CN217068518U - 一种选矿药剂自动给药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种选矿药剂自动给药装置,包括药箱，药箱包括搅拌药腔和补给药腔，抽液管的一侧连接有抽药泵，搅拌药腔内设有搅拌杆，药箱的顶部固定设有第一电机，隔板的底部与药箱的底壁之间设有连通缺口，挡液板的顶部固定设有拉绳，浮球杆的顶部固定设有弹性绳，浮球杆的底部固定设有触杆，触杆的下方对应设有微控开关，药箱的一侧固定设有PLC控制装置,随着搅拌药腔内的药液量逐渐减小，液面下降，浮球杆开始下移，弹性绳被拉伸，当触杆触发微控开关后，第二电机立即被启动，从而驱动卷绳轴转动以卷绕拉绳，从而达到提升挡液板的目的，使得补给药腔内的药液及时从连通缺口流入搅拌液腔，有效的避免搅拌液腔药液不足。

Description

一种选矿药剂自动给药装置

技术领域

本实用新型涉及选矿药剂生产领域，尤其涉及一种选矿药剂自动给药装置。

背景技术

选矿药剂主要指捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂、调整剂, 及湿法冶金中所用的萃取剂、萃取用基质改善剂、稀释剂等, 涉及各类无机或有机合成物数百种。其中列入我国水中优先控制污染物黑名单的选矿药剂有24种(包括砷、铍、镉、铬、汞、镍、铊、铜、铅及其化合物), 对环境有害的化学药剂有氰化物、硫化氢、磷化氢、氟化物、砷化物、重铬酸盐、硫酸铜、硫酸锌、二硫化碳、亚硫酸、各类烷基黄药、有机磷、脂肪醇、苯胺、吡啶、烃、烯、醚、酮、醛酯等上百种,例如公告号为CN208260629U的中国专利文件公开了一种浮选药剂给药装置，包括药剂搅拌罐、出药管，出药管上安装有给药泵，给药泵的出液口与药液回流管的一端相连接，药液回流管的另一端与药剂搅拌罐的上部连通；药液回流管连接有给药管，由于该装置无法对药剂搅拌罐内的药液量进行实时检测，容易导致药剂搅拌罐缺药，影响给药，无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选矿药剂自动给药装置，用于解决现有的选矿药剂自动给药装置无法对药剂搅拌罐内的药液量进行实时检测，容易导致药剂搅拌罐缺药的问题。

为了解决上述问题，本用新型提供一种选矿药剂自动给药装置，包括药箱，所述药箱包括搅拌药腔和补给药腔，所述搅拌药腔的顶部开设有加药口，所述搅拌药腔的一侧设有连接有抽液管，所述抽液管的一侧连接有抽药泵，所述搅拌药腔内设有搅拌杆，所述药箱的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述搅拌杆固定连接，所述搅拌药腔和所述补给药腔之间设有隔板，所述隔板的底部与所述药箱的底壁之间设有连通缺口，所述连通缺口处设有挡液板，所述隔板内开设有滑槽，所述挡液板滑动于所述滑槽内，所述挡液板的顶部固定设有拉绳，所述拉绳远离所述挡液板的一端卷绕于卷绳轴上，所述药箱的顶部固定设有第二电机，所述卷绳轴与所述第二电机的输出端固定连接，所述隔板靠近所述搅拌药腔的一侧滑动设有浮球杆，所述浮球杆的顶部固定设有弹性绳，所述弹性绳远离所述浮球杆的一端固定于所述搅拌药腔的顶壁，所述浮球杆的底部固定设有触杆，所述触杆的下方对应设有微控开关，所述药箱的一侧固定设有PLC控制装置。

本实用新型提供的一种选矿药剂自动给药装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述第一电机和所述第二电机均与所述PLC控制装置电性连接。

进一步地，所述补给药腔的一侧固定设有注药管。

进一步地，所述抽液管和所述注药管上均安装有流量调节阀。

进一步地，所述第一电机的转速为120r/min。

进一步地，所述搅拌杆上固定设有多个搅拌叶片。

进一步地，所述触杆初始状态下与所述微控开关处于分离状态。

进一步地，所述搅拌叶片的材质为不锈钢。

本实用新型具有如下有益效果：随着所述搅拌药腔内的药液量逐渐减小，液面下降，所述浮球杆开始下移，所述弹性绳被拉伸，当所述触杆触发所述微控开关后，所述第二电机立即被启动，从而驱动所述卷绳轴转动以卷绕所述拉绳，从而达到提升所述挡液板的目的，使得所述补给药腔内的药液及时从所述连通缺口流入所述搅拌液腔，有效的避免所述搅拌液腔药液不足。

附图说明

图1为所述选矿药剂自动给药装置的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示的本实用新型的选矿药剂自动给药装置的一个实施例中，包括药箱1，药箱1包括搅拌药腔101和补给药腔102，搅拌药腔101的顶部开设有加药口1011，搅拌药腔101的一侧设有连接有抽液管2，抽液管2的一侧连接有抽药泵3，搅拌药腔101内设有搅拌杆4，药箱1的顶部固定设有第一电机5，第一电机5的输出端与搅拌杆4固定连接，搅拌药腔101和补给药腔102之间设有隔板6，隔板6的底部与药箱1的底壁之间设有连通缺口，所述连通缺口处设有挡液板7，隔板6内开设有滑槽61，挡液板7滑动于滑槽61内，挡液板7的顶部固定设有拉绳8，拉绳8远离挡液板7的一端卷绕于卷绳轴9上，药箱1的顶部固定设有第二电机10，卷绳轴9与第二电机10的输出端固定连接，隔板6靠近搅拌药腔101的一侧滑动设有浮球杆11，隔板6的一侧开设有与浮球杆11配合的限位槽，浮球杆11的顶部固定设有弹性绳12，弹性绳12远离浮球杆11的一端固定于搅拌药腔101的顶壁，浮球杆11的底部固定设有触杆13，触杆13的下方对应设有微控开关14，药箱1的一侧固定设有PLC控制装置15,具体而言，随着搅拌药腔101内的药液量逐渐减小，液面下降，浮球杆11开始下移，弹性绳12被拉伸，当触杆13触发微控开关14后，第二电机10立即被启动，从而驱动卷绳轴9转动以卷绕拉绳8，从而达到提升挡液板7的目的，使得补给药腔102内的药液及时从所述连通缺口流入搅拌液腔101，有效的避免搅拌液腔101药液不足。

在本申请的一个实施例中，优选地，第一电机5和第二电机10均与PLC控制装置15电性连接。

在本申请的一个实施例中，优选地，补给药腔102的一侧固定设有注药管16。

在本申请的一个实施例中，优选地，抽液管2和注药管16上均安装有流量调节阀。

在本申请的一个实施例中，优选地，第一电机5的转速为120r/min。

在本申请的一个实施例中，优选地，搅拌杆4上固定设有多个搅拌叶片41。

在本申请的一个实施例中，优选地，触杆13初始状态下与微控开关14处于分离状态。

在本申请的一个实施例中，优选地，搅拌叶片41的材质为不锈钢。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种选矿药剂自动给药装置，包括药箱，其特征在于：所述药箱包括搅拌药腔和补给药腔，所述搅拌药腔的顶部开设有加药口，所述搅拌药腔的一侧设有连接有抽液管，所述抽液管的一侧连接有抽药泵，所述搅拌药腔内设有搅拌杆，所述药箱的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述搅拌杆固定连接，所述搅拌药腔和所述补给药腔之间设有隔板，所述隔板的底部与所述药箱的底壁之间设有连通缺口，所述连通缺口处设有挡液板，所述隔板内开设有滑槽，所述挡液板滑动于所述滑槽内，所述挡液板的顶部固定设有拉绳，所述拉绳远离所述挡液板的一端卷绕于卷绳轴上，所述药箱的顶部固定设有第二电机，所述卷绳轴与所述第二电机的输出端固定连接，所述隔板靠近所述搅拌药腔的一侧滑动设有浮球杆，所述浮球杆的顶部固定设有弹性绳，所述弹性绳远离所述浮球杆的一端固定于所述搅拌药腔的顶壁，所述浮球杆的底部固定设有触杆，所述触杆的下方对应设有微控开关，所述药箱的一侧固定设有PLC控制装置。

2.根据权利要求1所述的选矿药剂自动给药装置，其特征在于：所述第一电机和所述第二电机均与所述PLC控制装置电性连接。

3.根据权利要求1所述的选矿药剂自动给药装置，其特征在于：所述补给药腔的一侧固定设有注药管。

4.根据权利要求3所述的选矿药剂自动给药装置，其特征在于：所述抽液管和所述注药管上均安装有流量调节阀。

5.根据权利要求1所述的选矿药剂自动给药装置，其特征在于：所述第一电机的转速为120r/min。

6.根据权利要求1所述的选矿药剂自动给药装置，其特征在于：所述搅拌杆上固定设有多个搅拌叶片。

7.根据权利要求1所述的选矿药剂自动给药装置，其特征在于：所述触杆初始状态下与所述微控开关处于分离状态。

8.根据权利要求6所述的选矿药剂自动给药装置，其特征在于：所述搅拌叶片的材质为不锈钢。

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