CN217066017U - 一种电动窗帘悬挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动窗帘悬挂结构，包括导向滑轨、活动悬挂组件和滚轮组件；所述导向滑轨为水平设置的杆状结构；所述活动悬挂组件包括第一弧形臂和第二弧形臂，所述第一弧形臂的固定端和所述第二弧形臂的固定端相互连接，所述第一弧形臂的活动端和所述第二弧形臂的活动端之间形成间隔，所述第一弧形臂和所述第二弧形臂围设于所述导向滑轨外侧；所述滚轮组件可拆卸地设置于所述第一弧形臂和所述第二弧形臂之间的间隔处，所述滚轮组件抵接于所述杆状结构上。活动悬挂组件的第一弧形臂和第二弧形臂之间形成间隔，安装时可先通过此间隔将导向滑轨顶入，再装入滚轮组件即可完成安装，基于可拆卸的结构设置，具有结构简单和安装方便等优点。

Description

一种电动窗帘悬挂结构

技术领域

本实用新型涉及电动窗帘设备技术领域，涉及一种悬挂结构，尤其涉及一种具有结构简单和安装方便等优点的电动窗帘悬挂结构。

背景技术

窗帘是一种实用且美观的日常家居用品，通常设置于门窗上，帘布通过滚轮机构设置于导轨上后，牵动帘布即可控制其打开或者关上，从而实现装饰、遮阳隔热和调节室内光线等多方面功能。依驱动方式的不同，窗帘可分为手动式窗帘和电动式窗帘，相比手动式窗帘，现代的电动式窗帘结构更加复杂，但功能也更加强大，使用更为方便：用户无须用手拉动帘布，通过操控电机，即可简单地控制窗帘的打开或者关上。

电动窗帘有多种控制方案，通过窗帘电机带动帘布在导向滑轨上水平运动来控制窗帘就是其中一种。在此种方案中，将窗帘电机设置于导向滑轨上，并通过滚轮机构与导向滑轨抵接，窗帘电机动作时会带动滚轮机构，从而沿着导向滑轨带动窗帘开合。作为驱动单元的窗帘电机需要设置于导向滑轨上，悬挂结构需要实现承载和运动两个方面的功能，因此，现有技术中的电动窗帘的悬挂结构通常存在结构复杂和安装不便等问题，用户需要先将悬挂结构套设于导向滑轨上以后，再进行悬挂结构与窗帘电机之间的装配，不利于电动窗帘的安装拆卸和日常维护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电动窗帘悬挂结构，通过可拆卸的结构设置，使得本结构具有结构简单和安装方便等优点。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种电动窗帘悬挂结构，包括：

导向滑轨，所述导向滑轨为水平设置的杆状结构；

活动悬挂组件，所述活动悬挂组件包括第一弧形臂和第二弧形臂，所述第一弧形臂的固定端和所述第二弧形臂的固定端相互连接，所述第一弧形臂的活动端和所述第二弧形臂的活动端之间形成间隔，所述第一弧形臂和所述第二弧形臂围设于所述导向滑轨外侧；

滚轮组件，所述滚轮组件可拆卸地设置于所述第一弧形臂的活动端和所述第二弧形臂的活动端之间的间隔处，所述滚轮组件抵接于所述杆状结构上。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：活动悬挂组件的第一弧形臂和第二弧形臂之间形成间隔，安装时可先通过此间隔将导向滑轨顶入，再装入滚轮组件即可完成安装，基于可拆卸的结构设置，使得本结构具有结构简单和安装方便等优点。

进一步地，所述滚轮组件包括插销中轴、转动辊筒和固定件；

所述插销中轴的一端设置有凸起块，所述固定件设置于所述插销中轴的另一端，所述插销中轴通过所述凸起块和所述固定件固定设置于所述第一弧形臂的活动端和所述第二弧形臂的活动端上，所述转动辊筒活动穿设于所述插销中轴。

采用上述方案的有益效果是：通过插销中轴和固定件，即可将转动辊筒安装于第一弧形臂的活动端和第二弧形臂的活动端之间所形成的间隔，且转动辊筒在设置于间隔内后，还可以插销中轴为旋转轴保持正常转动，保证电动窗帘的正常运行。

进一步地，所述固定件包括直杆部和弯曲部，所述弯曲部为弹性部件；

所述插销中轴上远离凸起块的一端设置有插销孔，所述固定件通过所述直杆部插设于所述插销孔内，所述弯曲部抵接于所述插销中轴的外缘。

采用上述方案的有益效果是：通过直杆部和弯曲部形成固定件，具有安装方便和固定效果好等优点。

进一步地，所述弯曲部包括第一弯曲臂、第二弯曲臂和卡接直臂，所述第一弯曲臂的一端与所述直杆部相连，所述第一弯曲臂的另一端通过所述第二弯曲臂与所述卡接直臂相连，所述固定件为一体成型结构。

采用上述方案的有益效果是：通过第一弯曲臂、第二弯曲臂和卡接直臂形成弯曲部，一方面可以增加弯曲部的弹性，另一方面还可以通过第一弯曲臂和第二弯曲臂的形状，使得弯曲部能够更加容易卡接固定于插销中轴上。

进一步地，所述导向滑轨为圆形杆状结构，所述转动辊筒两端的半径大于中部的半径，所述转动辊筒的外侧壁为圆滑过渡的弧形结构。

采用上述方案的有益效果是：将转动辊筒的外侧壁设置为圆滑过渡的弧形结构，使得转动辊筒能够与圆形杆状结构的导向滑轨接触更加充分。

进一步地，所述导向滑轨上设置有第一凸起长条和第二凸起长条，所述第一凸起长条和所述第二凸起长条沿所述导向滑轨的长度方向设置，所述滚轮组件通过所述第一凸起长条和所述第二凸起长条抵接于所述导向滑轨上。

采用上述方案的有益效果是：通过设置有第一凸起长条和第二凸起长条，能够增加转动辊筒与第一凸起长条和第二凸起长条之间的摩擦力，保证窗帘电机的传动效率。

进一步地，所述导向滑轨为空心结构。

采用上述方案的有益效果是：采用空心结构，有利于节省制作成本，同时还能减轻导向滑轨的自身重量。

进一步地，所述第一弧形臂的活动端和所述第二弧形臂的活动端之间间隔的尺寸小于所述导向滑轨的宽度。

采用上述方案的有益效果是：保证在滚轮组件脱落时，活动悬挂组件仍能够悬挂在导向滑轨上，确保窗帘和用户的安全。

进一步地，所述导向滑轨和所述活动悬挂组件的材料为不锈钢或者塑料。

采用上述方案的有益效果是：采用不锈钢或者塑料作为导向滑轨和活动悬挂组件的材料，具有方便制作、强度高和成本低等优点。

进一步地，所述活动悬挂组件设置有两个，所述第一弧形臂和所述第二弧形臂杆的交汇点上沿竖直方向设置有连接杆，两个所述活动悬挂组件通过各自的所述连接杆连接电动窗帘的驱动单元。

采用上述方案的有益效果是：通过设置有两个活动悬挂组件，使得电动窗帘的驱动单元受力更加平衡。

附图说明

图1是本实用新型一种电动窗帘悬挂结构的整体示意图。

图2是本实用新型一种电动窗帘悬挂结构中活动悬挂组件和滚轮组件的配合示意图。

图3是本实用新型一种电动窗帘悬挂结构中固定件的示意图。

图4是本实用新型一种电动窗帘悬挂结构中导向滑轨的示意图。

图中，各标号所代表的部件列表如下：

导向滑轨1、活动悬挂组件2、滚轮组件3；

第一凸起长条101、第二凸起长条102；

第一弧形臂201、第二弧形臂202；

插销中轴301、转动辊筒302、固定件303、直杆部304、弯曲部305。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

从结构上看，电动式窗帘主要包括窗帘电机、传动齿轮、帘布和导向滑轨。导向滑轨固定设置在墙壁上，帘布通过滑动机构活动设置于导向滑轨上；窗帘电机通过传动齿轮输出动力，从而带动帘布的打开或者关上。相比于传统的手动式窗帘，现代的电动式窗帘结构更加复杂，但功能也更加强大，使用更为方便：用户无须用手拉动帘布，通过操控电机，即可简单地控制窗帘的打开或者关上。作为智能家居的重要组件部分，可以说电动式窗帘的普及度会越来越高。

电动窗帘有多种控制方案，通过窗帘电机带动帘布在导向滑轨上水平运动来控制窗帘就是其中一种。在此种方案中，将窗帘电机设置于导向滑轨上，并通过滚轮机构与导向滑轨抵接，窗帘电机动作时会带动滚轮机构，从而沿着导向滑轨带动窗帘开合。作为驱动单元的窗帘电机需要设置于导向滑轨上，悬挂结构需要实现承载和运动两个方面的功能，因此，现有技术中的电动窗帘的悬挂结构通常存在结构复杂和安装不便等问题，用户需要先将悬挂结构套设于导向滑轨上以后，再进行悬挂结构与窗帘电机之间的装配，不利于电动窗帘的安装拆卸和日常维护。

如图1所示，为了解决现有技术中电动窗帘悬挂结构所存在结构复杂和安装不便等问题，本实用新型提供一种电动窗帘悬挂结构，包括导向滑轨1、活动悬挂组件2和滚轮组件3。

如图1和图2所示，具体地，所述导向滑轨1为水平设置的杆状结构；所述活动悬挂组件2包括第一弧形臂201和第二弧形臂202，所述第一弧形臂201的固定端和所述第二弧形臂202的固定端相互连接。

特别地，所述第一弧形臂201的活动端和所述第二弧形臂202的活动端之间形成间隔，所述第一弧形臂201和所述第二弧形臂202杆状围设于所述导向滑轨1外侧。同时，所述滚轮组件3可拆卸地设置于所述第一弧形臂201的活动端和所述第二弧形臂202的活动端之间的间隔处，所述滚轮组件3抵接于所述杆状结构上。

在安装的过程中，将第一弧形臂201的活动端和第二弧形臂202的活动端之间的间隔抵接于导向滑轨1上后，再用力将活动悬挂组件2顶向导向滑轨1，此时，受到力的作用后，第一弧形臂201的活动端和第二弧形臂202的活动端会被撑开而相互远离，使得活动悬挂组件2能够套入导向滑轨1内，如此一来，即可完成电动窗帘悬挂结构的安装。

基于上述技术方案，活动悬挂组件2的第一弧形臂201和第二弧形臂202之间形成间隔，安装时可先通过此间隔将导向滑轨1顶入，再装入滚轮组件3即可完成安装，基于可拆卸的结构设置，使得本结构具有结构简单和安装方便等优点。

如图2所示，所述滚轮组件3包括插销中轴301、转动辊筒302和固定件303；所述插销中轴301的一端设置有凸起块，所述固定件303设置于所述插销中轴301的另一端，所述插销中轴301通过所述凸起块和所述固定件303固定设置于所述第一弧形臂201的活动端和所述第二弧形臂202的活动端上，所述转动辊筒302活动穿设于所述插销中轴301。

安装的过程中，在将活动悬挂组件2套入导向滑轨1之后，将转动辊筒302放置于第一弧形臂201和第二弧形臂202之间的间隔，再通过插销中轴301依次穿过第一弧形臂201的活动端、转动辊筒302、第二弧形臂202的活动端，并将固定件303装在转动辊筒302上。如此一来，通过凸起块和固定件303可完成滚轮组件3的固定安装。

通过插销中轴301和固定件303，即可将转动辊筒302安装于第一弧形臂201的活动端和第二弧形臂202的活动端之间所形成的间隔，且转动辊筒302在设置于间隔内后，还可以插销中轴301为旋转轴保持正常转动，保证电动窗帘的正常运行。

如图3所示，所述固定件303包括直杆部304和弯曲部305，所述弯曲部305为弹性部件。对应地，所述插销中轴301上远离凸起块的一端设置有插销孔，所述固定件303通过所述直杆部304插设于所述插销孔内，所述弯曲部305抵接于所述插销中轴301的外缘。通过直杆部304和弯曲部305形成固定件303，具有安装方便和固定效果好等优点。

优选地，所述弯曲部305包括第一弯曲臂、第二弯曲臂和卡接直臂，所述第一弯曲臂的一端与所述直杆部304相连，所述第一弯曲臂的另一端通过所述第二弯曲臂与所述卡接直臂相连，所述固定件303为一体成型结构。通过第一弯曲臂、第二弯曲臂和卡接直臂形成弯曲部305，一方面可以增加弯曲部305的弹性，另一方面还可以通过第一弯曲臂和第二弯曲臂的形状，使得弯曲部305能够更加容易卡接固定于插销中轴301上。

如图2所示，所述导向滑轨1为圆形杆状结构，所述转动辊筒302两端的半径大于中部的半径，所述转动辊筒302的外侧壁为圆滑过渡的弧形结构。将转动辊筒302的外侧壁设置为圆滑过渡的弧形结构，使得转动辊筒302能够与圆形杆状结构的导向滑轨1接触更加充分。

如图4所示，所述导向滑轨1上设置有第一凸起长条101和第二凸起长条102，所述第一凸起长条101和所述第二凸起长条102沿所述导向滑轨1的长度方向设置，所述滚轮组件3通过所述第一凸起长条101和所述第二凸起长条102抵接于所述导向滑轨1上。

通过设置有第一凸起长条101和第二凸起长条102，能够保证滚轮组件3与第一凸起长条101和第二凸起长条102之间有效接触，从而增加转动辊筒302与第一凸起长条101和第二凸起长条102之间的摩擦力，保证窗帘电机的传动效率。具体地，所述导向滑轨1为空心结构。采用空心结构，有利于节省制作成本，同时还能减轻导向滑轨1的自身重量。

优选地，所述第一弧形臂201的活动端和所述第二弧形臂202的活动端之间间隔的尺寸小于所述导向滑轨1的宽度。如此一来，能够保证在滚轮组件3脱落时，活动悬挂组件2仍能够悬挂在导向滑轨1上，确保窗帘和用户的安全。

具体地，所述导向滑轨1和所述活动悬挂组件2的材料为不锈钢或者塑料。采用不锈钢或者塑料作为导向滑轨1和活动悬挂组件2的材料，具有方便制作、强度高和成本低等优点。

具体地，所述活动悬挂组件2设置有两个，所述第一弧形臂201和所述第二弧形臂202杆的交汇点上沿竖直方向设置有连接杆，两个所述活动悬挂组件2通过各自的所述连接杆连接电动窗帘的驱动单元。通过设置有两个活动悬挂组件2，使得电动窗帘的驱动单元受力更加平衡。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，包括：

导向滑轨，所述导向滑轨为水平设置的杆状结构；

活动悬挂组件，所述活动悬挂组件包括第一弧形臂和第二弧形臂，所述第一弧形臂的固定端和所述第二弧形臂的固定端相互连接，所述第一弧形臂的活动端和所述第二弧形臂的活动端之间形成间隔，所述第一弧形臂和所述第二弧形臂围设于所述导向滑轨外侧；

滚轮组件，所述滚轮组件可拆卸地设置于所述第一弧形臂的活动端和所述第二弧形臂的活动端之间的间隔处，所述滚轮组件抵接于所述杆状结构上。

2.根据权利要求1所述的一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，所述滚轮组件包括插销中轴、转动辊筒和固定件；

所述插销中轴的一端设置有凸起块，所述固定件设置于所述插销中轴的另一端，所述插销中轴通过所述凸起块和所述固定件固定设置于所述第一弧形臂的活动端和所述第二弧形臂的活动端上，所述转动辊筒活动穿设于所述插销中轴。

3.根据权利要求2所述的一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，所述固定件包括直杆部和弯曲部，所述弯曲部为弹性部件；

所述插销中轴上远离凸起块的一端设置有插销孔，所述固定件通过所述直杆部插设于所述插销孔内，所述弯曲部抵接于所述插销中轴的外缘。

4.根据权利要求3所述的一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，所述弯曲部包括第一弯曲臂、第二弯曲臂和卡接直臂，所述第一弯曲臂的一端与所述直杆部相连，所述第一弯曲臂的另一端通过所述第二弯曲臂与所述卡接直臂相连，所述固定件为一体成型结构。

5.根据权利要求2所述的一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，所述导向滑轨为圆形杆状结构，所述转动辊筒两端的半径大于中部的半径，所述转动辊筒的外侧壁为圆滑过渡的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，所述导向滑轨上设置有第一凸起长条和第二凸起长条，所述第一凸起长条和所述第二凸起长条沿所述导向滑轨的长度方向设置，所述滚轮组件通过所述第一凸起长条和所述第二凸起长条抵接于所述导向滑轨上。

7.根据权利要求1所述的一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，所述导向滑轨为空心结构。

8.根据权利要求1所述的一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，所述第一弧形臂的活动端和所述第二弧形臂的活动端之间间隔的尺寸小于所述导向滑轨的宽度。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，所述导向滑轨和所述活动悬挂组件的材料为不锈钢或者塑料。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种电动窗帘悬挂结构，其特征在于，所述活动悬挂组件设置有两个，所述第一弧形臂和所述第二弧形臂杆的交汇点上沿竖直方向设置有连接杆，两个所述活动悬挂组件通过各自的所述连接杆连接电动窗帘的驱动单元。

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