CN213654592U - 一种铝合金提拉窗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝合金提拉窗，包括窗框，所述窗框包括固定窗和滑动窗，所述固定窗位于上方，所述固定窗与窗框固定连接；所述窗框为双层设置，所述固定窗和滑动窗在水平方向上错开设置，所述窗框的内侧开设有两条竖直的滑道，两个所述滑道平行设置于窗框的两侧，所述滑动窗的两侧均滑动连接于两个滑道内；所述窗框上设有拆卸组件，通过所述拆卸组件使滑动窗从窗框内拆下；所述滑动窗内设有定位组件，通过所述定位组件对滑动窗在滑道内的滑移进行定位，本申请具有便于对窗框内的滑动窗进行拆卸的效果。

Description

一种铝合金提拉窗

技术领域

本申请涉及铝合金窗的领域，尤其是涉及一种铝合金提拉窗。

背景技术

提拉窗不同于传统内开、外开和普通推拉模式，而是采用上下提拉的开启方式的门窗，提拉窗具有优越的节能保温、防尘降噪及优良抗风压性能；线条美观，视角开阔；开启状态不与人体碰撞；框扇包裹，窗扇绝无外坠之隐患，安全系数极好等诸多优点。

现有的授权公开号为CN2187214Y，是将现有铝合金推拉窗的横向推拉改为上下提拉方式。窗扇滑道设置在立框上，立框的截面形式为塔式结构，以方便多层窗扇的装卸。由于采用上下提拉和立框分割，使窗扇尺寸相对减小，因而可采用小规格型材和薄玻璃，既降低铝合金窗的成本又保持了原有美观、耐用、密封好的优点，是适合工民建筑普及应用的新型产品。

针对上述中的相关技术，上述申请中的铝合金提拉窗在使用时，位于提拉窗的窗框内的滑动窗在损坏后。需要对窗框的外侧进行拆卸才可将滑动窗取出，维修起来非常麻烦。

实用新型内容

为了便于对窗框内的滑动窗进行拆卸，本申请提供一种铝合金提拉窗。

本申请提供的一种铝合金提拉窗，采用如下的技术方案：

一种铝合金提拉窗，包括窗框，所述窗框内设有固定窗和滑动窗，所述固定窗位于上方，所述固定窗与窗框固定连接；所述窗框为双层设置，所述固定窗和滑动窗在水平方向上错开设置，所述窗框的内侧开设有两条竖直的滑道，两个所述滑道平行设置于窗框的两侧，所述滑动窗的两侧均滑动连接于两个滑道内；所述窗框上设有拆卸组件，通过所述拆卸组件使滑动窗从窗框内拆下；所述滑动窗内设有定位组件，通过所述定位组件对滑动窗在滑道内的滑移进行定位。

通过采用上述技术方案，固定窗固定在窗框上无法移动，窗框内的滑道供滑动窗在其中滑移；通过拆卸组件的设置可便捷的将滑动框从窗框中拆出，相比于将窗框整体拆下再将滑动窗拆下的方式，大大提升了便捷性，减少了人力成本。

优选的，所述拆卸组件包括转动板，所述窗框的外侧面开设有两个转动槽，两个所述转动槽分别位于窗框的两侧，所述转动槽与滑道连通设置，所述转动板转动连接于转动槽内，所述转动板呈竖直设置；所述转动板在竖直方向的长度与滑动窗在竖直方向的长度相同，当所述转动板从转动槽中转出至转动板与窗框外侧面所在的平面垂直的位置时，两个转动板之间供滑动窗滑入滑道或从滑道滑出；所述窗框内设有设有驱动转动板转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，转动板可在转动槽内转动，当转动板转入转动槽内且滑动窗位于滑道内时，滑动窗可在滑道内正常滑移。当滑动窗滑动至滑道的底部时，旋动转动板使其转动至转动板垂直于窗框所在的平面时，滑动框可从窗框中取出，实现了对滑动窗的便捷拆卸。

优选的，所述驱动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述转动槽内设有竖直的转动轴，所述转动轴的两端分别固定连接于转动槽的顶部槽壁和底部槽壁，所述转动板固定连接于转动轴上；所述窗框内开设有驱动槽，所述驱动槽与转动槽连通，所述驱动槽位于转动槽上方，所述转动轴的顶端转动连接于驱动槽内，所述第一锥齿轮固定连接于转动轴位于驱动槽内的端部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合，所述第二锥齿轮上固定连接有驱动杆，所述驱动杆伸出驱动槽。

通过采用上述技术方案，驱动槽供第一锥齿轮和第二锥齿轮在其中转动，当第二锥齿轮转动时，第二锥齿轮可带动与其啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动与其固定连接的转动轴转动，转动轴转动从而可实现转动板的转动。驱动杆的设置便于操作人员转动旋动从而带动第二锥齿轮转动。

优选的，所述驱动杆伸出驱动槽的端部固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮的设置方便工作人员旋动驱动杆使其转动，从而完成了驱动杆转动的驱动。

优选的，所述定位组件包括两个抵接杆，所述滑动窗包括滑动框和玻璃，所述滑动窗的两侧与滑道滑动配合，所述玻璃设于滑动框内；所述滑动框的一侧开设有贯穿另一侧的安装孔，两个所述抵接杆滑动连接于安装孔内，所述安装孔内设有使抵接杆抵接于滑道从而对滑动窗的上下滑移进行固定的复位件。

通过采用上述技术方案，抵接杆可在安装孔内滑移，通过设置于安装孔内的复位件可使位于安装孔内的抵接杆抵接于滑道上，从而使抵接杆和滑道接触的位置产生摩擦力，在抵接杆和滑道的摩擦力下对滑动窗整体起到定位的效果。

优选的，所述复位包括两个复位弹簧，所述安装孔内设有两个安装板，两个所述安装板靠近安装孔的长度中点设置；两个所述复位弹簧的两端分别连接于安装板和抵接杆靠近安装板的端面上，所述复位弹簧的端部固定连接于两个安装板上，所述复位弹簧的伸长方向朝向安装孔外，当所述复位弹簧处于自然状态时，所述抵接杆远离安装板的端部伸出安装孔与滑道抵接。

通过采用上述技术方案，当抵接杆朝向安装板滑移时，抵接杆移动使复位弹簧被压缩，复位弹簧被压缩，此时抵接杆缩入安装孔内，滑动窗可正常在滑道上滑移。当停止推动抵接杆时，在复位弹簧的回复力下可推动抵接杆朝向远离安装板的方向滑移，从而使抵接杆的端部伸出安装孔并抵接于滑道上，从而实现了滑动窗的定位。

优选的，两个所述安装板之间设有两个绕线辊，两个所述绕线辊转动连接于安装孔内，两个所述绕线辊上绕接有牵引线，两个所述安装板上均开设有连通孔，两个所述牵引线穿过连通孔与抵接杆靠近安装板的端部固定连接，两个所述绕线辊上均设有齿轮，两个齿轮啮合设置。

通过采用上述技术方案，绕线辊供牵引线绕接于其中，当其中一个绕线辊转动时，绕线辊转动带动另一个绕线辊同时反向转动，两个绕线辊同时转动使牵引线同时收卷于绕线辊上，两个牵引线拉动两个抵接杆在安装孔内滑移，从而实现了使抵接杆缩入安装孔内。停止转动绕线辊时，绕线辊可在复位弹簧的回复力下反向转动，抵接杆伸出抵接至滑道内完成了对滑动窗的定位。

优选的，所述抵接杆远离安装板的端部设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，抵接杆端部的橡胶垫增大了抵接杆与滑道的摩擦力，从而使抵接杆抵接在滑道上时提供更大的摩擦力，更加便于对滑动窗的定位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

固定窗固定在窗框上无法移动，窗框内的滑道供滑动窗在其中滑移；通过拆卸组件的设置可便捷的将滑动框从窗框中拆出，相比于将窗框整体拆下再将滑动窗拆下的方式，大大提升了便捷性，减少了人力成本；

当滑动窗在滑道内时，抵接杆可在复位弹簧的回复力下伸出安装孔抵接于滑道上，抵接杆端部的橡胶垫增加了与滑道的摩擦力，从而对滑动窗起到了更好的定位效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中窗框的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本申请实施例中滑动框的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、窗框；2、固定窗；201、固定框；3、滑动窗；301、滑动框；3011、横板；3012、竖板；4、滑道；5、转动板；6、转动槽；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、转动轴；10、驱动槽；11、驱动杆；12、旋钮；13、抵接杆；14、安装孔；15、复位弹簧；16、安装板；17、绕线辊；18、牵引线；19、连通孔；20、齿轮；21、橡胶垫；22、玻璃；23、转动把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种铝合金提拉窗，参照图1，包括窗框1，窗框1内设有固定窗2和滑动窗3，固定窗2位于上方，固定窗2与窗框1固定连接，固定窗2包括固定框201和玻璃22，玻璃22设置于固定框201内；窗框1为双层设置，固定窗2和滑动窗3在水平方向上错开设置。窗框1内设置有两个供安装的空位，固定窗2位于窗框1中上方的空位中，固定窗2固定连接于窗框1中无法一定，滑动窗3可在窗框1内上下滑移，滑动窗3位于固定窗2下方时，滑动窗3将固定窗2下方的空位遮挡住，向上推动滑动窗3时，滑动窗3可向上滑移。由于滑动窗3和固定窗2为错位设置，固定窗2不会与滑动窗3产生干涉。

参照图1，窗框1的内侧开设有两条竖直的滑道4，两个滑道4平行设置于窗框1的两侧，滑动窗3的两侧均滑动连接于两个滑道4内。滑动窗3可在其中上下滑移。便于滑动窗3的拉开通风或是密闭。

参照图2和图3，窗框1上设有拆卸组件，通过拆卸组件使滑动窗3从窗框1内拆下；拆卸组件包括转动板5，窗框1的外侧面开设有两个转动槽6，两个转动槽6分别位于窗框1的两侧，转动板5设置于窗框1朝向室内的一侧。转动槽6与滑道4连通设置，转动板5转动连接于转动槽6内，转动板5呈竖直设置。转动槽6内固定连接有转动轴9，转动轴9的两端分别固定连接于转动槽6的顶部槽壁和底部槽壁，转动板5固定连接于转动轴9上。当转动轴9转动时，转动轴9可带动与其固定连接的转动板5转动，转动板5在竖直方向的长度与滑动窗3在竖直方向的长度相同，当转动板5从转动槽6中转出至转动板5与窗框1外侧面所在的平面垂直的位置时，两个转动板5之间供滑动窗3滑入窗框1的滑道4内或从窗框1的滑道4内取出。当两个转动板5同时朝外转动时，转动板5不再将滑动窗3夹设住使其位于滑道4中，拉动滑动窗3，滑动窗3可从其中滑出。从而完成了对滑动框301的拆卸，大大方便了对损坏的滑动窗3的更换。同时也方便了对滑动窗3的清洁，相关申请中的铝合金提拉窗在清洁时，滑道4的角落不容易清洁干净，容易使灰尘对接，将滑动窗3整体拆出的方式便于对其进行更好的全方位的的清理。

参照图2和图3，窗框1内开设有驱动槽10，驱动槽10与转动槽6连通，驱动槽10位于转动槽6上方，转动轴9的顶端转动连接于驱动槽10内，第一锥齿轮7固定连接于转动轴9位于驱动槽10内的端部，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7垂直啮合，第二锥齿轮8上固定连接有驱动杆11，当驱动杆11转动时，驱动杆11转动可带动与其固定连接的第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动与其啮合的第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动从而完成了对转动轴9转动的驱动，转动轴9转动即可实现转动板5转入转动槽6或从转动槽6转出，驱动杆11远离驱动槽10的端部伸出驱动槽10。驱动杆11伸出驱动槽10的端部上固定连接有旋钮12，旋钮12的设置方便了工作人员转动驱动杆11从而对转动板5进行调节。

参照图4，滑动窗3内设有定位组件，通过定位组件对滑动窗3在滑道4内的滑移进行定位。定位组件包括两个抵接杆13,滑动窗3包括滑动框301和玻璃22，滑动框301的两侧与滑道4滑动配合，玻璃22设于滑动框301内。滑动框301可在滑道4内上下滑移。滑动框301包括两个横板3011和两个竖板3012，两个横板3011和两个竖板3012围城一个框状结构，玻璃22设置于框状结构内。位于下方的横板3011两侧开设有贯穿另一侧的安装孔14，两个抵接杆13滑动连接于安装孔14内，当抵接杆13在安装孔14内滑移至抵接杆13的端部伸出安装孔14的位置，抵接杆13的端部可抵接于滑道4上，安装孔14内设置有推动抵接杆13至滑道4上的复位件，在复位件的回复力的推动下可自动将抵接杆13推动至抵接于滑道4的位置。抵接杆13朝向安装孔14外的端部设置有橡胶垫21，由于橡胶垫21的设置大大增加了滑道4和抵接杆13的端部之间的摩擦力，在抵接杆13抵接在滑道4上时，在摩擦力的作用下，滑动框301无法在滑道4内继续上下滑移，从而完成了对滑动框301的定位的效果，滑动框301可在滑道4的任意位置进行定位，使用起来方便快捷。

参照图4，复位件包括两个复位弹簧15，安装孔14内固定连接有两个安装板16，两个安装板16靠近安装孔14的长度中点设置；两个复位弹簧15的两端分别连接于安装板16和抵接杆13靠近安装板16的端面上，复位弹簧15的端部固定连接于两个安装板16上，复位弹簧15的伸长方向朝向安装孔14外，当复位弹簧15处于自然状态时，抵接杆13远离安装板16的端部伸出安装孔14与滑道4抵接。通过复位弹簧15实现了对抵接杆13的复位，当推动抵接杆13向着靠近安装孔14的方向滑移时，复位弹簧15被压缩；停止推动抵接杆13时，在复位弹簧15的回复力下，可推动抵接杆13朝伸出安装孔14的方向滑移，使抵接杆13可自动伸出抵接至滑道4上。

参照图4，两个安装板16之间设有两个绕线辊17，两个绕线辊17转动连接于安装孔14内，两个绕线辊17上绕接有牵引线18，两个安装板16上均开设有连通孔19，两个牵引线18穿过连通孔19与抵接杆13靠近安装板16的端部固定连接，两个绕线辊17上均设有齿轮20，两个齿轮20啮合设置。其中一个绕线辊17的转轴伸出滑动框301，绕线辊17伸出滑动框301的转轴上固定连接有转动把手23。当旋动转动把手23时，转动把手23转动带动其中一个绕线辊17转动，一个绕线辊17转动带动与其啮合的另一个绕线辊17上的齿轮20转动，从而完成了对两个绕线辊17的转动的驱动，且两个绕线辊17的转动旋向相反。在两个绕线辊17同时反向转动的过程中，可将牵引线18收卷于绕线辊17上，收卷的牵引线18拉动抵接杆13缩入安装孔14内，复位弹簧15被压缩，停止旋动转动把手23，在复位弹簧15的回复力下转动把手23反向转动，复位弹簧15可将抵接杆13重新推动至与滑道4抵接的位置。

本申请的实施原理为：在需要对滑动窗3进行拆卸时，旋动旋钮12，旋钮12转动带动与其固定连接的驱动杆11转动，驱动杆11转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动转动轴9和转动轴9上固定连接的转动板5转动。当转动板5转动至与窗框1平面垂直的位置时，滑动窗3可从窗框1中取出。

在对位于窗框1内的滑动窗3进行定位时：旋动转动把手23，转动把手23转动带动其中一个绕线辊17转动，一个绕线辊17转动带动与其啮合的另一个绕线辊17上的齿轮20转动，绕线辊17转动将牵引线18收卷于绕线辊17上，收卷的牵引线18拉动抵接杆13缩入安装孔14内，复位弹簧15被压缩，停止旋动转动把手23，在复位弹簧15的回复力下转动把手23反向转动，复位弹簧15可将抵接杆13重新推动至与滑道4抵接的位置。

Claims (8)

1.一种铝合金提拉窗，其特征在于：包括窗框(1)，所述窗框(1)内设有固定窗(2)和滑动窗(3)，所述固定窗(2)位于上方，所述固定窗(2)与窗框(1)固定连接；所述窗框(1)为双层设置，所述固定窗(2)和滑动窗(3)在水平方向上错开设置，所述窗框(1)的内侧开设有两条竖直的滑道(4)，两个所述滑道(4)平行设置于窗框(1)的两侧，所述滑动窗(3)的两侧均滑动连接于两个滑道(4)内；所述窗框(1)上设有拆卸组件，通过所述拆卸组件使滑动窗(3)从窗框(1)内拆下；所述滑动窗(3)内设有定位组件，通过所述定位组件对滑动窗(3)在滑道(4)内的滑移进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金提拉窗，其特征在于：所述拆卸组件包括转动板(5)，所述窗框(1)的外侧面开设有两个转动槽(6)，两个所述转动槽(6)分别位于窗框(1)的两侧，所述转动槽(6)与滑道(4)连通设置，所述转动板(5)转动连接于转动槽(6)内，所述转动板(5)呈竖直设置；所述转动板(5)在竖直方向的长度与滑动窗(3)在竖直方向的长度相同，当所述转动板(5)从转动槽(6)中转出至转动板(5)与窗框(1)外侧面所在的平面垂直的位置时，两个转动板(5)之间供滑动窗(3)滑入窗框(1)的滑道(4)内或从窗框(1)的滑道(4)内取出；所述窗框(1)内设有设有驱动转动板(5)转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金提拉窗，其特征在于：所述驱动组件包括第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)，所述转动槽(6)内设有竖直的转动轴(9)，所述转动轴(9)的两端分别固定连接于转动槽(6)的顶部槽壁和底部槽壁，所述转动板(5)固定连接于转动轴(9)上；所述窗框(1)内开设有驱动槽(10)，所述驱动槽(10)与转动槽(6)连通，所述驱动槽(10)位于转动槽(6)上方，所述转动轴(9)的顶端转动连接于驱动槽(10)内，所述第一锥齿轮(7)固定连接于转动轴(9)位于驱动槽(10)内的端部，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(7)垂直啮合，所述第二锥齿轮(8)上固定连接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)伸出驱动槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金提拉窗，其特征在于：所述驱动杆(11)伸出驱动槽(10)的端部固定连接有旋钮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金提拉窗，其特征在于：所述定位组件包括两个抵接杆(13)，所述滑动窗(3)包括滑动框(301)和玻璃(22)，所述滑动窗(3)的两侧与滑道(4)滑动配合，所述玻璃(22)设于滑动框(301)内；所述滑动框(301)的一侧开设有贯穿另一侧的安装孔(14)，两个所述抵接杆(13)滑动连接于安装孔(14)内，所述安装孔(14)内设有使抵接杆(13)抵接于滑道(4)从而对滑动窗(3)的上下滑移进行固定的复位件。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金提拉窗，其特征在于：所述复位包括两个复位弹簧(15)，所述安装孔(14)内设有两个安装板(16)，两个所述安装板(16)靠近安装孔(14)的长度中点设置；两个所述复位弹簧(15)的两端分别连接于安装板(16)和抵接杆(13)靠近安装板(16)的端面上，所述复位弹簧(15)的端部固定连接于两个安装板(16)上，所述复位弹簧(15)的伸长方向朝向安装孔(14)外，当所述复位弹簧(15)处于自然状态时，所述抵接杆(13)远离安装板(16)的端部伸出安装孔(14)与滑道(4)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金提拉窗，其特征在于：两个所述安装板(16)之间设有两个绕线辊(17)，两个所述绕线辊(17)转动连接于安装孔(14)内，两个所述绕线辊(17)上绕接有牵引线(18)，两个所述安装板(16)上均开设有连通孔(19)，两个所述牵引线(18)穿过连通孔(19)与抵接杆(13)靠近安装板(16)的端部固定连接，两个所述绕线辊(17)上均设有齿轮(20)，两个齿轮(20)啮合设置。

8.根据权利要求5所述的一种铝合金提拉窗，其特征在于：所述抵接杆(13)远离安装板(16)的端部设有橡胶垫(21)。

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