CN217065614U - 附件、干燥设备及干燥组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种附件，用于干燥设备，附件包括：调节柱和辐射调节部，至少部分调节柱的轮廓面的径向尺寸在气流的流动方向上增大，以使调节柱的轮廓面构造为气流调节部，气流调节部用于调整出射气流的至少一个气流参数，其中，气流参数包括气流的风量、风速、出射方向、风场面积中的至少一个；辐射调节部，至少部分辐射调节部位于出射光的光路上，辐射调节部用于通过反射、折射和吸收中的至少一种改变至少部分出射光的功率密度和/或传输路径。该附件，通过辐射调节部调节改变出射光的参数，并利用调节柱调整出射气流的参数，可以在不改变干燥设备的运行参数的前提下调整干燥设备的辐射参数和气流参数，满足多种需求，提高安全性。

Description

附件、干燥设备及干燥组件

技术领域

本申请涉及自干燥设备技术领域，更具体而言，涉及一种附件、干燥设备及干燥组件。

背景技术

传统干燥设备(例如通过高温气流实现干燥的传统吹风机)在使用时，对于干燥参数(例如气流的风速、风量、风场面积等)的需求会因环境和使用者的不同而不同，为此，有的干燥设备配备了风嘴附件。

然而，传统的风嘴附件只适配于仅通过高温气流实现干燥的传统干燥设备，若将传统的风嘴附件安装到光能干燥设备中，会严重阻碍红外辐射的正常辐射，不仅无法实现对物体的正常干燥，而且传统风嘴附件会吸收大量的辐射而温升较高，容易发生烫伤等安全事故。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种附件、干燥设备和干燥组件。

本申请实施方式提供一种附件，用于干燥设备，所述干燥设备包括：壳体、电机、辐射源，所述壳体内部设有风道，所述风道具有气流入口和气流出口；所述电机设置在所述壳体内并用产生气流，且将气流从所述气流出口射出以形成出射气流；所述辐射源设置于所述壳体并产生辐射，且将辐射从出光部导向外部以形成出射光；所述附件包括：调节柱和辐射调节部，至少部分所述调节柱的轮廓面的径向尺寸在气流的流动方向上增大，以使所述调节柱的轮廓面构造为气流调节部，所述气流调节部用于调整所述出射气流的至少一个气流参数，其中，所述气流参数包括气流的风量、风速、出射方向、风场面积中的至少一个；辐射调节部，至少部分所述辐射调节部位于所述出射光的光路上，所述辐射调节部用于通过反射、折射和吸收中的至少一种改变至少部分所述出射光的功率密度和/或传输路径。

根据本申请实施方式的附件，通过辐射调节部调节改变出射光的功率密度和传输路径中的至少一个，并利用调节柱调整出射气流的参数，可以在不改变干燥设备的运行参数的前提下调整干燥设备的辐射参数和气流参数，满足多种需求，而且辐射调节部的设计不会严重阻碍红外辐射的传输，避免附件因辐射而产生高温，可以提高安全性。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请一些实施例的干燥设备的示意图；

图2是本申请一些实施例的附件的结构示意图；

图3是本申请另一些实施例的附件的结构示意图；

图4是本申请一些实施例的干燥组件的示意图。

附图标记：

1000-干燥组件；

100-附件；

1-调节柱；

11-第一引导部；12-第二引导部；13-过渡引导部；14-吸附引导部；

2-辐射调节部；

3-附接部；31-连接桥；

4-磁性件；

200-干燥设备；

210-壳体；220-风道；230-气流产生元件；240-辐射源；260-出光部；

2201-气流入口；2203-气流出口。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

另外，下面结合附图描述的本申请的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图1-4详细描述根据本申请实施例的附件100、干燥设备200和干燥组件1000。为了便于描述和理解，前后方向以图示的前后方向为例进行说明。

本申请实施方式提供一种附件100，该附件100用于干燥设备200。

如图1所示，干燥设备200包括：壳体210、电机(即气流产生元件230)和辐射源240，壳体210内部设有风道220，风道220具有气流入口2201和气流出口2203；电机设置于壳体210内并用于产生气流，且电机将气流从气流出口2203射出以形成出射气流，一方面可以利用高速气流带走需要干燥的物体上的水份，另一方面可以加快需要干燥的物体上水的蒸发；辐射源240设置于壳体210，辐射源240产生辐射，并且辐射源240将辐射从出光部260导向外部以形成出射光，出射光照射到需要干燥的物体，可以蒸发或者带走需要干燥的物体上的水等液体，使得需要干燥的物体变得较干燥。

干燥设备200可以是水风机、干手机、干衣机、烘干机等设备，在此不一一列举。干燥设备200可用于烘干或吹干头发、手、身体、衣物等。为了便于描述和理解，本申请实施例中以干燥设备200为吹风机为例进行示例性说明，可以理解的是，干燥设备200不限于吹风机，可以是其他设备。

根据本申请实施例的附件100包括：调节柱1和辐射调节部2，至少部分调节柱1的轮廓面的径向尺寸在气流的流动方向上增大，以使调节柱1的轮廓面构造为气流调节部，气流调节部用于调整出射气流的至少一个气流参数，其中，气流参数包括气流的风量、风速、出射方向、风场面积中的至少一个；辐射调节部2可位于出射光的光路上，辐射调节部2用于通过反射、折射、透射和吸收中的至少一种改变至少部分出射光的功率密度和/或传输路径。

也就是说，附件100可以调整出射气流的气流参数和出射光的辐射参数，其中，附件100可用于调整气流的风量、风速、出射方向、风场面积中的至少一个，例如可以增大或减小风量，降低或提高风速，将直线向前的气流调整为曲线向外发散或者曲线向内汇聚的气流，可以增加或者减小风场面积，另外，附件100可用于调整出射光的功率密度和传输路径中的至少一个，例如可以减小或增大功率密度，改变部分出射光或全部出射光的传输路径，调节方式可以是通过反射、折射、透射和吸收中的一种方式或者多种方式的组合，使得经过附件100调整后的气流和辐射能够满足不同的使用需求。

可以理解的是，通过设置辐射调节部2，可以对辐射进行调节，不会严重阻碍红外辐射的传输，从而可以避免附件100因辐射而产生高温，进而防止出现过温烫伤等事故。

本申请实施方式的附件100，通过气流调节部调整出射气流的气流参数，利用辐射调节部2调整出射光的辐射参数，可满足不同需求，而且可以提高安全性。

根据本申请的一些实施例，如图2和图3所示，至少部分调节柱1的轮廓面的径向尺寸在气流的流动方向上增大，以使调节柱1的轮廓面构造为气流调节部。其中，轮廓面可以是附图示意的外壁面，也可以是中空结构的内壁面，当然还可以是薄片状结构的结构轮廓，本申请对此不作具体限定。气流的流动方向为从干燥设备200的气流出口2203射出的气流的流动方向，本申请中，以气流出口2203设于干燥设备200的前端且向前吹出气流为例进行说明，气流的流动方向为从后向前的方向，至少部分调节柱1的轮廓面的径向尺寸在气流的流动方向上增大，可以是一部分调节柱1的轮廓面的径向尺寸从后向前增大，也可以是全部调节柱1的轮廓面的径向尺寸从后向前增大。

可以理解，至少部分调节柱1的轮廓面的径向尺寸在气流的流动方向上增大，气流的流动被调节柱1的轮廓面影响，部分气流沿调节柱1的轮廓面流动，使得气流的风量增加，风速降低，同时风场面积增大，靠近调节柱1的轮廓面处的气流的出射方向沿轮廓面流动，改变了部分出射气流的出射方向，使得经附件100处理后的气流相较于干燥设备200的出射气流在整体上表现得较分散、柔和。

对于调节柱1而言，可以是如图2所示的实心柱体，也可以是空心柱体，调节柱1的外壁面的径向尺寸在从后向前的方向上增大，该外壁面即为调整气流参数的外轮廓面，其中调节柱1的轴向端部可以是图示的封闭端，也可以是敞开端，该轴向端部的构造对于气流的影响较小，本申请对此不作限定。调节柱1也可以是空心柱，空心柱的内壁面的径向尺寸在从后向前的方向上增大，该内壁面为调整气流参数的内轮廓面，气流可以在空心柱的内部流动，该内壁面调整气流参数。调节柱1也可以是薄片状结构，该薄片状结构为环形结构，薄片状结构的径向尺寸在从后向前的方向上增大，气流可以在薄片状结构的内外流动，薄片状结构的内环壁和外环壁可以引导气流并调整气流参数。

在一些实施例中，干燥装置的气流出可为环形出口，调节柱1可以包括第一引导部11和第二引导部12，其中，第一引导部11的第一端可与环形气流出口2203的内环壁对应，第二引导部12的第一端与第一引导部11的第二端(即图示的前端)相连，第二引导部12的外轮廓的径向尺寸在远离第一引导部11的方向上增大，第二引导部12的外轮廓的最小径向尺寸大于或等于第一引导部11的外轮廓的最大径向尺寸。

换言之，在图示的实施例中，第一引导部11的后端与环形气流出口2203的内环壁对应，使得从环形气流出口2203流出的出射气流可位于第一引导部11的外轮廓的外侧。第二引导部12的后端与第一引导部11的前端相连，第二引导部12的外轮廓的径向尺寸在从后向前的方向上增大，出射气流进过第一引导部11后流经第二引导部12，在第二引导部12的外轮廓的作用下，气流被引导，沿着第二引导部12的外轮廓面向前流动，使得气流的风量、风速和风场面积在第二引导部12的外轮廓面的影响下发生变化。第二引导部12的外轮廓的最小径向尺寸大于或等于第一引导部11的外轮廓的最大径向尺寸，使得气流在从第一引导部11到第二引导部12的流动过程中持续向外发散的趋势，可以减小乱流，利于控制气流噪音。

可选地，如图2和图3所示，第一引导部11可以构造为大体圆柱体，并且第一引导部11的外径可小于或等于环形气流出口2203的内环壁的直径。第一引导部11的径向尺寸可以在前后方向上大体一致，第一引导部11的外径可小于干燥设备200的环形出气口的内环壁的直径，使得第一引导部11可以被环形出气口的内环壁的延长面包围，吹出的气流可环绕第一引导部11的外周，在一些情况下，第一引导部11还可以伸入内环壁的内部，以实现附件100与干燥装置的安装。当然，第一引导部11的外径还可等于环形气流出口2203的内环壁的直径，在此情况下，可以认为第一引导壁是内环壁在干燥设备200外部的延续。由此，第一引导部11的外轮廓面可以从环形的出射气流的内侧引导气流向前流动，利于稳定气流，便于后续第二引导部12对气流进行调整。

在一些实施例中，第二引导部12的外轮廓的径向尺寸在远离第一引导部11的方向上逐渐增大，这样，气流流经第二引导部12的外轮廓面的过程中，被逐渐向外的轮廓面引导，使得气流逐渐向外发散，风量在流动过程中逐渐增加，风速在流动过程中被轮廓面影响而逐渐降低，风场面积在轮廓面的影响下逐渐增大。如此，逐渐变化的第二引导部12的外轮廓面，可以使气流在流经第二引导部12的过程中渐变，避免了突变，也即避免了突变带来的风阻及风噪，利于控制气流噪音，可提升使用体验。

第一引导部11可以直接与第二引导部12相连，或者，如图2所示，第一引导部11和第二引导部12可通过过渡引导部13相连，过渡引导部13的外轮廓的径向尺寸在从第一引导部11到第二引导部12的方向上逐渐增大，并且过渡连接部的外轮廓分别与第一引导部11的外轮廓和第二引导部12的外轮廓圆滑过渡连接。通过过渡引导部13连接第一引导部11和第二引导部12，可以使第一引导部11和第二引导部12的连接处的外轮廓圆滑过渡，过渡引导部13也可以对流经其外轮廓的气流提供引导作用，进一步使得气流在流经第一引导部11、过渡引导部13、第二引导部12的保持一致的流动趋势，进一步避免因引导面突变而产生较大的风阻和风噪。

可选地，如图2所示，调节柱1还可以包括：吸附引导部14，吸附引导部14可连接于第二引导部12的远离第一引导部11的一端，吸附引导部14的外轮廓的径向尺寸在远离第二引导部12的方向上可以逐渐减小，以引导出射气流吸附外界气流。换言之，吸附引导部14连接于第二引导部12的前端，吸附引导部14的外轮廓的径向尺寸从后向前逐渐减小，气流在吸附引导部14处流动时，一方面逐渐向内的外轮廓会引导一部分气流向中间汇聚，从而使气流向内和向外两个方向发散；另一方面气流在离开吸附引导面时，中部会形成负压区，负压区会吸附外部的气流，使得气流的风场面积增大，气流吹到使用者的头发和头皮时，感受更加柔和。

在一些实施例中，调节柱1可以是异性形状，其中第一引导部11、过渡引导部13、第二引导部12和吸附引导部14可以构成形状不规则的调节柱1。调节柱1可以一体成型，或者调节柱1可以是各部分独立加工成型后连接，本申请对此不作具体限定。

在一些实施例中，调节柱1可以是回转体，即调节柱1为标准回转体，使得调节柱1具有规则的形状，美观性好，而且便于加工制造。

根据本申请的一些实施例，调节柱1的至少位于出射光的光路上的部分可以构造为反光单元，反光单元可构造为前述的辐射调节部2，反光单元可用于反射至少部分射到反光单元上的出射光，以改变至少部分出射光的功率密度和传输路径。可以理解的是，调节柱1的位于出射光的光路上的部分，即调节柱1的被出射光照射到的部分，该被出射光照射到的部分的表面可以全部构造为反光单元，或者该被出射光照射到的部分的表面可以局部构造为反光单元，当出射光照射到反光单元上时，反光单元将出射光反射，改变了该被反射的部分出射光的传输路径，相比于未经附件100处理，经过反射单元反射后，单位面积上的出射光的功率被改变，即功率密度被改变。通过反射单元将至少部分出射光反射，可以避免干燥设备200的辐射被附件100吸收，防止附件100出现高温，从而可以防止出现烫伤等安全事故。

根据本申请的另一些实施例，调节柱1的至少位于出射光的光路上的部分可以构造为折射单元，折射单元可构造为辐射调节部2，折射单元用于改变至少部分出射光的功率密度和传输路径。需要说明的是，折射单元在允许出射光通过的同时可以调整出射光的方向，使得进入折射单元的出射光与离开折射单元的出射光的方向发生改变，如此，经过折射单元的部分出射光的传输路径发生改变，使得单位面积是行的出射光的功率发生改变，即功率密度发生变化。利用折射单元将至少部分出射光折射，不会严重阻碍干燥设备200的红外辐射的传输，可以避免附件100因辐射而产生高温，可以提高安全性。

根据本申请的再一些实施例，调节柱1的至少位于出射光的光路上的部分可构造为透光单元，透光单元可构造为辐射调节部2，透光单元用于允许部分射到透光单元上的出射光透过，且透光单元吸收部分射到透光单元上的出射光，以改变出射光的功率密度。可以理解，透光单元使得部分出射光透过，且吸收了部分出射光，相比于不经过附件100处理，经过透光单元处理后，单位面积的出射光功率降低，即功率密度减小。在一些实施例中，透过透光单元的出射光与被透光单元吸收的出射光多，也即大部分射到透光单元上的出射光穿透该透光单元后射出，少部分射到透光单元上的出射光被透光单元吸收。如此，透光单元部分严重阻碍红外辐射的传输，安全性好。

参考图2和图3，附件100还可以包括附接部3，附接部3可与调节柱1相连，附接部3可用于与干燥设备200连接，以将附件100连接于干燥设备200。通过附接部3，可以将附件100连接于干燥设备200，进而通过调节柱1调节气流参数以及辐射参数。

可选地，结合图2所示，调节柱1中第一引导部11的至少一部分可以构造为附接部3，干燥设备200的环形气流出口2203内可具有连接部，附接部3与该连接部可适配，以通过附接部3和连接部连接调节柱1和干燥设备200。示例性地，第一引导部11的后端可构造为附接部3，干燥设备200的环形气流出口2203内可以设有连接孔，附接部3与连接部适配，在附接部3安装到连接孔内的情况下，调节柱1即可与干燥设备200实现连接。由此，结构简单紧凑，空间布局合理，且安装省力方便。

在一些实施例中，干燥设备200的出光部260可以包括气流出口2203，如图3所示，附接部3可构造为环形，且附接部3用于包围出光部260，调节柱1和附接部3可通过连接桥31相连，连接桥31的位于出射光的光路上的至少部分可构造为辐射调节部2。换言之，附接部3围绕干燥设备200的出光部260形成为环形，调节柱1和附接部3之间通过连接桥31相连，连接桥31的位于出射光的光路上的全部或局部可以构造为辐射调节部2，即通过连接桥31的至少部分改变出射光的传输路径和功率密度。一方面，环形的附接部3便于将附件100与干燥设备200连接，利于保证调节柱1在高速气流的影响下保持对气流的调节作用，另一方面，连接桥31正对出光部260，将连接桥31的至少部分设计为辐射调节部2，可以充分利用连接桥31调节辐射参数，调节幅度可以设置得较大，利于灵活配置。

可选地，连接桥31的位于出射光的光路上的部分可以构造为反光单元，反光单元用于反射至少部分射到反光单元上的出射光，以改变至少部分出射光的功率密度和传输路径。可以理解，连接桥31的位于出射光的光路上的部分，可以是连接桥31的位于出射光的光路上的与干燥设备200正对的表面，即通过连接桥31的表面反射至少部分出射光。如此，可以避免出射光直接被连接桥31吸收而使连接桥31产生高温导致连接桥31变形熔化或烫伤使用者，可以提升安全性。

具体地，反光单元可为反光涂层、反光贴片、反光镀层和反光金属件中的至少一种。例如，调节柱1与连接桥31形成的整体可以是反光金属件，例如铝、铜、银等，反光金属件可经过抛光，使得表面的反光效果更好。还可以在调节柱1和连接桥31的位于光路上且朝向干燥设备200的表面可以贴设反光贴片、涂覆反光涂层或电镀反光镀层，使得位于出射光的光路上的部分结构能够实现反光处理，利于调节辐射。

可选地，连接桥31的位于出射光的光路上的部分可构造为折射单元，折射单元可用于改变至少部分出射光的功率密度和传输路径。也就是说，连接桥31的位于光路上的部分构造为能够调节辐射的折射单元，通过折射单元对出射光进行折射处理，改变功率密度和传输路径。

可选地，连接桥31的位于出射光的光路上的部分可以构造为透光单元，透光单元可用于允许部分射到透光单元上的出射光透过，并且透光单元可吸收部分射到透光单元上的出射光，以改变出射光的功率密度。换言之，连接桥31的位于出射光的光路上的部分可以构造为透光单元，当然为了便于加工制造，连接桥31可整体设置为透光单元。出射光照射到透光单元后，一部分可以穿透该透光单元并继续传播，一部分被透光单元吸收，被吸收的辐射转化为例如热能等其他形式。如此，相比于未经附件100处理的出射光，进过附件100处理后，减小了出射光的功率密度。

示例性地，透光单元可以是PC材料件、玻璃、毛玻璃、亚克力等透明材料件，或者，透光单元还可以是其他能够允许出射光透射的材料件，本申请对此不作具体限定。

在一些实施例中，如图3所示，连接桥31的径向外端可与附接部3的内壁相连，连接桥31的径向内端可与第一引导部11和第二引导部12中的至少一个相连，以通过连接桥31将附接部3和调节柱1连接，使附件100整体结构紧凑，便于将附件100配置于干燥设备200。连接桥31沿径向延伸，且连接桥31的外端连接附接部3，连接桥31的内端连接调节柱1的第一引导部11，或者连接桥31的内端连接调节柱1的第二引导部12，或者连接桥31的内端同时连接第一引导部11和第二引导部12。对于连接桥31与调节柱1的连接可以根据需要综合考虑连接强度、美观性等因素设置，本申请不作具体限制。

根据本申请的一些实施例，附接部3用于套设于干燥设备200的壳体210，干燥设备200上了设有磁吸连接部，附接部3上可设有磁性件4，磁性件4与磁吸连接件可磁吸连接，以将附件100安装于干燥设备200。简言之，干燥设备200和附接部3通过磁吸作用可拆卸地连接，从而便于使用者根据干燥需求单独使用干燥设备200或配置附件100后使用干燥设备200。

在一些实施例中，附接部3和连接桥31的连接处可形成有安装空间，磁性件4可以安装于安装空间内，从而充分利用了空间，利于减小附件100的体积，减轻重量，便于操作。

可选地，连接桥31可为沿调节柱1的周向间隔设置的多个。可选地，磁性件4可为与多个连接桥31一一对应设置的多个。例如在图3所示的示例中，连接桥31为沿调节柱1的周向间隔设置的两个，磁性件4也为两个，当然，连接桥31还可以是三个、四个等，而且连接桥31沿调节柱1的周向可以均匀间隔设置，例如两个连接桥31之间间隔180°，三个连接桥31中相邻的两个之间间隔120°，磁性件4的设置方式与连接桥31一一对应，类似的设置方式对于本领域技术人员而言是可以理解的，在此不再赘述。

在一些实施例中，磁吸连接部可构造为环形，磁吸连接部和磁性件4中的其中一者为铁质材料件，其中另一者为磁铁，例如环形的磁吸连接部为铁质材料件，磁吸连接部为磁铁。可以理解，磁吸连接部为环形的情况下，磁性件4可在任意角度上与磁吸连接部磁吸配合，而且配合后二者可以旋转而不影响连接关系，使用更方便。

本申请实施方式还提供一种干燥组件1000，干燥组件1000包括干燥设备200和附件100。其中，干燥设备200包括：壳体210、气流产生元件230及辐射源240，壳体210内部设有风道220，风道220具有气流入口2201和气流出口2203；气流产生元件230设置在壳体210内并用于产生气流，且将气流从气流出口2203射出以形成出射气流；辐射源240设置于壳体210并产生辐射，且将辐射从出光部260导向壳体210的外部以形成出射光。附件100可以为上述任意一项实施例中描述的附件100，至少部分附件100位于出射光的光路上。如此，干燥设备200发射的至少部分出射光以及至少部分出射气流能够进入附件100，并且，调节柱1能够对至少部分出射气流的至少一个参数进行调整，辐射调节部2能够对至少部分出射光的至少一个参数进行调整，可以提升使用体验。

可以理解，干燥组件1000通过在干燥设备200的出射光的光路上设置附件100，可以在不改变干燥设备200的运行参数的情况下调整气流参数和辐射参数，而且，相同的干燥设备200配置不同的附件100后气流参数和辐射参数的调整结果可以不同，当然，还可以结合上文描述的气流调节部实现对出射气流的参数的调整，使得出射光和出射气流满足不同需求。这对于本领域技术人员而言，在理解上述实施例的基础上，可以适应性设置。

本申请实施方式还提供一种干燥设备200，该干燥设备200与附件100可适配，其中，附件100为本申请上述实施方式描述的附件100。干燥设备200包括壳体210、气流产生元件230及辐射源240，壳体210内部设有风道220，风道220具有气流入口2201和气流出口2203，气流产生元件230设置在壳体210内并用于产生气流，且将气流从气流出口2203射出以形成出射气流，所述辐射源240设置于壳体210并产生辐射，且将辐射从出光部260导向壳体210的外部以形成出射光。其中，出射气流以及出射光可以经过上述实施方式描述的附件100调整。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (25)

1.一种附件，用于干燥设备，所述干燥设备包括：

壳体，所述壳体内部设有风道，所述风道具有气流入口和气流出口；

电机，所述电机设置在所述壳体内并用产生气流，且将气流从所述气流出口射出以形成出射气流；

辐射源，所述辐射源设置于所述壳体并产生辐射，且将辐射从出光部导向外部以形成出射光；

其特征在于，所述附件包括：

调节柱，至少部分所述调节柱的轮廓面的径向尺寸在气流的流动方向上增大，以使所述调节柱的轮廓面构造为气流调节部，所述气流调节部用于调整所述出射气流的至少一个气流参数，其中，所述气流参数包括气流的风量、风速、出射方向、风场面积中的至少一个；

辐射调节部，至少部分所述辐射调节部位于所述出射光的光路上，所述辐射调节部用于通过反射、折射、透射和吸收中的至少一种改变至少部分所述出射光的功率密度和/或传输路径。

2.根据权利要求1所述的附件，其特征在于，所述气流出口为环形气流出口，所述调节柱包括：

第一引导部，所述第一引导部的第一端与所述环形气流出口的内环壁对应；

第二引导部，所述第二引导部的第一端与所述第一引导部的第二端相连，所述第二引导部的外轮廓的径向尺寸在远离所述第一引导部的方向上增大，所述第二引导部的外轮廓的最小径向尺寸大于或等于所述第一引导部的外轮廓的最大径向尺寸。

3.根据权利要求2所述的附件，其特征在于，所述第一引导部构造为大体圆柱体，且所述第一引导部的外径小于或等于所述环形气流出口的内环壁的直径。

4.根据权利要求2所述的附件，其特征在于，所述第二引导部的外轮廓的径向尺寸在远离所述第一引导部的方向上逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的附件，其特征在于，所述第一引导部和所述第二引导部通过过渡引导部相连，所述过渡引导部的外轮廓的径向尺寸在从所述第一引导部到所述第二引导部的方向上逐渐增大，且所述过渡引导部的外轮廓分别与所述第一引导部的外轮廓和所述第二引导部的外轮廓圆滑过渡连接。

6.根据权利要求2所述的附件，其特征在于，所述调节柱还包括：

吸附引导部，所述吸附引导部连接于所述第二引导部的远离所述第一引导部的一端，所述吸附引导部的外轮廓的径向尺寸在远离所述第二引导部的方向上逐渐减小，以引导所述出射气流吸附外界气流。

7.根据权利要求1所述的附件，其特征在于，所述调节柱为回转体。

8.根据权利要求1所述的附件，其特征在于，所述调节柱的至少位于所述出射光的光路上的部分构造为反光单元，所述反光单元构造为所述辐射调节部，所述反光单元用于反射至少部分射到所述反光单元上的所述出射光，以改变至少部分所述出射光的功率密度和传输路径。

9.根据权利要求1所述的附件，其特征在于，所述调节柱的至少位于所述出射光的光路上的部分构造为折射单元，所述折射单元构造为所述辐射调节部，所述折射单元用于改变至少部分所述出射光的功率密度和传输路径。

10.根据权利要求1所述的附件，其特征在于，所述调节柱的至少位于所述出射光的光路上的部分构造为透光单元，所述透光单元构造为所述辐射调节部，所述透光单元用于允许部分射到所述透光单元上的所述出射光透过且吸收部分射到所述透光单元上的出射光，以改变所述出射光的功率密度。

11.根据权利要求2所述的附件，其特征在于，还包括：

附接部，所述附接部与所述调节柱相连，所述附接部用于与所述干燥设备连接，以将所述附件连接于所述干燥设备。

12.根据权利要求11所述的附件，其特征在于，所述第一引导部的至少一部分构造为所述附接部，所述干燥设备的环形气流出口内具有连接部，所述附接部与所述连接部可适配，以通过所述附接部和所述连接部连接所述调节柱和所述干燥设备。

13.根据权利要求11所述的附件，其特征在于，所述出光部包围所述气流出口，所述附接部构造为环形且用于包围所述出光部，所述调节柱和所述附接部通过连接桥相连，所述连接桥的位于所述出射光的光路上的至少部分构造为所述辐射调节部。

14.根据权利要求13所述的附件，其特征在于，所述连接桥的位于所述出射光的光路上的部分构造为反光单元，所述反光单元用于反射至少部分射到所述反光单元上的所述出射光，以改变至少部分所述出射光的功率密度和传输路径。

15.根据权利要求8或14所述的附件，其特征在于，所述反光单元为反光涂层、反光贴片、反光镀层和反光金属件中的至少一种。

16.根据权利要求13所述的附件，其特征在于，所述连接桥的位于所述出射光的光路上的部分构造为折射单元，所述折射单元用于改变至少部分所述出射光的功率密度和传输路径。

17.根据权利要求13所述的附件，其特征在于，所述连接桥的位于所述出射光的光路上的部分构造为透光单元，所述透光单元用于允许部分射到所述透光单元上的所述出射光透过且吸收部分射到所述透光单元上的出射光，以改变所述出射光的功率密度。

18.根据权利要求13所述的附件，其特征在于，所述连接桥的径向外端与所述附接部的内壁相连，所述连接桥的径向内端与所述第一引导部和所述第二引导部中的至少一个相连。

19.根据权利要求13所述的附件，其特征在于，所述附接部用于套设于所述干燥设备的所述壳体，所述干燥设备上设有磁吸连接件，所述附接部上设有磁性件，所述磁性件与所述磁吸连接件可磁吸连接，以将所述附件安装于所述干燥设备。

20.根据权利要求19所述的附件，其特征在于，所述附接部与所述连接桥的连接处形成有安装空间，所述磁性件安装于所述安装空间内。

21.根据权利要求20所述的附件，其特征在于，所述连接桥为沿所述调节柱的周向间隔设置的多个。

22.根据权利要求20所述的附件，其特征在于，所述磁性件为与多个所述连接桥一一对应设置的多个。

23.根据权利要求19所述的附件，其特征在于，所述磁吸连接部构造为环形，所述磁吸连接部和所述磁性件中的其中一者为铁质材料件，其中另一者为磁铁。

24.一种干燥组件，其特征在于，包括干燥设备和附件，

所述干燥设备包括：

壳体，所述壳体内部设有风道，所述风道具有气流入口和气流出口；

气流产生元件，所述气流产生元件设置在所述壳体内并用于产生气流，且将气流从气流出口射出以形成出射气流；

辐射源，所述辐射源设置于所述壳体并产生辐射，且将所述辐射从出光部导向所述壳体的外部以形成出射光；

其中，所述附件为权利要求1-23中任一项所述的附件，至少部分所述附件位于所述出射光的光路上。

25.一种干燥设备，其特征在于，所述干燥设备与附件可适配，其中，所述附件为根据权利要求1-23中任一项所述的附件。

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