CN217065504U - 一种翻手套机用翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻手套机用翻面装置，包括工作台，工作台上固定设置有手套下模，手套下模外侧设置可升降的手套翻转柄，手套下模上方设置有可升降的手套上模，手套上模的大拇指套杆和小拇指套杆的内腔均设置可上下滑动的手套撑杆。本实用新型先将手套套在手套下模上，然后利用手套翻转柄不断上升，将手套翻转至手套上模，节省了人工，提高了工作效率。利用手套撑杆辅助大拇指和小拇指的翻面，翻面时手套撑杆下降，将小拇指和大拇指的指尖处翻面平整，手套指部翻面完成后手套撑杆上升，不影响对手套掌部的翻面，且不会拉扯或损坏手套。
Description
技术领域
本实用新型涉及手套生产设备领域，尤其涉及一种翻手套机用翻面装置。
背景技术
连指手套的制作过程必须利用车缝技术，将衔接处缝合在一起。在生产过程中手套均从反面车缝，缝妥后，再将它翻转过来。现有的技术中，有的翻手套的工作全部依赖人力，工人先把掌套部分反翻转后，再逐一把指套翻转过来，翻转相对困难生产效率及低。有的需要人工将手套套在前手模上，利用后手模和前手模的配合，将手套翻面，但是这种翻手套机存在一些缺陷，大拇指和小拇指的指套较短，在翻面过程中常有不平整的地方，导致翻面不完全，不能满足人们生产的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术不足，提出一种翻手套机用翻面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型先将手套套在手套下模上，然后手套翻转柄上升，将手套翻转至手套上模，节省了人工，利用手套撑杆辅助大拇指和小拇指的翻面，翻面平整。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种翻手套机用翻面装置，包括工作台，所述工作台上固定设置有手套下模，手套下模外侧设置可升降的手套翻转柄，手套下模上方设置有可升降的手套上模，手套上模的大拇指套杆和小拇指套杆的内腔均设置可上下滑动的手套撑杆。
作为本实用新型的更进一步技术方案：所述工作台上固定设置有两根滑轨，滑轨下部滑动连接下滑板，下滑板通过连接板与手套翻转柄下端连接，下滑板由升降装置驱动沿滑轨上下滑动。
作为本实用新型的更进一步技术方案：所述滑轨上部滑动连接上滑板，上滑板通过上模固定件与手套上模连接，上滑板由升降装置驱动沿滑轨上下滑动。
作为本实用新型的更进一步技术方案：所述手套撑杆的滑动由驱动装置驱动，驱动装置包括设置在上模固定件上方的气缸，气缸的伸缩端连接气缸连接板，气缸连接板与手套撑杆上部固定连接。
作为本实用新型的更进一步技术方案：所述气缸固定端与气缸安装板固定连接，气缸安装板与上滑板固定连接。
作为本实用新型的更进一步技术方案：所述滑轨后侧还设置有两根立柱，两根立柱内均设置有升降装置，升降装置包括设置在立柱内腔两端的同步带旋转轮，两个同步带旋转轮之间由同步带连接，下端的同步带旋转轮由安装在工作台内腔的动力电机驱动。
作为本实用新型的更进一步技术方案：所述立柱靠近滑轨的一侧开设槽，上滑板与其中一个同步带固定连接，下滑板与另一同步带固定连接。
作为本实用新型的更进一步技术方案：所述立柱和滑轨上端固定连接上固定板。
本实用新型的有益效果：
本实用新型先将手套套在手套下模上，然后利用手套翻转柄不断上升，将手套翻转至手套上模，节省了人工，提高了工作效率。
利用手套撑杆辅助大拇指和小拇指的翻面，翻面时手套撑杆下降，将小拇指和大拇指的指尖处翻面平整，手套指部翻面完成后手套撑杆上升，不影响对手套掌部的翻面，且不会拉扯或损坏手套。
附图说明
图1为本实用新型主要结构立体图；
图2为去掉工作台后本实用新型主要结构立体图；
图3为本实用新型主要结构侧视图；
图4为本实用新型主要结构正视图。
图中：1-工作台、2-手套下模、3-手套翻转柄、4-手套上模、5-大拇指套杆、6-小拇指套杆、7-手套撑杆、8-滑轨、9-下滑板、10-连接板、11-固定板、12-上滑板、13-上模固定件、14-气缸、15-气缸连接板、16-气缸安装板、17-立柱、18-同步带旋转轮、19-同步带、20-动力电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种翻手套机用翻面装置，包括工作台1，工作台1上固定设置有两根滑轨8，两根滑轨8后侧还固定设置有两根立柱17，立柱17和滑轨8上端固定连接上固定板11。两根滑轨8远离立柱17的一侧设置手套下模2，手套下模2固定设置工作台1 上，手套下模2外侧设置可升降的手套翻转柄3，手套翻转柄3的上端位于手套下模2的上部。当手套套在手套下模2上时，掌套口处位于的手套翻转柄3上。
滑轨8下部滑动连接下滑板9，下滑板9通过连接板10与手套翻转柄4下端连接，下滑板9由升降装置驱动沿滑轨8上下滑动。升降装置驱动沿滑轨8上下滑动，带动连接板 10升降，连接板10带动手套翻转柄3上下移动。
手套下模2上方设置有可升降的手套上模4，手套上模4与手套下模2的指套对应。滑轨8上部滑动连接上滑板12，上滑板12由升降装置驱动沿滑轨8上下滑动。上滑板12 通过上模固定件13与手套上模4连接。升降装置驱动上滑板12沿滑轨8上下滑动，上滑板12通过上模固定件13带动手套上模4升降。
参考图2，两根立柱17内均设置有升降装置，升降装置包括设置在立柱17内腔上下两端的同步带旋转轮18，两个同步带旋转轮18之间由同步带19连接，下端的同步带旋转轮18由安装在工作台1内腔的动力电机20驱动。立柱17靠近滑轨8的一侧开设槽，通过槽，使得上滑板12与其中一个同步带19固定连接，下滑板9与另一同步带19固定连接。动力电机20驱动同步带旋转轮18旋转，带动同步带19升降，从而带动下滑板9和上滑板12升降。
手套上模4的大拇指套杆5和小拇指套杆6的内腔均设置可上下滑动的手套撑杆7。手套撑杆7的滑动由驱动装置驱动，驱动装置包括设置在上模固定件13上方的气缸14，气缸14固定端与气缸安装板16固定连接，气缸安装板16与上滑板12固定连接。气缸14 的伸缩端连接气缸连接板15，气缸连接板15与手套撑杆7上部固定连接。气缸14伸缩，通过气缸连接板15带动手套撑杆7升降。
本实用新型具体实施方式：
使用时，手套上模4位于手套下模2上方，两者之间留有一定距离。经旋转上料机构将手套转移至手套下模2上，其中掌套口处位于的手套翻转柄3上。
负责上滑板12升降的动力电机20驱动同步带旋转轮18旋转，带动同步带19下降，从而带动上滑板12沿滑轨8下降，手套上模4随之不断下降，下降至手套上模4的食指和中指的指尖与手套接触，此时，由于大拇指套杆5和小拇指套杆6较短，与手套未接触。
气缸14缩短，通过气缸连接板15带动手套撑杆7下降。手套撑杆7下端穿出大拇指套杆5和小拇指套杆6，手套撑杆7的下端与手套接触。即手套撑杆7下端、手套上模4 食指和中指的套杆的下端分别抵在手套的指尖上。
负责下滑板9升降的动力电机20驱动同步带旋转轮18旋转，带动同步带19上升，从而带动下滑板9沿滑轨8上升，手套翻转柄3带动手套上移。套撑杆7下端、手套上模 4食指和中指的套杆的下端分别抵在手套的指尖上，随手套翻转柄3不断上移，手套的手指部先从手套下模2转移至手套上模4上，手套的指尖处也完全舒展并转移。此时，手套的掌套部还未进行转移，仍位于手套翻转柄3上。
气缸14伸长，通过气缸连接板15带动手套撑杆7上升。手套撑杆7下端进入大拇指套杆5和小拇指套杆6的内腔。手套翻转柄3带动手套继续上移，直至完全把手套的掌部转移至手套上模4上，翻手套动作完成。然后手套翻转柄3下降，准备新一次的动作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种翻手套机用翻面装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定设置有手套下模(2)，手套下模(2)外侧设置可升降的手套翻转柄(3)，手套下模(2)上方设置有可升降的手套上模(4)，手套上模(4)的大拇指套杆(5)和小拇指套杆(6)的内腔均设置可上下滑动的手套撑杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种翻手套机用翻面装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定设置有两根滑轨(8)，滑轨(8)下部滑动连接下滑板(9)，下滑板(9)通过连接板(10)与手套翻转柄(3)下端连接，下滑板(9)由升降装置驱动沿滑轨(8)上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种翻手套机用翻面装置，其特征在于：所述滑轨(8)上部滑动连接上滑板(12)，上滑板(12)通过上模固定件(13)与手套上模(4)连接，上滑板(12)由升降装置驱动沿滑轨(8)上下滑动。
4.根据权利要求3所述的一种翻手套机用翻面装置，其特征在于：所述手套撑杆(7)的滑动由驱动装置驱动，驱动装置包括设置在上模固定件(13)上方的气缸(14)，气缸(14)的伸缩端连接气缸连接板(15)，气缸连接板(15)与手套撑杆(7)上部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种翻手套机用翻面装置，其特征在于：所述气缸(14)固定端与气缸安装板(16)固定连接，气缸安装板(16)与上滑板(12)固定连接。
6.根据权利要求2或3所述的一种翻手套机用翻面装置，其特征在于：所述滑轨(8)后侧还设置有两根立柱(17)，两根立柱(17)内均设置有升降装置，升降装置包括设置在立柱(17)内腔上下两端的同步带旋转轮(18)，两个同步带旋转轮(18)之间由同步带(19)连接，下端的同步带旋转轮(18)由安装在工作台(1)内腔的动力电机(20)驱动。
7.根据权利要求6所述的一种翻手套机用翻面装置，其特征在于：所述立柱(17)靠近滑轨(8)的一侧开设槽，上滑板(12)与其中一个同步带(19)固定连接，下滑板(9)与另一同步带(19)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种翻手套机用翻面装置，其特征在于：所述立柱(17)和滑轨(8)上端固定连接上固定板(11)。
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