CN217063170U - 一种可旋转的软管直接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的软管直接头，包括：第一接头，所述第一接头一端为安装螺纹端，另一端为第一连接端，所述第一连接端的内表面上沿圆周方向设置有环壁一周的卡接槽；第二接头，所述第二接头一端为第二连接端，另一端为接管螺纹端，所述第二连接端的外表面上沿圆周方向设置有环壁一周的卡扣槽，所述卡扣槽与所述卡接槽对应设置；旋转轴承，所述旋转轴承靠外侧部分嵌入所述卡接槽中，所述旋转轴承靠内侧部分能扣入所述卡扣槽中，以使第一接头与第二接头连接成可旋转的结构。采用旋转轴承实现转动连接，安装使用非常方便，转动灵活；同时通过卡接槽和卡扣槽的作用进一步增强了旋转轴承转动连接的可靠性。

Description

一种可旋转的软管直接头

技术领域

本实用新型涉及软管接头领域，尤其涉及一种可旋转的软管直接头。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件；软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管。

在机械设备中，为了对电线等线材进行保护，可以将线材布置在波纹管内。软管安装时通常需要采用管路接头与设备的壳体或其他安装面固定连接。目前市场上软管接头结构简单，没有转动装置，软管接头安装软管后，接头被锁到箱体上锁死，无法转动。如果软管受到外力发生转动，软管卡扣将软管卡死，导致软管发生扭曲、损伤、折断。现有部分旋转接头的安装和拆卸十分繁琐，使用具有一定局限性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单及安装和拆卸简单便捷的可旋转的软管直接头。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种可旋转的软管直接头，包括：

第一接头，所述第一接头一端为安装螺纹端，另一端为第一连接端，所述第一连接端的内表面上沿圆周方向设置有环壁一周的卡接槽；

第二接头，所述第二接头一端为第二连接端，另一端为接管螺纹端，所述第二连接端的外表面上沿圆周方向设置有环壁一周的卡扣槽，所述卡扣槽与所述卡接槽对应设置；

旋转轴承，所述旋转轴承靠外侧部分嵌入所述卡接槽中，所述旋转轴承靠内侧部分能扣入所述卡扣槽中，以使第一接头与第二接头连接成可旋转的结构。

进一步地，所述旋转轴承靠外侧部分通过过盈配合固定于所述卡接槽中。

进一步地，所述第一连接端的内表面形成有导引斜面，所述导引斜面向内向下倾斜设置，所述第二连接端外表面与所述导引斜面相对位置设有扣引斜面，所述扣引斜面向外向上倾斜设置，所述导引斜面与所述扣引斜面平行设置。

进一步地，还包括密封垫片，所述安装螺纹端外表面设有第一外螺纹，所述密封垫片螺接于安装螺纹端上。

进一步地，还包括迫紧螺帽，所

述迫紧螺帽与所述接管螺纹端螺纹连接；所述迫紧螺帽的迫紧端缩径设置，在所述迫紧螺帽的迫紧端内壁卡接有卡环，当拧紧迫紧螺帽后，所述卡环抵接于接管螺纹端的端面上。

进一步地，所述卡环设有用于扳开卡环的缺口。

进一步地，所述第二接头外壁设有限位外台阶，所述限位外台阶位于接管螺纹端和第二连接端之间；所述限位外台阶和所述迫紧螺帽之间设有防松垫片，所述防松垫片固定套接在接管螺纹端上。

进一步地，所述迫紧螺帽下部设有向外倾斜的围板，所述围板与防松垫片抵接，围板上均匀设有多个第一卡槽，所述限位外台阶上部均匀设有多个第二卡槽；所述防松垫片上壁均匀设有多个与所述第二卡槽相适配的第一卡块，防松垫片下壁均匀设有多个与所述第二卡槽相适配的第二卡块。

进一步地，所述第一接头为塑料。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在本实用新型中，先将旋转轴承靠外侧部分嵌入卡接槽中，然后将第二连接端插入第一连接端内，并使旋转轴承靠内侧部分扣入卡扣槽中，以通过旋转轴承将第一接头和第二接头可旋转连接；采用旋转轴承实现转动连接，安装使用非常方便，转动灵活；同时通过卡接槽和卡扣槽的作用进一步增强了旋转轴承转动连接的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可旋转的软管直接头的示意图；

图2为本实用新型提供的一种可旋转的软管直接头的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种可旋转的软管直接头的分解图；

图中：1、第一接头；11、安装螺纹端；12、第一连接端；13、导引斜面；2、第二接头；21、第二连接端；22、接管螺纹端；23、扣引斜面；24、限位外台阶；25、第二卡槽；3、旋转轴承；4、密封垫片；5、防松垫片；51、第一卡块；52、第二卡块；6、迫紧螺帽；61、围板；62、第一卡槽；7、卡环；71、缺口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1-3所示，为本实用新型提供的一种可旋转的软管直接头，包括：

第一接头1，所述第一接头1一端为安装螺纹端11，另一端为第一连接端12，所述第一连接端12的内表面上沿圆周方向设置有环壁一周的卡接槽；

第二接头2，所述第二接头2一端为第二连接端21，另一端为接管螺纹端22，所述第二连接端21的外表面上沿圆周方向设置有环壁一周的卡扣槽，所述卡扣槽与所述卡接槽对应设置；

旋转轴承3，所述旋转轴承3靠外侧部分嵌入所述卡接槽中，所述旋转轴承3靠内侧部分能扣入所述卡扣槽中，以使第一接头1与第二接头2连接成可旋转的结构。

在本实用新型中，先将旋转轴承3靠外侧部分嵌入卡接槽中，然后将第二连接端21插入第一连接端12内，并使旋转轴承3靠内侧部分扣入卡扣槽中，以通过旋转轴承3将第一接头1和第二接头2可旋转连接；采用旋转轴承3实现转动连接，安装使用非常方便，转动灵活，减轻扭矩力；同时通过卡接槽和卡扣槽的作用进一步增强了旋转轴承3转动连接的可靠性。

作为优选的实施方式，所述旋转轴承3靠外侧部分通过过盈配合固定于所述卡接槽中。防止旋转轴承3的外壁和内壁与第一接头1和第二接头2出现相对转动。

作为优选的实施方式，所述第一连接端12的内表面形成有导引斜面13，所述导引斜面13向内向下倾斜设置，所述第二连接端21外表面与所述导引斜面13相对位置设有扣引斜面23，所述扣引斜面23向外向上倾斜设置，所述导引斜面13与所述扣引斜面23平行设置。通过设置导引斜面13和扣引斜面23，便于旋转轴承3能够轻松扣入第二连接端21上的卡扣槽内。

作为优选的实施方式，还包括密封垫片4，所述安装螺纹端11外表面设有第一外螺纹，所述密封垫片4螺接于安装螺纹端11上。本实施例通过安装螺纹端11固定整个软管直接头，用以连接带内螺纹的软管等配件。密封垫片4的设置，起到密封作用。

作为优选的实施方式，还包括迫紧螺帽6，所述迫紧螺帽6与所述接管螺纹端22螺纹连接；所述迫紧螺帽6的迫紧端缩径设置，在所述迫紧螺帽6的迫紧端内壁卡接有卡环7，当拧紧迫紧螺帽6后，所述卡环7抵接于接管螺纹端22的端面上。

在本实施中，所述迫紧螺帽6内表面内螺纹，所述接管螺纹端22外表面设有与所述内螺纹相适配的第二外螺纹。第二接头2在运动过程中，由于卡环7始终卡接在软管的连接端上，且卡环7位置被迫紧螺帽6的迫紧端进行限制，而无法离开迫紧螺帽6，软管通过卡环7限制了活动空间，软管与卡环7卡接部分不会发生相对转动，卡环7起到限制软管转动的作用。

作为优选的实施方式，所述卡环7设有用于扳开卡环7的缺口71。通过在缺口71位置扳开卡环7，从而更方便将卡环7卡接在软管的连接端上。

作为优选的实施方式，所述第二接头2外壁设有限位外台阶24，所述限位外台阶24位于接管螺纹端22和第二连接端21之间；所述限位外台阶24和所述迫紧螺帽6之间设有防松垫片5，所述防松垫片5固定套接在接管螺纹端22上。在连接软管时，防松垫片5被迫紧螺帽6压紧，使迫紧螺帽6内部卡环7活动的空间减小，使卡环7被完全固定住；而由于软管通过卡环7限制了活动空间，软管与卡环7卡接部分不会发生相对转动；这样在第二接头2转动过程中，软管与卡环7卡接部分也会随之运动，这样就实现了软管与第一接头1间的相对转动。

作为优选的实施方式，所述迫紧螺帽6下部设有向外倾斜的围板61，所述围板61与防松垫片5抵接，围板61上均匀设有多个第一卡槽62，所述限位外台阶24上部均匀设有多个第二卡槽25；所述防松垫片5上壁均匀设有多个与所述第二卡槽25相适配的第一卡块51，防松垫片5下壁均匀设有多个与所述第二卡槽25相适配的第二卡块52。在本实施例中，这样第一卡块51卡接于第一卡槽62里，第二卡块52卡接于第二卡槽25里，迫紧螺帽6、防松垫片5和限位外台阶24彼此固定，在一定外力下，迫紧螺帽6也不会脱离第二接头2，间接保证了软管的连接端无法从第二接头2中脱落。在本实施例中，第一卡块51、第二卡块52、第一卡槽62、第二卡槽25的数目均为两个。另外，为了方便拧松或拧紧迫紧螺帽6，迫紧螺帽6外壁设有多个长圆形凹槽，多个所述长圆形凹槽等距间隔分布。

作为优选的实施方式，所述第一接头1为塑料。

本实用新型的装配过程是：旋转轴承3通过轴承装配工装按压在第一接头1的卡接槽内，然后再通过装配工装将旋转轴承3按压在第二接头2的卡扣槽内，完成旋转轴承3的安装部分，然后依次安装防松垫片5、卡环7、迫紧螺帽6及密封垫片4，完成该软管直接头的装配。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种可旋转的软管直接头，其特征在于，包括：

第一接头(1)，所述第一接头(1)一端为安装螺纹端(11)，另一端为第一连接端(12)，所述第一连接端(12)的内表面上沿圆周方向设置有环壁一周的卡接槽；

第二接头(2)，所述第二接头(2)一端为第二连接端(21)，另一端为接管螺纹端(22)，所述第二连接端(21)的外表面上沿圆周方向设置有环壁一周的卡扣槽，所述卡扣槽与所述卡接槽对应设置；

旋转轴承(3)，所述旋转轴承(3)靠外侧部分嵌入所述卡接槽中，所述旋转轴承(3)靠内侧部分能扣入所述卡扣槽中，以使第一接头(1)与第二接头(2)连接成可旋转的结构。

2.如权利要求1所述的可旋转的软管直接头，其特征在于，所述旋转轴承(3)靠外侧部分通过过盈配合固定于所述卡接槽中。

3.如权利要求1所述的可旋转的软管直接头，其特征在于，所述第一连接端(12)的内表面形成有导引斜面(13)，所述导引斜面(13)向内向下倾斜设置，所述第二连接端(21)外表面与所述导引斜面(13)相对位置设有扣引斜面(23)，所述扣引斜面(23)向外向上倾斜设置，所述导引斜面(13)与所述扣引斜面(23)平行设置。

4.如权利要求1所述的可旋转的软管直接头，其特征在于，还包括密封垫片(4)，所述安装螺纹端(11)外表面设有第一外螺纹，所述密封垫片(4)螺接于安装螺纹端(11)上。

5.如权利要求1所述的可旋转的软管直接头，其特征在于，还包括迫紧螺帽(6)，所述迫紧螺帽(6)与所述接管螺纹端(22)螺纹连接；所述迫紧螺帽(6)的迫紧端缩径设置，在所述迫紧螺帽(6)的迫紧端内壁卡接有卡环(7)，当拧紧迫紧螺帽(6)后，所述卡环(7)抵接于接管螺纹端(22)的端面上。

6.如权利要求5所述的可旋转的软管直接头，其特征在于，所述卡环(7)设有用于扳开卡环(7)的缺口(71)。

7.如权利要求5所述的可旋转的软管直接头，其特征在于，所述第二接头(2)外壁设有限位外台阶(24)，所述限位外台阶(24)位于接管螺纹端(22)和第二连接端(21)之间；所述限位外台阶(24)和所述迫紧螺帽(6)之间设有防松垫片(5)，所述防松垫片(5)固定套接在接管螺纹端(22)上。

8.如权利要求7所述的可旋转的软管直接头，其特征在于，所述迫紧螺帽(6)下部设有向外倾斜的围板(61)，所述围板(61)与防松垫片(5)抵接，围板(61)上均匀设有多个第一卡槽(62)，所述限位外台阶(24)上部均匀设有多个第二卡槽(25)；所述防松垫片(5)上壁均匀设有多个与所述第二卡槽(25)相适配的第一卡块(51)，防松垫片(5)下壁均匀设有多个与所述第二卡槽(25)相适配的第二卡块(52)。

9.如权利要求1所述的可旋转的软管直接头，其特征在于，所述第一接头(1)为塑料。

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