CN217062363U - 电池箱体及电池插箱 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种电池箱体及电池插箱,其中,电池箱体包括:底板、侧板以及支撑梁。支撑梁包括:第一支撑梁以及第二支撑梁。第一支撑梁设置在底板上,且与侧板之间具有间隙。第二支撑梁设置在底板上,并与侧板连接。本申请提供的电池箱体,第一支撑梁与侧板之间的间隙,保证了电池插箱的电气件具有安装空间,从而方便了由电池箱体制成的电池插箱的电气件的检修及拆装;第二支撑梁与侧板连接,合理的利用了电池箱体的内部空间,保证了第一支撑梁与第二支撑梁之间的距离最大,使第一支撑梁与第二支撑梁支撑的电池组较长,即使电池组具有较大的电池容量,从而保证由电池箱体制成的电池插箱具有较大的电池容量,提高了电池包的能量密度。
Description
技术领域
本申请涉及电池组技术领域,特别涉及一种电池箱体及电池插箱。
背景技术
储能设备是一种将大量电池插箱存放在机架内的新能源设备,电池插箱包括电池箱体及设置在电池箱体内部的电气件和多个电池组,为了保证电池插箱具有较大的电池容量,多个电池组占据了电池箱体内部的绝大部分空间,导致电气件安装空间较小且排布混乱,不方便电气件的检修及拆装。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种内部空间布局合理的电池箱体及电池插箱。
为达到上述目的,本申请第一方面的实施例提供了一种电池箱体,其包括底板;侧板,所述侧板与所述底板连接,并沿所述底板的周向设置;以及支撑梁,所述支撑梁固定在所述底板上;其中,所述支撑梁包括:第一支撑梁,所述第一支撑梁位于所述底板的一端,所述第一支撑梁与所述侧板之间具有间隙;以及第二支撑梁,所述第二支撑梁位于所述底板的另一端,所述第二支撑梁与所述侧板连接。
与现有技术相比,上述的技术方案具有如下的优点:
第一支撑梁与侧板之间的间隙,保证了电池插箱的电气件具有安装空间,从而方便了由电池箱体制成的电池插箱的电气件的检修及拆装;第二支撑梁与侧板连接,合理的利用了电池箱体的内部空间,保证了第一支撑梁与第二支撑梁之间的距离最大,使第一支撑梁与第二支撑梁支撑的电池组较长,即使电池组具有较大的电池容量,从而保证由电池箱体制成的电池插箱具有较大的电池容量,提高了电池包的能量密度。
本申请第一方面的实施例提供了一种电池插箱,其包括电池组及上述的电池箱体。
与现有技术相比,上述的技术方案具有如下的优点:
合理的利用的电池箱体的内部空间,方便对电气件的统一检修及拆装,另外,电池箱体的内能够容纳较长的电池组,从而能够保证电池插箱具有较大的电池容量,提高了电池包的能量密度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本申请做示意性说明和解释,并不限定本申请的范围。其中:
图1是本申请所述的电池箱体的结构示意图;
图2是图1所示的电池箱体的局部剖视结构示意图;
图3是图2中A部的放大结构示意图;
图4是图3所示结构的另一视角的结构示意图;
图5是图2中B部的放大结构示意图;
图6是图5所示结构的另一视角的结构示意图;
图7是本申请所述的电池插箱的结构示意图;
图8是图7所示电池插箱的剖视结构示意图。
附图标号说明:
10、底板;20、侧板;30、支撑梁;31、第一支撑梁;311、第一支撑部;312、固定板;313、凹槽;32、第二支撑梁;321、第一连接板;322、第二支撑部;3221、第一板;3222、第二板;3223、加强槽;323、第二连接板;40、第二加强板;41、横板;42、竖板;51、第一螺母;52、第二螺母;60、间隙;70、盖板;80、第一加强板;100、电池箱体;200、电池组;300、电气件;400、螺杆。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下述讨论提供了本申请的多个实施例。虽然每个实施例代表了申请的单一组合,但是本申请不同实施例可以替换,或者合并组合,因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而,如果一个实施例包含A、B、C,另一个实施例包含B和D的组合,那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例,尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2所示,本申请第一方面的实施例提供的电池箱体100包括:底板10、侧板20、盖板70以及支撑梁30。
侧板20与底板10连接,并沿底板10的周向设置。侧板20与底板10围成容纳腔,盖板70与侧板20连接,并密封容纳腔的开口。
支撑梁30固定在底板10上,支撑梁30为中空结构。
支撑梁30包括:第一支撑梁31以及第二支撑梁32。
第一支撑梁31设置在底板10上,并位于底板10的一端,第一支撑梁31与侧板20之间具有用于容纳电气件300的间隙60。
第二支撑梁32设置在底板10上,并位于底板10的另一端,第二支撑梁32与侧板20连接。
本申请提供的电池箱体100,第一支撑梁31与侧板20之间的间隙60,保证了电池插箱的电气件300具有安装空间,从而方便了由电池箱体100制成的电池插箱的电气件300的检修及拆装;第二支撑梁32与侧板20连接,合理的利用了电池箱体100的内部空间,保证了第一支撑梁31与第二支撑梁32之间的距离最大,使第一支撑梁31与第二支撑梁32支撑的电池组200较长,即使电池组200具有较大的电池容量,从而保证由电池箱体100制成的电池插箱具有较大的电池容量,提高了电池包的能量密度。
本领域的技术人员应该理解,间隙除了用于容纳电器件外,还可以用于容纳除了电池组以外的任何保证电池插箱正常运行的部件,在此就不一一列举了。
如图5和图6所示,在本申请的一个具体实施例中,第一支撑梁31具有相对设置的第一连接面和第一支撑面,第一支撑梁31的内部连接有第一加强板80,第一加强板80与第一连接面相接,第一支撑面被配置为支撑电池组200。
如图3和图4所示,在本申请的另一个具体实施例中,第二支撑梁32具有相对设置的第二连接面和第二支撑面,第二支撑梁32的内部连接有第二加强板,第二加强板与第二连接面相接,第二支撑面被配置为支撑电池组200。
在本申请的一个具体实施例中,加强板(加强板包括第一加强板、第二加强板)焊接在支撑梁(支撑梁包括第一支撑梁、第一支撑梁)上,焊接的连接方式具有连接性能好、结构刚度大、整体性好、经济性好、效率高等优点。
电池组200通过螺杆400与支撑梁30连接,电池箱体100在动载时支撑梁30容易从与螺杆400的连接处开裂,而加强板的设置在没有增加支撑梁30整体厚度,且在电池箱体100整体的重量和制造成本没有明显增加的情况下,增加了支撑梁30与螺杆400连接处的厚度,从而有效地提升了该处支撑梁30的强度,有效地解决了电池箱体100在动载时支撑梁30开裂的问题,提高了产品的使用可靠性。
如图4和图6所示,在本申请的一个具体实施例中,第一加强板80上设置有第一螺母51,第一支撑梁31上设置有与第一螺母51的螺纹孔对应的第一连接孔。
在本申请的另一个具体实施例中,第二加强板40上设置有第二螺母52,第二支撑梁32上设置有与第二螺母52的螺纹孔对应的第二连接孔。具体地,螺杆的一端穿过连接孔与螺母(螺母包括第一螺母51、第二螺母52)的螺纹孔相螺接。
电池组200固定用的螺杆400与螺母相螺接,由于螺母与加强板之间为面面连接,使电池组200与支撑梁30之间的连接力通过螺母均匀地作用于加强板及支撑梁30上,避免了螺杆400与加强板和支撑梁30连接处应力集中的情况,进一步解决了电池箱体100在动载时支撑梁30开裂的问题,提高了产品的使用可靠性。另外,增加了螺杆400与加强板之间螺接的长度,即增加了螺杆400与加强板之间的连接强度,从而使电池组200更牢固固定在支撑梁30上。
如图5和图6所示,在本申请的一个实施例中,第一支撑梁31包括第一支撑部311及两个固定板312。
第一支撑部311具有凹槽313。
两个固定板312分别连接于第一支撑部311的两侧,且固定板312位于凹槽313的开口处,固定板312与第一支撑部311的端部连接。
上述结构使第一支撑梁31呈“几”字形,即第一支撑梁31为多折边结构,多折边的结构有利于增加第一支撑部311的机械强度,从而使第一支撑部311不易断裂、不易变形、使用可靠性高,进而延长了产品的使用寿命,增加了产品的市场竞争力。多折边结构指的是具有三折边、四折边或及其以上数量折边的弯折结。
如图3和图4所示,在本申请的一个实施例中,第二支撑梁32包括依次连接的第一连接板321、第二支撑部322以及第二连接板323。
第一连接板321与侧板20连接,第二连接板323与底板10连接。
第二支撑部322包括第一板3221以及第二板3222。
第一板3221及第二板3222连接形成台阶。
第一板3221与第一连接板321连接,第二板3222与第二连接板323连接,第一板3221用于支撑电池组200。
在本申请的一个具体实施例中,第一板3221上设置有加强槽3223,加强槽3223能够增加第一板3221的支撑强度。
上述结构使第二支撑梁32呈阶梯形,即第二支撑梁32为多折边结构,多折边的结构有利于增加第二支撑部322的机械强度,从而使第二支撑部322不易断裂、不易变形、使用可靠性高,进而延长了产品的使用寿命,增加了产品的市场竞争力。
在本申请的一个具体实施例中,第一支撑梁上设置有第一减重孔。在本申请的另一个具体实施例中,第二支撑梁上设置有第二减重孔。
在保证第一支撑梁和第二支撑梁整体强度的情况下,减重孔的设置能够有效地降低第一支撑梁和第二支撑梁的重量,从而降低了电池箱体100的整体重量,方便储能机架的搬运,且能够有效提高由电池箱体100制成的电池插箱的能量密度。
如图3至图6所示,在本申请的一个具体实施例中,第一支撑梁31为由钣金件弯折成型的梁。在本申请的另一个具体实施例中,第二支撑梁32为由钣金件弯折成型的梁。即第一支撑梁31和第二支撑梁32为采用一体成型工艺制成的一体式结构。
弯折成型的制造工艺简单,加工制造容易,生产效率高,从而降低了第一支撑梁31和第二支撑梁32的生产制造成本,增加了产品的市场竞争力。另外,第一支撑梁31和第二支撑梁32均为一体式结构,保证了第一支撑梁31和第二支撑梁32的整体强度,从而保证了由第一支撑梁31和第二支撑梁32的整体强度,使第一支撑梁31和第二支撑梁32不易断裂、不易变形、使用可靠性高,进而延长了产品的使用寿命,增加了产品的市场竞争力。
下面结合附图具体阐述加强板的几个实施例。
实施例一
如图3和图4所示,在本申请的一个实施例中,第二加强板40包括横板41及两个竖板42,两个竖板42分别固定在横板41的两端,并位于横板41的同一侧,横板41与第二连接面的内壁面相贴合。
竖板42的设置使第二加强板40为多个折边结构,多折边的结构有利于增加第二加强板40的机械强度,从而使第二加强板40不易断裂、不易变形、使用可靠性高,进而进一步增加了第二支撑梁32的强度,有效地解决了电池箱体100在动载时第二支撑梁32开裂的问题,提高了产品的使用可靠性了。
在本申请的一个具体实施例中,至少一个竖板42与第二支撑梁32的内壁面相贴合。
竖板42与第二支撑梁32的内壁面相贴合,增加了第二加强板40与第二支撑梁32之间的连接面积,从而保证了第二加强板40与第二支撑梁32之间的连接强度,保证了第二支撑梁32具有较高的机械强度,进而有效地解决了电池箱体100在动载时第二支撑梁32开裂的问题,提高了产品的使用可靠性了。
在本申请的另一个具体实施例中,第一加强板包括横板及两个竖板,两个竖板分别固定在横板的两端,并位于横板的同一侧,横板与第一连接面的内壁面相贴合。
竖板的设置使第一加强板为多个折边结构,多折边的结构有利于增加第一加强板的机械强度,从而使第一加强板不易断裂、不易变形、使用可靠性高,进而进一步增加了第一支撑梁的强度,有效地解决了电池箱体在动载时第一支撑梁开裂的问题,提高了产品的使用可靠性。
在本申请的一个具体实施例中,至少一个竖板与第一支撑梁的内壁面相贴合。
竖板与第一支撑梁的内壁面相贴合,增加了第一加强板与第一支撑梁之间的连接面积,从而保证了第一加强板与第一支撑梁之间的连接强度,保证了第一支撑梁具有较高的机械强度,进而有效地解决了电池箱体在动载时第一支撑梁开裂的问题,提高了产品的使用可靠性了。
实施例二
如图5和图6所示,在本申请的一个实施例中,第一加强板80为“一”字形板。
上述结构的第一加强板80的结构简单,且在电池箱体100整体的重量和制造成本没有明显增加的情况下,增加了第一支撑梁31与螺杆400连接处的厚度,从而有效地提升了该处第一支撑梁31的强度,有效地解决了电池箱体100在动载时第一支撑梁31开裂的问题,提高了产品的使用可靠性。
本领域的技术人员应该理解,上述第一加强板和第二加强板形状只是一个具体实施例,本领域的技术人员可以根据需要选择设置在第一支撑梁、第二支撑梁上加强板的形状。
如图7和图8所示,本申请第二方面的实施例提供的电池插箱,包括电池组200及上述的电池箱体100。
具体地,多个电池组200设置在电池箱体100内,并支撑在电池箱体100的支撑梁30上。
多个电气件300设置在电池箱体100的间隙60内。
在本申请的具体实施例中,电气件可以为导电排,也可以为低压采集信号线束。
本申请提供的电池插箱,合理的利用的电池箱体100的内部空间,方便对电气件300的统一检修及拆装,另外,电池箱体100的内能够容纳较长的电池组200,从而能够保证电池插箱具有较大的电池容量。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本申请进行多种替换和改进,这些均落入本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池箱体,其特征在于,包括:
底板;
侧板,所述侧板与所述底板连接,并沿所述底板的周向设置;以及
支撑梁,所述支撑梁固定在所述底板上;
其中,所述支撑梁包括:第一支撑梁,所述第一支撑梁位于所述底板的一端,所述第一支撑梁与所述侧板之间具有间隙;以及
第二支撑梁,所述第二支撑梁位于所述底板的另一端,所述第二支撑梁与所述侧板连接。
2.根据权利要求1所述的电池箱体,其特征在于,
所述第一支撑梁具有相对设置的第一连接面和第一支撑面,所述第一支撑梁的内部连接有第一加强板,所述第一加强板与所述第一连接面相接,所述第一支撑面被配置为支撑电池组;和/或
所述第二支撑梁具有相对设置的第二连接面和第二支撑面,所述第二支撑梁的内部连接有第二加强板,所述第二加强板与所述第二连接面相接,所述第二支撑面被配置为支撑电池组。
3.根据权利要求2所述的电池箱体,其特征在于,
所述第二加强板包括横板及两个竖板,两个所述竖板分别固定在所述横板的两端,并位于所述横板的同一侧,所述横板与所述第二连接面相贴合。
4.根据权利要求3所述的电池箱体,其特征在于,
至少一个所述竖板与所述第二支撑梁的内壁面相贴合。
5.根据权利要求2所述的电池箱体,其特征在于,
所述第一加强板上设置有第一螺母,所述第一支撑梁上设置有与所述第一螺母的螺纹孔对应的第一连接孔;和/或
所述第二加强板上设置有第二螺母,所述第二支撑梁上设置有与所述第二螺母的螺纹孔对应的第二连接孔。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电池箱体,其特征在于,
所述第一支撑梁包括第一支撑部及两个固定板;
所述第一支撑部具有凹槽,两个所述固定板分别连接于所述第一支撑部的两侧,且所述固定板位于所述凹槽的开口处。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的电池箱体,其特征在于,
所述第二支撑梁包括依次连接的第一连接板、第二支撑部以及第二连接板,所述第一连接板与所述侧板连接,所述第二连接板与所述底板连接;
所述第二支撑部包括第一板以及第二板,所述第一板及所述第二板连接形成台阶,所述第一板与所述第一连接板连接,所述第二板与所述第二连接板连接,所述第一板用于支撑电池组。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的电池箱体,其特征在于,
所述第一支撑梁上设置有第一减重孔;和/或
所述第二支撑梁上设置有第二减重孔。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的电池箱体,其特征在于,
所述第一支撑梁为由钣金件弯折成型的梁;和/或
所述第二支撑梁为由钣金件弯折成型的梁。
10.一种电池插箱,其特征在于,包括电池组及如权利要求1至9中任一项所述电池箱体。
Priority Applications (1)
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CN202220682106.4U CN217062363U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 电池箱体及电池插箱 |
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CN217062363U true CN217062363U (zh) | 2022-07-26 |
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---|---|---|---|
CN202220682106.4U Active CN217062363U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 电池箱体及电池插箱 |
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220682106.4U patent/CN217062363U/zh active Active
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