CN217060227U - 一种装配式混凝土构件灌浆检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式混凝土构件灌浆检测装置。它包括由竖直筒体和水平筒体所构成的连通器,水平筒体的末端连接端,竖直筒体内安置有压浆板,压浆板的顶端连接有连杆,连杆的顶端固定安装有水平调压板,竖直筒体的外表面排布有压力调节位,各个压力调节位均具有沿竖直筒体的不同高度位置排布的多个挂接点,水平调压板上挂接有弹性件,通过选择不同高度位置的挂节点对弹性件进行挂接能够进行不同压力等级的调节。优点是:保证了浆料的饱满度,大大提高了检测精确度,通过选择不同高度位置的挂节点对弹性件进行挂接能够进行不同压力等级的调节,加压方便快捷,由此不但使得检测更容易实现,而且还能够实现提高加压均匀性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式混凝土施工用辅助装置,具体的说是一种装配式混凝土构件灌浆检测装置。
背景技术
随着装配式混凝土建筑技术的发展,套筒灌浆的饱满度成为影响施工质量好坏的重要因素,因此,如何检测套筒灌浆的饱满度是长期以来需要解决的技术难题,现有技术中,除了采用预埋传感器等原始的检测方法之外,也采用了基于连通器的辅助检测装置,通过该辅助检测装置插入到出浆口内可以第一时间发现灌浆缺陷,从而进行及时处理漏浆问题,但是现有常规的辅助检测装置,只能依靠自然压力使辅助检测装置内填充有浆料,由此可能存在浆料内有空隙问题,难以真正检测到实际的饱满度,后来,虽然市场上也出现了一些可以加压的结构,但是其结构设计存在缺陷,不但使得加压的均匀性,仍然会影响结果的准确度,而且加压方式不合理,加压困难,难以实现。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、检测准确度高、加压均匀性并且实现方便容易的装配式混凝土构件灌浆检测装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的装配式混凝土构件灌浆检测装置,包括由竖直筒体和水平贯通在竖直筒体底部一侧的水平筒体所构成的连通器,水平筒体的末端具有能够插入到出浆口内的连接端,竖直筒体内安置有压浆板,压浆板的顶端连接有伸出竖直筒体顶部开口端的连杆,连杆的顶端固定安装有水平调压板,竖直筒体的外表面排布有至少两个压力调节位,各个压力调节位均具有沿竖直筒体的不同高度位置排布的多个挂接点,水平调压板上挂接有能够选择性地连接在不同高度位置的挂接点上的弹性件,通过选择不同高度位置的挂节点对弹性件进行挂接能够进行不同压力等级的调节。
各个所述压力调节位均为竖直安装在竖直筒体外圆周表面上的挂接板,所述挂接点为上下均匀排布在挂接板上的挂孔。
所述水平调压板为盘状结构并且水平调压板的面积大于水平筒体的面积。
所述水平调压板的底部边缘均匀连接有两个弹性件,所述竖直筒体的外表面排布有分别与两个弹性件位置对应的压力调节位。
所述压浆板上排布有气孔。
所述竖直筒体的底部设置有底部开口,所述底部开口上安装有封盖。
所述竖直筒体采用透明材料制成并且在竖直筒体上设置有指示刻度。
所述连接端设置为伞群结构。
采用上述的结构后,通过竖直筒体内安置的压浆板、压浆板的连杆上安装的水平调压板以及竖直筒体的外表面排布的压力调节位,由此可以巧妙地利用拉簧将水平调压板与竖直筒体之间拉紧,进而使压浆板对浆料进行压实,而压浆板上排布有气孔,可以将空气排出,从而保证了浆料的饱满度,大大提高了检测精确度,尤其是各个压力调节位均具有沿竖直筒体的不同高度位置排布的多个挂接点,由此通过选择不同高度位置的挂节点对弹性件进行挂接能够进行不同压力等级的调节,另外,多个压力调节位的结构设计,加压方便快捷,由此不但使得检测更容易实现,而且还能够实现提高加压均匀性的目的。
附图说明
图1为本实用新型装配式混凝土构件灌浆检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型装配式混凝土构件灌浆检测装置的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的装配式混凝土构件灌浆检测装置作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的装配式混凝土构件灌浆检测装置,包括由竖直筒体1和水平贯通在竖直筒体底部一侧的水平筒体2所构成的连通器,水平筒体2的末端具有能够插入到出浆口内的连接端3,连接端3可以设置为伞群结构,提高连接可靠性,竖直筒体1内安置有压浆板5,竖直筒体1具有圆形内腔,压浆板5为圆盘状结构并且恰好能够安置在竖直筒体1的圆形内腔内,压浆板5上排布有气孔11,压浆板5的顶端连接有伸出竖直筒体顶部开口端的连杆6,连杆6的顶端固定安装有水平调压板7,竖直筒体1的外表面排布有两个呈180°对称设置的压力调节位,两个压力调节位均具有沿竖直筒体的不同高度位置排布的多个挂接点,两个压力调节位上的各个挂接点的数量一致并且在不同高度上一一对应,本实施例中,两个所说的压力调节位均为竖直安装在竖直筒体外圆周表面上的挂接板9,挂接点为上下均匀排布在挂接板9上的挂孔10,水平调压板7的底部边缘挂接有两个弹性件8,所说的弹性件8优选为拉簧,拉簧能够选择性地连接在不同高度位置的挂接点上,从而实现不同压力等级的调节。
进一步地,所说的水平调压板7为盘状结构并且水平调压板7的面积大于水平筒体2的面积,由此将拉簧固定安装在水平调压板7的底部边缘可以恰好竖直挂接在挂孔10上,不会对拉簧的位置造成干扰。
再进一步地,还可以在竖直筒体1的底部设置有底部开口,底部开口上安装有封盖12,由此可以方便对竖直筒体1内的浆料进行清理,竖直筒体1采用透明材料制成并且在竖直筒体上设置有指示刻度,可以直观对竖直筒体1内的检测状况进行察看。
Claims (8)
1.一种装配式混凝土构件灌浆检测装置,包括由竖直筒体(1)和水平贯通在竖直筒体底部一侧的水平筒体(2)所构成的连通器,所述水平筒体(2)的末端具有能够插入到出浆口内的连接端(3),其特征在于:所述竖直筒体(1)内安置有压浆板(5),所述压浆板(5)的顶端连接有伸出竖直筒体顶部开口端的连杆(6),所述连杆(6)的顶端固定安装有水平调压板(7),所述竖直筒体(1)的外表面排布有至少两个压力调节位,各个所述压力调节位均具有沿竖直筒体的不同高度位置排布的多个挂接点,所述水平调压板(7)上挂接有能够选择性地连接在不同高度位置的挂接点上的弹性件(8),通过选择不同高度位置的挂节点对所述弹性件进行挂接能够进行不同压力等级的调节。
2.按照权利要求1所述的装配式混凝土构件灌浆检测装置,其特征在于:各个所述压力调节位均为竖直安装在竖直筒体外圆周表面上的挂接板(9),所述挂接点为上下均匀排布在挂接板(9)上的挂孔(10)。
3.按照权利要求1或2所述的装配式混凝土构件灌浆检测装置,其特征在于:所述水平调压板(7)为盘状结构并且水平调压板(7)的面积大于水平筒体(2)的面积。
4.按照权利要求3所述的装配式混凝土构件灌浆检测装置,其特征在于:所述水平调压板(7)的底部边缘均匀连接有两个弹性件,所述竖直筒体(1)的外表面排布有分别与两个弹性件位置对应的压力调节位。
5.按照权利要求1、2或4所述的装配式混凝土构件灌浆检测装置,其特征在于:所述压浆板(5)上排布有气孔(11)。
6.按照权利要求5所述的装配式混凝土构件灌浆检测装置,其特征在于:所述竖直筒体(1)的底部设置有底部开口,所述底部开口上安装有封盖(12)。
7.按照权利要求1、2、4或6所述的装配式混凝土构件灌浆检测装置,其特征在于:所述竖直筒体(1)采用透明材料制成并且在竖直筒体上设置有指示刻度。
8.按照权利要求7所述的装配式混凝土构件灌浆检测装置,其特征在于:所述连接端(3)设置为伞群结构。
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CN202220242940.1U CN217060227U (zh) | 2022-01-29 | 2022-01-29 | 一种装配式混凝土构件灌浆检测装置 |
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CN202220242940.1U Active CN217060227U (zh) | 2022-01-29 | 2022-01-29 | 一种装配式混凝土构件灌浆检测装置 |
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2022
- 2022-01-29 CN CN202220242940.1U patent/CN217060227U/zh active Active
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