CN207263599U - 灌浆材料竖向膨胀率测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌浆材料竖向膨胀率测定仪，包括底座、试模、盖板、百分表，所述试模位于所述底座上，所述试模具有构成圆柱状的第一半圆壁板和第二半圆壁板，所述第一半圆壁板与所述第二半圆壁板沿轴向插接并在径向限位，所述第一半圆壁板的外壁和所述第二半圆壁板的外壁均设置有固定部，所述固定部通过连接部件与所述底座连接，所述盖板盖于所述试模上方，所述百分表设置于调节支架上，所述百分表的测量头与所述盖板对应。该测定仪，密封性好且能够实现高效脱模。

Description

灌浆材料竖向膨胀率测定仪

技术领域

本实用新型涉及灌浆材料的补偿收缩性的测量设备领域，具体来说，涉及一种灌浆材料竖向膨胀率测定仪。

背景技术

近年，灌浆材料在设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、修补，道路注浆加固等领域取得广泛应用。灌浆材料的竖向膨胀率是一项关键的检测指标，它由专用的竖向膨胀测定仪来测定完成。但是目前已有的检测仪器中，一类为方形试模,此类试模的缺点为四块壁板均由螺纹机械连接，安拆复杂耗时，且密封性能差，容易产生侧漏现象。另一类为圆柱体试模。此类试模部件的缺点是圆柱体试模件为一个整体，测试浆液凝固后会产生难以脱模的现象，经常使用锤子、楔子等脱模工具进行强行脱模，长期如此操作使得圆柱体试模产生变形，影响了使用寿命，影响精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其能够保证密封且能够便于脱模。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案在于：一种灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其包括底座、试模、盖板、百分表，所述试模位于所述底座上，所述试模具有构成圆柱状的第一半圆壁板和第二半圆壁板，所述第一半圆壁板与所述第二半圆壁板沿轴向插接并在径向限位，所述第一半圆壁板的外壁和所述第二半圆壁板的外壁均设置有固定部，所述固定部通过连接部件与所述底座连接，所述盖板盖于所述试模上方，所述百分表设置于调节支架上，所述百分表的测量头与所述盖板对应。

作为优选方案，所述底座上设置有环形槽，所述试模的下端嵌入于所述环形槽内。

作为优选方案，所述环形槽内设置有密封垫圈。

作为优选方案，所述第一半圆壁板的两端设置有插接部，所述第二半圆壁板的两端设置有插接槽，所述插接部能够插接于所述插接槽内。

作为优选方案，所述插接部为燕尾部，所述插接槽为燕尾槽。

作为优选方案，所述燕尾槽的槽角为45°-60°。

作为优选方案，所述固定部为固定块，所述连接部件为连接螺钉，所述连接螺钉穿过所述固定块并旋入在所述底座上。

作为优选方案，所述连接螺钉上位于所述固定块与所述底座之间的位置套装有橡胶垫块。

作为优选方案，所述连接螺钉为花式旋转螺钉。

作为优选方案，所述盖板为玻璃材质。

作为优选方案，所述百分表为数显百分表。

作为优选方案，所述调节支架为高度调节支架。

实施本实用新型的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，具有以下有益效果：通过第一半圆壁板与第二半圆壁板的插接结构，使得二者能够在插接状态获得良好的密封性能，而在脱模时又便于分开。在底座上设置的环形槽并将试模嵌入于环形槽，则能够保证试模在下端的密封，尤其是通过设置于环形槽内的密封垫圈。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的灌浆材料竖向膨胀率测定仪的立体示意图；

图2为图1的拆分示意图；

图3为图2中第一半圆壁板与第二半圆壁板连接位置的局部放大图。

以上附图中，

1-盖板；2-百分表；3-调节支架；4-连接螺钉；5-橡胶垫块；6-试模；601-第一半圆壁板；602-第二半圆壁板；7-密封垫圈；8-底座；9-固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明。

参照图1-图2所示，本实用新型的一种灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其包括底座8、试模6、盖板1、百分表2，试模6位于底座8上，测试浆液位于试模6中，盖板1盖在试模6上并通过百分表2实现竖向膨胀率的测定。

如图1、2所示，底座8为圆盘状，试模6为圆柱体，试模6位于底座8上。为便于试模6下端与底座8的良好接触与密封，底座8上设置有环形槽(图中未标)，试模6的下端嵌入于环形槽内。优选为，环形槽内设置有密封垫圈7，这样，通过该密封垫圈7试模6与底座8的密封性能得到了充分保障，避免测试浆液渗漏。

试模6具有构成圆柱状的第一半圆壁板601和第二半圆壁板602，第一半圆壁板601与第二半圆壁板602沿轴向(图中的高度方向)插接并在径向限位，第一半圆壁板601与第二半圆壁板602插接后构成圆柱状，并且通过插接结构使其在插接后径向不会分离。在插接时，获得良好的密封性能；在拆分时，将两个半圆壁板上下抽拉即可分离，实现较快脱模，操作简便高效。

第一半圆壁板601的两端设置有插接部，第二半圆壁板602的两端设置有插接槽，插接部能够插接于插接槽内，从而实现第一半圆壁板601与第二半圆壁板602的结合与分类。

参照图3所示，在本实施例中，插接部为设置于第一半圆壁板601上的燕尾部(图中未标)，插接槽为设置于第二半圆壁板602上的燕尾槽(图中未标)。进一步地，燕尾槽的槽角α可以为45°-60°，最优选为55°，此时便于插接和脱离。这样的结构，有利于两片半圆壁板在卡紧密封的同时，又便于滑动拆分。第一半圆壁板601与第二半圆壁板602上下抽拉即可分离，实现脱模，操作简便高效。当然，插接部和插接槽，也可以选择为其他形状，例如T形等。

请继续如图1、2所示，第一半圆壁板601的外壁和第二半圆壁板602的外壁均设置有固定部，固定部通过连接部件与底座8连接。优选地，固定部为固定块9，其可以焊接于第一半圆壁板601和第二半圆壁板602的外壁上，连接部件为连接螺钉4，连接螺钉4穿过固定块9并旋入在底座8上。连接螺钉4为花式旋转螺钉，拆装都更加方便。进一步地，连接螺钉4上位于固定块9与底座8之间的位置套装有橡胶垫块5。这种结构，安拆方便，省时省力。

盖板1盖于试模6上方，百分表2设置于调节支架3上，百分表2的测量头与盖板1对应。盖板1可以为玻璃材质，百分表2可以为机械百分表或者带数据输出的数显百分表。调节支架3，可以选择为高度调节支架，从而调节百分表2在高度方向的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，包括底座、试模、盖板、百分表，所述试模位于所述底座上，所述试模具有构成圆柱状的第一半圆壁板和第二半圆壁板，所述第一半圆壁板与所述第二半圆壁板沿轴向插接并在径向限位，所述第一半圆壁板的外壁和所述第二半圆壁板的外壁均设置有固定部，所述固定部通过连接部件与所述底座连接，所述盖板盖于所述试模上方，所述百分表设置于调节支架上，所述百分表的测量头与所述盖板对应。

2.根据权利要求1所述的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，所述底座上设置有环形槽，所述试模的下端嵌入于所述环形槽内。

3.根据权利要求2所述的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，所述环形槽内设置有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，所述第一半圆壁板的两端设置有插接部，所述第二半圆壁板的两端设置有插接槽，所述插接部能够插接于所述插接槽内。

5.根据权利要求4所述的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，所述插接部为燕尾部，所述插接槽为燕尾槽。

6.根据权利要求5所述的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，所述燕尾槽的槽角为45°-60°。

7.根据权利要求1所述的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，所述固定部为固定块，所述连接部件为连接螺钉，所述连接螺钉穿过所述固定块并旋入在所述底座上。

8.根据权利要求7所述的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，所述连接螺钉上位于所述固定块与所述底座之间的位置套装有橡胶垫块。

9.根据权利要求1所述的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，所述盖板为玻璃材质。

10.根据权利要求1所述的灌浆材料竖向膨胀率测定仪，其特征在于，所述调节支架为高度调节支架。