CN217059849U - 一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置，属于混凝土生产的技术领域，混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置包括用于盛装材料的装料筒，所述装料筒的开口处可拆卸连通有连接筒，所述连接筒上设置有刻度线。本申请具有缩短测定时间的效果。

Description

一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置。

背景技术

制备混凝土用粗骨料的空隙率对混凝土配合比的设计十分重要。紧密堆积空隙率是指散状颗粒材料在堆积体积中空隙体积占的百分比。

材料的紧密堆积空隙率测定通常依据GB/T14685-2011进行，首先测定粗骨料的表观密度和紧密堆积密度，表观密度通常是指材料单位体积的干质量，堆积密度是指材料在自然堆积状态下单位体积的质量，然后通过表观密度和堆积密度换算出紧密堆积空隙率。针对上述测定方法，发明人发现，测定过程所花费的时间较长。

实用新型内容

为有助于缩短测定时间，本申请提供一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置。

本申请提供的一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置采用如下的技术方案：

一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置，包括用于盛装材料的装料筒，所述装料筒的开口处可拆卸连通有连接筒，所述连接筒上设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，将材料装满装料筒，搅拌均匀，振实装料筒内的材料，再向装料筒内加入材料，填满装料筒内的剩余空间，然后刮平材料顶部，使材料表面与装料筒齐平；然后将连接筒安装至装料筒上，且连接筒与装料筒连通，此时称取装料筒的重量并记录；然后向装料筒内注入水，直至水液面上升至连接筒上的所需刻度处，此时再称取装料筒的重量并记录，通过计算可得到两次称重的重量差，即可得到加入的水的体积，由两次重量差、连接筒上的刻度数和装料筒的容积可计算出材料的紧密堆积空隙率，简单方便，容易操作，节省了测定时间，实现材料紧密堆积空隙率的快速测定。

优选的，所述装料筒的横截面为圆形。

通过采用上述技术方案，装料筒的横截面设置为圆形有利于材料的均匀放置，减小材料之间的空隙，提高测定的准确性。

优选的，所述连接筒的横截面为圆形，所述连接筒的直径等于装料筒的直径。

通过采用上述技术方案，有利于向装料筒内加水时，将液面准确上升至连接筒的所需刻度处，减小测定误差，提高测定的准确性。

优选的，所述连接筒靠近装料筒的一侧设置有卡接环，所述装料筒靠近连接筒的一侧开设有用于与卡接环卡接配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，将卡接环与卡接槽卡接配合，实现连接筒与装料筒之间的安装，以便于通过连接筒上的液面刻度测定材料的紧密堆积空隙率，节省测定时间，加快测定速度；将卡接环与卡接槽脱离，实现连接筒与装料筒之间的拆卸，从而便于将材料均匀的填充满装料筒，有利于减小测定的花费时间，同时为工人的操作提供便利。

优选的，所述连接筒靠近装料筒的一侧设置有用于增强连接筒与装料筒之间密封性的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置增强了装料筒和连接筒之间的密封性，减小水从连接筒与装料筒之间溢出的可能，有利于提高测定的准确性。

优选的，还包括放置板，所述放置板上设置有承接棒，所述承接棒的长度方向垂直于装料筒的高度方向，所述装料筒位于承接棒上方，所述装料筒的底壁与承接棒的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，当向装料筒内加入材料后，将装料筒的底壁放置承接棒上，使承接棒位于装料筒中间位置，然后使装料筒左右交替颠击放置板，从而便于将装料筒内的材料振实，操作快捷，有助于缩短测定时间。

优选的，所述承接棒转动在放置板上，所述承接棒的转动轴线平行于承接棒的长度方向，所述承接棒上设置有凸起，所述装料筒底壁的中心位置开设有用于与凸起卡接配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，将凹槽与凸起卡接配合，从而快速使承接棒位于装料筒底壁的中间位置，有利于提高测定速度，缩短测定时间；承接棒转动在放置板上，为装料筒的左右颠击提供便利。

优选的，所述装料筒的外壁上设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置为装料筒的移动提供便利，便于工作人员的操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将材料装满装料筒，并搅拌均匀，振实装料筒内的材料，再向装料筒内加入材料，填满装料筒内的剩余空间，然后刮平材料顶部，使材料表面与装料筒齐平；然后将连接筒安装至装料筒上，此时称取装料筒的重量；再然后向装料筒内注入水，直至水液面上升至连接筒上的所需刻度处，此时再称取装料筒的重量，通过计算可得到两次称重的重量差，即可得到加入的水的体积，由两次重量差、连接筒上的刻度数和装料筒的容积可计算出材料的紧密堆积空隙率，简单方便，容易操作，节省了测定时间，实现材料紧密堆积空隙率的快速测定；

将凹槽与凸起卡接配合，从而快速使承接棒位于装料筒底壁的中间位置，为材料的振实提供便利，同时有利于提高测定速度，缩短测定时间。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构剖视爆炸图。

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、装料筒；2、连接筒；3、刻度线；4、卡接环；5、卡接槽；6、密封圈；7、放置板；8、承接棒；9、凸起；10、凹槽；11、把手；12、支板；13、塑胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置。参照图1和图2，混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置包括装料筒1和放置板7，装料筒1用于盛装材料，装料筒1的横截面为圆形，有助于减小材料之间的空隙；装料筒1的外壁上对称固定有把手11，以便于装料筒1的移动，为工作人员的操作提供便利；装料筒1的开口处可拆卸连通有连接筒2，连接筒2的横截面为圆形，连接筒2为圆环形，连接筒2的直径等于装料筒1的直径，有利于提高测定的准确定；连接筒2上固定设置有刻度线3，装料筒1与连接筒2均为玻璃筒体，以便于测定过程中的观察。

参照图1和图2，放置板7位于装料筒1下方，放置板7上固定连接有两个支板12，两个支板12之间转动设置有承接棒8，承接棒8的纵截面为圆形，承接棒8的长度方向平行于放置板7的所在平面，承接棒8的长度方向垂直于装料筒1的高度方向，承接棒8的转动轴线平行于承接棒8的长度方向，装料筒1位于承接棒8上方，承接棒8的中间位置固定连接有凸起9，装料筒1底壁的中心位置开设有用于与凸起9卡接配合的凹槽10。

当需要测定粗骨料的紧密堆积空隙率时，将粗骨料装满装料筒1，采用光滑的圆棒搅匀粗骨料，将装料筒1上的凹槽10与承接棒8上的凸起9卡接，快速使承接棒8位于装料筒1底壁的中间位置，操作快捷，使装料筒1左右交替颠击放置板7多次，从而有利于振实装料筒1内的材料，节省测定时间；然后将装料筒1从承接棒8上取下，使凹槽10与凸起9脱离，再向装料筒1内加入粗骨料，以填满装料筒1内的空间，然后刮平粗骨料，使粗骨料表面与装料筒1齐平；再然后将连接筒2安装至装料筒1上，连接筒2与装料筒1连通，将装料筒1放置电子秤上称取重量并记录；然后向装料筒1内注入水，直至水液面上升至连接筒2上的所需刻度处，且无气泡溢出，此时，再次称取装料筒1的重量并记录，从而得到两次称重的重量差，即可得到加入的水的体积，两次重量的差与连接筒2上的水液面刻度之间的差值为粗骨料的空隙体积，紧密堆积空隙率为两次重量差与连接筒2液面刻度的差值占装料筒1容积的百分比，从而通过重量差、连接筒2上的液面刻度以及装料筒1的容积可计算出粗骨料的紧密堆积空隙率，简单方便，容易操作，节省了测定的所需时间，实现材料紧密堆积空隙率的快速测定。

参照图2和图3，连接筒2靠近装料筒1的一侧固定连接有卡接环4，装料筒1靠近连接筒2的一侧开设有用于与卡接环4卡接配合的卡接槽5，连接筒2靠近装料筒1的一侧粘接有用于增强连接筒2与装料筒1之间密封性的密封圈6，在本实施例中，密封圈6为橡胶圈，在其他实施例中，橡胶圈可替换为硅胶圈；卡接环4外壁上粘接有用于增强卡接环4与卡接槽5之间密闭性的塑胶垫13，有利于提高连接筒2与装料筒1之间的连接效果。在其他实施例中，卡接环4与卡接槽5可替换为设置在装料筒1外壁上的外螺纹和设置在连接筒2内壁上用于与外螺纹螺纹配合的内螺纹，采用外螺纹与内螺纹螺纹连接的方式同样可实现连接筒2与装料筒1的拆装。

当需要向装料筒1内加入水时，将连接筒2上的卡接环4与装料筒1上的卡接槽5卡接，从而实现连接筒2与装料筒1之间的安装，简单方便，操作快速；由于塑胶垫13具有弹性，增强了卡接环4与卡接槽5之间的密闭性，从而提高了连接筒2与装料筒1之间的相对固定效果；同时，密封圈6与装料筒1紧密抵接，增强了连接筒2与装料筒1之间的密封性，减少水从连接筒2与装料筒1之间溢出的可能，有助于提高测定的准确性。当需要将粗骨料装满装料筒1时，朝向远离装料筒1的方向拉动连接筒2，使卡接环4与卡接槽5脱离，从而实现连接筒2与装料筒1之间的拆卸，以便于使装料筒1装满粗骨料，为工人的操作提供便利。

本申请实施例的实施原理为：

测定粗骨料的紧密堆积空隙率时，首先将粗骨料装满装料筒1，同时搅匀粗骨料，然后将装料筒1上的凹槽10与承接棒8上的凸起9卡接，使装料筒1左右交替颠击放置板7多次，有助于振实装料筒1内的粗骨料，节省测定时间；然后将凹槽10与凸起9脱离，使装料筒1从承接棒8上取下，再向装料筒1内加入粗骨料，以填满装料筒1内的空间，同时刮平粗骨料，使粗骨料表面与装料筒1齐平。

其次，将连接筒2上的卡接环4与装料筒1上的卡接槽5卡接配合，使密封圈6与装料筒1紧密抵接，然后将装料筒1放置电子秤上称取重量并记录；再然后向装料筒1内注入水，使水液面上升至连接筒2上的所需刻度处，且无气泡溢出，此时，再称取装料筒1的重量并记录。

最后，通过计算得到加入的水的体积即两次称重的重量差，粗骨料的空隙体积通过加入的水的体积与连接筒2上的液面刻度值的差计算得出，紧密堆积空隙率为两次重量差与连接筒2液面刻度的差值占装料筒1容积的百分比，从而通过两次重量差、连接筒2上的液面刻度值以及装料筒1的容积计算出粗骨料的紧密堆积空隙率，简单方便，容易操作，节省了测定的所需时间，提高了材料紧密堆积空隙率测定的速度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置，其特征在于：包括用于盛装材料的装料筒(1)，所述装料筒(1)的开口处可拆卸连通有连接筒(2)，所述连接筒(2)上设置有刻度线(3)，所述装料筒(1)的横截面为圆形，所述连接筒(2)的横截面为圆形，所述连接筒(2)的直径等于装料筒(1)的直径，混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置还包括放置板(7)，所述放置板(7)上设置有承接棒(8)，所述承接棒(8)的长度方向垂直于装料筒(1)的高度方向，所述装料筒(1)位于承接棒(8)上方，所述装料筒(1)的底壁与承接棒(8)的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置，其特征在于：所述连接筒(2)靠近装料筒(1)的一侧设置有卡接环(4)，所述装料筒(1)靠近连接筒(2)的一侧开设有用于与卡接环(4)卡接配合的卡接槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置，其特征在于：所述连接筒(2)靠近装料筒(1)的一侧设置有用于增强连接筒(2)与装料筒(1)之间密封性的密封圈(6)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置，其特征在于：所述承接棒(8)转动在放置板(7)上，所述承接棒(8)的转动轴线平行于承接棒(8)的长度方向，所述承接棒(8)上设置有凸起(9)，所述装料筒(1)底壁的中心位置开设有用于与凸起(9)卡接配合的凹槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土粗骨料紧密堆积空隙率快速测定装置，其特征在于：所述装料筒(1)的外壁上设置有把手(11)。

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