CN217057572U - 一种生物质锅炉焚烧出渣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种生物质锅炉焚烧出渣机构,包括底座,底座的顶部设有等料仓,等料仓的顶部安装有锅炉,等料仓的底部为向外弯曲的圆弧形结构,在等料仓的一端底部开设有出料口,等料仓末端外侧连接有和出料口同轴设置的排料通道;在等料仓的底部中间位置设有一根螺旋输送轴,螺旋输送轴的末端伸进排料通道中,并且螺旋输送轴的另一端贯穿等料仓设置且二者之间通过轴承连接,在螺旋输送轴远离排料通道的一端、以及驱动电机的末端均安装有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带连接。本实用新型在使用时,开启驱动电机带动螺旋输送轴转动,使得聚集在等料仓中的灰烬会通过螺旋输送轴带动从排料通道出去,从而将灰烬进行排空。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,特别是指一种生物质锅炉焚烧出渣机构。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。而生物质锅炉也是一种锅炉,以生物质能为燃料的锅炉称为生物质锅炉,但是燃烧后都会产生灰烬,灰烬从炉排落在底部,而大型锅炉不方便清理灰烬,需要人工掏取。为此,我们提出一种生物质锅炉焚烧出渣机构。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种生物质锅炉焚烧出渣机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种生物质锅炉焚烧出渣机构,包括底座,底座的顶部设有等料仓,等料仓的顶部安装有锅炉,等料仓的底部为向外弯曲的圆弧形结构,在等料仓的一端底部开设有出料口,等料仓末端外侧连接有和出料口同轴设置的排料通道;
在等料仓的底部中间位置设有一根螺旋输送轴,螺旋输送轴的末端伸进排料通道中,并且螺旋输送轴的另一端贯穿等料仓设置且二者之间通过轴承连接,在螺旋输送轴远离排料通道的一端、以及驱动电机的末端均安装有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带连接,所述驱动电机安装在底座上。
优选地,底座的底部边缘安装有多个支撑腿。
优选地,排料通道的末端通过螺栓安装有端盖,端盖和螺旋输送轴末端之间通过轴承安装在一起,在排料通道的底部安装有出料通道;
在出料通道下方的底座上开设有缺口,出料通道位于缺口内,在出料通道底部边缘铰接有密封板,密封板的另一侧和出料通道边缘通过锁扣连接。
优选地,锅炉的底部边缘、以及等料仓的顶部边缘均设有裙边,两个裙边之间通过若干螺栓紧固。
优选地,等料仓的侧面连接有多个等间距排列的加强板,加强板固定在底座上。
优选地,等料仓的两端均开设有两个对称设置的开口,开口内设有密封门,密封门上固定连接有把手,密封门的一侧和开口内壁之间通过铰链连接,另一侧和等料仓之间通过锁扣连接,开口关于螺旋输送轴对称设置。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,锅炉燃烧后的灰烬会直接落在等料仓中保存,当等料仓内的灰烬聚集到一定程度后,开启驱动电机带动螺旋输送轴转动,使得聚集在等料仓中的灰烬会通过螺旋输送轴带动从排料通道出去,从而将灰烬进行排空。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种生物质锅炉焚烧出渣机构的完整的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种生物质锅炉焚烧出渣机构的等料仓结构示意图。
图中:1、底座;2、出料通道;3、皮带轮;4、驱动电机;5、开口;6、把手;7、密封门;8、螺旋输送轴;9、等料仓;10、端盖;11、出料口;12、裙边;13、缺口;14、支撑腿;15、加强板;16、锅炉;17、排料通道;18、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质锅炉焚烧出渣机构,包括底座1,底座1的顶部设有等料仓9,等料仓9的顶部安装有锅炉16,锅炉16燃烧后的灰烬会直接落在等料仓9中保存;
等料仓9的底部为向外弯曲的圆弧形结构,在等料仓9的一端底部开设有出料口11,等料仓9末端外侧连接有和出料口11同轴设置的排料通道17;
在等料仓9的底部中间位置设有一根螺旋输送轴8,螺旋输送轴8的末端伸进排料通道17中,并且螺旋输送轴8的另一端贯穿等料仓9设置且二者之间通过轴承连接,在螺旋输送轴8远离排料通道17的一端、以及驱动电机4的末端均安装有皮带轮3,两个皮带轮3之间通过皮带连接,所述驱动电机4安装在底座1上。
具体的,锅炉16燃烧后的灰烬落在等料仓9中,当聚集到一定程度后,开启驱动电机4带动螺旋输送轴8转动,使得聚集在等料仓9中的灰烬会通过螺旋输送轴8带动从排料通道17出去,从而将灰烬进行排空。
其中,底座1的底部边缘安装有多个支撑腿14,在排料通道17的末端通过螺栓安装有端盖10,端盖10和螺旋输送轴8末端之间通过轴承安装在一起,在排料通道17的底部安装有出料通道2,端盖10对螺旋输送轴8有支撑作用;
如图2所示,在出料通道2下方的底座1上开设有缺口13,出料通道2位于缺口13内,在出料通道2底部边缘铰接有密封板18,密封板18的另一侧和出料通道2边缘通过锁扣连接,排料时将密封板18打开。
在锅炉16的底部边缘、以及等料仓9的顶部边缘均设有裙边12,两个裙边12之间通过若干螺栓紧固,等料仓9的侧面连接有多个等间距排列的加强板15,加强板15固定在底座1上,起到加强等料仓9的作用。
如图1和图2所示,等料仓9的两端均开设有两个对称设置的开口5,开口5内设有密封门7,密封门7上固定连接有把手6,密封门7的一侧和开口5内壁之间通过铰链连接,另一侧和等料仓9之间通过锁扣连接,开口5关于螺旋输送轴8对称设置,开口5用于观察等料仓内部情况,若发现螺旋输送轴8堵塞可通过开口5进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物质锅炉焚烧出渣机构,包括底座(1),其特征在于,底座(1)的顶部设有等料仓(9),等料仓(9)的顶部安装有锅炉(16),等料仓(9)的底部为向外弯曲的圆弧形结构,在等料仓(9)的一端底部开设有出料口(11),等料仓(9)末端外侧连接有和出料口(11)同轴设置的排料通道(17);
在等料仓(9)的底部中间位置设有一根螺旋输送轴(8),螺旋输送轴(8)的末端伸进排料通道(17)中,并且螺旋输送轴(8)的另一端贯穿等料仓(9)设置且二者之间通过轴承连接,在螺旋输送轴(8)远离排料通道(17)的一端、以及驱动电机(4)的末端均安装有皮带轮(3),两个皮带轮(3)之间通过皮带连接,所述驱动电机(4)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉焚烧出渣机构,其特征在于,底座(1)的底部边缘安装有多个支撑腿(14)。
3.根据权利要求1所述的生物质锅炉焚烧出渣机构,其特征在于,排料通道(17)的末端通过螺栓安装有端盖(10),端盖(10)和螺旋输送轴(8)末端之间通过轴承安装在一起,在排料通道(17)的底部安装有出料通道(2);
在出料通道(2)下方的底座(1)上开设有缺口(13),出料通道(2)位于缺口(13)内,在出料通道(2)底部边缘铰接有密封板(18),密封板(18)的另一侧和出料通道(2)边缘通过锁扣连接。
4.根据权利要求1所述的生物质锅炉焚烧出渣机构,其特征在于,锅炉(16)的底部边缘、以及等料仓(9)的顶部边缘均设有裙边(12),两个裙边(12)之间通过若干螺栓紧固。
5.根据权利要求1所述的生物质锅炉焚烧出渣机构,其特征在于,等料仓(9)的侧面连接有多个等间距排列的加强板(15),加强板(15)固定在底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的生物质锅炉焚烧出渣机构,其特征在于,等料仓(9)的两端均开设有两个对称设置的开口(5),开口(5)内设有密封门(7),密封门(7)上固定连接有把手(6),密封门(7)的一侧和开口(5)内壁之间通过铰链连接,另一侧和等料仓(9)之间通过锁扣连接,开口(5)关于螺旋输送轴(8)对称设置。
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