CN210568441U - 一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉 - Google Patents

一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的上端固定连接有上顶盖,焚烧炉本体两侧的下端对称开设有下端检修口和清灰口,下端检修口和清灰口内均连接有通道板,通道板内卡合有盖体,焚烧炉本体的内壁上固定连接有耐火泡沫保温砖,耐火泡沫保温砖的内壁上固定连接有耐火砖。本蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,在焚烧炉本体的内壁上连接有耐火泡沫保温砖和耐火砖,起到保温蓄热效果,在不焚烧的时候保持高温,预留火种,再次焚烧通入空气,即可自焚,使用方便,能快速进行实现焚烧高温,保证充分焚烧,减少浮灰的排放,减轻下一步过滤的工作,节能环保。

Description

一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域,具体为一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉。
背景技术
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备,垃圾在炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室,在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全,再进入喷淋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成,集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒处理的目的。现有的垃圾焚烧炉大多为大型设备,不方便对小范围的垃圾进行焚烧,小型的垃圾焚烧炉结构简单,不能节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,具有结构简单,蓄热自焚,节能环保的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体的上端固定连接有上顶盖,焚烧炉本体两侧的下端对称开设有下端检修口和清灰口,下端检修口和清灰口内均连接有通道板,通道板内卡合有盖体,焚烧炉本体的内壁上固定连接有耐火泡沫保温砖,耐火泡沫保温砖的内壁上固定连接有耐火砖,耐火砖的两侧固定连接有炉丝,炉丝上方的焚烧炉本体上安装有进风管,所述进风管的一端延伸至焚烧炉本体的外部,进风管置于焚烧炉本体外部的一端上安装有控制阀,所述上顶盖上端检修口和出烟口,出烟口的上端通过蝶阀连接有出烟管,上顶盖的一侧开设有进料口,进料口的上侧固定连接有固定板,固定板的一侧固定连接有第三半环,进料口的上端铰链接有进口盖板,进口盖板的表面连接有第一半环和第二半环,第一半环连接有第一弹簧,第一弹簧的一端与第三半环固定连接,第二半环上连接有第二弹簧,上顶盖的内部两端安装有轴承,轴承的内圈内固定连接有挡灰架,所述挡灰架的两侧对称连接有第一挡灰板和第二挡灰板,第二挡灰板的下端与第二弹簧的一端固定连接,挡灰架的中心贯穿有旋转轴,旋转轴与轴承固定连接。
优选的,所述上顶盖的外壁四角上固定连接有吊耳。
优选的,所述第一半环和第二半环分别位于进口盖板的两侧。
优选的,所述进风管置于焚烧炉本体内部的一端等距离连接有分支管。
优选的,所述第一挡灰板和第二挡灰板上均开设有滤孔。
优选的,所述下端检修口和清灰口均位于炉丝的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,在焚烧炉本体的内壁上连接有耐火泡沫保温砖和耐火砖,起到保温蓄热效果,在不焚烧的时候保持高温,预留火种,再次焚烧通入空气,即可自焚,使用方便,能快速进行实现焚烧高温,保证充分焚烧,炉丝的上方安装有进风管,通过安装控制阀实现对进风管的控制,分支管可以加快空气扩散,辅助焚烧进气,同时不烧时能密闭保温,且进风管对炉丝起到保护作用,拉开炉丝与垃圾的距离,提供一定的燃烧空间,另外在上顶盖上活动连接有挡灰架,对烟尘进行简单过滤,减少浮灰的排放,减轻下一步过滤的工作,节能环保,使用第二弹簧连接进口盖板,在投放垃圾的同时,就能抖动第一挡灰板和第二挡灰板,防止堵塞挡灰板,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖面图;
图2为本实用新型的右视部分剖面图;
图3为本实用新型的A-A放大图;
图4为本实用新型的挡灰架结构图。
图中:1、焚烧炉本体;11、下端检修口;12、清灰口;13、通道板;14、盖体;15、耐火泡沫保温砖;16、耐火砖;17、炉丝;2、上顶盖;21、上端检修口;22、出烟口;221、蝶阀;222、出烟管;23、进料口;24、固定板;241、第三半环;25、进口盖板;251、第一半环;252、第二半环;253、第一弹簧;254、第二弹簧;26、轴承;27、吊耳;3、进风管;31、控制阀;32、分支管;4、挡灰架;41、第一挡灰板;42、第二挡灰板;43、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉本体1,焚烧炉本体1的上端固定连接有上顶盖2,焚烧炉本体1两侧的下端对称开设有下端检修口11和清灰口12,下端检修口11和清灰口12内均连接有通道板13,通道板13内卡合有盖体14,焚烧炉本体1的内壁上固定连接有耐火泡沫保温砖15,耐火泡沫保温砖15的内壁上固定连接有耐火砖16,耐火泡沫保温砖15和耐火砖16起到保温蓄热效果,耐火砖16的两侧固定连接有炉丝17,下端检修口11和清灰口12均位于炉丝17的下方,燃烧后的灰烬堆积在焚烧炉本体1的底部,通过下端清灰口12清灰,炉丝17上方的焚烧炉本体1上安装有进风管3,进风管3的一端延伸至焚烧炉本体1的外部,进风管3置于焚烧炉本体1外部的一端上安装有控制阀31,进风管3置于焚烧炉本体1内部的一端等距离连接有分支管32,控制阀31开启时,空气从进风管3进入,通过分支管32送入至焚烧炉本体1内,分支管32加快空气扩散,上顶盖2上端检修口21和出烟口22,出烟口22的上端通过蝶阀221连接有出烟管222,上顶盖2的一侧开设有进料口23,进料口23的上侧固定连接有固定板24,固定板24的一侧固定连接有第三半环241,进料口23的上端铰链接有进口盖板25,进口盖板25的表面连接有第一半环251和第二半环252,第一半环251和第二半环252分别位于进口盖板25的两侧,分别用于安装第一弹簧253和第二弹簧254,第一半环251连接有第一弹簧253,第一弹簧253的一端与第三半环241固定连接,第一弹簧253用于限制进口盖板25的位置,按压进口盖板25的下端,进口盖板25打开,第一弹簧253拉伸,第二半环252上连接有第二弹簧254,进口盖板25开启时,第二弹簧254收缩,推动挡灰架4旋转,进口盖板25关闭时,第二弹簧254被拉伸,同时带动挡灰架4旋转,上顶盖2的内部两端安装有轴承26,轴承26的内圈内固定连接有挡灰架4,上顶盖2的外壁四角上固定连接有吊耳27,吊耳27用于起吊焚烧炉,方便安装,便于运输。
请参阅图4,挡灰架4的两侧对称连接有第一挡灰板41和第二挡灰板42,第二挡灰板42的下端与第二弹簧254的一端固定连接,挡灰架4的中心贯穿有旋转轴43,旋转轴43与轴承26固定连接,第一挡灰板41和第二挡灰板42上均开设有滤孔,第一挡灰板41和第二挡灰板42可以过滤大的焚烧后的漂浮的灰烬,在第二弹簧254的带动下,旋转轴43在轴承26内旋转,带动第一挡灰板41和第二挡灰板42晃动,抖动掉可能粘在第一挡灰板41和第二挡灰板42上的浮灰,提高过滤效果。
工作过程:工作时,将垃圾从进料口23投入至焚烧炉本体1内部,炉丝17点燃,进行垃圾焚烧,焚烧时,控制阀31开启,通过进风管3进入外部空气,分支管32加快空气扩散助燃,同时进风管3防止上方的垃圾堆积在炉丝17的上端,保护炉丝17,燃烧时产生的大部分灰烬集中至焚烧炉本体1的底部,部分随热气漂浮的大块灰烬在第一挡灰板41和第二挡灰板42的过滤下,被阻隔在焚烧炉本体1内,在推压进口盖板25投放垃圾时,第二弹簧254收缩拉伸,推动挡灰架4旋转,带动第一挡灰板41和第二挡灰板42晃动,抖动掉可能粘在第一挡灰板41和第二挡灰板42上的浮灰,提高过滤效果,在不燃烧时,关闭控制阀31,耐火泡沫保温砖15和耐火砖16起到保温蓄热效果,当再次焚烧时,开启控制阀31,高温遇到氧气,则垃圾即可自焚,不需要再次点燃。
综上所述:本蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,在焚烧炉本体1的内壁上连接有耐火泡沫保温砖15和耐火砖16,起到保温蓄热效果,在不焚烧的时候保持高温,预留火种,再次焚烧通入空气,即可自焚,使用方便,能快速进行实现焚烧高温,保证充分焚烧,炉丝17的上方安装有进风管3,通过安装控制阀31实现对进风管3的控制,分支管32可以加快空气扩散,辅助焚烧进气,同时不烧时能密闭保温,且进风管3对炉丝17起到保护作用,拉开炉丝17与垃圾的距离,提供一定的燃烧空间,另外在上顶盖2上活动连接有挡灰架4,对烟尘进行简单过滤,减少浮灰的排放,减轻下一步过滤的工作,节能环保,使用第二弹簧254连接进口盖板25,在投放垃圾的同时,就能抖动第一挡灰板41和第二挡灰板42,防止堵塞挡灰板,结构简单,使用方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉本体(1),其特征在于:所述焚烧炉本体(1)的上端固定连接有上顶盖(2),焚烧炉本体(1)两侧的下端对称开设有下端检修口(11)和清灰口(12),下端检修口(11)和清灰口(12)内均连接有通道板(13),通道板(13)内卡合有盖体(14),焚烧炉本体(1)的内壁上固定连接有耐火泡沫保温砖(15),耐火泡沫保温砖(15)的内壁上固定连接有耐火砖(16),耐火砖(16)的两侧固定连接有炉丝(17),炉丝(17)上方的焚烧炉本体(1)上安装有进风管(3),所述进风管(3)的一端延伸至焚烧炉本体(1)的外部,进风管(3)置于焚烧炉本体(1)外部的一端上安装有控制阀(31),所述上顶盖(2)上端检修口(21)和出烟口(22),出烟口(22)的上端通过蝶阀(221)连接有出烟管(222),上顶盖(2)的一侧开设有进料口(23),进料口(23)的上侧固定连接有固定板(24),固定板(24)的一侧固定连接有第三半环(241),进料口(23)的上端铰链接有进口盖板(25),进口盖板(25)的表面连接有第一半环(251)和第二半环(252),第一半环(251)连接有第一弹簧(253),第一弹簧(253)的一端与第三半环(241)固定连接,第二半环(252)上连接有第二弹簧(254),上顶盖(2)的内部两端安装有轴承(26),轴承(26)的内圈内固定连接有挡灰架(4),所述挡灰架(4)的两侧对称连接有第一挡灰板(41)和第二挡灰板(42),第二挡灰板(42)的下端与第二弹簧(254)的一端固定连接,挡灰架(4)的中心贯穿有旋转轴(43),旋转轴(43)与轴承(26)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述上顶盖(2)的外壁四角上固定连接有吊耳(27)。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述第一半环(251)和第二半环(252)分别位于进口盖板(25)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述进风管(3)置于焚烧炉本体(1)内部的一端等距离连接有分支管(32)。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述第一挡灰板(41)和第二挡灰板(42)上均开设有滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热可自焚的垃圾焚烧炉,其特征在于:所述下端检修口(11)和清灰口(12)均位于炉丝(17)的下方。
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