CN217056663U - 耐真空等静压四氟直管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐真空等静压四氟直管,包括等静压成型的四氟管、套设在四氟管外侧的外层钢管,所述四氟管的内壁固定有若干个沿其轴线方向间隔分布的负压圈;所述四氟管的两端伸出外层钢管并采用热熔翻边外层钢管的端面成型为一体。本实用新型结构设计合理,通过负压圈加固四氟管与外层钢管的附着力,保证四氟管在带温负压情况下,确保四氟管不被真空吸瘪,解决了衬里直管也能用于带温真空管路系统。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种耐真空等静压四氟直管。
背景技术:
现有的四氟管道具有耐腐蚀性能和耐正压,其广泛应用于化工、冶金、矿山等行业。然而,对于一些真空或者负压条件下,现有的四氟管道无法良好的适用,容易出现四氟管道被真空吸瘪等情况,影响正常使用。
实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐真空等静压四氟直管。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种耐真空等静压四氟直管,包括四氟管、套设在四氟管外侧的外层钢管,所述四氟管的内壁固定有若干个沿其轴线方向间隔分布的负压圈。
进一步的,所述四氟管的两端伸出外层钢管并采用热熔翻边外层钢管的端面成型为一体。
进一步的,所述外层钢管的一端设有连接法兰、另一端设有环形凸缘;所述四氟管的两端采用热熔翻边分别与连接法兰的端面和环形凸缘的端面成型为一体。
进一步的,所述外层钢管于靠近环形凸缘的一端外侧套设有活套法兰,所述活套法兰的外径大于环形凸缘的外径。
进一步的,所述四氟管采用等静压成型。
进一步的,所述负压圈与四氟管的轴线相重合。
进一步的,相邻两个负压圈之间固定有若干根绕着负压圈的轴线呈圆周分布的支撑杆。
进一步的,所述负压圈与四氟管焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型结构设计合理,通过负压圈加固四氟管与外层钢管的附着力,保证四氟管在带温负压情况下,确保四氟管不被真空吸瘪,解决了衬里直管也能用于带温真空管路系统。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图;
图2是图1中的A处放大示意图;
图3是图1中的B处放大示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~3所示,本实用新型一种耐真空等静压四氟直管,包括四氟管1、同轴套设在四氟管1外侧的外层钢管2,四氟管1作为外层钢管2的衬里,即为衬里直管;所述四氟管1的内壁固定有若干个沿四氟管1的轴线方向间隔分布的负压圈3,负压圈3与四氟管1的轴线相重合。通过负压圈3加固四氟管1与外层钢管2的附着力,保证四氟管1在带温负压情况下,确保四氟管1不被真空吸瘪,解决了衬里直管也能用于带温真空管路系统。
本实施例中,所述四氟管1的两端伸出外层钢管2,所述外层钢管2的一端设有连接法兰4、另一端设有环形凸缘5;所述四氟管1的两端采用热熔翻边6分别与连接法兰4的端面和环形凸缘5的端面相连接,如图2、3所示。通过热熔翻边与连接法兰的端面和环形凸缘的端面相接触,这使得外层钢管与四氟管成型为一体。
本实施例中,所述外层钢管2于靠近环形凸缘5的一端外侧套设有活套法兰8,所述活套法兰8的外径大于环形凸缘5的外径。通过设置连接法兰和活套法兰,方便与相关管道连接作用,便于管理安装。优选的,连接法兰与外层钢管采用承插焊连接。
本实施例中,所述四氟管1采用等静压成型,四氟密度高,壁厚厚,增加衬里管的使用寿命。
本实施例中,负压圈3呈环形状,相邻两个负压圈3之间固定有若干根绕着负压圈3的轴线呈圆周分布的支撑杆7。通过支撑杆使得若干个负压圈形成一个整体,便于更好的对四氟管进行加固。
本实施例中,所述负压圈3的外壁与四氟管1的内壁焊接固定。
本实施例中,四氟管1与外层钢管2均为直管状。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种耐真空等静压四氟直管,其特征在于:包括四氟管、套设在四氟管外侧的外层钢管,所述四氟管的内壁固定有若干个沿其轴线方向间隔分布的负压圈;所述四氟管的两端伸出外层钢管并采用热熔翻边外层钢管的端面成型为一体;所述外层钢管的一端设有连接法兰、另一端设有环形凸缘;所述四氟管的两端采用热熔翻边分别与连接法兰的端面和环形凸缘的端面成型为一体;所述外层钢管于靠近环形凸缘的一端外侧套设有活套法兰,所述活套法兰的外径大于环形凸缘的外径;相邻两个负压圈之间固定有若干根绕着负压圈的轴线呈圆周分布的支撑杆。
2.根据权利要求1所述的耐真空等静压四氟直管,其特征在于:所述四氟管采用等静压成型。
3.根据权利要求1所述的耐真空等静压四氟直管,其特征在于:所述负压圈与四氟管的轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的耐真空等静压四氟直管,其特征在于:所述负压圈与四氟管焊接固定。
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CN202121736044.2U CN217056663U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 耐真空等静压四氟直管 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-07-29 CN CN202121736044.2U patent/CN217056663U/zh active Active
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