CN217056646U - 一种波纹管组件 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种波纹管组件，包括波纹管，波纹管通过法兰配对安装在环境模拟装置的装置口，法兰包括波纹管内法兰和波纹管外法兰，波纹管内法兰安装在波纹管外周，波纹管外法兰设有位于外圈的第一圈孔和位于内圈的第二圈孔，波纹管外法兰通过第一圈孔与波纹管内法兰配对连接、以及通过第二圈孔与固定在装置口的装置口法兰配对连接。本公开设置了波纹管外法兰作为连接波纹管上的波纹管内法兰和装置口的过渡，由于波纹管外法兰可拆卸的与装置口法兰以及波纹管内法兰连接，相对于现有技术中使用的带有大法兰的波纹管，拆卸更加便利，同时也降低了使用大法兰的成本。

Description

一种波纹管组件

技术领域

本公开涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种波纹管组件。

背景技术

目前，深空探测环境模拟装置主要用于在地面模拟太空中的低温高真空环境，其中低温主要是通过外部介质源向设备内的热沉供应低温介质，低温介质再通过热沉辐射到装置内的环境中来达到在装置内模拟空天环境的目的，波纹管组件是其重要的组成部分之一，它是介质源与模拟装置的桥梁，但由于波纹管组件经常处于高低温的冷热交变中，易于损坏，导致装置达不到高真空的需求，故需要反复更换。

现有的环境模拟装置的装置口，均通过大法兰与波纹管进行连接，即通常设置一个用于安装在装置口的大法兰以及与大法兰一体成型设置的波纹管，由于大法兰与波纹管为固定连接的整体件，一旦需要进行波纹管的更换，则需连大法兰一起更换，由于大法兰直径大，易导致拆卸不便，且同时，大法兰的工艺造价高，更换成本也更高。

实用新型内容

本公开提供一种波纹管组件，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。

本公开提供一种波纹管组件，包括波纹管，所述波纹管通过法兰配对安装在环境模拟装置的装置口，所述法兰包括波纹管内法兰和波纹管外法兰，所述波纹管内法兰安装在所述波纹管一端，所述波纹管外法兰设有位于外圈的第一圈孔和位于内圈的第二圈孔，所述波纹管外法兰通过所述第一圈孔与所述波纹管内法兰配对连接、以及通过所述第二圈孔与固定在所述装置口的装置口法兰配对连接。

在一可实施方式中，所述波纹管内法兰与所述波纹管外法兰之间、所述波纹管外法兰与所述装置口法兰之间均安装有O型氟橡胶密封圈。

在一可实施方式中，所述波纹管内法兰与所述波纹管一体成型设置。

在一可实施方式中，所述波纹管内部套设有波纹管内管道，所述波纹管内管道通过所述装置口从所述环境模拟装置的内部穿设至外部，所述波纹管与所述波纹管内管道之间的间隙连通所述内部与外部，所述波纹管通过角焊接与所述波纹管内管道固定以阻断所述间隙从所述内部连同至所述外部。

在一可实施方式中，所述波纹管内管道的第一端与金属软管焊接固定，所述金属软管设于所述内部，所述波纹管内管道的第二端与外部管道连通，所述外部管道位于所述外部。

在一可实施方式中，所述外部管道设有外管道法兰，所述波纹管内管道设有内管道法兰，所述外管道法兰与所述内管道法兰配对连接以固定所述波纹管内管道和所述外部管道，所述外管道法兰与所述内管道法兰之间安装有聚四氟乙烯垫片。

基于上述方案，本公开具有以下有益效果：

(1)本公开设置了波纹管外法兰作为连接波纹管上的波纹管内法兰和装置口的过渡，通过波纹管外法兰和波纹管内法兰以及波纹管外法兰和装置口法兰的配合使用，令波纹管能够安装在装置口；由于波纹管外法兰可拆卸且与装置口法兰以及波纹管内法兰连接，对波纹管组件进行更换时，波纹管外法兰拆装方便，只需连带更换波纹管内法兰和波纹管即可，相对于现有技术中使用的带有大法兰的波纹管，拆卸更加便利，同时也降低了使用大法兰的成本；

(2)通过设置O型氟橡胶密封圈，可以进一步加强波纹管内法兰与波纹管外法兰以及波纹管外法兰与装置口法兰之间的密封性，满足装置口交接处密封的要求；通过波纹管内法兰与波纹管的一体成型设置，加强了使用牢固性；

(3)波纹管组件和波纹管内管道配合安装，波纹管与波纹管内管道之间通过角焊接固定，形成环境模拟装置的内部和外部位于管道交接处的密封，同时也便于后续对波纹管组件进行拆卸；

(4)通过与外部管道的法兰配对，形成波纹管内管道与外部管道的连通，低温介质可通过外部管道经过波纹管内管道流入装置内的金属软管；同时，在外管道法兰与内管道法兰之间安装聚四氟乙烯垫片，进一步保证了管道交接处的密封性能，提高整个管道内部的密封效果。

附图说明

图1所示为本公开一实施例提供的结构示意图；

图2所示为本公开提供的波纹管外法兰放大的结构示意图。

图中：1.波纹管；2.装置口；3.波纹管内法兰；4.波纹管外法兰；41.第一圈孔；42.第二圈孔；5.装置口法兰；6.O型氟橡胶密封圈；7.波纹管内管道；8.金属软管；9.外部管道；10.外管道法兰；11.内管道法兰；12.内部；13.外部。

具体实施方式

为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

因此，为了提高拆卸便捷性，同时降低更换成本，如图1所示，本公开一实施例提供了一种波纹管组件，包括波纹管1，波纹管1通过法兰配对安装在环境模拟装置的装置口2，法兰包括波纹管内法兰3和波纹管外法兰4，波纹管内法兰3安装在波纹管1外周，其中，如图1和图2所示，波纹管外法兰4设有位于外圈的第一圈孔41和位于内圈的第二圈孔42，波纹管外法兰4通过第一圈孔41与波纹管内法兰3配对连接、以及通过第二圈孔42与固定在装置口2的装置口法兰5配对连接。

其中，第一圈孔41的孔径与波纹管内法兰3的圈孔孔径匹配，能够用于进行波纹管内法兰3与波纹管外法兰4的配对连接，波纹管内法兰3的圈孔为螺栓孔。第二圈孔42的孔径与装置口法兰5的圈孔孔径匹配，能够用于进行波纹管外法兰4与装置口法兰5的配对连接，装置口法兰5的圈孔为螺栓孔。

可以理解的是，本方案中设置配对连接的波纹管内法兰3和波纹管外法兰4，实现波纹管1与装置口2的安装，由于波纹管外法兰4与波纹管内法兰3以及装置口法兰5均为可拆卸连接，相较于大法兰14的结构来说，阻断了大法兰14较大直径的整体性，同时强度并未降低，拆卸时更加便捷。波纹管内法兰3与波纹管1一体成型设置，如生产时共同加工得到，波纹管内法兰3与波纹管外法兰4的单体直径都小于大法兰14，波纹管外法兰4因可拆卸连接使得能够循环使用，因此，本方案更换波纹管1和波纹管内法兰3的成本也较低。

优选地，波纹管内法兰3与波纹管外法兰4之间、波纹管外法兰4与装置口法兰5之间安装有O型氟橡胶密封圈6，通过O型氟橡胶密封圈6的安装，进一步提高波纹管内法兰3与波纹管外法兰4、波纹管外法兰4与装置口法兰5之间配对连接的密封性。

波纹管1内部套设有波纹管内管道7，波纹管内管道7通过装置口2从环境模拟装置的内部12穿设至外部13，波纹管1与波纹管内管道7之间的间隙连通内部12与外部13，波纹管1通过角焊接与波纹管内管道7固定以阻断间隙从内部12连同至外部13。

其中，波纹管1的一端连接有波纹管内法兰3，另一端则与波纹管内管道7在环境模拟装置的外部13角焊接固定，由于波纹管内管道7与波纹管1之间可以是间隙配合设置，即便两者之间的间隙较小，但该间隙仍能连通环境模拟装置的内部12和外部13，通过角焊接的方式既将波纹管1固定连接在波纹管内管道7上，同时又阻断了从环境模拟装置的内部12与外部13连通的道路，避免发生由波纹管1与波纹管内管道7安装，所引起的环境模拟装置的内部12与外部13的气体交换，即保持装置内部12的密封状态，保证了接口处的高真空密封问题。

优选地，波纹管内管道7的第一端与金属软管8焊接固定，其中，金属软管8设于环境模拟装置的内部12，波纹管内管道7的第二端与外部管道9连通，外部管道9位于环境模拟装置的外部13。

其中，外部管道9设有外管道法兰10，波纹管内管道7设有内管道法兰11，外管道法兰10与内管道法兰11配对连接以固定波纹管内管道7和外部管道9，外管道法兰10与内管道法兰11之间安装有聚四氟乙烯垫片。此外，外部管道9可为金属材质的管道，但在此不做具体限定，只要能够满足耐高温和耐低温以及具有一定强度的要求即可。

应该理解的是，本方案主要用于装置处于高温和低温交换的接口处，环境模拟装置的内部12为低温高真空环境，而金属软管8、波纹管内管道7和外部管道9的管道内，均流动有低温介质，低温介质依次流经金属软管8、波纹管内管道7，从环境模拟装置的内部12向位于外部13的外部管道9流出；或，低温介质从位于环境模拟装置外部13的外部管道9依次流经波纹管内管道7、金属软管8，以实现向环境模拟装置的内部12流入。具体的流动方向，根据实际需求决定。

经过测试，本公开使用的波纹管组件，可满足环境模拟装置的低温高真空条件下的装置总漏率低于5*10^-6Pa·m³/s。

具体安装步骤如下：

在波纹管组件安装之前，先进行基础安装，将波纹管内管道7的金属软管8与波纹管内管道7的第一端焊接固定，把波纹管组件从波纹管内管道7的第二端套入，其中，可以先将波纹管内法兰3与波纹管外法兰4配对连接，配对连接时波纹管内法兰3与波纹管外法兰4之间安装O型氟橡胶密封圈6，再将波纹管组件套入波纹管内管道7，也可以先套入带有波纹管内法兰3的波纹管1，再套入波纹管外法兰4与波纹管内法兰3配对连接。

通过将波纹管外法兰4与装置口法兰5配对，配对时波纹管外法兰4与装置口法兰5之间安装有O型氟橡胶密封圈6，实现波纹管组件在环境模拟装置内部12与外部13交接处装置口2的安装。此时，波纹管1与波纹管内法兰3的连接处靠近内部12，波纹管1远离波纹管内法兰3的另一端与波纹管内管道7进行角焊接。最后，将外管道法兰10与内管道法兰11配对连接，配对连接时外管道法兰10与内管道法兰11之间安装有聚四氟乙烯垫片，令外部管道9与波纹管内管道7的第二端固定连接，形成从金属软管8、波纹管内管道7和外部管道9之间的连通。

应该理解的是，拆除时与安装步骤相反执行即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种波纹管组件，包括波纹管(1)，所述波纹管(1)通过法兰配对安装在环境模拟装置的装置口(2)，其特征在于，所述法兰包括波纹管内法兰(3)和波纹管外法兰(4)，所述波纹管内法兰(3)安装在所述波纹管(1)一端，所述波纹管外法兰(4)设有位于外圈的第一圈孔(41)和位于内圈的第二圈孔(42)，所述波纹管外法兰(4)通过所述第一圈孔(41)与所述波纹管内法兰(3)配对连接、以及通过所述第二圈孔(42)与固定在所述装置口(2)的装置口法兰(5)配对连接。

2.根据权利要求1所述的波纹管组件，其特征在于，所述波纹管内法兰(3)与所述波纹管外法兰(4)之间、所述波纹管外法兰(4)与所述装置口法兰(5)之间均安装有O型氟橡胶密封圈(6)。

3.根据权利要求1或2所述的波纹管组件，其特征在于，所述波纹管内法兰(3)与所述波纹管(1)一体成型设置。

4.根据权利要求1或2所述的波纹管组件，其特征在于，所述波纹管(1)内部(12)套设有波纹管内管道(7)，所述波纹管内管道(7)通过所述装置口(2)从所述环境模拟装置的内部(12)穿设至外部(13)，所述波纹管(1)与所述波纹管内管道(7)之间的间隙连通所述内部(12)与外部(13)，所述波纹管(1)通过角焊接与所述波纹管内管道(7)固定以阻断所述间隙从所述内部(12)连同至所述外部(13)。

5.根据权利要求4所述的波纹管组件，其特征在于，所述波纹管内管道(7)的第一端与金属软管(8)焊接固定，所述金属软管(8)设于所述内部(12)，所述波纹管内管道(7)的第二端与外部(13)管道(9)连通，所述外部(13)管道(9)位于所述外部(13)。

6.根据权利要求5所述的波纹管组件，其特征在于，所述外部(13)管道(9)设有外管道法兰(10)，所述波纹管内管道(7)设有内管道法兰(11)，所述外管道法兰(10)与所述内管道法兰(11)配对连接以固定所述波纹管内管道(7)和所述外部(13)管道(9)，所述外管道法兰(10)与所述内管道法兰(11)之间安装有聚四氟乙烯垫片。

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