CN217056502U - 生物安全型防火阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物安全型防火阀,包括壳体、第一传动组件、第二传动组件和执行机构;第一传动组件沿竖直方向设于壳体内;第一传动组件连接有温度熔断器,且第一传动组件具有第一自由度;第二传动组件沿水平方向设于壳体内,且输入端与第一传动组件传动连接;第二传动组件的输出端向外伸出壳体,具有第二自由度;且该伸出端与壳体的连接处设置有第一密封件;执行机构设于壳体的外侧,且设置有触发器,触发器的输入端与伸出端传动连接,输出端与执行机构连接;第一传动组件用于沿竖直方向移动,从而带动伸出端转动,伸出端触发该触发器动作。本实用新型提供的生物安全型防火阀结构简单,动作灵敏,能够及时关闭阀门;且密封性良好。
Description
技术领域
本实用新型属于生物安全阀技术领域,更具体地说,是涉及一种生物安全型防火阀。
背景技术
防火调节阀通常需要安装在有防火要求的通风空调系统管道上,以防止火势沿风道蔓延。生物洁净室常需要保持一定的温度和湿度,因而通常需要设置多组防火阀,穿越空调机房的房间隔墙和楼板处的空调风管,穿越危险性大的场所的房间隔墙和楼板处的空调风管,以及穿越防火分隔处的变形缝两侧的风管上都需要设置防火阀,并且需要在火灾发生时,防火阀能够及时的关闭阀门。
现有防火阀的温度熔断器在70℃时熔断,并经过内部传动结构的动力传递,使阀门关闭。但是,现有的防火阀的内部传动机构结构复杂,且动作不灵敏,导致阀门出现关闭不及时的问题,并且,现有的防火阀密封性差,无法直接应用到生物洁净室内的风管上,不能满足生物洁净室的防火要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物安全型防火阀,旨在解决现有的防火阀结构复杂,动作不灵敏,易使阀门关闭不及时,且阀体密封性差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种生物安全型防火阀,包括:
壳体;
第一传动组件,沿竖直方向设于所述壳体内;所述第一传动组件连接有温度熔断器,且所述第一传动组件具有沿竖直方向移动的第一自由度;
第二传动组件,沿水平方向设于所述壳体内,且输入端与所述第一传动组件通过齿轮组传动连接;所述第二传动组件的输出端向外伸出所述壳体,且所述第二传动组件的伸出端具有绕所述第二传动组件的轴线转动的第二自由度;所述第二传动组件的伸出端与所述壳体的连接处设置有第一密封件;以及
执行机构,设于所述壳体的外侧,且所述执行机构上设置有触发器,所述触发器的输入端与所述第二传动组件的所述伸出端传动连接,输出端与所述执行机构连接;
其中,所述第一传动组件用于在所述温度熔断器熔断时沿竖直方向移动,从而带动所述伸出端转动,所述伸出端通过触发所述触发器,以控制所述执行机构带动叶片轴转动,从而关闭阀门。
在一种可能的实现方式中,所述第一传动组件上沿竖直方向延伸设置有齿条,所述第二传动组件上设置有与所述齿条啮合传动的齿轮;所述齿条和所述齿轮形成所述齿轮组。
一些实施例中,所述第一传动组件包括:
上连接杆,上端固定在所述壳体的顶壁上,下端连接有所述温度熔断器;
下连接件,上端与所述温度熔断器连接,下端固定在所述壳体的底壁上;且所述下连接件上设置有所述齿条;
其中,在所述温度熔断器因感应温度大于预设温度而断开时,所述下连接件的上端用于向靠近所述下连接件下端的方向移动,形成所述第一自由度。
示例性的,所述下连接件包括:
立柱,下端固定在所述壳体的底壁上,内部设置有沿竖直方向向上延伸至所述立柱顶面的滑动腔;
伸缩杆,下端滑动设于所述滑动腔内,上端向上伸出所述滑动腔,且与所述温度熔断器连接;且所述伸缩杆的上端设置有所述齿条;
其中,在所述温度熔断器因感应温度大于预设温度而断开时,所述伸缩杆的上端向靠近所述立柱的下端移动。
一些实施例中,所述滑动腔内沿竖直方向设置有弹性件,所述弹性件的下端固定在所述滑动腔的底壁,上端与所述伸缩杆的底面固定连接。
一些实施例中,所述伸缩杆的下端设置有抵压片,所述抵压片的底面与所述弹性件固定连接;且所述抵压片随所述弹性件向下移动时,所述抵压片的外周壁与所述滑动腔的腔壁相贴合。
一些实施例中,所述第二传动组件包括:
传动轴,沿水平方向设于所述壳体内,且与所述壳体转动连接;所述传动轴的一端伸出所述壳体,并与所述执行机构传动连接;且所述传动轴位于所述壳体的内部设置有所述齿轮;
连接轴,一端与所述传动轴的伸出端旋接,另一端与所述触发器的输入端连接;
其中,所述齿轮用于带动所述传动轴转动,形成所述第二自由度,并使所述连接轴沿水平方向旋动,以触发所述触发器。
示例性的,所述传动轴的两端与所述壳体之间连接有转动轴承。
在一种可能的实现方式中,所述壳体的一侧连接有法兰,且所述壳体与所述法兰之间焊接固定。
本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,通过设置第一传动组件,将温度熔断器的熔断后的竖直下降动作转变为沿第一传动组件沿竖直方向的第一自由度,并通过齿轮组与第二传动组件的连接,将该竖直方向上的第一自由度传递转变为绕第二传动组件轴线转动的第二自由度,从而使第二传动组件的输出端触发该触发器动作,使触发器向执行机构输出阀门关闭信号,以使执行机构带动叶片轴转动,从而关闭阀门;本装置采用的第一传动组件和第二传动组件结构简单,动作灵敏,能够使触发器及时发出关闭阀门的信号,以便通过执行机构转动叶片轴,从而及时关闭阀门;并且通过设置第一密封件,实现第二传动组件与壳体之间的密封,以提高防火阀的严密性,从而提高生物洁净室的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的生物安全型防火阀的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的生物安全型防火阀的下连接件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第一传动组件和第二传动组件的传动结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的第二传动组件的局部结构示意图。
图中:1、壳体;2、第一传动组件;21、上连接杆;22、下连接件;221、立柱;222、伸缩杆;223、齿条;224、弹性件;225、抵压片;23、温度熔断器;3、第二传动组件;31、传动轴;32、连接轴;33、齿轮;34、转动轴承;35、第一密封件;4、执行机构;5、叶片轴;6、法兰;7、触发器。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图4,现对本实用新型提供的生物安全型防火阀进行说明。所述生物安全型防火阀包括壳体1、第一传动组件2、第二传动组件3和执行机构4;第一传动组件2沿竖直方向设于壳体1内;第一传动组件2连接有温度熔断器23,且第一传动组件2具有沿竖直方向移动的第一自由度;第二传动组件3沿水平方向设于壳体1内,且输入端与第一传动组件2通过齿轮组传动连接;第二传动组件3的输出端向外伸出壳体1,且第二传动组件3的伸出端具有绕第二传动组件3的轴线转动的第二自由度;第二传动组件3的伸出端与壳体1的连接处设置有第一密封件35;执行机构4设于壳体1的外侧,且执行机构4上设置有触发器7,触发器7的输入端与第二传动组件3的伸出端传动连接,输出端与执行机构4连接;其中,第一传动组件2用于在温度熔断器23熔断时沿竖直方向移动,从而带动第二传动组件3的伸出端转动,第二传动组件3的伸出端通过触发该触发器7,以控制执行机构4带动叶片轴5转动,从而关闭阀门。
需要说明的是,本申请中采用的温度熔断器23可以是70℃温感器,即能够感应到温度的变化,并在感应温度大于70℃时,发生熔断。其中,该预设温度除了是70℃以外,还可以根据实际的需要设置为其他合理数值;该温度熔断器23的结构和工作原理均属于现有技术,在此不再赘述。
另外,本申请中采用的执行机构4固定在壳体1的外部阀体上,且位于阀门的右侧;该执行机构4是由多组齿轮机构、连杆机构以及弹簧组成的结构,该防火阀执行机构4与触发器7的输出端连接,用于在触发器7被触发时,驱动叶片轴5转动,从而关闭与叶片轴5连接的叶片,以达到关闭阀门,切断风管的目的;该执行机构4的结构和工作原理均属于现有技术,在此不再赘述。
需要理解的是,本申请中采用的触发器7在被触发时,可向执行机构4传递控制信号,以控制执行机构4驱动叶片轴5转动,从而关闭阀门。该触发器7的结构和工作原理均属于现有技术,在此不再赘述。
本实用新型提供的生物安全型防火阀,与现有技术相比,通过设置第一传动组件2,将温度熔断器23的熔断后的竖直下降动作转变为沿第一传动组件2沿竖直方向的第一自由度,并通过齿轮组与第二传动组件3的连接,将该竖直方向上的第一自由度传递转变为绕第二传动组件3的轴线转动的第二自由度,从而使第二传动组件3的输出端触发该触发器7,使触发器7向执行机构4输出阀门关闭信号,以控制执行机构4带动叶片轴5转动,从而关闭阀门;本装置采用的第一传动组件2和第二传动组件3结构简单,动作灵敏,能够使触发器7及时发出关闭阀门的信号,以便通过执行机构4转动叶片轴5,从而及时关闭阀门;并且通过设置第一密封件35,实现第二传动组件3与壳体1之间的密封,以提高防火阀的严密性,从而提高生物洁净室的安全性。
请参阅图1及图3,在一种可能的实现方式中,第一传动组件2上沿竖直方向延伸设置有齿条223,第二传动组件3上设置有与齿条223啮合传动的齿轮33;齿条223和齿轮33形成上述齿轮组。具体的,第一传动组件2的输出端和第二传动组件3的输入端通过齿条223和齿轮33啮合传动。
通过齿轮33和齿条223的啮合传动,实现将第一传动组件2沿竖直方向的第一自由度,转变为第二传动组件3的转动,实现换向动作,并将动力从第一传动组件2传递给第二传动组件3。
请参阅图2,一些实施例中,第一传动组件2包括上连接杆21和下连接件22;上连接杆21的上端固定在壳体1的顶壁上,下端连接有温度熔断器23;下连接件22的上端与温度熔断器23连接,下端固定在壳体1的底壁上;且下连接件22上设置有齿条223;其中,在温度熔断器23因感应温度大于预设温度而断开时,下连接件22的上端用于向靠近下连接件22下端的方向移动,形成第一自由度。
当温度熔断器23感应到温度大于预设温度值时,温度熔断器23发生熔断时,下连接件22的上端在重力作用下向远离上连接杆21的方向向下移动,并带动上述齿条223向下运动,从而使得与齿条223啮合的齿轮33转动;以完成动力从第一传动组件2向第二传动组件3的传递。
请参阅图2,示例性的,下连接件22包括立柱221和伸缩杆222;立柱221的下端固定在壳体1的底壁上,内部设置有沿竖直方向向上延伸至立柱221顶面的滑动腔;伸缩杆222的下端滑动设于滑动腔内,上端向上伸出滑动腔,且与温度熔断器23连接;且伸缩杆222的上端设置有齿条223;其中,在温度熔断器23因感应温度大于预设温度而断开时,伸缩杆222的上端向靠近立柱221的下端移动。
该伸缩杆222能在重力的的作用下向下移动,从而带动齿条223向下移动。通过设置滑动腔,使得伸缩杆222在该滑动腔内滑动,避免发生路线偏移的现象。
请参阅图2,进一步的,滑动腔内沿竖直方向设置有弹性件224,弹性件224的下端固定在滑动腔的底壁,上端与伸缩杆222的底面固定连接。
除了重力外,为了保证伸缩杆222向下移动的平稳性,该伸缩杆222还能在弹性件224的作用下向下移动,从而带动齿条223向下移动。需要理解的是,该弹性件224处于拉伸状态,能够在温度熔断器23熔断后,向下拉动伸缩杆222,使伸缩杆222远离上连接杆21,形成上述第一自由度。
请参阅图2,一些实施例中,伸缩杆222的下端设置有抵压片225,抵压片225的底面与弹性件224固定连接;且抵压片225随弹性件224向下移动时,抵压片225的外周壁与滑动腔的腔壁相贴合。
通过设置抵压片225,并使抵压片225的外周壁与滑动腔的腔壁相贴合,保证弹性件224的上端受力均匀,避免伸缩杆222在该滑动腔内摇摆。
请参阅图1及图4,一些实施例中,第二传动组件3包括传动轴31和连接轴32;传动轴31沿水平方向设于壳体1内,且与壳体1转动连接;传动轴31的一端伸出壳体1,并与执行机构4传动连接;且传动轴31位于壳体1的内部设置有齿轮33;连接轴32的一端与传动轴31的伸出端旋接,另一端与触发器7的输入端连接;其中,齿轮33用于带动传动轴31转动,形成所述第二自由度,并使连接轴32沿水平方向旋动,以触发该触发器7。
需要说明的是,本申请中传动轴31通过带动连接轴32旋动,可使连接轴32沿水平方向移动,从而使触发器7被触发。具体的,通过使传动轴31的伸出端与连接轴32旋接,使得传动轴31转动时,连接轴32沿水平方向旋动,并远离传动轴31,使触发器7被触发,以使触发器7向执行机构4输出关闭阀门的信号,从而实现阀门的关闭。
请参阅图4,示例性的,传动轴31的两端与壳体1之间连接有转动轴承34。具体的,该转动轴承34用于连接壳体1和传动轴31。
具体的,传动轴31的伸出端与壳体1连接处还设置有第一密封件35。
通过设置第一密封件35,保证传动轴31与壳体1之间的密封,以使阀体的严密性满足生物安全的要求。
请参阅图4,示例性的,叶片轴5与壳体1连接处设置有第二密封件。
可选的,第一密封件35和第二密封件可选用旋转油封,密封性良好。
请参阅图1,在一种可能的实现方式中,壳体1的一侧连接有法兰6,且壳体1与法兰6之间焊接固定。具体的,壳体1与法兰6之间采用满焊的方式固定,以使阀体的严密性满足生物安全的要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.生物安全型防火阀,其特征在于,包括:
壳体;
第一传动组件,沿竖直方向设于所述壳体内;所述第一传动组件连接有温度熔断器,且所述第一传动组件具有沿竖直方向移动的第一自由度;
第二传动组件,沿水平方向设于所述壳体内,且输入端与所述第一传动组件通过齿轮组传动连接;所述第二传动组件的输出端向外伸出所述壳体,且所述第二传动组件的伸出端具有绕所述第二传动组件的轴线转动的第二自由度;所述第二传动组件的伸出端与所述壳体的连接处设置有第一密封件;以及
执行机构,设于所述壳体的外侧,且所述执行机构上设置有触发器,所述触发器的输入端与所述第二传动组件的所述伸出端传动连接,输出端与所述执行机构连接;
其中,所述第一传动组件用于在所述温度熔断器熔断时沿竖直方向移动,从而带动所述伸出端转动,所述伸出端通过触发所述触发器,以控制所述执行机构带动叶片轴转动,从而关闭阀门。
2.如权利要求1所述的生物安全型防火阀,其特征在于,所述第一传动组件上沿竖直方向延伸设置有齿条,所述第二传动组件上设置有与所述齿条啮合传动的齿轮;所述齿条和所述齿轮形成所述齿轮组。
3.如权利要求2所述的生物安全型防火阀,其特征在于,所述第一传动组件包括:
上连接杆,上端固定在所述壳体的顶壁上,下端连接有所述温度熔断器;
下连接件,上端与所述温度熔断器连接,下端固定在所述壳体的底壁上;且所述下连接件上设置有所述齿条;
其中,在所述温度熔断器因感应温度大于预设温度而断开时,所述下连接件的上端用于向靠近所述下连接件下端的方向移动,形成所述第一自由度。
4.如权利要求3所述的生物安全型防火阀,其特征在于,所述下连接件包括:
立柱,下端固定在所述壳体的底壁上,内部设置有沿竖直方向向上延伸至所述立柱顶面的滑动腔;
伸缩杆,下端滑动设于所述滑动腔内,上端向上伸出所述滑动腔,且与所述温度熔断器连接;且所述伸缩杆的上端设置有所述齿条;
其中,在所述温度熔断器因感应温度大于预设温度而断开时,所述伸缩杆的上端向靠近所述立柱的下端移动。
5.如权利要求4所述的生物安全型防火阀,其特征在于,所述滑动腔内沿竖直方向设置有弹性件,所述弹性件的下端固定在所述滑动腔的底壁,上端与所述伸缩杆的底面固定连接。
6.如权利要求5所述的生物安全型防火阀,其特征在于,所述伸缩杆的下端设置有抵压片,所述抵压片的底面与所述弹性件固定连接;且所述抵压片随所述弹性件向下移动时,所述抵压片的外周壁与所述滑动腔的腔壁相贴合。
7.如权利要求2所述的生物安全型防火阀,其特征在于,所述第二传动组件包括:
传动轴,沿水平方向设于所述壳体内,且与所述壳体转动连接;所述传动轴的一端伸出所述壳体,并与所述执行机构传动连接;且所述传动轴位于所述壳体的内部设置有所述齿轮;
连接轴,一端与所述传动轴的伸出端旋接,另一端与所述触发器的输入端连接;
其中,所述齿轮用于带动所述传动轴转动,形成所述第二自由度,并使所述连接轴沿水平方向旋动,以触发所述触发器。
8.如权利要求7所述的生物安全型防火阀,其特征在于,所述传动轴的两端与所述壳体之间连接有转动轴承。
9.如权利要求1所述的生物安全型防火阀,其特征在于,所述壳体的一侧连接有法兰,且所述壳体与所述法兰之间焊接固定。
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