CN217056288U - 组合式活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式活塞,包括两个第一活塞、第二活塞;两个第一活塞在轴向上相互连接;两个第一活塞的连接处形成有环形凹槽;第二活塞形成为环形,第二活塞的外侧壁上设置有安装槽,密封圈安装在安装槽内;第二活塞夹持安装在环形凹槽内;本实用新型中采用两个第一活塞和一个第二活塞组合而成,通过两个第一活塞对一个第二活塞进行夹持,此种组合式结构强度高、比重轻、安装方便,适用于ERC系列高转速的压缩机;第二活塞采用钢制材料、更经济、实用,且减少活塞两端铝材料的性能要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞与活塞杆的连接技术领域,尤其涉及一种组合式活塞。
背景技术
恩诺泰科生产的ERC系列压缩机;为非对称平衡高速压缩机;活塞在气缸中承受周期性的变化及往复惯性力;同时承受由于温度不同而产生的热应力;所以活塞在生产中需要一定的强度、耐磨性、致密性、比重轻及导热性好的特点。而高速ERC系列压缩机低压侧气缸尤为对活塞强度、比重轻要求较高。
传统技术的缺点:
传统的压缩机活塞采用的是整体式和组合式;其形式有铝活塞、铸铁活塞及铸钢等材料加工而成;虽然这种结构的活塞强度高,但比重重,往复惯性力大,不适用于高速压缩机。而组合式多以两半铝材质的铝活塞组合而成,但由于活塞环安装于铝活塞上,因此对铝材质的强度要求较高,所以制作成本较高。
因此需要研发出一种组合式活塞来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种组合式活塞。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
组合式活塞,包括:
两个第一活塞;两个第一活塞在轴向上相互连接;两个第一活塞的连接处形成有环形凹槽;
第二活塞;第二活塞形成为环形,第二活塞的外侧壁上设置有安装槽,密封圈安装在安装槽内;第二活塞夹持安装在环形凹槽内。
具体地,两个第一活塞相互连接的一端均设置有第一环形阶梯结构。
优选地,第一环形阶梯结构为双层阶梯结构。
具体地,第二活塞的两端内侧均设置有第二环形阶梯结构,第二活塞的两个第二环形阶梯结构分别安装在两个第一活塞的第一环形阶梯结构上。
具体地,第二活塞的外侧面与两个第一活塞的外侧面均平齐。
优选地,两个第一活塞在轴向方向上通过螺栓螺帽连接。
进一步地,第一活塞在轴向中心处设置有第一通孔、第二通孔,第一通孔的直径小于第二通孔的直径,第一通孔和第二通孔连通,螺栓的头部置于一个第一活塞的第二通孔内,螺帽置于另一个第一活塞的第二通孔内,螺栓的杆部穿过两个第一活塞的第一通孔设置。
优选地,第一活塞为钢活塞,第二活塞为铝活塞。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中采用两个第一活塞和一个第二活塞组合而成,通过两个第一活塞对一个第二活塞进行夹持,此种组合式结构强度高、比重轻、安装方便,适用于ERC系列高转速的压缩机;第二活塞采用钢制材料、更经济、实用,且减少活塞两端铝材料的性能要求。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图中:1、第一活塞;11、第一通孔;12、第二通孔;13、环形凹槽;2、第二活塞;21、安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示,组合式活塞,包括:
两个第一活塞1;两个第一活塞1在轴向上相互连接;两个第一活塞1的连接处形成有环形凹槽13;
第二活塞2;第二活塞2形成为环形,第二活塞2的外侧壁上设置有安装槽21,密封圈安装在安装槽21内;第二活塞2夹持安装在环形凹槽13内。
如图1所示,两个第一活塞1相互连接的一端均设置有第一环形阶梯结构。第一环形阶梯结构为双层阶梯结构。
如图1所示,第二活塞2的两端内侧均设置有第二环形阶梯结构,第二活塞2的两个第二环形阶梯结构分别安装在两个第一活塞1的第一环形阶梯结构上。
第二活塞2的外侧面与两个第一活塞1的外侧面均平齐。
两个第一活塞1在轴向方向上通过螺栓螺帽连接。
第一活塞1在轴向中心处设置有第一通孔11、第二通孔12,第一通孔11的直径小于第二通孔12的直径,第一通孔11和第二通孔12连通,螺栓的头部置于一个第一活塞1的第二通孔12内,螺帽置于另一个第一活塞1的第二通孔12内,螺栓的杆部穿过两个第一活塞1的第一通孔11设置。
第一活塞1为钢活塞,第二活塞2为铝活塞。
本申请安装时候,先将第二活塞2安装至一个第一活塞1的第一环形阶梯结构上,再将另一个第二活塞2的第一环形阶梯结构送至第二活塞2的另一端内,再将两个第一活塞1通过螺栓螺帽连接,并锁紧,让第二活塞2被夹紧在两个第一活塞1之间。
1.两端铝活塞(第二活塞2)将承受气体作用力传递至中间钢活塞(第一活塞1)。加之,活塞环安装于中间钢活塞部位。很大程度的减少了对两端第二活塞2材料的强度及热处理要求;
2.中间高强度部分,我们采用的钢制材料,而不是磷青铜材料。相比较而言,更经济适用。
活塞实验测试数据
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.组合式活塞,其特征在于,包括:
两个第一活塞;两个第一活塞在轴向上相互连接;两个第一活塞的连接处形成有环形凹槽;
第二活塞;第二活塞形成为环形,第二活塞的外侧壁上设置有安装槽,密封圈安装在安装槽内;第二活塞夹持安装在环形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的组合式活塞,其特征在于,两个第一活塞相互连接的一端均设置有第一环形阶梯结构。
3.根据权利要求2所述的组合式活塞,其特征在于,第一环形阶梯结构为双层阶梯结构。
4.根据权利要求3所述的组合式活塞,其特征在于,第二活塞的两端内侧均设置有第二环形阶梯结构,第二活塞的两个第二环形阶梯结构分别安装在两个第一活塞的第一环形阶梯结构上。
5.根据权利要求1所述的组合式活塞,其特征在于,第二活塞的外侧面与两个第一活塞的外侧面均平齐。
6.根据权利要求1所述的组合式活塞,其特征在于,两个第一活塞在轴向方向上通过螺栓螺帽连接。
7.根据权利要求6所述的组合式活塞,其特征在于,第一活塞在轴向中心处设置有第一通孔、第二通孔,第一通孔的直径小于第二通孔的直径,第一通孔和第二通孔连通,螺栓的头部置于一个第一活塞的第二通孔内,螺帽置于另一个第一活塞的第二通孔内,螺栓的杆部穿过两个第一活塞的第一通孔设置。
8.根据权利要求1所述的组合式活塞,其特征在于,第一活塞为钢活塞,第二活塞为铝活塞。
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