CN217055782U - 一种单晶炉用高速气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单晶炉用高速气缸，包括缸筒；前端盖和后端盖，前端盖和后端盖分别安装在缸筒的通孔两端；活塞单元，活塞单元设置在缸筒内，一端间隙插设在后端盖内，另一端套设在活塞杆上；活塞杆，活塞杆的一端安装在活塞上随着活塞在缸筒内前后直线移动，另一端穿过前端盖并位于前端盖外部；活塞单元包括活塞本体；设置在活塞本体靠近活塞杆一端的连接环；设置在活塞本体远离活塞杆一端的延长缓冲环；延长缓冲环的长度大于连接环至少30mm。本实用新型采用活塞本体上的延长缓冲环对配后端盖内的缓冲长槽，在缓冲圈和导向环的协助下，实现了能够适应高速运动的气缸，在快速回退时也保证了活塞的安全性，能够得到有效的缓冲，延长了使用寿命。

Description

一种单晶炉用高速气缸

技术领域

本实用新型涉及高速领域，尤其是涉及单晶炉用气缸领域，具体为一种单晶炉用高速气缸。

背景技术

现有普通气缸，可实现活塞杆的直线来回运动，通常速度在50～750mm/S之间，但在高速的条件下运行时，往往会导致快速返回时内部产生撞击，久而久之，寿命逐渐降低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种单晶炉用高速气缸，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种单晶炉用高速气缸，包括：

缸筒1；

前端盖2和后端盖3，所述前端盖2和后端盖3分别安装在缸筒1的通孔两端；

活塞单元，所述活塞单元设置在缸筒1内，一端间隙插设在后端盖3内，另一端套设在活塞杆4上；

活塞杆4，所述活塞杆4的一端安装在活塞上随着活塞在缸筒1内前后直线移动，另一端穿过前端盖2并位于前端盖2外部；

活塞单元包括：

活塞本体5；

连接环6，所述连接环6设置在活塞本体5靠近活塞杆4的一端；

延长缓冲环7，所述延长缓冲环7设置在活塞本体5远离活塞杆4的一端；

所述延长缓冲环7的长度大于连接环6至少30mm。

根据优选方案，活塞本体5外周圈上套设有导向环8。

根据优选方案，导向环8和活塞本体5的竖直中轴线重合。

根据优选方案，活塞本体5外周圈上套设有活塞密封圈9，所述活塞密封圈9的厚度大于导向环8的厚度。

根据优选方案，对配活塞密封圈9在活塞本体5外周圈上设置有凹入的安装槽。

根据优选方案，活塞密封圈9设置有一对。

根据优选方案，连接环6和延长缓冲环7相互远离的端口上设置有倒角10。

根据优选方案，后端盖3包括：

端盖本体31，所述端盖本体31呈圆柱形，一端封闭，另一端设置有开口朝向缸筒1内的缓冲长槽32；

端盖安装环33，所述端盖本体31位于开口侧一体延伸朝向缸筒1形成端盖安装环33，所述端盖安装环33外侧壁与缸筒1内壁相切卡设；

缓冲圈34，所述缓冲圈34卡设在端盖安装环33的内侧壁上；

一号气孔35，所述一号气孔35贯穿端盖本体31侧壁设置，位于端盖本体31靠近端盖安装环33的一侧设置。

根据优选方案，对配缓冲圈34在端盖安装环33上设置有安装槽。

根据优选方案，缓冲圈34通过外周圈上套设的密封圈与缸筒1紧密连接。

根据优选方案，前端盖2上对配一号气孔35设置有二号气孔11。

根据优选方案，端盖安装环33上还安装有法兰12，所述法兰12通过密封圈安装在前端盖2远离缸筒1的一侧。

本实用新型采用活塞本体上的延长缓冲环对配后端盖内的缓冲长槽，在缓冲圈和导向环的协助下，实现了能够适应高速运动的气缸，在快速回退时也保证了活塞的安全性，能够得到有效的缓冲，延长了使用寿命。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图；

图2显示为本实用新型中关于后端盖的结构示意图；

图3显示为本实用新型中关于活塞单元的结构示意图；

标号说明

1、缸筒；2、前端盖；3、后端盖，31、端盖本体，32、缓冲长槽，33、端盖安装环，34、缓冲圈，35、一号气孔；4、活塞杆；5、活塞本体；6、连接环；7、延长缓冲环；8、导向环；9、活塞密封圈；10、倒角；11、二号气孔；12、法兰。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种单晶炉用高速气缸，用于单晶炉中需要高速回弹和直线行程的工艺中，本实用新型对缸体和单晶炉的类型不做限制，但该高速气缸的结构特别适用于在单晶炉中使用。

总体上，本实用新型所提出的单晶炉用高速气缸主要包括缸筒1、前端盖2、后端盖3、活塞杆4、活塞本体5、连接环6和延长缓冲环7。其中，可以参见图1-3，其示出了缸筒1、前端盖2、后端盖3、活塞杆4、活塞本体5、连接环6和延长缓冲环7的布置关系。

在本实施例中，缸筒1作为主体，设置成圆筒状，内部空心，两端分别安装有前端盖2 和后端盖3，其中后端盖3封闭设置，前端盖2内可以穿过活塞杆4，在缸筒1内布置有活塞杆4和安装活塞杆4的活塞单元，活塞单元为了适应高速行程的结构，将其布置成具有活塞本体5、连接环6和延长缓冲环7的结构，其中连接环6和延长缓冲环7分别一体延伸设置在活塞本体5的两端，其中连接环6为常规长度，卡设在活塞杆4外部，延长缓冲环7的长度尺寸大于连接环6的长度至少30mm，有效起到在快速返回的过程中的缓冲作用，不会立马撞击到后端盖3上，形成损伤和破裂。

如前文所述，活塞单元能够有效防止快速运转过程中的冲击力，为此，一方面。在活塞本体5外周圈上套设有导向环8，起到导向作用的同时，还能够起到防止活塞本体5与缸筒1 内壁直接产生摩擦，进而导致磨损的情况发生；在本实施例中优选的，导向环8和活塞本体 5的竖直中轴线重合，中间的位置的选取减少了因为位置不均衡而导致的摩擦情况的发生；另一方面，在后端盖3上还设计有对配延长缓冲环7快速回退进入缓冲长槽32是有效降低冲击力的缓冲圈。

需要具体说明的是，后端盖3的结构可以布置为具有端盖本体31、端盖安装环33、缓冲圈34和一号气孔35的结构，其中端盖本体31和端盖安装环33一体设置，由于端盖本体31 呈圆柱形，一端封闭，在另一端的开口处向内凹入形成开口朝向缸筒1内的缓冲长槽32，用于对配快速回退的延长缓冲环7，因此，端盖安装环33位于端盖本体31的开口侧一体延伸朝向缸筒1形成，且在端盖安装环33的内壁上卡设有缓冲圈34，对配缓冲圈34在端盖安装环33上设置有安装槽，给安装环33提供足够的安装空间，防止在使用过程中的掉落情况发生，当延长缓冲环7一进入缓冲长槽32时便可以起到缓冲、降低冲击力的作用；缓冲圈34 通过外周圈上还套设的密封圈与缸筒1紧密连接，保证气密性。

如图3所示，在连接环6和延长缓冲环7相互远离的端口上设置有倒角10，倒角10优选的采用倒圆角，当活塞杆4伸出去后快速返回时，利用连接环6上的圆角避免与前端盖2的大面积的快速碰撞，减少接触面积降低冲击力，利用延长缓冲环7上对的圆角便于进入缓冲缓冲长槽32。

如图1-3所示，气缸是通过气体的压力实现快速运动的结构，为此，缸筒1内的密闭性也需要得以保证，在活塞本体5外周圈上套设有活塞密封圈9，对配活塞密封圈9在活塞本体5外周圈上设置有凹入的安装槽，一方面是为了利用活塞密封圈9起到保证缸筒1与活塞单元之间区域的气密性，另一方面由于活塞密封圈9的厚度大于导向环8的厚度，也是给活塞密封圈9提供足够的安装空间，防止在使用过程中的掉落情况发生；此外，活塞密封圈9设置有一对，分别位于导向环8的两端。

如图1所示，在使用时，为本实施例的初始状态，当贯穿端盖本体31侧壁设置的一号气孔35内进入压缩空气，推动活塞单元带动活塞杆4朝向前端盖2的位置直线移动，缸筒1内的多余气体从前端盖2上对配一号气孔35设置的二号气孔11内排出；当活塞杆4快速返回至活塞杆4的行程中，相反的从二号气孔11内进入压缩空气，从一号气孔35内排出气体。

在此基础上优选的，为了能够对配其他的安装结构件，在本实施例的结构上还安安装有预制件，该预制件位于活塞杆4上，法兰12通过密封圈安装在前端盖2远离缸筒1的一侧，便于与任何需要实现快速直线行程的结构连接，尤其适配于单晶炉中。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种单晶炉用高速气缸，其特征在于，包括：

缸筒(1)；

前端盖(2)和后端盖(3)，所述前端盖(2)和后端盖(3)分别安装在缸筒(1)的通孔两端；

活塞单元，所述活塞单元设置在缸筒(1)内，一端间隙插设在后端盖(3)内，另一端套设在活塞杆(4)上；

活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端安装在活塞上随着活塞在缸筒(1)内前后直线移动，另一端穿过前端盖(2)并位于前端盖(2)外部；

活塞单元包括：

活塞本体(5)；

连接环(6)，所述连接环(6)设置在活塞本体(5)靠近活塞杆(4)的一端；

延长缓冲环(7)，所述延长缓冲环(7)设置在活塞本体(5)远离活塞杆(4)的一端；所述延长缓冲环(7)的长度大于连接环(6)至少30mm。

2.根据权利要求1所述的单晶炉用高速气缸，其特征在于，所述活塞本体(5)外周圈上套设有导向环(8)。

3.根据权利要求2所述的单晶炉用高速气缸，其特征在于，所述活塞本体(5)外周圈上套设有活塞密封圈(9)，所述活塞密封圈(9)的厚度大于导向环(8)的厚度。

4.根据权利要求3所述的单晶炉用高速气缸，其特征在于，所述连接环(6)和延长缓冲环(7)相互远离的端口上设置有倒角(10)。

5.根据权利要求4所述的单晶炉用高速气缸，其特征在于，所述后端盖(3)包括：

端盖本体(31)，所述端盖本体(31)呈圆柱形，一端封闭，另一端设置有开口朝向缸筒(1)内的缓冲长槽(32)；

端盖安装环(33)，所述端盖本体(31)位于开口侧一体延伸朝向缸筒(1)形成端盖安装环(33)，所述端盖安装环(33)外侧壁与缸筒(1)内壁相切卡设；

缓冲圈(34)，所述缓冲圈(34)卡设在端盖安装环(33)的内侧壁上；

一号气孔(35)，所述一号气孔(35)贯穿端盖本体(31)侧壁设置，位于端盖本体(31)靠近端盖安装环(33)的一侧设置。

6.根据权利要求5所述的单晶炉用高速气缸，其特征在于，所述前端盖(2)上对配一号气孔(35)设置有二号气孔(11)。

7.根据权利要求6所述的单晶炉用高速气缸，其特征在于，所述活塞杆(4)上还安装有法兰(12)，所述法兰(12)通过密封圈安装在前端盖(2)远离缸筒(1)的一侧。

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