CN217055712U - 一种狭小空间离心风机水平安装的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种狭小空间离心风机水平安装的结构，包括离心风机组件结构和风道仓内设置的结构件；离心风机组件包括风机本体、导风圈、进风口面板、转轴面板、支撑立柱、风机安装支架；风机本体固定在进风口面板和转轴面板之间，进风口面板和转轴面板之间设有支撑立柱；导风圈固定座在进风口面板上，风机安装支架固定在转轴面板，风机安装支架设置转轴面板左右两侧；风道仓内设有风机安装托架、卡式胶条、风道隔板；风机安装托架设置在风机仓内，用于支撑并固定风机安装支架；风道隔板设置在风道隔板的通风孔处；风道仓内还设有定位导向模块，用于离心风机组件向风道隔板方向对接时的定位导向，方便了风机组件的安装。

Description

一种狭小空间离心风机水平安装的结构

技术领域

本实用新型属于轨道交通散热领域，特别是一种狭小空间离心风机水平安装的结构。

背景技术

目前轨道交通等领域，对于设备的体积要求越来越小，质量要求越来越低，这就要求设备内部模块，布局的紧凑性。对于散热的需求也就是逐步提高，那么无论是强迫风冷还是水冷换热，都需要安装换热风机，那么风机的安装与布局就显得尤为重要；特别对于狭小空间，既需要合理可靠的安装风机，又需要考虑维护的便利性。常规的离心风机布局，基本采用垂直的安装形式(即进风口垂直水平贴着风道口)安装螺栓固定在离心风机进风口的面板上；此种布局受力可靠稳定，风机安装简单；那么对于水平布局(即风机进风口为水平贴着风道口)，就需要考虑其半悬空状态时候，其风机自身转动和车辆运行时带来的抗击振动冲击，以及风机的安装维护的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种狭小空间离心风机水平安装的结构，以便于狭小的空间内风机组件的安装。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种狭小空间离心风机水平安装的结构，包括离心风机组件结构和风道仓内设置的结构件；

所述离心风机组件包括风机本体、导风圈、进风口面板、转轴面板、支撑立柱、风机安装支架；

所述风机本体固定在进风口面板和转轴面板之间，进风口面板和转轴面板之间固定有多个支撑立柱；所述导风圈固定座在进风口面板上，所述风机安装支架固定在转轴面板，两个风机安装支架镜像设置转轴面板左右两侧；

所述风道仓内设有风机安装托架、卡式胶条、风道隔板；

所述风机安装托架设置在风机仓内，左右各设置一个，分别用于支撑并固定离心风机组件两侧的风机安装支架；所述风道隔板设置在风道隔板的通风圆孔处，用于风道隔板与离心风机组件之间的密封；

所述风道仓内还设有定位导向模块，用于离心风机组件向风道隔板方向对接时的定位导向。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：

本实用新型通过自制风机安装架，将大功率离心风机进行预先组装，继而在设备狭小的空间内，实现了盲区狭小空间，上下水平推入的结构形式，方便了风机组件的安装。

附图说明

图1为风机组件侧视图一。

图2为风机组件侧视图二。

图3为风机仓内局部视图。

图4为定位销结构示意图。

图5为定位支架结构示意图。

图6为卡式胶条结构示意图。

图7为图6圈中局部放大图。

图8为风机组件与柜体安装方向示意图。

图9为风机组件安装方向示意图。

图10为风机组件与定位销对接示意图。

图11为风机组件与定位支架对接示意图。

图12为风机安装支架与风机仓安装托架单边间隙示意图。

图13为卡式胶条与风道隔板安装示意图。

图14为风机组件贴合到导向圆柱端面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的介绍。

结合图1-图14，本实施例的一种狭小空间离心风机水平安装的结构，由离心风机组件结构与柜体风道仓内设置对应的结构件组合使用，完成离心风机的安装。

结合图1、图2(未显示离心风机组件的侧盖板)，离心风机组件主要由：风机本体1、导风圈2、进风口面板3、转轴面板4、支撑立柱5、风机下托架6、镜像的左右风机安装支架7；以上的材料均由双相不锈钢切割折弯而成(此种不锈钢耐腐蚀、屈服强度达到680MPa)，通过组合螺栓进行紧固；

其中，所述风机本体1固定在进风口面板3和转轴面板4之间，进风口面板3和转轴面板4之间固定有四个支撑立柱5。所述导风圈2固定座在进风口面板3上，所述风机安装支架7固定在转轴面板4，两个风机安装支架7镜像设置转轴面板4左右两侧。在所述安装支架7上端通过折弯设有托板7-1。进风口面板3上设有四个定位孔3-1。

为实现风机组件200的固定与安装，须在柜体风道仓内设置对应的结构件，以实现风机可靠合理的安装过程；

柜体100风道仓内设有风机安装托架8、定位销9、定位支架10、卡式胶条11、风道隔板12；

1、风机安装托架8设置在风机仓内，同样由双相不锈钢制造而成，左右侧各设置一个，分别用于支撑离心风机组件两侧的风机安装支架7，具体的用于支撑安装支架7的托板7-1。每个风机安装托架8内部设置两个M8的螺母15，托板7-1支撑风机安装托架8上后，风机安装支架7上的孔，与风机安装托架8的螺母的螺孔正对，通过M8*25组合螺栓将风机安装支架7与风机安装托架8紧固。

2、风道隔板12上设置有定位销9(一个风机组件需要四个定位销9)，定位销一端为螺柱9-1，中间为定位圆柱9-2，另一端导向圆柱9-3，螺柱9-1用于与风道隔板12连接，定位圆柱9-2用于安装位置的限位，导向圆柱9-3用于进风口面板3上定位孔3-1安装时的导向，导向圆柱9-3端部设有倒角9-4，便于进风口面板3的滑动套入。通过定位销9，能够保证导风圈2的中间大圆孔正对风道隔板12的通风大圆孔。其中进风口面板3与定位圆柱9-2的贴合距离L等于卡式胶条发泡面的压缩高度。

风道隔板12上设置有定位支架10四个(一个风机组件需要四个定位支架，都相应用螺栓安装在风道隔板12的底部，左右面对面各竖直放置一个，左右水平各放置一个)，每两个定位支架10构成一组，一个用于对进风口面板3底部进行导向，一个用于对进风口面板3侧端进行导向，对风机组件左右及底部构成三面包裹形的限位和导向。每个定位支架10上均设有导向斜面10-1，通过导向斜面10-1能够引导和滑动风机组件进风口面板3向定位销9倒角斜面处移动，有助于定位和滑动承托。

3、风道隔板12大圆孔处设置有卡式胶条11，卡式胶条11包括钢板拉环11-1和设置在钢板拉环11-1上的发泡面，其中钢板拉环11-1卡在风道隔板12的通风圆孔处，而其发泡面11-2正对进风口面板3，能够在挤压时压缩，继而形成密闭。

操作方法如下：

首先将风机组装完毕，形成独立的组件；

其次通过两人或者升降平台，将风机组件从柜体的底部(唯一的入口)，伸入到一定的高度，然后托住风机组件，将风机组件向定位销和定位支架的区域移动(图中向右)，让风机组件上的左右安装支架7上端的托板7-1，与风机仓内的风机安装托架8上端接触，继而风机安装托架8托住了风机组件，接着推动风机组件再向定位支架10方向稍微移动一点，即可让风机组件进风面板的边缘接近定位支架10的导向斜面10-1区域，(而使得风机组件能够基本沿着直线推入，是主要由三面的限制而形成的通道，第一，风机安装支架7与风机仓风机安装托架8的面单边留有0.5mm的间隙d，继而限制其左右大面积的位移；第二，风机组件进风口面板3的左右侧和底部侧与定位支架10的导向斜面10-1先进行接触，在定位支架10左右及底部与风机组件进风口面板3之间，各产生1mm间隙；第三，风机安装支架7上端的托板7-1与风机仓内风机安装托架8的上端面进行贴合)；贴近斜面的区域，将风机安装支架7上端的托板7-1尽量抬高，继而在继续推进(图中向右)的过程中落在风机仓中的风机安装托架8上端面上，从而形成了一种水平并省力的状态，将风机组件推到底；在水平的状态下，风机组件进风口面板3四周的四个定位孔3-1，能够顺利地通过定位销9前端的倒角9-4滑动面；再将风机组件推入到定位销9的定位圆柱9-2的端面，同时与卡式胶条的发泡面形成的一圈圆形的密封状态，使得空气只能通过风机的导风圈2进行流动，继而保证了风道整体形成。

最后操作人员只需将可视、可操作区域的风机组件用4颗M8*25的组合螺栓紧固在风机仓内左右侧的风机安装托架8上，即完成了风机的安装与密闭，拆卸过程反之即可；

本实用新型通过自制风机安装架，将大功率离心风机进行预先组装(体积紧凑、高强度不锈钢材料、质量降低、安装简单)；继而在设备狭小的空间内，实现了尾端的4颗螺栓进行紧固，实现了盲区狭小空间，上下水平推入的结构形式，实现了2人托举安装，或者升降小车托举安装的结构形式；整体的结构形式，实现了高强度、轻量化、小体积。

Claims (8)

1.一种狭小空间离心风机水平安装的结构，包括离心风机组件结构和风道仓内设置的结构件；其特征在于，

所述离心风机组件包括风机本体、导风圈、进风口面板、转轴面板、支撑立柱、风机安装支架；

所述风机本体固定在进风口面板和转轴面板之间，进风口面板和转轴面板之间固定有多个支撑立柱；所述导风圈固定座在进风口面板上，所述风机安装支架固定在转轴面板，两个风机安装支架镜像设置转轴面板左右两侧；

所述风道仓内设有风机安装托架、卡式胶条、风道隔板；

所述风机安装托架设置在风机仓内，左右各设置一个，分别用于支撑并固定离心风机组件两侧的风机安装支架；所述风道隔板设置在风道隔板的通风圆孔处，用于风道隔板与离心风机组件之间的密封；

所述风道仓内还设有定位导向模块，用于离心风机组件向风道隔板方向对接时的定位导向。

2.根据权利要求1所述的狭小空间离心风机水平安装的结构，其特征在于，所述定位导向模块包括定位销、定位支架；

所述进风口面板上设有多个定位孔，所述风道隔板上设置有定位销，定位销与定位孔配合，用于保证导风圈的圆孔正对风道隔板的通风圆孔；

所述风道隔板上设置有四个定位支架，每两个定位支架构成一组，用于对进风口面板的底部和两个侧端进行导向。

3.根据权利要求2所述的狭小空间离心风机水平安装的结构，其特征在于，所述定位销一端为螺柱，中间为定位圆柱，另一端导向圆柱，螺柱用于与风道隔板连接，定位圆柱用于安装位置的限位，导向圆柱用于进风口面板上定位孔安装时的导向。

4.根据权利要求3所述的狭小空间离心风机水平安装的结构，其特征在于，所述导向圆柱端部设有倒角。

5.根据权利要求2所述的狭小空间离心风机水平安装的结构，其特征在于，所述定位支架上均设有导向斜面。

6.根据权利要求1所述的狭小空间离心风机水平安装的结构，其特征在于，所述安装支架上端设有托板，所述安装托架内部设置螺母，用于通过螺钉将风机安装支架与风机安装托架紧固。

7.根据权利要求1所述的狭小空间离心风机水平安装的结构，其特征在于，所述卡式胶条包括钢板拉环和设置在钢板拉环上的发泡面，所述钢板拉环卡在风道隔板的通风圆孔处，发泡面正对进风口面板。

8.根据权利要求1所述的狭小空间离心风机水平安装的结构，其特征在于，所述风机组件还设有风机下托架。

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