CN217055601U - 风机管道汽水分离消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机管道汽水分离消音器，包括一壳体，所述壳体上设置有进气口和出气口，所述壳体被横向隔板分成上、下腔体，所述下腔体内设置有环形网孔板；进气口通过贯穿下腔体的进气管道与上腔体连通；所述横向隔板上设置有若干个连通管道；所述出气口与下腔体连通。气流从进气口被吸入后，沿进气管道向上进入上腔体，然后经过连通管道向下进入下腔体内，最后气流向上从出气口流出。由于水分的重力比气流的重力大，在该气流反复上下流通过程中，水分与气流分离，气流继续向上从出气口流出，而水分则被留在下腔体内。本实用新型的风机管道汽水分离消音器不仅具有消音功能，且具有汽水分离的功能。

Description

风机管道汽水分离消音器

技术领域

本实用新型涉及消音器领域，具体来说涉及一种风机管道用的汽水分离消音器。

背景技术

螺杆风机原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

螺杆风机与风管连接，工作时，因为气体在风管内流动，会产生周期性的排气噪声。噪声的强度与风机的功率、转速等因素有关，并随螺杆风机的转速及负荷的变化而变化。现有的螺杆风机流经的气流中带有水汽，且水汽随着气流一起进入设备，造成备容易生锈，且影响设备的功率。

为了降低噪声，螺杆风机的风口与消音器连通。但是现有的消音器结构简单，不具有汽水过滤功能。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种风机管道汽水分离消音器，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

风机管道汽水分离消音器，其特征在于，包括一壳体，所述壳体上设置有进气口和出气口，所述壳体被横向隔板分成上、下腔体，所述下腔体内设置有环形网孔板；

所述进气口设置在壳体下端，进气口通过贯穿下腔体的进气管道与上腔体连通；所述横向隔板上设置有若干个连通上腔体和下腔体的连通管道；且连通管道位于环形网孔板的外侧，所述出气口与下腔体连通。

在本实用新型的优选实施例中，所述出气口的高度高于连通管道的下端出口的高度。

在本实用新型的优选实施例中，所述连通管道共有六个，等距间隔环形设置在环形网孔板外。

在本实用新型的优选实施例中，所述壳体为圆筒形壳体。

在本实用新型的优选实施例中，所述壳体的顶盖为可拆卸顶盖，便于维修。进一步，所述顶盖上设置有把手。

在本实用新型的优选实施例中，壳体的下端设置有与下腔体连通的排污机构。

气流从进气口被吸入后，沿进气管道向上进入上腔体，然后经过连通管道向下进入下腔体内，最后气流向上从出气口流出。由于水分的重力比气流的重力大，在该气流反复上下流通过程中，水分与气流分离，气流继续向上从出气口流出，而水分则被留在下腔体内，在停止工作后，通过排污机构将水排出。

本实用新型的风机管道汽水分离消音器不仅具有消音功能，且具有汽水分离的功能。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为风机管道汽水分离消音器的立体图。

图2为风机管道汽水分离消音器的正面示意图。

图3为风机管道汽水分离消音器的侧面示意图。

图4为图2的A-A向剖视图。

图5为图2的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式；并且附图中所示的结构仅仅是示意性的，并不代表实物。需要说明的是，基于本实用新型中的这些实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需说明的是，在本文中术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同或者等同要素。

术语“上”、“下”、“内”、“外”等并不构成绝对的空间关系限制，只是一种相对位置的概念。这是本领域技术人员都能够理解的。

参见图1-5，风机管道汽水分离消音器，包括一壳体100，壳体100为圆筒形壳体。壳体的顶盖110为可拆卸顶盖，可拆卸顶盖与壳体的本体之间通过螺栓连接，便于维修。顶盖110上设置有把手111。

壳体内部被横向隔板210分成上腔体140和下腔体150，下腔体150内设置有环形网孔板220，环形网孔板220上设置有通孔221；环形网孔板220起到消音的作用。

壳体100上设置有进气口120和出气口130，进气口120设置在壳体100下端，进气口120通过贯穿下腔体的进气管道121与上腔体140连通；横向隔板210上设置有六个(也可以是其他多个)连通上腔体140和下腔体150的连通管道211；六个连通管道211环形设置在环形网孔板220外。

出气口130与下腔体150连通，且出气口130的高度高于连通管道211的下端出口的高度。

在壳体100的下端设置有与下腔体150连通的排污机构160。

气流从进气口被吸入后，沿进气管道121向上进入上腔体140，然后经过连通管道211向下进入下腔体的下腔体150内，最后气流向上从出气口流出。由于水分的重力比气流的重力大，在该气流反复上下流通过程中，水分与气流分离，气流继续向上从出气口流出，而水分则被留在下腔体内，在停止工作后，通过排污机构将水排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.风机管道汽水分离消音器，其特征在于，包括一壳体，所述壳体上设置有进气口和出气口，所述壳体被横向隔板分成上、下腔体，所述下腔体内设置有环形网孔板；

所述进气口设置在壳体下端，进气口通过贯穿下腔体的进气管道与上腔体连通；所述横向隔板上设置有若干个连通上腔体和下腔体的连通管道；且连通管道位于环形网孔板的外侧，所述出气口与下腔体连通。

2.根据权利要求1所述的风机管道汽水分离消音器，其特征在于，所述出气口的高度高于连通管道的下端出口的高度。

3.根据权利要求1所述的风机管道汽水分离消音器，其特征在于，所述连通管道共有六个，等距间隔环形设置在环形网孔板外。

4.根据权利要求1所述的风机管道汽水分离消音器，其特征在于，所述壳体为圆筒形壳体。

5.根据权利要求1所述的风机管道汽水分离消音器，其特征在于，所述壳体的顶盖为可拆卸顶盖，便于维修。

6.根据权利要求5所述的风机管道汽水分离消音器，其特征在于，所述顶盖上设置有把手。

7.根据权利要求1所述的风机管道汽水分离消音器，其特征在于，壳体的下端设置有与下腔体连通的排污机构。

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