CN217055004U - 一种受限区域爆破施工装置 - Google Patents

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吴求忠
程小兵
朱立学
韦征宇
张小康
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Abstract

本实用新型涉及爆破施工技术领域,尤其涉及一种受限区域爆破施工装置。其技术方案包括机箱、固定管和钻头,所述机箱底部安装有固定管,所述固定管内壁顶部安装有套管,所述套管内部安装有转轴,所述转轴外表面靠近底部位置处安装有螺旋叶片,所述转轴底部安装有钻头,所述转轴外表面位于螺旋叶片上方位置处套接有轴承,所述轴承外表面安装有连杆,所述固定管内壁靠近顶部位置处安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆末端连接于连杆顶部,所述固定管外表面靠近底部位置处设有出料口,所述固定管底部安装有橡胶管。本实用新型能够对钻头进行收纳放置,从而便于钻眼设备在受限区域的携带和使用。

Description

一种受限区域爆破施工装置
技术领域
本实用新型涉及爆破施工技术领域,具体为一种受限区域爆破施工装置。
背景技术
爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时,使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象,主要用于土石方工程,以及金属建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括:炸药、火具的性质和使用方法,装药(药包)在各种介质中的爆炸作用,装药对目标的接触爆破和非接触爆破,各类爆破作业的组织与实施。
经过海量检索,发现现有技术中的爆破施工装置典型的如公开号为CN212716415U公开的一种方便控制深度的施工爆破用钻眼装置,不仅可以控制钻孔深度,还方便施工人员手持操作,提高了工作效率。
现有的爆破施工的过程中需要对施工场地进行钻眼,而由于爆破区域的限制使得现有的大型钻眼设备不便于携带和钻眼,为此,我们提出一种受限区域爆破施工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种受限区域爆破施工装置,具备能够对钻头进行收纳放置,从而便于钻眼设备在受限区域的携带和使用的优点,解决了现有的爆破施工的过程中需要对施工场地进行钻眼,而由于爆破区域的限制使得现有的大型钻眼设备不便于携带和钻眼的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种受限区域爆破施工装置,包括机箱、固定管和钻头,所述机箱底部安装有固定管,所述固定管内壁顶部安装有套管,所述套管内部安装有转轴,所述转轴外表面靠近底部位置处安装有螺旋叶片,所述转轴底部安装有钻头,所述转轴外表面位于螺旋叶片上方位置处套接有轴承,所述轴承外表面安装有连杆,所述固定管内壁靠近顶部位置处安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆末端连接于连杆顶部,所述固定管外表面靠近底部位置处设有出料口,所述固定管底部安装有橡胶管。
优选的,所述机箱内壁的底部安装有转动电机,所述转动电机输出端和套管顶部连接。转动电机工作并通过套管带动转轴以及钻头转动对施工场所进行钻眼。
优选的,所述机箱前表面和后表面对称安装有握杆。施工人员手持两个握杆将机箱以及固定管固定住。
优选的,所述出料口共设有四个,且四个所述出料口成环形阵列等距分设于固定管外表面靠近底部位置处。钻头钻眼的过程中产生的泥土废屑通过出料口排出。
优选的,所述固定管外表面靠近底部位置处安装有固定板,所述固定板共设有四个,且四个所述固定板成环形阵列等距安装于固定管外表面靠近底部位置处,四个所述固定板顶部均安装有滑环,四个所述滑环内部均插接有丝杠,四个所述丝杠底部均安装有锥头,四个所述丝杠顶部均安装有转杆。转动转杆使得锥头插入到施工工地的地基中,从而将固定管固定住。
优选的,所述电动伸缩杆共设有两个,且两个所述电动伸缩杆对称安装于固定管内壁两侧靠近顶部位置处。两个电动伸缩杆带动转轴下降,使得钻头逐步深入到施工工地地基内部。
优选的,所述连杆共设有两个,且两个所述连杆对称安装于轴承外表面两侧位置处,两个所述连杆末端均安装有滑板。两个滑板和固定管的内壁接触,从而降低转轴在转动过程中的晃动。
优选的,所述转轴外表面两侧对称分设有滑槽,所述套管内壁两侧位置处对称安装有滑块,且两个所述滑块分别位于两个滑槽内部。两个滑槽和两个滑块的设置便于转轴在套管内部的滑动。
优选的,所述套管外表面靠近顶部位置处套接有涡轮,所述机箱内部一侧安装有隔板,所述隔板内侧安装有连接管,且连接管末端和固定管顶部连接,所述隔板外侧靠近底部位置处安装有滤网,所述机箱外表面位于滤网下方位置处设有排气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置套管、转轴和电动伸缩杆,达到了能够对钻头进行收纳放置,从而便于钻眼设备在受限区域的携带和使用的效果,转动转杆使得锥头插入到施工工地的地基中,从而将固定管固定住,施工人员手持两个握杆,转动电机工作并通过套管带动转轴以及钻头转动对施工场所进行钻眼,同时两个电动伸缩杆带动转轴下降,使得钻头逐步伸入到施工工地地基内部,钻眼完成后,两个电动伸缩杆带动钻头以及转轴收入到固定管内部。
2、本实用新型通过设置涡轮和滤网,达到了能够避免钻眼过程中产生扬尘,从而施工人员吸入扬尘造成身体伤害的效果,转动电机带动套管转动从而带动涡轮转动,当钻头钻入地基内部产生灰尘时,涡轮使得固定管内部的灰尘气流流入到连接管内部并被滤网滤除其中的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B的放大结构示意图;
图5为本实用新型套管局部主视结构示意图。
附图标记:1、机箱;2、握杆;3、固定管;4、出料口;5、橡胶管;6、转杆;7、滑环;8、固定板;9、丝杠;10、锥头;11、转动电机;12、隔板;13、连接管;14、滤网;15、排气口;16、套管;17、转轴;18、电动伸缩杆;19、钻头;20、轴承;21、滑板;22、连杆;23、涡轮;24、滑槽;25、滑块;26、螺旋叶片。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种受限区域爆破施工装置,包括机箱1、固定管3和钻头19,机箱1底部安装有固定管3,固定管3外表面靠近底部位置处安装有固定板8,固定板8共设有四个,且四个固定板8成环形阵列等距安装于固定管3外表面靠近底部位置处,四个固定板8顶部均安装有滑环7,四个滑环7内部均插接有丝杠9,四个丝杠9底部均安装有锥头10,四个丝杠9顶部均安装有转杆6,固定管3内壁顶部安装有套管16,机箱1内壁的底部安装有转动电机11,转动电机11输出端和套管16顶部连接,机箱1前表面和后表面对称安装有握杆2,套管16内部安装有转轴17,转轴17外表面两侧对称分设有滑槽24,套管16内壁两侧位置处对称安装有滑块25,且两个滑块25分别位于两个滑槽24内部,转轴17外表面靠近底部位置处安装有螺旋叶片26,转轴17底部安装有钻头19,转轴17外表面位于螺旋叶片26上方位置处套接有轴承20,轴承20外表面安装有连杆22,连杆22共设有两个,且两个连杆22对称安装于轴承20外表面两侧位置处,两个连杆22末端均安装有滑板21,固定管3内壁靠近顶部位置处安装有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18共设有两个,且两个电动伸缩杆18对称安装于固定管3内壁两侧靠近顶部位置处,且电动伸缩杆18末端连接于连杆22顶部,固定管3外表面靠近底部位置处设有出料口4,出料口4共设有四个,且四个出料口4成环形阵列等距分设于固定管3外表面靠近底部位置处,固定管3底部安装有橡胶管5。
基于实施例1的一种受限区域爆破施工装置工作原理是:转动转杆6使得锥头10插入到施工工地的地基中,从而将固定管3固定住,施工人员手持两个握杆2,转动电机工11作并通过套管16带动转轴17以及钻头19转动对施工场所进行钻眼,同时两个电动伸缩杆18带动转轴17下降,使得钻头19逐步伸入到施工工地地基内部,钻眼完成后,两个电动伸缩杆18带动钻头19以及转轴17收入到固定管3内部。
实施例二
如图1、图3和图5所示,本实用新型提出的一种受限区域爆破施工装置,相较于实施例一,本实施例还包括套管16外表面靠近顶部位置处套接有涡轮23,机箱1内部一侧安装有隔板12,隔板12内侧安装有连接管13,且连接管13末端和固定管3顶部连接,隔板12外侧靠近底部位置处安装有滤网14,机箱1外表面位于滤网下14方位置处设有排气口15。
本实施例中,转动电机11带动套管16转动从而带动涡轮23转动,当钻头19钻入地基内部产生灰尘时,涡轮23使得固定管3内部的灰尘气流流入到连接管13内部并被滤网14滤除其中的灰尘。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (9)

1.一种受限区域爆破施工装置,包括机箱(1)、固定管(3)和钻头(19),其特征在于:所述机箱(1)底部安装有固定管(3),所述固定管(3)内壁顶部安装有套管(16),所述套管(16)内部安装有转轴(17),所述转轴(17)外表面靠近底部位置处安装有螺旋叶片(26),所述转轴(17)底部安装有钻头(19),所述转轴(17)外表面位于螺旋叶片(26)上方位置处套接有轴承(20),所述轴承(20)外表面安装有连杆(22),所述固定管(3)内壁靠近顶部位置处安装有电动伸缩杆(18),且电动伸缩杆(18)末端连接于连杆(22)顶部,所述固定管(3)外表面靠近底部位置处设有出料口(4),所述固定管(3)底部安装有橡胶管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种受限区域爆破施工装置,其特征在于:所述机箱(1)内壁的底部安装有转动电机(11),所述转动电机(11)输出端和套管(16)顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种受限区域爆破施工装置,其特征在于:所述机箱(1)前表面和后表面对称安装有握杆(2)。
4.根据权利要求1所述的一种受限区域爆破施工装置,其特征在于:所述出料口(4)共设有四个,且四个所述出料口(4)成环形阵列等距分设于固定管(3)外表面靠近底部位置处。
5.根据权利要求1所述的一种受限区域爆破施工装置,其特征在于:所述固定管(3)外表面靠近底部位置处安装有固定板(8),所述固定板(8)共设有四个,且四个所述固定板(8)成环形阵列等距安装于固定管(3)外表面靠近底部位置处,四个所述固定板(8)顶部均安装有滑环(7),四个所述滑环(7)内部均插接有丝杠(9),四个所述丝杠(9)底部均安装有锥头(10),四个所述丝杠(9)顶部均安装有转杆(6)。
6.根据权利要求1所述的一种受限区域爆破施工装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(18)共设有两个,且两个所述电动伸缩杆(18)对称安装于固定管(3)内壁两侧靠近顶部位置处。
7.根据权利要求1所述的一种受限区域爆破施工装置,其特征在于:所述连杆(22)共设有两个,且两个所述连杆(22)对称安装于轴承(20)外表面两侧位置处,两个所述连杆(22)末端均安装有滑板(21)。
8.根据权利要求1所述的一种受限区域爆破施工装置,其特征在于:所述转轴(17)外表面两侧对称分设有滑槽(24),所述套管(16)内壁两侧位置处对称安装有滑块(25),且两个所述滑块(25)分别位于两个滑槽(24)内部。
9.根据权利要求1所述的一种受限区域爆破施工装置,其特征在于:所述套管(16)外表面靠近顶部位置处套接有涡轮(23),所述机箱(1)内部一侧安装有隔板(12),所述隔板(12)内侧安装有连接管(13),且连接管(13)末端和固定管(3)顶部连接,所述隔板(12)外侧靠近底部位置处安装有滤网(14),所述机箱(1)外表面位于滤网(14)下方位置处设有排气口(15)。
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