CN217054583U - 一种插接式单柱钢管铁塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插接式单柱钢管铁塔,包括第一钢管铁塔主体和第二钢管铁塔主体,所述第一钢管铁塔主体一端设置有安装块,所述第二钢管铁塔主体一端开设有与安装块匹配的第一凹槽,所述安装块侧壁均开设有第一贯穿孔,所述第二钢管铁塔主体靠近第一凹槽侧壁均开设与第一贯穿孔匹配的第二贯穿孔,两个所述第一贯穿孔与第二贯穿孔均通过第一螺栓固定连接,所述第一钢管铁塔主体侧壁对称开设第二凹槽,所述第二钢管铁塔主体侧壁对称开设与第二凹槽匹配第三凹槽。本实用新型通过安装块插入第一凹槽内,利用第一螺栓进行固定连接,这样限定第一钢管铁塔主体与第二钢管铁塔主体相对位移,有效防止因运输震动而产生连接松脱,确保连接的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力输送设备技术领域,尤其涉及一种插接式单柱钢管铁塔。
背景技术
目前,架空高压输电线路有角钢铁塔、水泥杆和钢管铁塔几种,其中钢管铁塔因占地面积小、比水泥杆强度离、寿命长、转角也不用拉线等诸多优点,多使用于城市市区的髙压输电线路,有利于美化城市。
现有技术中,插接式单柱钢管铁塔主要有螺纹连接或焊接两种方式,就螺纹连接而言,在运输过程中,插接式单柱钢管铁塔连接头受长时间震动后容易产生回松现象,从而导致连接处不稳定。就焊接而言,其虽然能有效避免震动带来的回松脱落现象,但管与管之间一旦焊上,就很难拆分,而且焊接头容易被腐蚀生锈,为此,我们提出一种插接式单柱钢管铁塔来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中插接式单柱钢管铁塔主要有螺纹连接或焊接两种方式,就螺纹连接而言,在运输过程中,插接式单柱钢管铁塔连接头受长时间震动后容易产生回松现象,从而导致连接处不稳定。就焊接而言,其虽然能有效避免震动带来的回松脱落现象,但管与管之间一旦焊上,就很难拆分,而且焊接头容易被腐蚀生锈问题,而提出的一种插接式单柱钢管铁塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种插接式单柱钢管铁塔,包括第一钢管铁塔主体和第二钢管铁塔主体,所述第一钢管铁塔主体一端设置有安装块,所述第二钢管铁塔主体一端开设有与安装块匹配的第一凹槽,所述安装块侧壁均开设有第一贯穿孔,所述第二钢管铁塔主体靠近第一凹槽侧壁均开设与第一贯穿孔匹配的第二贯穿孔,两个所述第一贯穿孔与第二贯穿孔均通过第一螺栓固定连接,所述第一钢管铁塔主体侧壁对称开设第二凹槽,所述第二钢管铁塔主体侧壁对称开设与第二凹槽匹配第三凹槽。
优选的,两个所述第二凹槽内壁均设置有第一连接件,两个所述第三凹槽内壁均设置有第二连接件,两个所述第一连接件一端与第二连接件一端通过第二螺栓固定连接。
优选的,两个所述第二凹槽与第三凹槽形状相同,两个所述第二凹槽与第三凹槽侧壁均设置有粗糙层。
优选的,两个所述第一连接件与第二连接件形状相同,两所述第一连接件与第二连接件材料相同。
优选的,所述第一钢管铁塔主体与第二钢管铁塔主体材质均为合金钢,所述第一钢管铁塔主体与第二钢管铁塔主体材质均设置防腐镀层。
优选的,所述第一钢管铁塔主体与第二钢管铁塔主体直径相同,所述第一钢管铁塔主体与第二钢管铁塔主体侧壁均设置有磨砂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装块插入第一凹槽内,利用第一螺栓进行固定连接,这样限定第一钢管铁塔主体与第二钢管铁塔主体相对位移,有效防止因运输震动而产生连接松脱,确保连接的可靠性;
2、本实用新型采用安装块、第一凹槽进行组合构成卡扣机构,实际连接安装时,只需将安装块与第一凹槽对准,然后将安装块插进第一凹槽即可,第一钢管铁塔主体与第二钢管铁塔主体的连接组装和拆卸十分方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种插接式单柱钢管铁塔的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种插接式单柱钢管铁塔的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种插接式单柱钢管铁塔的安装块结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种插接式单柱钢管铁塔的第一钢管铁塔主体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种插接式单柱钢管铁塔的第二钢管铁塔主体结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种插接式单柱钢管铁塔的第一凹槽结构示意图。
图中:1第一钢管铁塔主体、2第二钢管铁塔主体、3安装块、4第一凹槽、5第一贯穿孔、6第二贯穿孔、7第一螺栓、8第二凹槽、9第三凹槽、10第一连接件、11第二连接件、12第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种插接式单柱钢管铁塔,包括第一钢管铁塔主体1和第二钢管铁塔主体2,第一钢管铁塔主体1一端设置有安装块3,第二钢管铁塔主体2一端开设有与安装块3匹配的第一凹槽4,安装块3侧壁均开设有第一贯穿孔5,第二钢管铁塔主体2靠近第一凹槽4侧壁均开设与第一贯穿孔5匹配的第二贯穿孔6,两个第一贯穿孔5与第二贯穿孔6均通过第一螺栓7固定连接,第一钢管铁塔主体1侧壁对称开设第二凹槽8,第二钢管铁塔主体2侧壁对称开设与第二凹槽8匹配第三凹槽9。通过安装块3插入第一凹槽4内,利用第一螺栓7进行固定连接,这样限定第一钢管铁塔主体1与第二钢管铁塔主体2相对位移,有效防止因运输震动而产生连接松脱,确保连接的可靠性。
两个第二凹槽8内壁均设置有第一连接件10,两个第三凹槽9内壁均设置有第二连接件11,两个第一连接件10一端与第二连接件11一端通过第二螺栓12固定连接。进一步提高第一钢管铁塔主体1与第二钢管铁塔主体2连接的稳定性,提高使用年限。
两个第二凹槽8与第三凹槽9形状相同,两个第二凹槽8与第三凹槽9侧壁均设置有粗糙层。方便生产时的方便性,提高生产效率。
两个第一连接件10与第二连接件11形状相同,两第一连接件10与第二连接件11材料相同。方便储备配件,方便工人安装和维修。
第一钢管铁塔主体1与第二钢管铁塔主体2材质均为合金钢,第一钢管铁塔主体1与第二钢管铁塔主体2材质均设置防腐镀层。提高第一钢管铁塔主体1与第二钢管铁塔主体2整体强度,提高使用寿命。
第一钢管铁塔主体1与第二钢管铁塔主体2直径相同,第一钢管铁塔主体1与第二钢管铁塔主体2侧壁均设置有磨砂层。设置磨砂层方便安装时不会滑动,提高安装时的稳定性。
本实用新型实际连接安装时,只需将安装块3与第一凹槽4对准,然后将安装块3插进第一凹槽4即可,第一钢管铁塔主体1与第二钢管铁塔主体2的连接组装和拆卸十分方便,两个第二凹槽8内壁均设置有第一连接件10,两个第三凹槽9内壁均设置有第二连接件11,两个第一连接件10一端与第二连接件11一端通过第二螺栓12固定连接,进一步提高第一钢管铁塔主体1与第二钢管铁塔主体2连接的稳定性,提高使用年限。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种插接式单柱钢管铁塔,包括第一钢管铁塔主体(1)和第二钢管铁塔主体(2),其特征在于,所述第一钢管铁塔主体(1)一端设置有安装块(3),所述第二钢管铁塔主体(2)一端开设有与安装块(3)匹配的第一凹槽(4),所述安装块(3)侧壁均开设有第一贯穿孔(5),所述第二钢管铁塔主体(2)靠近第一凹槽(4)侧壁均开设与第一贯穿孔(5)匹配的第二贯穿孔(6),两个所述第一贯穿孔(5)与第二贯穿孔(6)均通过第一螺栓(7)固定连接,所述第一钢管铁塔主体(1)侧壁对称开设第二凹槽(8),所述第二钢管铁塔主体(2)侧壁对称开设与第二凹槽(8)匹配第三凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种插接式单柱钢管铁塔,其特征在于,两个所述第二凹槽(8)内壁均设置有第一连接件(10),两个所述第三凹槽(9)内壁均设置有第二连接件(11),两个所述第一连接件(10)一端与第二连接件(11)一端通过第二螺栓(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种插接式单柱钢管铁塔,其特征在于,两个所述第二凹槽(8)与第三凹槽(9)形状相同,两个所述第二凹槽(8)与第三凹槽(9)侧壁均设置有粗糙层。
4.根据权利要求2所述的一种插接式单柱钢管铁塔,其特征在于,两个所述第一连接件(10)与第二连接件(11)形状相同,两所述第一连接件(10)与第二连接件(11)材料相同。
5.根据权利要求1所述的一种插接式单柱钢管铁塔,其特征在于,所述第一钢管铁塔主体(1)与第二钢管铁塔主体(2)材质均为合金钢,所述第一钢管铁塔主体(1)与第二钢管铁塔主体(2)材质均设置防腐镀层。
6.根据权利要求1所述的一种插接式单柱钢管铁塔,其特征在于,所述第一钢管铁塔主体(1)与第二钢管铁塔主体(2)直径相同,所述第一钢管铁塔主体(1)与第二钢管铁塔主体(2)侧壁均设置有磨砂层。
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