CN217054160U - Xps保温隔声板楼面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于钢锭铣削型钢纤维混凝土的XPS保温隔声板楼面结构，包括钢筋混凝土的楼面结构板，所述的楼面结构板上覆以第一水泥浆层，水泥浆层的上方铺有保温隔声层，保温隔声层的上侧面刷上第二水泥浆层，第二水泥浆层上侧浇注40mm的细石混凝土面层，所述的细石混凝土面层内掺加有钢纤维；所述的保温隔声层为20mm厚的XPS光面保温隔声材料。用钢锭铣削型钢纤维来代替原来的钢筋网，混凝土细微裂缝得到良好控制，各种裂缝大量减少，保证了整体层面的牢固程度。通过第一水泥浆层和第二水泥浆层，一方面填充保温层孔隙，另一方面提高构造层间粘结力。
Description
技术领域
本实用新型公开了基于钢锭铣削型钢纤维混凝土的XPS保温隔声板楼面结构，具体为基于钢锭铣削型钢纤维混凝土的XPS保温隔声板楼面结构；属于建筑材料技术领域。
背景技术
随着绿色建筑理念的推进，对楼层隔音保温的要求也逐渐提高，以减少住户空间冷热量传递来达到节能效果。此外，因室内活动产生的震动或物体掉落、小孩奔跑产生的撞击声等噪音会大大影响楼下住户的生活质量，因此对建筑楼层地面的隔声以及保温性能提出了更高的要求。另外，目前现代商住建筑要求自重轻、因而结构愈来愈薄。而这种方式是在建筑物的墙面或地面上增加一层具有保温性质的材料，层板由上而下一次为细石混凝土面层和钢筋混凝土楼板或预制板之间加一层保温砂层，但是这种结构存在隔声效果不佳、施工复杂、容易产生地面开裂等缺点，难以满足绿色建筑的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种基于钢锭铣削型钢纤维混凝土的XPS保温隔声板楼面结构；以解决现有技术的上述技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。
基于钢锭铣削型钢纤维混凝土的XPS保温隔声板楼面结构；包括钢筋混凝土的楼面结构板，所述的楼面结构板上覆以第一水泥浆层，水泥浆层的上方铺有保温隔声层，保温隔声层的上侧面刷上第二水泥浆层，第二水泥浆层上侧浇注40mm的细石混凝土面层，所述的细石混凝土面层内掺加有钢纤维；所述的保温隔声层为20mm厚的XPS光面保温隔声材料。
所述的XPS光面保温隔声材料为具有波浪形构造的石墨改性模塑聚苯板，表面覆有防水透气膜做增强保护层。
所述的细石混凝土中的石子粒径为5～16mm。
为避免温度影响，每间房间门口设置有伸缩缝，所述的伸缩缝为在细石混凝土面层切10mm缝，水泥浆填缝。
所述的楼面的侧面竖直设置有保温隔声材料，并通过2mm厚的橡胶条填缝。
所述的钢纤维为片状结构，其一面光滑，一面粗糙；所述的钢纤维的光滑面向粗糙面弯曲，形成沿长边的弧面；所述的钢纤维的两端压制为台阶状的锚尾；钢纤维主体绕长边方向顺时针扭曲。这样的结构可以让钢纤维在与混凝土搅拌时，均匀分布到混凝土的各个地方。
所述的钢纤维的长度为2.5-3.5厘米；宽度为2-5厘米。
所述的细石混凝土面层找平后再覆以灰面抹平。
本实用新型的有益效果为：
1、用钢锭铣削型钢纤维来代替原来的钢筋网，混凝土细微裂缝得到良好控制，各种裂缝大量减少，保证了整体层面的牢固程度。
2、采用了钢锭铣削型钢纤维混凝土，还可以实现将常规的不小于100-150mm厚的楼房层面减薄6-10厘米，节省了材料也减轻了楼板的重量。
3、由于为钢锭铣削的钢纤维，因此钢纤维的边缘处呈现锯齿状，增大了与混凝土的结合力。
4、通过第一水泥浆层和第二水泥浆层，一方面填充保温层孔隙，另一方面提高构造层间粘结力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为钢纤维的结构示意图；
图中，1、楼面结构板、2、第一水泥浆层；3、保温隔声层；4、第二水泥浆层，第二水泥浆层；5、细石混凝土面层；6、钢纤维。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。如图1所示的基于钢锭铣削型钢纤维混凝土的XPS保温隔声板楼面结构，包括钢筋混凝土的楼面结构板，所述的楼面结构板上覆以第一水泥浆层，水泥浆层的上方铺有保温隔声层，保温隔声层的上侧面刷上第二水泥浆层，第二水泥浆层上侧浇注40mm的细石混凝土面层，所述的细石混凝土面层内掺加有钢纤维；所述的保温隔声层为20mm厚的XPS光面保温隔声材料。
所述的XPS光面保温隔声材料为具有波浪形构造的石墨改性模塑聚苯板，表面覆有防水透气膜做增强保护层。
所述的细石混凝土中的石子粒径为5～16mm。
为避免温度影响，每间房间门口设置有伸缩缝，所述的伸缩缝为在细石混凝土面层切10mm缝，水泥浆填缝。
所述的楼面的侧面竖直设置有保温隔声材料，并通过2mm厚的橡胶条填缝。
所述的钢纤维为片状结构，其一面光滑，一面粗糙；所述的钢纤维的光滑面向粗糙面弯曲，形成沿长边的弧面；所述的钢纤维的两端压制为台阶状的锚尾；钢纤维主体绕长边方向顺时针扭曲。这样的结构可以让钢纤维在与混凝土搅拌时，均匀分布到混凝土的各个地方。
所述的钢纤维的长度为2.5-3.5厘米；宽度为2-5厘米。
所述的细石混凝土面层找平后再覆以灰面抹平。
本实施例采用C25预拌商品细石混凝土，石子粒径5～16mm，坍落度140±30。
XPS保温隔声板：具有波浪形构造的石墨改性模塑聚苯板，表面覆有防水透气膜做增强保护层。光面，抗压强度≥400KPa；
钢纤维：上海哈瑞克斯钢纤维科技有限公司提供的钢锭铣削型钢纤维。
产品型号：Ami04-32-600长度：32±2mm宽度：2.6±1.2mm
长径比：35～45抗拉强度：≥700MPa
外形特征：表面抛兰防锈处理，截面为三角型，内弧面粗糙，外弧面光滑，径向扭曲，两端有带钩的锚尾。
本实施例中钢纤维掺量为30kg/m3-40kg/m3。现场人工添加至罐车快速均匀搅拌至少3分钟。添加之前应根据钢纤维掺量要求合理控制每罐车混凝土的量，并按照掺量要求和对应待浇捣楼层位置精准添加钢纤维。
保温板铺设好经隐蔽验收合格后方可进行接浆及灰饼施工。首先在保温板上刷涂素水泥浆，一方面填充保温层孔隙，另一方面提高构造层间粘结力，随后将灰饼施工在保温板或水泥砂浆上，间距不大于 1.5m×1.5m，灰饼面标高为室内+1m线往下101.5mm(预留装饰层厚度)，每个灰饼面标高都采用红外线扫评议精确控制，以确保地坪施工完成的标高和平整度。
将拌和均匀的钢纤维混凝土运输至施工部位，浇筑并进行粗找平，找平应注意将浮于表面的钢纤维压入混凝土内，避免钢纤维外露。随后在细石混凝土面层上均匀地撒1:1水泥砂子，待灰面吸水后用木抹子二次抹平。最后在浇筑后2～3h面层开始凝结、地面上可形成脚印但不下陷时，用铁抹子进行最后抹压，并用扫帚进行扫毛。
地坪施工完成24小时后，进行切缝工作。随切随清理，并及时进行洒水养护14天。
在搅拌混凝土的过程中，一并将适量的钢纤维添加入混凝土中，由于钢纤维的自扭曲的结构，在搅拌的外力和混凝土的流体作用下，钢纤维逐渐均匀分散到混凝土中。在混凝土浇筑成型后，钢纤维通过锚尾的结构将某一段混凝土块拉扯住，防止开较大的裂口；若干钢纤维的共同作用下，整个混凝土块难以开裂。在本实用新型中，每立方添加30kg/m3-40kg/m3的钢纤维可以实现对找平层的细微裂缝的控制，增加使用寿命2-3年。
测试：XPS挤塑聚苯板(抗压强度宜≥0.40MPa)
(a)40厚C25细石混凝土，内掺加钢纤维，随浇随抹平。
(b)20厚挤塑聚苯板XPS板保温隔声
(c)钢筋混凝土结构板
采用XPS作为保温隔声材料，混凝土面层最大沉降量计算值为 0.254mm，其中典型单位沉降差值为0.007mm，远小于裂缝限制 0.2mm的要求，不会引起混凝土面层开裂。
Claims (8)
1.XPS保温隔声板楼面结构，其特征在于：包括钢筋混凝土的楼面结构板，所述的楼面结构板上覆以第一水泥浆层，水泥浆层的上方铺有保温隔声层，保温隔声层的上侧面刷上第二水泥浆层，第二水泥浆层上侧浇注40mm的钢锭铣削型钢纤维混凝土面层；所述的保温隔声层为20mm厚的XPS光面保温隔声材料。
2.根据权利要求1所述的XPS保温隔声板楼面结构，其特征在于：所述的XPS光面保温隔声材料为具有波浪形构造的石墨改性模塑聚苯板，表面覆有防水透气膜做增强保护层。
3.根据权利要求1所述的XPS保温隔声板楼面结构，其特征在于：所述的钢锭铣削型钢纤维混凝土面层中的石子粒径为5～16mm。
4.根据权利要求1所述的XPS保温隔声板楼面结构，其特征在于：每间房间门口设置有伸缩缝，所述的伸缩缝为在钢锭铣削型钢纤维混凝土面层切10mm缝，水泥浆填缝。
5.根据权利要求1所述的XPS保温隔声板楼面结构，其特征在于：所述的楼面的侧面竖直设置有保温隔声材料，并通过2mm厚的橡胶条填缝。
6.根据权利要求1所述的XPS保温隔声板楼面结构，其特征在于：所述的钢锭铣削型钢纤维混凝土面层中，钢纤维为片状结构，其一面光滑，一面粗糙；所述的钢纤维的光滑面向粗糙面弯曲，形成沿长边的弧面；所述的钢纤维的两端压制为台阶状的锚尾；钢纤维主体绕长边方向顺时针扭曲。
7.根据权利要求1所述的XPS保温隔声板楼面结构，其特征在于：所述的钢纤维的长度为2.5-3.5厘米；宽度为2-5厘米。
8.根据权利要求1所述的XPS保温隔声板楼面结构，其特征在于：所述的钢锭铣削型钢纤维混凝土面层找平后再覆以灰面抹平。
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