CN217052928U - 沥青路面用边角压实设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压实设备领域，具体是沥青路面用边角压实设备，包括设备本体；所述设备本体底端设置有压实底板，所述设备本体顶端的一侧安装有推杆，且推杆上安装有两组手柄；所述设备本体上方设置有固定架，且固定架上方设置有水箱；所述固定架与水箱之间设置有固定组件，所述固定组件包括U形固定框、延伸板件和弧形固定板，所述U形固定框安装于固定架的底端，且水箱设置于U形固定框的内侧；所述U形固定框外壁前后两端的内部皆开设有内置调节槽，所述内置调节槽两侧皆设置有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有稳定滑块；通过固定组件的设计，实现了拆装的便捷性的同时，提高了装置整体的使用效果。

Description

沥青路面用边角压实设备

技术领域

本实用新型涉及压实设备领域，具体是沥青路面用边角压实设备。

背景技术

随着现代科学技术的发展，石油沥青的用途也较为广泛，其中沥青具有很好的防湿、防渗、防水和防锈等性能，致使其适用范围较为的广泛。

沥青的结合料是将矿质粒料粘结成整体，其可增加路面强度的同时，具有良好抗水性，在进行铺设沥青路面时，应使用到压实设备，以获得较为均匀的压实度。

目前沥青路面用边角压实设备与水箱之间一般为固定式连接，不能实现拆装便捷性的同时，降低了装置整体的使用效果；因此，针对上述问题提出沥青路面用边角压实设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了目前沥青路面用边角压实设备不能实现拆装便捷的问题，本实用新型提出沥青路面用边角压实设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的沥青路面用边角压实设备，包括设备本体；所述设备本体底端设置有压实底板，所述设备本体顶端的一侧安装有推杆，且推杆上安装有两组手柄；所述设备本体上方设置有固定架，且固定架上方设置有水箱；

所述固定架与水箱之间设置有固定组件，所述固定组件包括U形固定框、延伸板件和弧形固定板，所述U形固定框安装于固定架的底端，且水箱设置于U形固定框的内侧；所述U形固定框外壁前后两端的内部皆开设有内置调节槽，所述内置调节槽两侧皆设置有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有稳定滑块，所述延伸板件水平安装于两组稳定滑块之间，且弧形固定板安装在两组定位件的上表面；所述内置调节槽内壁底端胶粘有海绵垫，所述延伸板件与内置调节槽之间设置有拉伸弹簧，所述弧形固定板底端两侧皆安装有定位件，所述水箱顶端两侧皆开设有定位口，且定位件插设在相匹配的定位口内部，通过固定组件的设计，以便于将水箱与固定架之间分离。

优选的，所述弧形固定板底端胶粘有缓冲垫，且缓冲垫背离弧形固定板的一端与水箱上表面处于相互贴合的状态，可避免弧形固定板与水箱外壁直接接触，产生磨损的现象。

优选的，所述固定架上表面胶粘有稳定垫，且稳定垫的材质为橡胶材质设计，可增加接触面的摩擦力。

优选的，所述定位件背离弧形固定板的一端胶粘有橡胶块，且橡胶块与定位口内壁处于相互挤压的状态，可提高连接处的稳固性。

优选的，所述固定架与设备本体之间设置有拆装组件，所述拆装组件包括装配板、螺母环和螺纹卡杆，所述装配板安装于固定架底端的两侧，所述装配板内部两侧皆竖直开设有内置口，所述螺母环安装于装配板内壁，所述螺纹卡杆通过螺纹连接在相匹配的螺母环内部，所述设备本体顶端两侧皆开设有两组预设孔，所述螺纹卡杆螺纹连接在相匹配的预设孔内部，所述螺纹卡杆顶端安装有把手，所述手柄外部套设有防护套，所述防护套内侧壁胶粘有卡板，所述手柄侧壁开设有卡槽，且卡板插设在相匹配的卡槽内部，通过拆装组件的设计，可将设备本体与固定架之间进行分离。

优选的，所述卡槽内侧壁胶粘有定位球，且定位球的另一端插设在卡板上设置相匹配的槽内。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过向上拉动弧形固定板，使得稳定滑块在滑轨内部向上进行滑动，带动延伸板件随同稳定滑块进行运动，此时弧形固定板向远离水箱的一端进行移动，对橡胶块挤压，使其产生形变后，随同定位件一同脱离与定位口之间的卡合状态，对拉伸弹簧拉伸，在将弧形固定板移动至一定高度时，此时水箱处于可活动的状态，进而可将其与固定架之间进行分离操作，通过固定组件的设计，实现了拆装的便捷性的同时，提高了装置整体的使用效果；

2.通过手握把手处而后进行转动，可带动螺纹卡杆随其同时进行转动，由于螺纹卡杆螺纹连接在螺母环的内部，当螺纹卡杆转动的过程中，可带动螺纹卡杆在螺母环内部进行上下移动，当其向远离设备本体的一端进行移动时，此时可带动螺纹卡杆脱离与预设孔槽内的连接状态，可带动固定架整体结构与设备本体之间进行分离，通过拆装组件的设计，可将设备本体与固定架之间进行分离，给操作人员带来了一定的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；

图4为实施例一图2中B处的放大结构示意图；

图5为实施例一图2中C处的放大结构示意图；

图6为实施例一图2中D处的放大结构示意图；

图7为实施例二的局部剖面结构示意图。

图中：1、设备本体；101、压实底板；2、推杆；201、手柄；3、防护套； 301、卡板；302、卡槽；303、定位球；4、固定架；401、稳定垫；5、水箱； 6、U形固定框；601、内置调节槽；602、滑轨；603、稳定滑块；604、延伸板件；605、拉伸弹簧；606、海绵垫；607、弧形固定板；608、定位件；609、定位口；610、橡胶块；611、缓冲垫；612、拉把；7、装配板；701、内置口； 702、螺母环；703、预设孔；704、螺纹卡杆；705、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，沥青路面用边角压实设备，包括设备本体1；所述设备本体1底端设置有压实底板101，所述设备本体1顶端的一侧安装有推杆2，且推杆2上安装有两组手柄201；所述设备本体1上方设置有固定架4，且固定架4上方设置有水箱5；

所述固定架4与水箱5之间设置有固定组件，所述固定组件包括U形固定框6、延伸板件604和弧形固定板607，所述U形固定框6安装于固定架4 的底端，且水箱5设置于U形固定框6的内侧；所述U形固定框6外壁前后两端的内部皆开设有内置调节槽601，所述内置调节槽601两侧皆设置有滑轨 602，所述滑轨602内部滑动连接有稳定滑块603，所述延伸板件604水平安装于两组稳定滑块603之间，且弧形固定板607安装在两组定位件608的上表面；所述内置调节槽601内壁底端胶粘有海绵垫606，所述延伸板件604与内置调节槽601之间设置有拉伸弹簧605，所述弧形固定板607底端两侧皆安装有定位件608，所述水箱5顶端两侧皆开设有定位口609，且定位件608插设在相匹配的定位口609内部；工作时，通过向上拉动弧形固定板607，由于稳定滑块603滑动连接在滑轨602内部，进而在力的作用下，可带动稳定滑块603在滑轨602内部向上进行滑动，其中稳定滑块603与延伸板件604之间为一体式结构设计，且延伸板件604的另一端与弧形固定板607之间处于相互连接的状态，进而在稳定滑块603移动的过程中，可带动延伸板件604 随同稳定滑块603进行运动，使得弧形固定板607向远离水箱5的一端进行移动，在弧形固定板607移动的过程中，带动定位件608同时进行移动，对橡胶块610挤压，使其产生形变后，随同定位件608一同脱离与定位口609 之间的卡合状态，对拉伸弹簧605拉伸，在将弧形固定板607移动至一定高度时，此时水箱5处于可活动的状态，进而可将其与固定架4之间进行分离操作，通过将水箱5置于固定架4顶端，同时U形固定框6与水箱5的前后壁处于贴合状态，停止拉动弧形固定板607，使得拉伸弹簧605处产生弹性形变，在弹力的作用下，带动弧形固定板607向靠近水箱5的一端进行移动，从而带动弧形固定板607和定位件608重新插设至水箱5上设置相匹配的定位口609内部，进而对水箱5进行固定操作。

所述弧形固定板607底端胶粘有缓冲垫611，且缓冲垫611背离弧形固定板607的一端与水箱5上表面处于相互贴合的状态；工作时，当推杆2处于固定状态时，此时缓冲垫611与水箱5上表面处于贴合状态，由于缓冲垫611 为海绵材质设计，进而可避免弧形固定板607与水箱5外壁直接接触，而后产生磨损的现象。

所述固定架4上表面胶粘有稳定垫401，且稳定垫401的材质为橡胶材质设计；工作时，通过将水箱5置于固定架4顶端，同时U形固定框6与水箱5 的前后壁处于贴合状态，此时稳定垫401处与水箱5底端处于相互贴合的状态，由于稳定垫401为橡胶材质，进而可增加接触面的摩擦力，使得水箱5 在放置的过程中更加的稳固。

所述定位件608背离弧形固定板607的一端胶粘有橡胶块610，且橡胶块 610与定位口609内壁处于相互挤压的状态；工作时，在弧形固定板607移动的过程中，带动定位件608同时进行移动，对橡胶块610挤压，由于橡胶块610为橡胶材质设计，进而在受到挤压力的作用下，与定位口609内壁产生相互的挤压，使其产生形变后，带动橡胶块610处沿着定位口609内壁缓缓向上进行移动，随同定位件608一同脱离与定位口609之间的卡合状态，通过将定位件608随同橡胶块610插设在定位口609内部，此时可提高连接处的稳固性。

所述固定架4与设备本体1之间设置有拆装组件，所述拆装组件包括装配板7、螺母环702和螺纹卡杆704，所述装配板7安装于固定架4底端的两侧，所述装配板7内部两侧皆竖直开设有内置口701，所述螺母环702安装于装配板7内壁，所述螺纹卡杆704通过螺纹连接在相匹配的螺母环702内部，所述设备本体1顶端两侧皆开设有两组预设孔703，所述螺纹卡杆704螺纹连接在相匹配的预设孔703内部，所述螺纹卡杆704顶端安装有把手705，所述手柄201外部套设有防护套3，所述防护套3内侧壁胶粘有卡板301，所述手柄201侧壁开设有卡槽302，且卡板301插设在相匹配的卡槽302内部；工作时，通过手握把手705处而后进行转动，由于把手705外表面设置有防滑纹，进而在转动的过程中，可避免手部产生打滑的现象，同时由于把手705与螺纹卡杆704之间为一体式结构设计，进而在把手705转动的过程中，可带动螺纹卡杆704随其同时进行转动，由于螺纹卡杆704螺纹连接在螺母环702 的内部，当螺纹卡杆704转动的过程中，可带动螺纹卡杆704在螺母环702 内部进行上下移动，当其向远离设备本体1的一端进行移动时，此时可带动螺纹卡杆704脱离与预设孔703槽内的连接状态，此时装配板7与设备本体1 之间处于分离状态，由于固定架4安装于装配板7上表面，进而在将装配板7 拆除后，可带动固定架4整体结构与设备本体1之间进行分离，提高了拆装便捷性的同时，可便于对固定架4底端设置的电机等组件进行维修操作，给操作人员带来了一定的便利，通过在手柄201外部套设有防护套3，进而在操作人员手握手柄201处，而推动设备整体时，由于防护套3为橡胶设计，可避免在作用力下，手部易于手柄201处产生接触的过程中，易造成磨损的现象产生，由于防护套3套设在手柄201外部，进而在长期使用下，需对防护套3进行更换时，此时只需通过向远离手柄201的一侧拉动防护套3，在力的作用下，带动防护套3和卡板301同时进行移动，对定位球303挤压，由于定位球303为橡胶材质设计，具有一定的弹性，进而在受到挤压力的作用下，可使其产生形变，随后脱离与卡板301槽内的卡合状态，同时带动卡板301 脱离与卡槽302内部的插设状态，此时可对套设的防护套3进行更换。

所述卡槽302内侧壁胶粘有定位球303，且定位球303的另一端插设在卡板301上设置相匹配的槽内；工作时，在防护套3和卡板301同时进行移动时，对定位球303挤压，由于定位球303为橡胶材质设计，具有一定的弹性，进而在受到挤压力的作用下，可使其产生形变，随后脱离与卡板301槽内的卡合状态，通过将卡板301插设在卡槽302内部，此时定位球303处也应插设于卡板301内部设置的槽内，进而可提高防护套3装配后的稳固性。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述弧形固定板607顶端固定安装有拉把612；工作时，通过手握拉把612处，而后向上进行拉动，由于拉把612与弧形固定板607之间为一体式结构设计，进而在力的作用下，带动拉把612进行移动的过程中，可带动弧形固定板607 等结构随之进行同向运动，通过该设计，给操作人员操作带来了便捷性。

工作原理，通过向上拉动弧形固定板607，由于稳定滑块603滑动连接在滑轨602内部，进而在力的作用下，可带动稳定滑块603在滑轨602内部向上进行滑动，其中稳定滑块603与延伸板件604之间为一体式结构设计，且延伸板件604的另一端与弧形固定板607之间处于相互连接的状态，进而在稳定滑块603移动的过程中，可带动延伸板件604随同稳定滑块603进行运动，使得弧形固定板607向远离水箱5的一端进行移动，在弧形固定板607 移动的过程中，带动定位件608同时进行移动，对橡胶块610挤压，由于橡胶块610为橡胶材质设计，进而在受到挤压力的作用下，与定位口609内壁产生相互的挤压，使其产生形变后，带动橡胶块610处沿着定位口609内壁缓缓向上进行移动，随同定位件608一同脱离与定位口609之间的卡合状态，对拉伸弹簧605拉伸，在将弧形固定板607移动至一定高度时，此时水箱5处于可活动的状态，进而可将其与固定架4之间进行分离操作，通过将水箱5 置于固定架4顶端，同时U形固定框6与水箱5的前后壁处于贴合状态，此时稳定垫401处与水箱5底端处于相互贴合的状态，由于稳定垫401为橡胶材质，进而可增加接触面的摩擦力，使得水箱5在放置的过程中更加的稳固，同时停止拉动弧形固定板607，使得拉伸弹簧605处产生弹性形变，在弹力的作用下，带动弧形固定板607向靠近水箱5的一端进行移动，从而带动弧形固定板607和定位件608重新插设至水箱5上设置相匹配的定位口609内部，进而对水箱5进行固定操作；

通过手握把手705处而后进行转动，由于把手705外表面设置有防滑纹，进而在转动的过程中，可避免手部产生打滑的现象，同时由于把手705与螺纹卡杆704之间为一体式结构设计，进而在把手705转动的过程中，可带动螺纹卡杆704随其同时进行转动，由于螺纹卡杆704螺纹连接在螺母环702 的内部，当螺纹卡杆704转动的过程中，可带动螺纹卡杆704在螺母环702 内部进行上下移动，当其向远离设备本体1的一端进行移动时，此时可带动螺纹卡杆704脱离与预设孔703槽内的连接状态，此时装配板7与设备本体1 之间处于分离状态，由于固定架4安装于装配板7上表面，进而在将装配板7 拆除后，可带动固定架4整体结构与设备本体1之间进行分离，提高了拆装便捷性的同时，可便于对固定架4底端设置的电机等组件进行维修操作，给操作人员带来了一定的便利，通过在手柄201外部套设有防护套3，进而在操作人员手握手柄201处，而推动设备整体时，由于防护套3为橡胶设计，可避免在作用力下，手部易于手柄201处产生接触的过程中，易造成磨损的现象产生，由于防护套3套设在手柄201外部，进而在长期使用下，需对防护套3进行更换时，此时只需通过向远离手柄201的一侧拉动防护套3，在力的作用下，带动防护套3和卡板301同时进行移动，对定位球303挤压，由于定位球303为橡胶材质设计，具有一定的弹性，进而在受到挤压力的作用下，可使其产生形变，随后脱离与卡板301槽内的卡合状态，同时带动卡板301 脱离与卡槽302内部的插设状态，此时可对套设的防护套3进行更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.沥青路面用边角压实设备，其特征在于：包括设备本体（1）；所述设备本体（1）底端设置有压实底板（101），所述设备本体（1）顶端的一侧安装有推杆（2），且推杆（2）上安装有两组手柄（201）；所述设备本体（1）上方设置有固定架（4），且固定架（4）上方设置有水箱（5）；

所述固定架（4）与水箱（5）之间设置有固定组件，所述固定组件包括U形固定框（6）、延伸板件（604）和弧形固定板（607），所述U形固定框（6）安装于固定架（4）的底端，且水箱（5）设置于U形固定框（6）的内侧；所述U形固定框（6）外壁前后两端的内部皆开设有内置调节槽（601），所述内置调节槽（601）两侧皆设置有滑轨（602），所述滑轨（602）内部滑动连接有稳定滑块（603），所述延伸板件（604）水平安装于两组稳定滑块（603）之间，且弧形固定板（607）安装在两组定位件（608）的上表面；所述内置调节槽（601）内壁底端胶粘有海绵垫（606），所述延伸板件（604）与内置调节槽（601）之间设置有拉伸弹簧（605），所述弧形固定板（607）底端两侧皆安装有定位件（608），所述水箱（5）顶端两侧皆开设有定位口（609），且定位件（608）插设在相匹配的定位口（609）内部。

2.根据权利要求1所述的沥青路面用边角压实设备，其特征在于：所述弧形固定板（607）底端胶粘有缓冲垫（611），且缓冲垫（611）背离弧形固定板（607）的一端与水箱（5）上表面处于相互贴合的状态。

3.根据权利要求2所述的沥青路面用边角压实设备，其特征在于：所述固定架（4）上表面胶粘有稳定垫（401），且稳定垫（401）的材质为橡胶材质设计。

4.根据权利要求3所述的沥青路面用边角压实设备，其特征在于：所述定位件（608）背离弧形固定板（607）的一端胶粘有橡胶块（610），且橡胶块（610）与定位口（609）内壁处于相互挤压的状态。

5.根据权利要求4所述的沥青路面用边角压实设备，其特征在于：所述固定架（4）与设备本体（1）之间设置有拆装组件，所述拆装组件包括装配板（7）、螺母环（702）和螺纹卡杆（704），所述装配板（7）安装于固定架（4）底端的两侧，所述装配板（7）内部两侧皆竖直开设有内置口（701），所述螺母环（702）安装于装配板（7）内壁，所述螺纹卡杆（704）通过螺纹连接在相匹配的螺母环（702）内部，所述设备本体（1）顶端两侧皆开设有两组预设孔（703），所述螺纹卡杆（704）螺纹连接在相匹配的预设孔（703）内部，所述螺纹卡杆（704）顶端安装有把手（705），所述手柄（201）外部套设有防护套（3），所述防护套（3）内侧壁胶粘有卡板（301），所述手柄（201）侧壁开设有卡槽（302），且卡板（301）插设在相匹配的卡槽（302）内部。

6.根据权利要求5所述的沥青路面用边角压实设备，其特征在于：所述卡槽（302）内侧壁胶粘有定位球（303），且定位球（303）的另一端插设在卡板（301）上设置相匹配的槽内。

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