CN218758793U - 一种装配建筑用支持丝杠结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑丝杠技术领域，具体为一种装配建筑用支持丝杠结构，其包括丝杠本体、固定套筒、连接螺母、丝杠螺母、U形托板和分离式自锁快调机构，所述固定套筒固定在丝杠本体的底端，连接螺母和丝杠螺母均螺纹套接在丝杠本体的外侧。本实用新型便于通过简单拉动实现卡装连接的方式快速对丝杠本体拆装更换，提高拆装便捷性，方便后续对其的更换工作，且通过对矩形卡块的上下最大形成限制，配合矩形卡块与矩形固定套实现的相对转动限制方式，能够有效避免丝杠本体发生转动脱分的现象，提高连接时的防脱稳定性，另外也可以对U形托板的角度调整，并能够在调整后利用重力挤压的方式自动锁固，降低U形托板在支撑时发生摆动的风险。

Description

一种装配建筑用支持丝杠结构

技术领域

本实用新型涉及建筑丝杠技术领域，具体为一种装配建筑用支持丝杠结构。

背景技术

建筑丝杠，用于工程施工，桥梁施工和脚手架碗扣脚手架配合使用，可分为两种，上面顶住槽钢木板等材料的是上托，下面用于承受压力的叫下托，装配建筑的建筑施工过程中，建筑丝杠是必不可少的，经检索，检索到现有授权公告日为2018年05月08日、授权公告号为CN207332352U的专利文献，公开了一种装配建筑用支持丝杠结构，包括丝杠本体、固定块和支撑块，所述丝杠本体的外侧安装有丝杠螺母，且丝杠螺母的下方设置有连接螺母，所述连接螺母的两侧均设置有连接套筒，所述丝杠本体的底端设置有固定套筒，且固定套筒的外侧设置有防滑条，所述固定块的内部设置有转动槽，且固定块上安装有支撑块，所述支撑块的上端设置有托板，所述固定块和螺纹接头为焊接一体化结构，且固定块和丝杠本体为螺纹连接；该装配建筑用支持丝杠结构，通过固定套筒对丝杠本体底端进行固定；利用连接螺母两侧的连接套筒可横向对建筑丝杠进行加固，便于更换新的丝杠本体，节省材料，通过转动接头与固定块相连接，使得支撑块整体可以旋转使用，便于调节角度。

上述专利通过将固定块与丝杠本体螺纹套接，能够在实现对上部托板安装的同时，在丝杠本体损坏时将其拆装单独更换，不用整体更换；另外其通过支撑块和转动接头配合能够方便调整托板的支撑角度，但是其仍然存在一些不足；

1、通过固定块与丝杠本体螺纹套接的旋接方式，容易在单独支撑工作中丝杠受力发生意外旋转时，会与固定块发生相对转动，造成脱分，产生安全隐患；

2、另外其直接通过转动接头对托板转动安装支撑的方式，虽然方便调整托板的角度，但是缺少调整后自动锁固的缺点，使得托板易发生摆动现象；针对其存在的上述问题进行改进，因此我们提出了一种装配建筑用支持丝杠结构，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配建筑用支持丝杠结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配建筑用支持丝杠结构，包括丝杠本体、固定套筒、连接螺母、丝杠螺母、U形托板和分离式自锁快调机构，所述固定套筒固定在丝杠本体的底端，连接螺母和丝杠螺母均螺纹套接在丝杠本体的外侧；

所述分离式自锁快调机构包括顶部为封闭结构的矩形固定套、矩形卡块、压盖、万向球、矩形孔、卡槽、矩形槽、支撑组件、重力自挤锁固组件和可上下位移式弹性卡装组件；

所述矩形卡块活动卡接在矩形固定套内，且所述矩形卡块与丝杠本体的顶端固定连接；

所述万向球嵌套在矩形固定套的顶部，且万向球的外侧粘接包覆有硬质防滑胶皮，设置的硬质防滑胶皮起到增强万向球外侧摩擦的效果，所述支撑组件安装在万向球的顶部，所述U形托板的数量为两个并安装在支撑组件顶部，支撑组件用于对两个U形托板支撑，设置的万向球用于通过支撑组件对U形托板倾斜调整；

所述压盖固定连接在矩形固定套的顶部，并活动套置在万向球外侧，以遮挡限制所述万向球；

所述矩形孔开设在矩形固定套的顶部内壁上，所述重力自挤锁固组件安装在矩形孔内，并与矩形卡块的顶部接触，重力自挤锁固组件用于利用重力作用对万向球自动压紧锁固；

所述卡槽开设在矩形卡块的右侧，所述矩形槽开设在矩形固定套的右侧，且其底部为开口，所述可上下位移式弹性卡装组件位于矩形槽内并卡接至卡槽内，可上下位移式弹性卡装组件用于对矩形卡块限制并保持矩形固定套能够小幅度上下位移。

优选地，所述支撑组件包括支座和安装座，所述支座的底部与万向球的顶部固定连接，所述安装座的底部与支座的顶部固定连接，两个U形托板均固定安装在安装座的顶部。

优选地，所述重力自挤锁固组件包括顶部为弧形面的矩形滑块、尖块、限位槽、限位块和挤压板，所述矩形滑块可滑动套接在矩形孔内，所述尖块的数量为多个并等间距固定连接在矩形滑块的顶部，尖块的顶端与硬质防滑胶皮的外侧紧密接触，所述挤压板固定连接在矩形滑块的底部并与矩形卡块的顶部活动接触，所述限位槽的数量为两个并分别开设在矩形滑块的两侧，所述限位块的数量为两个并分别固定连接在矩形孔的两侧内壁上，所述限位块可滑动连接在对应的限位槽内，设置的矩形滑块、尖块、限位槽、限位块与挤压板配合，能够利用重力或外部建筑物体的挤压力，带给万向球一个向下的力使其与尖块挤紧接触，起到利用重力自动对万向球挤压锁固的效果。

优选地，所述可上下位移式弹性卡装组件包括矩形卡杆、拉动板和弹簧，所述矩形卡杆的一端卡接至卡槽内，矩形卡杆的另一端延伸至矩形槽内并与拉动板固定连接，弹簧的两端分别与矩形槽的左侧内壁和拉动板的左侧固定连接，矩形固定套滑动套设在矩形卡杆上，设置的矩形卡杆、拉动板与弹簧配合，能够通过卡槽对矩形卡块上下的行程限制，也能够在向外拉动拉动板时解除对矩形卡块的限制状态。

优选地，所述限位块的顶部和底部分别与对应的限位槽的顶部内壁和底部内壁不接触。

优选地，所述矩形卡杆的顶部和底部分别与卡槽的顶部内壁和底部内壁不接触。

优选地，所述连接螺母的两侧均固定连接有连接套筒，固定套筒的外侧等间距设置有防滑条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装配建筑用支持丝杠结构，通过设置的矩形卡块与矩形固定套配合，在矩形卡块的外侧棱角与矩形固定套的内侧棱角卡合限制下，能够防止丝杠本体与矩形固定套发生相对转动；

2、本装配建筑用支持丝杠结构，通过设置的可上下位移式弹性卡装组件、卡槽与矩形卡块配合，能够在向右拉动拉动板时驱动矩形卡块解除对矩形卡块的限制，并对弹簧拉伸，以此方便将丝杠本体拆卸更换，另外在将新的丝杠本体上的矩形卡块插入矩形固定套内后，放松拉动板时能够自动对矩形卡块的上下最大位移距离限制，方便通过简单拉动的方式快速对丝杠本体拆装更换，配合上述的防相对转动方式，能够提高连接时的防脱稳定性；

3、本装配建筑用支持丝杠结构，设置的万向球、支撑组件、矩形固定套与重力自挤锁固组件配合，能够在上拉矩形固定套带动万向球与尖块分离解锁后，通过旋转万向球调整U形托板的角度，并能够在放松上移力时利用重力下移的方式使得万向球自动与尖块挤紧接触，且在U形托板上放置需要支撑的装配建筑物体后，向下的挤压锁固力会继续增大，实现调整后利用重力挤压的方式自动锁固的效果，降低U形托板在支撑时发生摆动的风险。

本实用新型便于通过简单拉动实现卡装连接的方式快速对丝杠本体拆装更换，提高拆装便捷性，方便后续对其的更换工作，且通过对矩形卡块的上下最大形成限制，配合矩形卡块与矩形固定套实现的相对转动限制方式，能够有效避免丝杠本体发生转动脱分的现象，提高连接时的防脱稳定性，另外也可以对U形托板的角度调整，并能够在调整后利用重力挤压的方式自动锁固，降低U形托板在支撑时发生摆动的风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的分离式自锁快调机构与U形托板连接件立体结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图；

图4为图3中的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的矩形滑块、尖块与挤压板连接件剖视结构示意图。

图中：100、丝杠本体；101、丝杠螺母；102、连接螺母；103、U形托板；1、矩形卡块；2、卡槽；3、压盖；4、万向球；5、挤压板；6、安装座；7、矩形孔；8、矩形滑块；9、尖块；10、限位块；11、限位槽；12、矩形固定套；13、矩形槽；14、矩形卡杆；15、拉动板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实施例提出的一种装配建筑用支持丝杠结构，包括丝杠本体100、固定套筒、连接螺母102、丝杠螺母101、U形托板103和分离式自锁快调机构，固定套筒固定在丝杠本体100的底端，连接螺母102和丝杠螺母101均螺纹套接在丝杠本体100的外侧，连接螺母102的两侧均固定连接有连接套筒，固定套筒的外侧等间距设置有防滑条；

分离式自锁快调机构包括顶部为封闭结构的矩形固定套12、矩形卡块1、压盖3、万向球4、矩形孔7、卡槽2、矩形槽13、支撑组件、重力自挤锁固组件和可上下位移式弹性卡装组件；

矩形卡块1活动卡接在矩形固定套12内，且矩形卡块1与丝杠本体100的顶端固定连接；

万向球4嵌套在矩形固定套12的顶部，且万向球4的外侧粘接包覆有硬质防滑胶皮，设置的硬质防滑胶皮起到增强万向球4外侧摩擦的效果，支撑组件安装在万向球4的顶部，U形托板103的数量为两个并安装在支撑组件顶部，支撑组件用于对两个U形托板103支撑，设置的万向球4用于通过支撑组件对U形托板103倾斜调整；

压盖3固定连接在矩形固定套12的顶部，并活动套置在万向球4外侧，以遮挡限制万向球4，其中矩形固定套12的顶部设置有与矩形孔7相连通的半球形槽，压盖3的底部开设有顶部为开口设置的球形孔，矩形固定套12和压盖3分别通过半球形槽和球形孔活动套置在万向球4上，起到对万向球4嵌装的效果，且球形孔的顶部内径比底部内径小，起到对万向球4防脱的效果，此时位于万向球4外侧的硬质防滑胶皮与半球形槽的内壁和球形孔的内壁相接触；

矩形孔7开设在矩形固定套12的顶部内壁上，重力自挤锁固组件安装在矩形孔7内，并与矩形卡块1的顶部接触，重力自挤锁固组件用于利用重力作用对万向球4自动压紧锁固；

卡槽2开设在矩形卡块1的右侧，矩形槽13开设在矩形固定套12的右侧，且其底部为开口，可上下位移式弹性卡装组件位于矩形槽13内并卡接至卡槽2内，可上下位移式弹性卡装组件用于对矩形卡块1限制并保持矩形固定套12能够小幅度上下位移。

具体的，支撑组件包括支座和安装座6，支座的底部与万向球4的顶部固定连接，安装座6的底部与支座的顶部固定连接，两个U形托板103均固定安装在安装座6的顶部，设置的支座与安装座6配合，能够对两个U形托板103连接支撑，起到在万向球4与U形托板103之间连接承载的效果。

进一步的，重力自挤锁固组件包括顶部为弧形面的矩形滑块8、尖块9、限位槽11、限位块10和挤压板5，矩形滑块8可滑动套接在矩形孔7内，尖块9的数量为多个并等间距固定连接在矩形滑块8的顶部，尖块9的顶端与硬质防滑胶皮的外侧紧密接触，挤压板5固定连接在矩形滑块8的底部并与矩形卡块1的顶部活动接触，限位槽11的数量为两个并分别开设在矩形滑块8的两侧，限位块10的数量为两个并分别固定连接在矩形孔7的两侧内壁上，限位块10可滑动连接在对应的限位槽11内，其中限位块10的顶部和底部分别与对应的限位槽11的顶部内壁和底部内壁不接触，起到通过不接触留存一点距离的方式，能够提供给矩形固定套12和万向球4轻微上下位移的条件，设置的矩形滑块8、尖块9、限位槽11、限位块10与挤压板5配合，能够利用重力或外部建筑物体压在U形托板103上对万向球4产生向下的挤压力时，会使得万向球4存在一个向下的力并与尖块9挤紧接触，且物体越重压紧锁固的力越大，起到利用重力自动对万向球4挤压锁固的效果，防止万向球4转动造成U形托板103在进行支撑时发生摆动现象。

进一步的，可上下位移式弹性卡装组件包括矩形卡杆14、拉动板15和弹簧16，矩形卡杆14的一端卡接至卡槽2内，矩形卡杆14的另一端延伸至矩形槽13内并与拉动板15固定连接，弹簧16的两端分别与矩形槽13的左侧内壁和拉动板15的左侧固定连接，矩形固定套12滑动套设在矩形卡杆14上，其中矩形槽13的左侧内壁上开设有与矩形卡杆14外侧滑动连接的矩形导孔，矩形固定套12通过矩形导孔滑动套设在矩形卡杆14上，起到供矩形卡杆14穿过并对其横向导向的效果，设置的矩形卡杆14、拉动板15与弹簧16配合，能够通过卡槽2对矩形卡块1上下的行程限制，使其在不能从矩形固定套12内移出的同时，也能够保持矩形固定套12可以小幅度上下位移，以此能够保证万向球4受人员拉力或物体挤压重力可以小幅度上下位移，且能够在向外拉动拉动板15时驱动矩形卡杆14解除对矩形卡块1的限制状态。

进一步的，矩形卡杆14的顶部和底部分别与卡槽2的顶部内壁和底部内壁不接触，起到对矩形卡块1限制的同时提供给矩形卡杆14能够上下轻微位移的条件，进而起到提供给矩形固定套12和万向球4能够轻微上下位移的有利条件。

本实施例的使用方法为：通过矩形卡块1插接卡入矩形固定套12内的方式，能够利用其矩形带棱角外形的特性，使得矩形卡块1的外侧棱角会与矩形固定套12的内侧棱角卡合限制，以此能够防止丝杠本体100与矩形固定套12发生相对转动，当丝杠本体100损伤需要将其拆卸更换时，直接向右拉动拉动板15使其带动矩形卡杆14向右与卡槽2分离，并对弹簧16拉伸，解除对卡槽2顶部内壁的遮挡限制，进而解除对矩形卡块1的限制装置，此时便可下移丝杠本体100使其带动矩形卡块1与矩形固定套12分离，拆分完成，便可对丝杠本体100更换，安装时，将新的丝杠本体100顶端的矩形卡块1向上插入矩形固定套12内，然后放松对拉动板15的拉力，此时处于拉伸状态的弹簧16通过拉动板15带动矩形卡杆14向左回移卡入卡槽2内，对矩形卡块1的上下最大位移距离限制，安装完成，便于通过简单拉动的方式快速对丝杠本体100拆装更换，以此能够方便后续对丝杠本体100的更换工作，且通过矩形卡杆14对矩形卡块1的上下最大位移距离限制，配合矩形卡块1与矩形固定套12实现的相对转动限制方式，能够有效避免丝杠本体100发生脱分的现象，提高连接时的防脱稳定性；

调整U形托板103的角度时，人员向上拉动安装座6使其通过支座带动万向球4向上位移，万向球4带动矩形固定套12向上位移，矩形固定套12带动矩形卡杆14在卡槽2内小幅度向上位移，同时万向球4向上与多个尖块9分离，解除挤压锁固状态，此时便可倾斜转动安装座6使其带动U形托板103转动倾斜，安装座6通过支座带动万向球4转动，倾斜调整合适后，逐渐放松对安装座6的拉力，此时在重力作用下，万向球4和矩形固定套12向下回移，万向球4向下与多个尖块9挤紧接触，配合万向球4外侧设置的硬质防滑胶皮，实现调整后利用重力对万向球4挤压锁固的效果，另外在将需要支撑的装配建筑物体放置在U形托板103上进行支撑时，装配建筑物体重量也会加大对万向球4向下的挤压力，使得万向球4与尖块9的挤压力继续增大，且物体越重压紧锁固的力越大，形成自动根据装配建筑物体重量改变锁固力的效果，通过调整后自动锁固的方式，能够防止万向球4转动造成U形托板103在进行支撑时发生摆动现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配建筑用支持丝杠结构，包括丝杠本体(100)、固定套筒、连接螺母(102)、丝杠螺母(101)、U形托板(103)和分离式自锁快调机构，其特征在于：所述固定套筒固定在丝杠本体(100)的底端，连接螺母(102)和丝杠螺母(101)均螺纹套接在丝杠本体(100)的外侧；

所述分离式自锁快调机构包括顶部为封闭结构的矩形固定套(12)、矩形卡块(1)、压盖(3)、万向球(4)、矩形孔(7)、卡槽(2)、矩形槽(13)、支撑组件、重力自挤锁固组件和可上下位移式弹性卡装组件；

所述矩形卡块(1)活动卡接在矩形固定套(12)内，且所述矩形卡块(1)与丝杠本体(100)的顶端固定连接；

所述万向球(4)嵌套在矩形固定套(12)的顶部，且万向球(4)的外侧粘接包覆有硬质防滑胶皮，所述支撑组件安装在万向球(4)的顶部，所述U形托板(103)的数量为两个并安装在支撑组件顶部；

所述压盖(3)固定连接在矩形固定套(12)的顶部，并活动套置在万向球(4)外侧，以遮挡限制所述万向球(4)；

所述矩形孔(7)开设在矩形固定套(12)的顶部内壁上，所述重力自挤锁固组件安装在矩形孔(7)内，并与矩形卡块(1)的顶部接触；

所述卡槽(2)开设在矩形卡块(1)的右侧，所述矩形槽(13)开设在矩形固定套(12)的右侧，且其底部为开口，所述可上下位移式弹性卡装组件位于矩形槽(13)内并卡接至卡槽(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种装配建筑用支持丝杠结构，其特征在于：所述支撑组件包括支座和安装座(6)，所述支座的底部与万向球(4)的顶部固定连接，所述安装座(6)的底部与支座的顶部固定连接，两个U形托板(103)均固定安装在安装座(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种装配建筑用支持丝杠结构，其特征在于：所述重力自挤锁固组件包括顶部为弧形面的矩形滑块(8)、尖块(9)、限位槽(11)、限位块(10)和挤压板(5)；

所述矩形滑块(8)可滑动套接在矩形孔(7)内，所述尖块(9)的数量为多个并等间距固定连接在矩形滑块(8)的顶部，尖块(9)的顶端与硬质防滑胶皮的外侧紧密接触，所述挤压板(5)固定连接在矩形滑块(8)的底部并与矩形卡块(1)的顶部活动接触，所述限位槽(11)的数量为两个并分别开设在矩形滑块(8)的两侧，所述限位块(10)的数量为两个并分别固定连接在矩形孔(7)的两侧内壁上，所述限位块(10)可滑动连接在对应的限位槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种装配建筑用支持丝杠结构，其特征在于：所述可上下位移式弹性卡装组件包括矩形卡杆(14)、拉动板(15)和弹簧(16)，所述矩形卡杆(14)的一端卡接至卡槽(2)内，矩形卡杆(14)的另一端延伸至矩形槽(13)内并与拉动板(15)固定连接，弹簧(16)的两端分别与矩形槽(13)的左侧内壁和拉动板(15)的左侧固定连接，矩形固定套(12)滑动套设在矩形卡杆(14)上。

5.根据权利要求3所述的一种装配建筑用支持丝杠结构，其特征在于：所述限位块(10)的顶部和底部分别与对应的限位槽(11)的顶部内壁和底部内壁不接触。

6.根据权利要求4所述的一种装配建筑用支持丝杠结构，其特征在于：所述矩形卡杆(14)的顶部和底部分别与卡槽(2)的顶部内壁和底部内壁不接触。

7.根据权利要求1所述的一种装配建筑用支持丝杠结构，其特征在于：所述连接螺母(102)的两侧均固定连接有连接套筒，固定套筒的外侧等间距设置有防滑条。

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