CN217052635U - 一种服装模板缝纫装置 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种服装模板缝纫装置，属于服装加工设备领域，包括：操作台、缝纫机本体、移动机构和模板，所述操作台的侧面中心位置与缝纫机本体固定连接，所述移动机构与操作台表面固定连接，所述移动机构与固定机构可拆卸连接，所述固定机构与模板可拆卸连接，所述移动机构带动模板在操作台表面运动，所述移动机构包括：第一轨道，所述第一轨道与缝纫机本体相互平行，所述第一轨道镶嵌在操作台上，所述第一滑块与第一轨道相互滑动连接，所述第一滑块的上端与操作台表面的高度相同，所述连接板与第一滑块固定连接。本公开的固定板与第二滑块固定连接，在模板装夹好待加工布料后，不需要进行找正，直接就能进行加工，提高了加工效率。

Description

一种服装模板缝纫装置

技术领域

本公开涉及服装加工设备领域，具体为一种服装模板缝纫装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

模板缝纫机是结合服装模板CAD软件、服装模板以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化。

在缝制服装的过程中，需要先将待加工布料放置在模板中，将模板装夹在模板缝纫机的移动装置上后，需要进行找正，然后才能启动缝纫机进行加工，这样每缝制一次，就需要重新取下模板，重新装夹找正一次，这样重复性的操作，增大了操作员的劳动强度，并且提高了加工时间。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种服装模板缝纫装置。

本公开的目的是提供一种服装模板缝纫装置，将模板固定在操作台上，直接对布料进行装夹，省去了校准的步骤，节省了加工时间，提高了加工效率。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种服装模板缝纫装置，包括：操作台、缝纫机本体、移动机构和模板，所述操作台的侧面中心位置与缝纫机本体固定连接，所述移动机构与操作台表面固定连接，所述移动机构与固定机构可拆卸连接，所述固定机构与模板可拆卸连接，所述移动机构带动模板在操作台表面运动，所述移动机构包括：第一轨道、第一滑块、连接板、第二轨道、第二滑块和固定板，所述第一轨道与缝纫机本体相互平行，所述第一轨道镶嵌在操作台上，所述第一滑块与第一轨道相互滑动连接，所述第一滑块的上端与操作台表面的高度相同，所述连接板与第一滑块固定连接，所述第一滑块带动连接板在第一轨道上移动，所述连接板远离第一滑块的一面与第二轨道固定连接，所述第二滑块与第二轨道相互滑动连接，所述第二滑块的底部与连接板的底部相接触，所述第二滑块远离连接板的一侧与固定板固定连接，所述固定板远离操作台的一面与模板可拆卸连接，所述模板将待加工布料进行装夹。

进一步的，所述模板包括：第一模板、第二模板和第三模板，所述第一模板的一端固定板的一端铰接，所述第一模板与第二模板之间铰接，所述第二模板与第三模板之间铰接，所述第一模板、第二模板和第三模板之间的铰接方向相同。

进一步的，所述第一轨道有两个，所述两个第一轨道以缝纫机本体成轴对称。

进一步的，所述第一滑块有两个，所述两个第一滑块分别与两个第一轨道相互滑动连接。

进一步的，所述第二滑块有两个，所述两个第二滑块分别与固定板的一侧固定连接。

进一步的，所述第二滑块包括：壳体、转轮、电动机、转动轴和支撑板，所述壳体为扣在轨道上的n形盖板，所述壳体开口的一侧与转轮通过转动轴与壳体转动连接，所述转动轴远离转轮的一端与电动机的输出端连接，所述电动机通过支撑板与壳体连接。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

1、本公开的固定板与第二滑块固定连接，在第二滑块静止的过程中，固定板与缝纫机本体之间的相对位置不会发生变化，使得与固定板固定的模板与缝纫机本体之间的位置不会发生变化，因此在模板装夹好待加工布料后，不需要进行找正，直接就能进行加工，节省了安装模板和安装好模板后找正位置的时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本公开的主视图；

图2为本公开的俯视图；

图3为本公开的第二滑块的结构示意；

其中：1、缝纫机本体，2、操作台，3、第二轨道，4、连接板，5、第二滑块，6、固定板，7、模板，8、第一轨道，9、壳体，10、转轮，11、转动轴，12、电动机，13、支撑板。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

实施例1

一种服装模板缝纫装置，如图1-图3所示，包括：操作台2、缝纫机本体1、移动机构和模板7，所述操作台2的侧面中心位置与缝纫机本体1固定连接，所述移动机构与操作台2表面固定连接，所述移动机构与固定机构可拆卸连接，所述固定机构与模板7可拆卸连接，所述移动机构带动模板7在操作台2表面运动，利用缝纫机本体1的运动，对模板7上的布料进行缝制，所述移动机构包括：第一轨道8、第一滑块、连接板4、第二轨道3、第二滑块5和固定板6，所述第一轨道8与缝纫机本体1相互平行，所述第一轨道8镶嵌在操作台2上，所述第一滑块与第一轨道8相互滑动连接，所述第一滑块的上端与操作台2表面的高度相同，所述连接板4与第一滑块固定连接，所述第一滑块带动连接板4在第一轨道8上移动，所述连接板4远离第一滑块的一面与第二轨道3固定连接，所述第二滑块5与第二轨道3相互滑动连接，所述第二滑块5的底部与连接板4的底部相接触，所述第二滑块5远离连接板4的一侧与固定板6固定连接，所述固定板6远离操作台2的一面与模板7可拆卸连接，所述模板7将待加工布料进行装夹。

所述模板7包括：第一模板7、第二模板7和第三模板7，所述第一模板7的一端固定板6的一端铰接，所述第一模板7与第二模板7之间铰接，所述第二模板7与第三模板7之间铰接，所述第一模板7、第二模板7和第三模板7之间的铰接方向相同。

所述第一轨道8有两个，所述两个第一轨道8以缝纫机本体1成轴对称。

所述第一滑块有两个，所述两个第一滑块分别与两个第一轨道8相互滑动连接。

所述第二滑块5有两个，所述两个第二滑块5分别与固定板6的一侧固定连接。

所述第二滑块5包括：壳体9、转轮10、电动机12、转动轴11和支撑板13，所述壳体9为扣在轨道上的n形盖板，所述壳体9开口的一侧与转轮10通过转动轴11与壳体9转动连接，所述转动轴11远离转轮10的一端与电动机12的输出端连接，所述电动机12通过支撑板13与壳体9连接，所述第二轨道3为工字型轨道。

所述第一滑块与操作台2的表面相互平行，所述连接板4的长度与操作台2的长度相同，所述第二轨道3的长度与连接板4的长度相同，所述固定板6与操作台2相互平行，所述操作台2为矩形操作台2。

在本公开的技术方案中，操作员先将待加工布料放入放入模板7中，在不同层数的模板7中放入需要加工的布料，固定板6因为与第二滑块5固定连接，因此在第二滑块5静止的过程中，固定板6与缝纫机本体1之间的相对位置不会发生变化，使得与固定板6连接的模板7与缝纫机本体1之间的位置不会发生变化，这样模板7中的待加工布料的位置与缝纫机本体1的相对位置就不会发生变化，每一次装夹后的效果都一样，因此，不需要进行找正，并且模板7直接与固定板6固定连接，能够将待加工布料直接装夹，不需要将布料放置在模板7上后，再装夹到移动装置上，这样就省去了装夹和找正的时间，减轻了操作员的劳动强度，提高了加工效率。

Claims (6)

1.一种服装模板缝纫装置，其特征是，包括：操作台、缝纫机本体、移动机构和模板，所述操作台的侧面中心位置与缝纫机本体固定连接，所述移动机构与操作台表面固定连接，所述移动机构与固定机构可拆卸连接，所述固定机构与模板可拆卸连接，所述移动机构带动模板在操作台表面运动，所述移动机构包括：第一轨道、第一滑块、连接板、第二轨道、第二滑块和固定板，所述第一轨道与缝纫机本体相互平行，所述第一轨道镶嵌在操作台上，所述第一滑块与第一轨道相互滑动连接，所述第一滑块的上端与操作台表面的高度相同，所述连接板与第一滑块固定连接，所述第一滑块带动连接板在第一轨道上移动，所述连接板远离第一滑块的一面与第二轨道固定连接，所述第二滑块与第二轨道相互滑动连接，所述第二滑块的底部与连接板的底部相接触，所述第二滑块远离连接板的一侧与固定板固定连接，所述固定板远离操作台的一面与模板可拆卸连接，所述模板将待加工布料进行装夹。

2.如权利要求1所述的一种服装模板缝纫装置，其特征是，所述模板包括：第一模板、第二模板和第三模板，所述第一模板的一端固定板的一端铰接，所述第一模板与第二模板之间铰接，所述第二模板与第三模板之间铰接，所述第一模板、第二模板和第三模板之间的铰接方向相同。

3.如权利要求1所述的一种服装模板缝纫装置，其特征是，所述第一轨道有两个，所述两个第一轨道以缝纫机本体成轴对称。

4.如权利要求1所述的一种服装模板缝纫装置，其特征是，所述第一滑块有两个，所述两个第一滑块分别与两个第一轨道相互滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种服装模板缝纫装置，其特征是，所述第二滑块有两个，所述两个第二滑块分别与固定板的一侧固定连接。

6.如权利要求1所述的一种服装模板缝纫装置，其特征是，所述第二滑块包括：壳体、转轮、电动机、转动轴和支撑板，所述壳体为扣在轨道上的n形盖板，所述壳体开口的一侧与转轮通过转动轴与壳体转动连接，所述转动轴远离转轮的一端与电动机的输出端连接，所述电动机通过支撑板与壳体连接。

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