CN217051902U - 一种载板玻璃研磨废水的处理装置 - Google Patents

一种载板玻璃研磨废水的处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217051902U
CN217051902U CN202221087328.8U CN202221087328U CN217051902U CN 217051902 U CN217051902 U CN 217051902U CN 202221087328 U CN202221087328 U CN 202221087328U CN 217051902 U CN217051902 U CN 217051902U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pool
water
waste water
glass grinding
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221087328.8U
Other languages
English (en)
Inventor
王涛
张国平
张云晓
王光祥
杨振邦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Fusion Photoelectric Technology Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Fusion Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Fusion Photoelectric Technology Co Ltd filed Critical Qingdao Fusion Photoelectric Technology Co Ltd
Priority to CN202221087328.8U priority Critical patent/CN217051902U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217051902U publication Critical patent/CN217051902U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本申请公开了一种载板玻璃研磨废水的处理装置,涉及环境工程水处理领域,其技术方案要点是包括依次连通的废水池、混凝池、斜管沉淀池、清水池和多介质过滤器、和斜管沉淀池连通的板式压滤机、设置在原水废水池上的PH加药系统以及设置在混凝池上的加药组件。本申请具有克服传统玻璃研磨废水工艺和装置对水质处理深度不够、影响回收利用和二次污染的问题。

Description

一种载板玻璃研磨废水的处理装置
技术领域
本实用新型涉及环境工程水处理领域,具体而言,涉及一种载板玻璃研磨废水的处理装置。
背景技术
在特种玻璃的制造行业中,研磨是不可或缺的一环,在玻璃研磨的过程中会直接产生大量的研磨废水。玻璃研磨废水含有大量的玻璃碎屑颗粒,这些碎屑颗粒绝大多数以悬浮态存在于研磨废水中,对水环境以及回收利用有很大的影响。而目前国内对玻璃研磨废水的处理往往集中在混凝沉淀方面,对较大粒径的玻璃粉和颗粒有较好的效果,但对研磨废水中的细微颗粒去除不彻底,出水水质不佳且难以回收利用,也会伴随产生二次污染。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种载板玻璃研磨废水的处理装置,克服传统玻璃研磨废水工艺和装置对水质处理深度不够、影响回收利用和二次污染的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种载板玻璃研磨废水的处理装置,包括依次连通的废水池、混凝池、斜管沉淀池、清水池和多介质过滤器、和斜管沉淀池连通的板式压滤机、设置在原水废水池上的PH加药系统以及设置在混凝池上的加药组件。
优选地,所述多介质过滤器后连通有保安过滤器。
优选地,所述加药组件包括PAC加药系统和PAM加药系统。
优选地,所述废水池、混凝池、斜管沉淀池、清水池、多介质过滤器和板式压滤机之间通过管路和法兰进行连接。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)玻璃研磨废水和压滤液在废水池内调节PH,之后进入到混凝池内进行澄江,沉降完成后进入到斜管沉淀池内淀池内充分沉降,泥水分离,上清液自流至清水池,清水池的水泵送至多介质过滤器,进一步去除水中的杂质和颗粒;斜管沉淀池底部沉淀的污泥,经污泥泵送至板框式压滤机进行压榨,泥水分离更为彻底,压滤液回流至废水池内,减少二次污染
(2)水中残存的微米级玻璃颗粒对超滤膜会有堵塞、割裂的风险,保安过滤器对微米级颗粒进行过滤,确保后续深度处理的超滤膜能够安全、稳定运行。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、废水池;2、混凝池;3、斜管沉淀池;4、清水池;5、多介质过滤器;6、保安过滤器;7、板框式压滤机;8、pH加药系统;9、PAC加药系统;10、PAM加药系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种载板玻璃研磨废水的处理装置,参见图1,包括通过管路和法兰依次连通的废水池1、混凝池2、斜管沉淀池3、清水池4、多介质过滤器5和保安过滤器6、和斜管沉淀池3连通的板式压滤机7、设置在原水废水池1上的PH加药系统8以及设置在混凝池2上的PAC加药系统9个PAM加药系统10。
废水进入到废水池1内后,通过PH加药系统8对进行条件,将来水调节成PH合适的近中性水质,通过泵送至一体化混凝池2。PAC加药系统9向混凝区加混凝药剂,搅拌混匀,经由池底部联通至絮凝区,PAM加药系统10向絮凝区加絮凝药剂,搅拌混匀,形成混合液。混合液中在药剂的作用下形成絮体、矾花,自流至斜管沉淀池3内。混合液在沉淀池内充分沉降,泥水分离,上清液自流至清水池4。
上清液由斜管沉淀池3的溢流堰自流至清水池4,底部沉淀则通过污泥泵输送至板框压滤机进行压榨,降低含水量,最终形成含水量较低的污泥,外运处置。自流至清水池的水基本不含中、大粒径的颗粒,但仍存在一些细微颗粒,再由增压泵送入多介质过滤器,进一步去除细微颗粒,保障出水的水质良好。
清水池4内安装液位计,与增压泵连锁,可以实现系统自动运行。将清水池4的水泵送至多介质过滤器5,进一步去除水中的杂质和颗粒。
此时,玻璃研磨废水已经达到排放标准,但如果要回收利用,特别是进行微滤、反渗透回用时,水中残存的微米级玻璃颗粒对超滤膜会有堵塞、割裂的风险。故后端又配置了保安过滤器6(5um级),确保后续深度处理的超滤膜能够安全、稳定运行。
板框压滤机7对沉淀污泥进行压榨,压榨过程中产生的压滤液重新回到废水池1内,压滤后的泥饼含水量一般可控制在70%以下,产生的泥饼按照要求集中处理。整个过程所产生的污染底物均有去处,对环境影响较小,减少了二次污染。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种载板玻璃研磨废水的处理装置,其特征在于:包括依次连通的废水池(1)、混凝池(2)、斜管沉淀池(3)、清水池(4)和多介质过滤器(5)、和斜管沉淀池(3)连通的板式压滤机(7)、设置在原水废水池(1)上的PH加药系统(8)以及设置在混凝池(2)上的加药组件。
2.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨废水的处理装置,其特征在于:所述多介质过滤器(5)后连通有保安过滤器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨废水的处理装置,其特征在于:所述加药组件包括PAC加药系统(9)和PAM加药系统(10)。
4.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨废水的处理装置,其特征在于:所述废水池(1)、混凝池(2)、斜管沉淀池(3)、清水池(4)、多介质过滤器(5)和板式压滤机(7)之间通过管路和法兰进行连接。
CN202221087328.8U 2022-04-29 2022-04-29 一种载板玻璃研磨废水的处理装置 Active CN217051902U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221087328.8U CN217051902U (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种载板玻璃研磨废水的处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221087328.8U CN217051902U (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种载板玻璃研磨废水的处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217051902U true CN217051902U (zh) 2022-07-26

Family

ID=82474375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221087328.8U Active CN217051902U (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种载板玻璃研磨废水的处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217051902U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103771604B (zh) 一种高浊度水处理系统
CN112321020A (zh) 一种循环水排污水高效预处理系统及方法
KR20040002594A (ko) 액체처리방법 및 장치
CN108892276A (zh) 一种炼铅厂的废水处理系统及其方法
CN109592853A (zh) 一种废水处理方法
CN217051902U (zh) 一种载板玻璃研磨废水的处理装置
CN215559437U (zh) 一种废水处理系统
CN205258153U (zh) 一种气浮和过滤一体化装置
CN210945112U (zh) 渗滤液处理系统及减少进水悬浮物和硫化物的预处理装置
CN214528464U (zh) 一种煤化工循环排污水的回用系统
RU2043304C1 (ru) Устройство для очистки сточных вод
CN211813900U (zh) 一种玻璃磨削液过滤再生回用系统
CN208995260U (zh) 一种炼铅厂的废水处理系统
CN211004887U (zh) 一种垃圾焚烧电站生产废水处理系统
CN209456210U (zh) 一种用于锅炉补给水处理自用水合理回用系统
CN203754528U (zh) 玻璃生产废水的处理装置
CN209098430U (zh) 一种高钙脱硫废水的预处理装置
CN202829734U (zh) 中水回用及浓水达标排放系统
CN206705853U (zh) 一种五金制品生产废水处理回用系统
CN112607901A (zh) 一种钢铁行业综合废水处理系统及其方法
CN107416776B (zh) 一种用于硫精砂制酸生产的污酸处理方法
CN220579025U (zh) 一种高效沉淀池
CN105347563B (zh) 一种气浮和过滤一体化装置
KR20160066620A (ko) 침지식 막여과 공정이 도입된 가압식 막여과 정수처리 시스템 및 이를 이용한 정수처리 방법
CN210945163U (zh) 一种阴离子型乳液废水的处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant