CN217051707U - 一种活性炭加工废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活性炭加工废水处理装置,包括处理装置本体,在所述处理装置本体中设有活性炭滤网层,在处理装置本体的侧面上出料口,在所述出料口上设有密封门,出料口通过废料滑槽与粉碎包装机壳连接,在处理装置本体远离出料口的一侧设有推料装置,所述安装块与处理装置本体的侧面连接,在安装块的底面上设有活动槽,所述活动槽的轴线平行于水平面,活动槽的两端均为封闭端,所述连接杆的顶端插入活动槽中,连接杆通过弹簧与活动槽靠近处理装置本体的槽壁连接,连接杆的底端与推动杆连接,所述推动杆的轴线与活动槽的轴线平行,推动杆的一端插入处理装置本体的内部与推动板连接,解决了使用液压电机清理活性炭废料的成本过高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种活性炭加工废水处理装置。
背景技术
活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温和缺氧条件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面积,通常1克活性炭的表面积达500~1500米,因而具有很强的物理吸附能力,能有效地吸附废水中的有机污染物。此外,在活化过程中活性炭表面的非结晶部位上形成一些含氧官能团,这些基团使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能,能有效地去除废水中一些金属离子,废水活性炭处理法是废水吸附处理法之一种。系利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除废水中多种污染物的方法,现有市面上活性炭工厂废水处理装置,在处理过废水后,活性炭废料的收集较为麻烦,输送也不方便。
而现有技术公开号为CN208561758U的一种活性炭工厂废水处理装置,通过设置的推动板和废料滑槽,可以快速地将处理装置中的活性炭废料转移到粉碎包装机壳中收集处理。其中,为了控制处理装置上推动板专门设有液压油箱和液压电机,可推动板并不经常使用,它只会在处理装置中的活性炭无法再吸附污染物,需要处理活性炭废料时才会进行工作。所以在处理装置上设置液压油箱和液压电机处理活性炭废料的成本太高,性价比不足,无法推广使用,而且使用液压电机控制推动板移动的操作也并不便利。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种活性炭加工废水处理装置,通过对推动杆施力,就可以使处理装置本体中的推动板发生移动,从而对活性炭废料进行清理,而在弹簧的作用下推动杆会回到原位,所以这样的清理活性炭废料的装置不仅成本低廉,而且操作也非常方便,解决了使用液压电机清理活性炭废料的成本过高的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种活性炭加工废水处理装置,包括处理装置本体,在所述处理装置本体中设有活性炭滤网层,在处理装置本体的侧面上出料口,在所述出料口上设有密封门,出料口通过废料滑槽与粉碎包装机壳连接,在处理装置本体远离出料口的一侧设有推料装置,所述推料装置包括安装块、连接杆、弹簧、推动杆和推动板,所述安装块与处理装置本体的侧面连接,在安装块的底面上设有活动槽,所述活动槽的轴线平行于水平面,活动槽的两端均为封闭端,所述连接杆的顶端插入活动槽中,连接杆通过弹簧与活动槽靠近处理装置本体的槽壁连接,连接杆的底端与推动杆连接,所述推动杆的轴线与活动槽的轴线平行,推动杆的一端插入处理装置本体的内部与推动板连接。
进一步地,在所述推动杆远离处理装置本体的端部上连接有固定板。
进一步地,在所述固定板远离推动杆的侧面上设有橡胶垫。
进一步地,所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
进一步地,在所述安装块上设有锁定机构,所述锁定机构包括限位杆和连接块,在安装块的顶面上设有固定孔,所述固定孔的轴线垂直于水平面,固定孔的孔底与活动槽的槽底连通,在连接杆的顶部设有限位孔,所述限位孔的轴线与固定孔的轴线同轴,所述限位杆的底端穿过固定孔后插入限位孔中,在固定孔的孔壁上设有限位槽,所述限位槽的轴线与固定孔的轴线平行,所述连接块安装在限位槽中,连接块与限位杆的侧面连接。
进一步地,在所述限位杆的顶端连接有拉环。
进一步地,在所述拉环上设有防滑纹路。
进一步地,在所述活动槽远离处理装置本体的槽壁上设有矩形的活动孔,所述活动孔为通孔,活动孔的轴线与活动槽的轴线平行,活动孔的孔壁与活动槽的槽底连通,在所述安装块上设有活动板,所述活动板的一端穿过活动孔后与连接杆连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过对推动杆施力,就可以使处理装置本体中的推动板发生移动,从而对活性炭废料进行清理,而在弹簧的作用下推动杆会回到原位,所以这样的清理活性炭废料的装置不仅成本低廉,而且操作也非常方便,解决了使用液压电机清理活性炭废料的成本过高的问题。
2、本实用新型中在所述推动杆远离处理装置本体的端部上连接有固定板。固定板的面积更大,便于使用者施力移动推动杆。
3、本实用新型中在所述固定板远离推动杆的侧面上设有橡胶垫。可以增加固定板的摩擦力和柔软度,方便使用者更好地对固定板进行施力。
4、本实用新型中所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和恢复,不会轻易变形,经久耐用。
5、本实用新型中在所述安装块上设有锁定机构,所述锁定机构包括限位杆和连接块,在安装块的顶面上设有固定孔,所述固定孔的轴线垂直于水平面,固定孔的孔底与活动槽的槽底连通,在连接杆的顶部设有限位孔,所述限位孔的轴线与固定孔的轴线同轴,所述限位杆的底端穿过固定孔后插入限位孔中,在固定孔的孔壁上设有限位槽,所述限位槽的轴线与固定孔的轴线平行,所述连接块安装在限位槽中,连接块与限位杆的侧面连接。锁定机构的作用是,在常态下限制推动杆发生移动,以免处理装置本体中的推动板将活性炭堆积在一起,影响对废水中污染物的吸附效率。
6、本实用新型中在所述限位杆的顶端连接有拉环。便于使用者施力拉动限位杆。
7、本实用新型中在所述拉环上设有防滑纹路。可以增加拉环的摩擦力,以免在对拉环施力时滑手。
8、本实用新型中在所述活动槽远离处理装置本体的槽壁上设有矩形的活动孔,所述活动孔为通孔,活动孔的轴线与活动槽的轴线平行,活动孔的孔壁与活动槽的槽底连通,在所述安装块上设有活动板,所述活动板的一端穿过活动孔后与连接杆连接。活动板可以防止限位杆插入活动槽中,提升使用锁定机构的便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型设有锁定机构的结构示意图。
附图标识:1-处理装置本体,2-活性炭滤网层,3-出料口,4-密封门,5-废料滑槽,6-粉碎包装机壳,7-安装块,8-连接杆,9-弹簧,10-推动杆,11-推动板,12-固定板,13-活动槽,14-限位杆,15-连接块,16-限位孔,17-固定孔,18-限位槽,19-拉环,20-活动板,21活动孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种活性炭加工废水处理装置,包括处理装置本体1,在所述处理装置本体1中设有活性炭滤网层2,在处理装置本体1的侧面上出料口3,在所述出料口3上设有密封门4,出料口3通过废料滑槽5与粉碎包装机壳6连接,在处理装置本体1远离出料口3的一侧设有推料装置,所述推料装置包括安装块7、连接杆8、弹簧9、推动杆10和推动板11,所述安装块7与处理装置本体1的侧面连接,在安装块7的底面上设有活动槽13,所述活动槽13的轴线平行于水平面,活动槽13的两端均为封闭端,所述连接杆8的顶端插入活动槽13中,连接杆8通过弹簧9与活动槽13靠近处理装置本体1的槽壁连接,所述弹簧9为圆柱螺旋压缩弹簧,连接杆8的底端与推动杆10连接,所述推动杆10的轴线与活动槽13的轴线平行,推动杆10的一端插入处理装置本体1的内部与推动板11连接,在安装块7上设有锁定机构,所述锁定机构包括限位杆14和连接块15,在安装块7的顶面上设有固定孔17,所述固定孔17的轴线垂直于水平面,固定孔17的孔底与活动槽13的槽底连通,在连接杆8的顶部设有限位孔16,所述限位孔16的轴线与固定孔17的轴线同轴,所述限位杆14的底端穿过固定孔17后插入限位孔16中,在固定孔17的孔壁上设有限位槽18,所述限位槽18的轴线与固定孔17的轴线平行,所述连接块15安装在限位槽18中,连接块15与限位杆14的侧面连接,在限位杆14的顶端连接有拉环19,在所述拉环19上设有防滑纹路,在活动槽13远离处理装置本体1的槽壁上设有矩形的活动孔21,所述活动孔21为通孔,活动孔21的轴线与活动槽13的轴线平行,活动孔21的孔壁与活动槽13的槽底连通,在所述安装块7上设有活动板20,所述活动板20的一端穿过活动孔21后与连接杆8连接。
工作时,确保处理装置本体1中没有废水后,打开密封门4准备将失去净化作用的活性炭排出,先将限位杆14向上拉动,然后对推动杆10向靠近处理装置本体1推动,推动板11可以将处理装置本体1中的活性炭废料从出料口3推出,经废料滑槽5进入粉碎包装机壳6中进行集中处理,在推动板11将活性炭废料推出后就可以取消对推动杆10的施力,在弹簧9的作用下推动杆10会回到原位,限位杆14将重新插入连接杆8上的限位孔16中,确保推动杆10不会再发生移动。
本实用新型通过对推动杆施力,就可以使处理装置本体中的推动板发生移动,从而对活性炭废料进行清理,而在弹簧的作用下推动杆会回到原位,所以这样的清理活性炭废料的装置不仅成本低廉,而且操作也非常方便,解决了使用液压电机清理活性炭废料的成本过高的问题。
实施例2
针对实施例1中的操作方式,做出具体的实施说明。
如图2所示,本实用新型中在推动杆10远离处理装置本体1的端部上连接有固定板12,固定板12的面积更大,所以便于使用者施力移动推动杆10,在固定板12远离推动杆10的侧面上设有橡胶垫,可以增加固定板12的摩擦力和柔软度,方便使用者更好地对固定板12进行施力。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,在不偏离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种活性炭加工废水处理装置,包括处理装置本体(1),在所述处理装置本体(1)中设有活性炭滤网层(2),在处理装置本体(1)的侧面上出料口(3),在所述出料口(3)上设有密封门(4),出料口(3)通过废料滑槽(5)与粉碎包装机壳(6)连接,其特征在于:在处理装置本体(1)远离出料口(3)的一侧设有推料装置,所述推料装置包括安装块(7)、连接杆(8)、弹簧(9)、推动杆(10)和推动板(11),所述安装块(7)与处理装置本体(1)的侧面连接,在安装块(7)的底面上设有活动槽(13),活动槽(13)的两端均为封闭端,所述连接杆(8)的顶端插入活动槽(13)中,连接杆(8)通过弹簧(9)与活动槽(13)靠近处理装置本体(1)的槽壁连接,连接杆(8)的底端与推动杆(10)连接,所述推动杆(10)的轴线与活动槽(13)的轴线平行,推动杆(10)的一端插入处理装置本体(1)的内部与推动板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工废水处理装置,其特征在于:在所述推动杆(10)远离处理装置本体(1)的端部上连接有固定板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭加工废水处理装置,其特征在于:在所述固定板(12)远离推动杆(10)的侧面上设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工废水处理装置,其特征在于:所述弹簧(9)为圆柱螺旋压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工废水处理装置,其特征在于:在所述安装块(7)上设有锁定机构,所述锁定机构包括限位杆(14)和连接块(15),在安装块(7)的顶面上设有固定孔(17),所述固定孔(17)的轴线垂直于水平面,固定孔(17)的孔底与活动槽(13)的槽底连通,在连接杆(8)的顶部设有限位孔(16),所述限位孔(16)的轴线与固定孔(17)的轴线同轴,所述限位杆(14)的底端穿过固定孔(17)后插入限位孔(16)中,在固定孔(17)的孔壁上设有限位槽(18),所述限位槽(18)的轴线与固定孔(17)的轴线平行,所述连接块(15)安装在限位槽(18)中,连接块(15)与限位杆(14)的侧面连接。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭加工废水处理装置,其特征在于:在所述限位杆(14)的顶端连接有拉环(19)。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭加工废水处理装置,其特征在于:在所述拉环(19)上设有防滑纹路。
8.根据权利要求5所述的一种活性炭加工废水处理装置,其特征在于:在所述活动槽(13)远离处理装置本体(1)的槽壁上设有矩形的活动孔(21),所述活动孔(21)为通孔,活动孔(21)的轴线与活动槽(13)的轴线平行,活动孔(21)的孔壁与活动槽(13)的槽底连通,在所述安装块(7)上设有活动板(20),所述活动板(20)的一端穿过活动孔(21)后与连接杆(8)连接。
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