CN217051532U - 一种自动电动剪叉式高空作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于高空作业设备技术领域，提供了一种自动电动剪叉式高空作业平台，包括：底座，固定于底座上表面的电动剪叉推杆，与电动剪叉推杆上端固定的作业平台，安装于底座上用于支撑作业平台的支撑机构，支撑机构包括电动伸缩件、安装于电动伸缩件上的连接组件以及与作业平台底面固定并对电动伸缩件顶部进行限位的定位件。本实用新型通过支撑结构的设置，当作业平台在电动剪叉推杆的作用下上升至一定高度后，工作人员需操作控制终端使得电动液压推杆向上伸长，使得位于最顶部的电动液压推杆上端与定位块上的定位孔卡接配合，对作业平台进行支撑，提高了作业平台在一定高度时的稳定性，有利于降低作业平台受高处风力影响产生晃动的概率。

Description

一种自动电动剪叉式高空作业平台

技术领域

本实用新型属于高空作业设备技术领域，尤其涉及一种自动电动剪叉式高空作业平台。

背景技术

高空作业通常指的是高处作业，指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准GB/T 3608-2008《高处作业分级》规定，高处作业为：“在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业。”根据这一规定，在建筑业中涉及到高处作业的范围是相当广泛的。在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业，在高空作业时一般都会用到高空作业平台。

高空作业平台是服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品。高空作业平台相关产品主要有：剪叉式高空作业平台、拖车式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、直臂式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台、蜘蛛式高空作业平台七大类；

剪叉式高空作业平台是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉式机械结构一般采用钢结构制成，钢结构是由钢制材料组成的结构，具有硬度高，使用寿命长等优点，使升降台起升后有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大，并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，更安全。

现有的剪叉式高空作业平台在伸展至较高处时，由于高处风力较大，易使得平台发生晃动，存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动电动剪叉式高空作业平台，旨在解决现有的剪叉式高空作业平台在伸展至较高处风力较大时易使得平台发生晃动的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动电动剪叉式高空作业平台，包括：底座；

固定于所述底座上表面的电动剪叉推杆；

与所述电动剪叉推杆上端固定的作业平台；

安装于所述底座上用于支撑作业平台的支撑机构；

所述支撑机构包括电动伸缩件、安装于电动伸缩件上的连接组件以及与作业平台底面固定并对电动伸缩件顶部进行限位的定位件。

优选地，所述电动伸缩件是由多个电动液压推杆由下向上依次叠加组成的电动伸缩件；

位于最下端的所述电动液压推杆底面与底座上表面固定；

多个所述电动液压推杆之间通过连接组件固定连接。

优选地，所述连接组件包括与电动液压推杆上端固定的下固定盘、与电动液压推杆下端固定的上固定盘以及贯穿上固定盘并与下固定盘螺纹连接的螺栓；

所述下固定盘上表面与上固定盘底面相抵接。

优选地，所述定位件是多个定位块组成的定位件，所述定位块上表面与作业平台底面固定；

所述定位块底面开设有定位孔，位于最上端的所述电动液压推杆上端与定位孔卡接配合。

优选地，所述定位孔内壁固定有防撞环；

所述防撞环内壁与电动液压推杆上端抵紧。

优选地，所述防撞环底面一体成型有引导环；

所述引导环外径长度与防撞环外径长度相等，所述引导环底面内径长度大于引导环上表面内径长度，所述引导环上表面内径长度与防撞环内径长度相等。

优选地，所述作业平台上安装有用于控制电动液压推杆以及电动剪叉推杆的控制终端。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型所提供的自动电动剪叉式高空作业平台通过电动伸缩件、连接组件以及定位件的设置，当作业平台在电动剪叉推杆的作用下上升至一定高度后，工作人员需操作控制终端使得电动液压推杆向上伸长，使得位于最顶部的电动液压推杆上端与定位块上的定位孔卡接配合，以此对作业平台进行支撑，提高了作业平台在一定高度时的稳定性，有利于降低作业平台受高处风力影响产生晃动的概率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种自动电动剪叉式高空作业平台的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种自动电动剪叉式高空作业平台的支撑机构结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种自动电动剪叉式高空作业平台的定位块以及防撞环结构示意图。

图中：1、底座；2、电动剪叉推杆；3、作业平台；4、支撑机构；41、电动伸缩件；411、电动液压推杆；42、连接组件；421、下固定盘；422、上固定盘；423、螺栓；43、定位件；431、定位块；432、定位孔；5、防撞环；51、引导环；6、控制终端。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种自动电动剪叉式高空作业平台，如图1-3所示，包括底座1、电动剪叉推杆2、作业平台3以及支撑机构4。

底座1是现有技术中常用且适用于本实施例的可移动底座1，底座1用于承载电动剪叉推杆2、作业平台3以及支撑机构4。

电动剪叉推杆2为采用刚结构制成的剪叉式机械结构，具体硬度高，使用寿命长等优点，使得工作台升起后具有一定的稳定性。

工作平台时带有防护栏的工作平台，工作平台适合多人同时作业，使得高空作业的效率更高，更安全。

支撑机构4包括电动伸缩件41、连接组件42以及定位件43；

电动伸缩件41设置有多个，电动伸缩件41是由多个电动液压杆由下向上依次叠加的电动伸缩件41，电动伸缩件41伸展时用于支撑作业平台3，位于最下端的电动液压推杆411底面与底座1上表面固定；

连接组件42包括下固定盘421、上固定盘422以及螺栓423；下固定盘421与上固定盘422均为水平设置的矩形板状结构，下固定盘421上表面与上固定盘422底面相抵接；下固定盘421底面与联动液压推杆上端固定，上固定盘422上表面与电动液压推杆411下端固定，螺栓423贯穿上固定盘422并与下固定盘421螺纹连接；

定位件43是由多个竖直设置的圆柱状定位块431组成，定位快上表面与作业平台3底面固定，定位块431底面开设有与电动液压推杆411上端卡接的定位孔432；

作业平台3上安装有用于控制电动液压推杆411以及电动剪叉推杆2的控制终端6。

当作业平台3在电动剪叉推杆2的作用下上升至一定高度后，工作人员需操作控制终端6使得电动液压推杆411向上伸长，使得位于最顶部的电动液压推杆411上端与定位块431上的定位孔432卡接配合，以此对作业平台3进行支撑，提高了作业平台3在一定高度时的稳定性，有利于降低作业平台3受高处风力影响产生晃动的概率。

为了降低电动液压推杆411上端与定位块431之间相互磨损的概率，定位孔432内壁固定有防撞环5，防撞环5为采用橡胶材料制成且竖直设置的圆环柱状结构，具有良好的弹性性能，防撞环5内壁与电动液压推杆411上端抵紧；

当电动液压推杆411上端与定位孔432插接配合后，电动液压推杆411与定位孔432侧壁共同抵紧防撞环5，防撞环5发生形变充分填满电动液压推杆411与定位孔432之间的间隙，以此降低了电动液压推杆411与定位孔432相互碰撞的概率，有利于降低电动液压推杆411上端与定位块431发生摩擦导致电动液压推杆411和定位块431损坏的概率。

防撞环5底面一体成型有引导环51，引导环51外径长度与防撞环5外径长度相等，引导环51底面内径长度大于引导环51上表面内径长度，引导环51上表面内径长度与防撞环5内径长度相等；

当电动液压推杆411上端面与引导环51接触时，由于引导环51的底面内径长度大于引导环51上表面内径长度，电动液压推杆411将被引导，使得电动液压推杆411上端的轴线与定位孔432轴线重合，有利于电动液压推杆411与定位孔432插接配合。

本实施例的使用原理为：

在日常使用过程中，工作人员需将一个电动液压推杆411下端与底座1上表面固定，通过将螺栓423贯穿上固定盘422并与下固定盘421螺纹连接，将另一个电动液压推杆411下端与该电动液压推杆411上端固定，重复上述步骤使得多个电动液压推杆411依次叠加形成电动伸缩件41，将定位块431上表面与作业平台3底面固定，以此完成设备的安装工作；

当作业平台3在电动剪叉推杆2的作用下上升至一定高度后，工作人员需操作控制终端6使得电动液压推杆411向上伸长，使得位于最顶部的电动液压推杆411上端与定位块431上的定位孔432卡接配合，以此对作业平台3进行支撑，提高了作业平台3在一定高度时的稳定性，有利于降低作业平台3受高处风力影响产生晃动的概率。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种自动电动剪叉式高空作业平台，其特征在于，包括：底座；

固定于所述底座上表面的电动剪叉推杆；

与所述电动剪叉推杆上端固定的作业平台；

安装于所述底座上用于支撑作业平台的支撑机构；

所述支撑机构包括电动伸缩件、安装于电动伸缩件上的连接组件以及与作业平台底面固定并对电动伸缩件顶部进行限位的定位件。

2.如权利要求1所述的一种自动电动剪叉式高空作业平台，其特征在于，所述电动伸缩件是由多个电动液压推杆由下向上依次叠加组成的电动伸缩件；

位于最下端的所述电动液压推杆底面与底座上表面固定；

多个所述电动液压推杆之间通过连接组件固定连接。

3.如权利要求1所述的一种自动电动剪叉式高空作业平台，其特征在于，所述连接组件包括与电动液压推杆上端固定的下固定盘、与电动液压推杆下端固定的上固定盘以及贯穿上固定盘并与下固定盘螺纹连接的螺栓；

所述下固定盘上表面与上固定盘底面相抵接。

4.如权利要求2所述的一种自动电动剪叉式高空作业平台，其特征在于，所述定位件是多个定位块组成的定位件，所述定位块上表面与作业平台底面固定；

所述定位块底面开设有定位孔，位于最上端的所述电动液压推杆上端与定位孔卡接配合。

5.如权利要求4所述的一种自动电动剪叉式高空作业平台，其特征在于，所述定位孔内壁固定有防撞环；

所述防撞环内壁与电动液压推杆上端抵紧。

6.如权利要求5所述的一种自动电动剪叉式高空作业平台，其特征在于，所述防撞环底面一体成型有引导环；

所述引导环外径长度与防撞环外径长度相等，所述引导环底面内径长度大于引导环上表面内径长度，所述引导环上表面内径长度与防撞环内径长度相等。

7.如权利要求2所述的一种自动电动剪叉式高空作业平台，其特征在于，所述作业平台上安装有用于控制电动液压推杆以及电动剪叉推杆的控制终端。

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