CN217051148U - 缠绕机及其带盘安装调节机构 - Google Patents

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CN217051148U CN202220670429.1U CN202220670429U CN217051148U CN 217051148 U CN217051148 U CN 217051148U CN 202220670429 U CN202220670429 U CN 202220670429U CN 217051148 U CN217051148 U CN 217051148U
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蒯一希
张平伟
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Abstract

本实用新型涉及管道制造设备领域,公开了一种缠绕机及其带盘安装调节机构,该带盘安装调节机构包括沿平行于回转轴线方向伸缩并在回转径向彼此间隔地安装在旋转支架(3)上的第一伸缩驱动件(7)和第二伸缩驱动件(8),以及连接至所述第一伸缩驱动件(7)的输出端和带盘(4)之间的伸缩调节机构(14),以能够通过调节该伸缩调节机构(14)的伸缩长度而调节所述带盘(4)相对所述回转轴线的倾斜角度(α)。该带盘安装调节机构允许在较大范围内调整带盘的倾斜角度,从而缠绕机能够大幅度调整缠绕角(β),在较大范围内的不同缠绕角下实施增强带的缠绕,具有广泛的适用性。

Description

缠绕机及其带盘安装调节机构
技术领域
本实用新型涉及管道制造设备,具体地涉及一种缠绕机的带盘安装调节机构。在此基础上,本实用新型还涉及一种缠绕机。
背景技术
为了提高输送管道的力学性能,通常需要利用缠绕机将钢带、纤维带等增强材料缠绕至塑料芯管上形成复合管道。缠绕机主要包括固定机架和枢转连接在其上的转盘机构(旋转支架),随着塑料芯管沿转盘机构的回转轴线向前输送,转盘机构带动其上的带盘回转并释放带盘上的增强带,从而将该增强带缠绕在塑料芯管上。
中国实用新型专利CN210283261U公开了一种用于缠绕机的带盘安装调节机构。如图1所示,缠绕机包括固定机架1和旋转支架3,该旋转支架3通过回转支承2回转连接于所述固定机架1。旋转支架3上安装有带盘4,芯管6可穿过旋转支架3的回转轴线延伸并从图1所示的右侧向左侧移动,由此,当旋转支架3带动带盘4一同回转时,带盘4上的增强带5被释放并缠绕至芯管6上形成复合管道。其中,带盘安装调节机构能够通过使得安装于旋转支架3的安装座33上第一伸缩驱动件7和支臂32上的第二伸缩驱动件8同步伸缩而调节带盘4的轴向位置,并通过使得第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8中的至少一者动作而调节带盘4的倾斜角度。其中,为了通过使得第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8中的一者动作而调节带盘4的倾斜角度,并在调节过程中保持带盘稳定,可以通过连接臂13实现第一伸缩驱动件7与带盘4(即其所在的带盘安装架11)传动连接。由此,例如当保持第二伸缩驱动件8静止,仅启动第一伸缩驱动件7伸缩时,带盘安装架11将以其与设置于旋转支架3的支臂32上的滑座10的铰接点为中心点翻转,实现倾斜角度调整。
然而,在上述倾斜角度调整过程中,第一伸缩驱动件7的伸缩行程经过连接臂13转化为带盘4倾斜角度变化的转化效率较低,导致在实际应用中仅可以在小范围内调整带盘4的倾斜角度。即使增大第一伸缩驱动件7的极限伸缩行程,该第一伸缩驱动件7也最多仅能伸出至使得连接臂13接近或呈竖直延伸的程度。而根据管材工艺不同,可能需要大幅度调整为在不同的缠绕角下进行缠绕,上述现有技术不能满足此类调整需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的带盘倾斜角度调整范围较小的问题,提供一种用于缠绕机的带盘安装调节机构,该带盘安装调节机构能够有效增大带盘倾斜角度的调整范围,以允许缠绕机大幅度调整缠绕角,在较大范围内的不同缠绕角下实施增强带的缠绕。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种用于缠绕机的带盘安装调节机构,所述缠绕机包括固定机架和回转安装至该固定机架上的旋转支架,该旋转支架上安装有相对回转轴线倾斜布置的带盘,所述带盘安装调节机构包括沿平行于所述回转轴线方向伸缩并在回转径向彼此间隔地安装在所述旋转支架上的第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件,该第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件的输出端传动连接至所述带盘并能够调节该带盘在所述旋转支架上的轴向位置,所述带盘安装调节机构还包括连接至所述第一伸缩驱动件的输出端和所述带盘之间的伸缩调节机构,以能够通过调节该伸缩调节机构的伸缩长度而调节所述带盘相对所述回转轴线的倾斜角度。
优选地,所述伸缩调节机构为电缸或可伸缩调节的丝杆组件。
优选地,所述旋转支架包括沿平行于所述回转轴线方向延伸的多个支臂和从该支臂径向凸出的安装座,所述支臂和该安装座上分别设置有相互配合的轴向滑轨和滑座,所述第一伸缩驱动件安装至所述安装座上以与所述第二伸缩驱动件径向间隔,且所述第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件的输出端分别对应连接至所述滑座并通过该滑座传动连接至安装有所述带盘的带盘安装架,其中,所述伸缩调节机构的一端铰接至设置于所述安装座上的所述滑座,所述带盘安装架在彼此间隔的位置分别与该伸缩调节机构的另一端和设置于所述支臂上的所述滑座铰接。
优选地,所述带盘安装架和设置于所述安装座上的所述滑座之间连接有至少两个彼此并行延伸的所述伸缩调节机构。
优选地,所述旋转支架包括用于回转连接至所述固定机架的前端板,所述安装座布置于所述支臂的连接至该前端板的一端。
优选地,所述带盘安装架上安装有多个导带辊,至少部分所述导带辊位于所述支臂的轴向端部之后。
优选地,所述第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件均为电缸。
本实用新型的第二方面提供一种包括上述带盘安装调节机构的缠绕机。
优选地,所述旋转支架通过回转支承回转安装至所述固定机架上。
优选地,该缠绕机设置有2~8个分别通过所述带盘安装调节机构安装的所述带盘。
通过上述技术方案,本实用新型的带盘安装调节机构将现有技术中的连接臂替换为可伸缩调节的伸缩调节机构,因而能够通过使得该伸缩调节机构伸缩为不同延伸长度而调节带盘的倾斜角度,由于伸缩调节机构的伸缩直接转换为带盘倾斜角度的变化,且该伸缩调节机构相对竖直方向的倾斜角度随着其延伸长度的增大而增大,从而允许在较大范围内调整带盘的倾斜角度,缠绕机能够大幅度调整缠绕角,在较大范围内的不同缠绕角下实施增强带的缠绕,具有广泛的适用性。
附图说明
图1是现有技术中一种带盘安装调节机构的示意图;
图2是根据本实用新型一种优选实施方式的带盘安装调节机构的示意图,其中,伸缩调节机构处于缩回状态;
图3是根据本实用新型一种优选实施方式的带盘安装调节机构的示意图,其中,伸缩调节机构处于伸出状态。
附图标记说明
1-固定机架;2-回转支承;3-旋转支架;31-前端板;32-支臂;33-安装座;4-带盘;5-增强带;6-芯管;7-第一伸缩驱动件;8-第二伸缩驱动件;9-轴向滑轨;10-滑座;11-带盘安装架;12-导带辊;13-连接臂;14-伸缩调节机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
参照图2和图3所示,根据本实用新型一种优选实施方式的带盘安装调节机构的安装结构示意图。典型地,缠绕机包括固定机架1和旋转支架3,该旋转支架3通过回转支承2回转连接于所述固定机架1。旋转支架3上安装有带盘4,芯管6可穿过旋转支架3的回转轴线延伸并从图2所示的右侧向左侧移动,由此,当旋转支架3带动带盘4一同回转时,带盘4上的增强带5被释放并缠绕至芯管6上形成复合管道。
其中,本实用新型的缠绕机中,带盘4相对旋转支架3的回转轴线倾斜布置,即带盘4释放增强带5时的自转轴线与所述回转轴线不垂直,形成为斜盘布置式缠绕机。通常地,带盘4设置为其自转轴线与旋转支架3的回转轴线共面。在本实用新型中,带盘安装调节机构包括沿平行于回转轴线方式伸缩并在回转径向彼此间隔地安装在旋转支架3上的第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8,该第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8的输出端分别传动连接至带盘4并能够调节该带盘4在旋转支架3上的轴向位置和相对所述回转轴线的倾斜角度α。
由此,该带盘安装调节机构能够通过使得第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8同步伸缩而调节带盘4的轴向位置,并通过使得第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8中的至少一者动作而调节带盘4的倾斜角度α,由此改变增强带5在芯管6上的缠绕角β。由于第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8均沿平行于旋转支架3的回转轴线的方向伸缩,并更直接地与旋转支架3连接,因而便于利用该旋转支架3约束其不合理运动,具有更高的牢固性和可靠性,能够有效改善带盘调节稳定性和缠绕质量。
为此,在图2和图3所示的优选实施方式中,旋转支架3包括沿平行于回转轴线方向延伸的多个支臂32和从该支臂32径向凸出的安装座33,该支臂32和安装座33上分别设置有轴向滑轨9,各轴向滑轨9配合连接有相应的滑座10,该滑座10传动连接至安装有带盘4的带盘安装架11。第一伸缩驱动件7安装在安装座33上,第二伸缩驱动件8在相对靠近支臂32的位置延伸,由此二者在回转径向彼此间隔。第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8的输出端分别对应连接至滑座10,以能够推动其沿平行于回转轴线的方向滑动,继而调节带盘安装架11及其上的带盘4的轴向位置和倾斜角度α。第一伸缩驱动件7的一端连接至安装座33,另一端连接至滑座10;第二伸缩驱动件8的一端连接至支臂32或随后所述的前端板31,另一端连接至滑座10,由此可以通过滑座10与轴向滑轨9的配合作用而限定为使得第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8稳定地沿轴向伸缩,便于准确调整轴向位置和倾斜角度α。
在本实用新型中,第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8可以为任意适当形式的动力部件,如液压油缸、气缸等。优选地,二者可以为电缸,以免因油气泄漏等导致的可靠性问题。
与图1所示的现有技术不同,本实用新型的带盘安装调节机构以伸缩调节机构14替代连接臂,该伸缩调节机构14连接至(安装于安装座33上的)滑座10和带盘安装架11之间,以能够通过使得该伸缩调节机构14伸缩为不同延伸长度而调节带盘4相对缠绕机回转轴线的倾斜角度α。通过这种设置,由于伸缩调节机构14的伸缩直接转换为带盘4倾斜角度的变化,且该伸缩调节机构14相对竖直方向的倾斜角度随着其延伸长度的增大而增大,从而允许在较大范围内调整带盘4的倾斜角度α,缠绕机能够大幅度调整缠绕角β,在较大范围内的不同缠绕角β下实施增强带的缠绕,具有广泛的适用性。
伸缩调节机构14的一端铰接至设置于安装座33上的滑座10,带盘安装架11在彼此间隔的位置分别与该伸缩调节机构14和设置于支臂32上的滑座10铰接。由此,当第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8同步伸缩时,两个滑座10被驱动为带动带盘安装架11和带盘4整体地沿轴向移动,实现轴向位置的调节。当保持第二伸缩驱动件8静止,仅启动第一伸缩驱动件7伸缩时,带盘安装架11将以其与设置于支臂32上的滑座10的铰接点为中心点翻转,实现倾斜角度调整(小范围调整)。当第一伸缩驱动件7和第二伸缩驱动件8均保持静止,可以通过仅调节伸缩调节机构14的伸缩长度(如图2所示的缩回状态和图3所示的伸出状态)而实现倾斜角度调整(大范围调整)。由此,伸缩调节机构14可以设置为允许在线调整的电缸,在使用过程中,可以在线调整带盘4的倾斜角度α,并在调整基本到位后利用第一伸缩驱动件7实施微调。或者,伸缩调节机构14也可以设置为可伸缩调节的丝杆组件,如通过螺纹连接的多个调节杆,在停机状态下手动调整其延伸长度,使得带盘4的倾斜角度基本到位,并在后续生产过程中,根据需要通过第一伸缩驱动件7在线小范围调整带盘4的倾斜角度α。可以理解的是,伸缩调节机构14也可以为液压油缸、气缸等其他可伸缩的部件或结构。
在一种较为优选的实施方式中,带盘安装架11和设置于安装座33上的滑座10之间可以连接有两个或更多彼此并行延伸的伸缩调节机构14,这允许带盘4装载较高重量的增强带5,以便提升带盘4的容量或不同类型增强带5的使用。
继续参照图2和图3所示,旋转支架3还包括用于回转连接固定机架1的前端板31,多个支臂32从该前端板31向芯管6移动方向轴向延伸。其中,安装座33布置于该支臂32的连接至前端板31的一端,由此可以使得带盘4尽量地靠近前端板31,使得缠绕机的整体轴向长度较短,避免设备重量过高、占地面积太大。
此外,带盘安装架11上通常安装有多个用于将释放的增强带5引导至芯管6处的导带辊12。在本实用新型中,至少部分导带辊12可以被设置为位于支臂32的轴向端部之后。由此,导带辊12能够稳定地引导增强带5,且减小缠绕机所占的空间。
本实用新型还提供具有上述带盘安装调节机构的缠绕机。优选地,该缠绕机中的旋转支架3可通过回转支承2回转安装至固定机架1,以能够以显著较低的成本和加工设计要求获得能够制备大管径复合管道的缠绕机,具有使用方便、可靠性高等优点。通常地,缠绕机上可以设置有四个或六个分别通过上述带盘安装调节机构安装的带盘4。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于缠绕机的带盘安装调节机构,所述缠绕机包括固定机架(1)和回转安装至该固定机架(1)上的旋转支架(3),该旋转支架(3)上安装有相对回转轴线倾斜布置的带盘(4),所述带盘安装调节机构包括沿平行于所述回转轴线方向伸缩并在回转径向彼此间隔地安装在所述旋转支架(3)上的第一伸缩驱动件(7)和第二伸缩驱动件(8),该第一伸缩驱动件(7)和第二伸缩驱动件(8)的输出端传动连接至所述带盘(4)并能够调节该带盘(4)在所述旋转支架(3)上的轴向位置,其特征在于,所述带盘安装调节机构还包括连接至所述第一伸缩驱动件(7)的输出端和所述带盘(4)之间的伸缩调节机构(14),以能够通过调节该伸缩调节机构(14)的伸缩长度而调节所述带盘(4)相对所述回转轴线的倾斜角度(α)。
2.根据权利要求1所述的用于缠绕机的带盘安装调节机构,其特征在于,所述伸缩调节机构(14)为电缸或可伸缩调节的丝杆组件。
3.根据权利要求1所述的用于缠绕机的带盘安装调节机构,其特征在于,所述旋转支架(3)包括沿平行于所述回转轴线方向延伸的多个支臂(32)和从该支臂(32)径向凸出的安装座(33),所述支臂(32)和该安装座(33)上分别设置有相互配合的轴向滑轨(9)和滑座(10),所述第一伸缩驱动件(7)安装至所述安装座(33)上以与所述第二伸缩驱动件(8)径向间隔,且所述第一伸缩驱动件(7)和第二伸缩驱动件(8)的输出端分别对应连接至所述滑座(10)并通过该滑座(10)传动连接至安装有所述带盘(4)的带盘安装架(11),其中,所述伸缩调节机构(14)的一端铰接至设置于所述安装座(33)上的所述滑座(10),所述带盘安装架(11)在彼此间隔的位置分别与该伸缩调节机构(14)的另一端和设置于所述支臂(32)上的所述滑座(10)铰接。
4.根据权利要求3所述的用于缠绕机的带盘安装调节机构,其特征在于,所述带盘安装架(11)和设置于所述安装座(33)上的所述滑座(10)之间连接有至少两个彼此并行延伸的所述伸缩调节机构(14)。
5.根据权利要求3所述的用于缠绕机的带盘安装调节机构,其特征在于,所述旋转支架(3)包括用于回转连接至所述固定机架(1)的前端板(31),所述安装座(33)布置于所述支臂(32)的连接至该前端板(31)的一端。
6.根据权利要求3所述的用于缠绕机的带盘安装调节机构,其特征在于,所述带盘安装架(11)上安装有多个导带辊(12),至少部分所述导带辊(12)位于所述支臂(32)的轴向端部之后。
7.根据权利要求1所述的用于缠绕机的带盘安装调节机构,其特征在于,所述第一伸缩驱动件(7)和第二伸缩驱动件(8)均为电缸。
8.一种缠绕机,其特征在于,该缠绕机包括根据权利要求1至7中任意一项所述的用于缠绕机的带盘安装调节机构。
9.根据权利要求8所述的缠绕机,其特征在于,所述旋转支架(3)通过回转支承(2)回转安装至所述固定机架(1)上。
10.根据权利要求8所述的缠绕机,其特征在于,该缠绕机设置有2~8个分别通过所述带盘安装调节机构安装的所述带盘(4)。
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CN115849053A (zh) * 2023-03-03 2023-03-28 山东美生热能科技有限公司 隔热油套管节能隔热层自动包装设备

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