CN217050660U - 一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，包括工作台、加热箱和第一保护壳，所述工作台顶部的中部设置有加热箱，所述加热箱内侧壁的顶端设置有第一保护壳，所述第一保护壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有衔接杆。本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、衔接杆、驱动电机、转动杆和加热箱的设置，使得陶瓷在生产出来以后便于加热翻转，受热均匀，同时陶瓷处于密闭的环境中，进一步使得陶瓷产品的成型速度更快，加快工作的进度。

Description

一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，随着高新技术工业的兴起，各种新型特种陶瓷也获得较大发展，陶瓷已日趋成为卓越的结构材料和功能材料。它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能，力学性能，特殊的电性能和优异的耐化学性能，陶瓷在生产过程中需要使其受热均匀，进而使其保持一定的硬度，为后续产品的形成做铺垫。

现有技术中陶瓷输送的自动化翻转装置存在的缺陷是：在对陶瓷进行翻转加热的过程中难以使其各个部分均受热均匀，进而难以使其保持一定的硬度，使得产品难以达到相应的标准，耽误一定的工作时间，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，包括工作台、加热箱和第一保护壳，其特征在于：所述工作台顶部的中部设置有加热箱，所述加热箱内侧壁的顶端设置有第一保护壳；

所述第一保护壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有衔接杆。

优选的，所述工作台顶部的一侧设置有第一传送带，所述工作台顶部的另一侧设置有第二传送带，所述工作台的顶部开设有漏料槽，所述工作台的底部设置有收集槽，所述加热箱的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。

优选的，所述加热箱的顶部开设有横槽，所述横槽的内部设置有密封板，所述密封板表面的四周处均设置有密封垫。

优选的，所述加热箱的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。

优选的，所述第二滑块的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二保护壳，所述第二保护壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆。

优选的，所述转动杆表面的一侧安装有第一固定套，所述第一固定套的内部开设有通孔，所述通孔的内侧壁设置有轴承，所述转动杆表面的另一侧安装有第二固定套，所述转动杆的表面安装有若干个固定杆。

优选的，所述固定杆的底端设置有放置槽，所述放置槽的内底壁开设有一组滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动槽的内侧壁设置有一组压缩弹簧，所述滑动块的顶部设置有夹持板，所述放置槽的内侧壁开设有若干个漏料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、衔接杆、驱动电机、转动杆和加热箱的设置，使得陶瓷在生产出来以后便于加热翻转，受热均匀，同时陶瓷处于密闭的环境中，进一步使得陶瓷产品的成型速度更快，加快工作的进度。

2、本实用新型通过放置槽、滑动块、夹持板、压缩弹簧、漏料槽和收集槽的设置，使得陶瓷在初期成形后便于得到夹持固定，便于后续的翻转加热工作，同时陶瓷在翻转的过程中表面掉落的沙粒能够得到收集，便于后续的集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动杆结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型的放置槽结构示意图。

图中：1、工作台；101、第一传送带；102、第二传送带；103、漏料槽；104、收集槽；2、加热箱；201、第一滑槽；202、第一滑块；203、横槽；204、密封板；205、密封垫；206、第二滑槽；207、第二滑块；3、第一保护壳；301、伺服电机；302、螺纹杆；303、螺纹套筒；304、衔接杆；4、第二保护壳；401、驱动电机；402、转动杆；403、第一固定套；404、通孔；405、第二固定套；406、固定杆；5、放置槽；501、滑动槽；502、滑动块；503、压缩弹簧；504、夹持板；505、漏料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置；

所述工作台1顶部的中部设置有加热箱2，所述加热箱2内侧壁的顶端设置有第一保护壳3，所述第一保护壳3的内部设置有伺服电机301，所述伺服电机301的输出端安装有螺纹杆302，所述螺纹杆302的表面螺纹贯穿有螺纹套筒303，所述螺纹套筒303的表面固定连接有衔接杆304，所述加热箱2的顶部开设有横槽203，所述横槽203的内部设置有密封板204，所述密封板204表面的四周处均设置有密封垫205，所述加热箱2的内侧壁开设有第二滑槽206，所述第二滑槽206的内部滑动连接有第二滑块207，所述第二滑块207的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二保护壳4，所述第二保护壳4的内部设置有驱动电机401，所述驱动电机401的输出端安装有转动杆402，所述转动杆402表面的一侧安装有第一固定套403，所述第一固定套403的内部开设有通孔404，所述转动杆402表面的另一侧安装有第二固定套405，所述转动杆402的表面安装有若干个固定杆406，当需要使得陶瓷在放置槽5的内部进行翻转加热时，启动伺服电机301，伺服电机301带动螺纹杆302转动，螺纹杆302转动的同时带动螺纹套筒303转动，因螺纹套筒303的表面固定连接有衔接杆304，衔接杆304的底端与第二固定套405固定连接，从而使得衔接杆304带动第一保护壳3通过第一滑槽201和第二滑槽206在加热箱2的内部滑动，此时启动驱动电机401，驱动电机401的输出端带动转动杆402转动进而使得转动杆402表面的固定杆406转动，使得转动杆402底端设置的放置槽5得到转动，此时仅需要将陶瓷预先加热后，工作人员再将其放进放置槽5的内部固定，使得驱动电机401带动放置槽5在加热箱2的内部翻转，此时将密封板204向下按压，使得加热箱2处于密闭的状态，进而使得陶瓷的加热效果更佳。

请参阅图1和图4，一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置；

所述工作台1顶部的一侧设置有第一传送带101，所述工作台1顶部的另一侧设置有第二传送带102，所述工作台1的顶部开设有漏料槽103，所述工作台1的底部设置有收集槽104，所述加热箱2的内侧壁开设有第一滑槽201，所述第一滑槽201的内部滑动连接有第一滑块202，所述固定杆406的底端设置有放置槽5，所述放置槽5的内底壁开设有一组滑动槽501，所述滑动槽501的内部滑动连接有滑动块502，所述滑动槽501的内侧壁设置有一组压缩弹簧503，所述滑动块502的顶部设置有夹持板504，所述放置槽5的内侧壁开设有若干个漏料孔505，先将生产出来的陶瓷进行预热，使其保持一定的硬度，此时将其放置到第一传送带101上，使其运输到加热箱2的附近，此时工作人员将其放进放置槽5的内部，根据陶瓷的大小调整两个滑动块502之间的间距，使得陶瓷通过压缩弹簧503的反向作用力将夹持板504向前推进，使得陶瓷得到夹持，进一步使得陶瓷得到固定，便于后续的翻转加热工作，陶瓷在翻转加热的过程中其表面脱落的碎小的沙粒通过漏料槽103进入工作台1底部的收集槽104内部，便于后续的处理。

工作原理，先将生产出来的陶瓷进行预热，使其保持一定的硬度，此时将其放置到第一传送带101上，使其运输到加热箱2的附近，此时工作人员将其放进放置槽5的内部，根据陶瓷的大小调整两个滑动块502之间的间距，使得陶瓷通过压缩弹簧503的反向作用力将夹持板504向前推进，使得陶瓷得到夹持，进一步使得陶瓷得到固定，便于后续的翻转加热工作，陶瓷在翻转加热的过程中其表面脱落的碎小的沙粒通过漏料槽103进入工作台1底部的收集槽104内部，便于后续的处理，当需要使得陶瓷在放置槽5的内部进行翻转加热时，启动伺服电机301，伺服电机301带动螺纹杆302转动，螺纹杆302转动的同时带动螺纹套筒303转动，因螺纹套筒303的表面固定连接有衔接杆304，衔接杆304的底端与第二固定套405固定连接，从而使得衔接杆304带动第一保护壳3通过第一滑槽201和第二滑槽206在加热箱2的内部滑动，此时启动驱动电机401，驱动电机401的输出端带动转动杆402转动进而使得转动杆402表面的固定杆406转动，使得转动杆402底端设置的放置槽5得到转动，此时仅需要将陶瓷预先加热后，工作人员再将其放进放置槽5的内部固定，使得驱动电机401带动放置槽5在加热箱2的内部翻转，此时将密封板204向下按压，使得加热箱2处于密闭的状态，进而使得陶瓷的加热效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，包括工作台(1)、加热箱(2)和第一保护壳(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中部设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)内侧壁的顶端设置有第一保护壳(3)；

所述第一保护壳(3)的内部设置有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端安装有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的表面螺纹贯穿有螺纹套筒(303)，所述螺纹套筒(303)的表面固定连接有衔接杆(304)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧设置有第一传送带(101)，所述工作台(1)顶部的另一侧设置有第二传送带(102)，所述工作台(1)的顶部开设有漏料槽(103)，所述工作台(1)的底部设置有收集槽(104)，所述加热箱(2)的内侧壁开设有第一滑槽(201)，所述第一滑槽(201)的内部滑动连接有第一滑块(202)。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，其特征在于：所述加热箱(2)的顶部开设有横槽(203)，所述横槽(203)的内部设置有密封板(204)，所述密封板(204)表面的四周处均设置有密封垫(205)。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，其特征在于：所述加热箱(2)的内侧壁开设有第二滑槽(206)，所述第二滑槽(206)的内部滑动连接有第二滑块(207)。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，其特征在于：所述第二滑块(207)的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二保护壳(4)，所述第二保护壳(4)的内部设置有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端安装有转动杆(402)。

6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，其特征在于：所述转动杆(402)表面的一侧安装有第一固定套(403)，所述第一固定套(403)的内部开设有通孔(404)，所述通孔(404)的内侧壁设置有轴承，所述转动杆(402)表面的另一侧安装有第二固定套(405)，所述转动杆(402)的表面安装有若干个固定杆(406)。

7.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷输送的自动化翻转装置，其特征在于：所述固定杆(406)的底端设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内底壁开设有一组滑动槽(501)，所述滑动槽(501)的内部滑动连接有滑动块(502)，所述滑动槽(501)的内侧壁设置有一组压缩弹簧(503)，所述滑动块(502)的顶部设置有夹持板(504)，所述放置槽(5)的内侧壁开设有若干个漏料孔(505)。

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