CN217049324U - 全自动杯盒灌装封盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动杯盒灌装封盖机，包括底板和放料箱，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱内壁底部的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有阻尼减震器，所述阻尼减震器的表面套设有第一减震弹簧，所述固定块内侧的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆表面的中端固定连接有第二减震弹簧。本实用新型设置了第一减震弹簧、固定块、连接杆、活动块、第二减震弹簧、活动板、导向杆、阻尼减震器、搅拌叶片、搅拌杆、滤网和搅拌电机，解决了现有的全自动杯盒灌装封盖机在使用时不具备减震的功能，长期使用会导致内部部件发生损坏，且液体在存放过程中容易发生沉淀，堵塞下料管，从而不便于人们使用的问题。

Description

全自动杯盒灌装封盖机

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为全自动杯盒灌装封盖机。

背景技术

饮料生产设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备和包装设备等等，在饮料生产中需要用到全自动杯盒灌装封盖机，全自动杯盒灌装封盖机适用于豆奶、乳酸奶、果汁饮料以及矿泉水等饮料品类的包装，自动完成落杯、灌装、紫外线杀菌、光电跟踪、日期打印、封口和切过等，但现有的全自动杯盒灌装封盖机在使用时不具备减震的功能，长期使用会导致内部部件发生损坏，且液体在存放过程中容易发生沉淀，堵塞下料管，导致下料不均匀甚至无法下料，从而不便于人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动杯盒灌装封盖机，具备减震效果好且防沉淀的优点，解决了现有的全自动杯盒灌装封盖机在使用时不具备减震的功能，长期使用会导致内部部件发生损坏，且液体在存放过程中容易发生沉淀，堵塞下料管，导致下料不均匀甚至无法下料，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动杯盒灌装封盖机，包括底板和放料箱，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱内壁底部的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有阻尼减震器，所述阻尼减震器的表面套设有第一减震弹簧，所述固定块内侧的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆表面的中端固定连接有第二减震弹簧，所述导向杆的表面且位于第二减震弹簧的外侧滑动连接有活动块，所述活动块的顶部通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接于活动板的底部，所述活动板的顶部固定连接有灌装封盖机本体。

优选的，所述底箱内壁底部的左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接于活动块的底部。

优选的，所述底箱内壁左右两侧的顶部均开设有第一滑槽，所述活动板的外侧滑动连接于第一滑槽的内腔中，所述第二减震弹簧的外侧固定连接于活动块的内侧。

优选的，所述放料箱顶部的中端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至放料箱的内腔中，且搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片。

优选的，所述放料箱内壁左右两侧的中端均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有滤网，所述底板底部的四周均活动连接有万向轮。

优选的，所述放料箱内表面左右两侧的底部均镶嵌有加热板，所述放料箱内壁左右两侧的底部且位于加热板的顶部均固定连接有导热板，所述放料箱顶部的左侧连通有进水管，且进水管的顶部螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第一减震弹簧、固定块、连接杆、活动块、第二减震弹簧、活动板、导向杆和阻尼减震器，通过灌装封盖机本体在运作过程中产生震动，带动活动板向下移动，活动板带动第一减震弹簧和阻尼减震器发生形变向下挤压，对灌装封盖机本体产生的震动进行第一次缓冲，同时，活动板带动连接杆向内侧移动，连接杆带动活动块向内侧滑动，连接杆带动第二减震弹簧发生形变向内侧挤压，对灌装封盖机本体产生的震动进行第二次缓冲，有效提高对灌装封盖机本体的减震效果，设置了搅拌叶片、搅拌杆、滤网和搅拌电机，通过搅拌电机的输出端带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动搅拌叶片进行转动，对放料箱内腔中的液体进行充分搅拌，避免液体发生沉淀，在下料过程中，通过滤网对液体进行过滤，避免下料管发生堵塞，通过以上结构的配合使用，解决了现有的全自动杯盒灌装封盖机在使用时不具备减震的功能，长期使用会导致内部部件发生损坏，且液体在存放过程中容易发生沉淀，堵塞下料管，导致下料不均匀甚至无法下料，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置卡座，方便将滤网拆卸进行清理或更换，通过设置加热板和导热板，方便对放料箱内腔中的液体进行加热，避免温度过低导致液体发生凝固，通过设置第一滑槽，有效提高活动板在上下移动过程中的流畅性，通过设置第二滑槽和滑块，有效提高活动块在左右移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放料箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、底箱；3、第一减震弹簧；4、第一滑槽；5、灌装封盖机本体；6、放料箱；7、万向轮；8、固定块；9、连接杆；10、活动块；11、第二减震弹簧；12、活动板；13、第二滑槽；14、滑块；15、导向杆；16、阻尼减震器；17、进水管；18、搅拌叶片；19、搅拌杆；20、卡座；21、滤网；22、加热板；23、导热板；24、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，全自动杯盒灌装封盖机，包括底板1和放料箱6，放料箱6内表面左右两侧的底部均镶嵌有加热板22，放料箱6内壁左右两侧的底部且位于加热板22的顶部均固定连接有导热板23，通过设置加热板22和导热板23，方便对放料箱6内腔中的液体进行加热，避免温度过低导致液体发生凝固，放料箱6顶部的左侧连通有进水管17，且进水管17的顶部螺纹连接有密封盖，放料箱6内壁左右两侧的中端均固定连接有卡座20，通过设置卡座20，方便将滤网21拆卸进行清理或更换，卡座20的内腔卡接有滤网21，底板1底部的四周均活动连接有万向轮7，放料箱6顶部的中端固定连接有搅拌电机24，搅拌电机24的输出端贯穿至放料箱6的内腔中，且搅拌电机24的输出端固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片18，底板1的顶部固定连接有底箱2，底箱2内壁底部的左右两侧均固定连接有固定块8，固定块8的顶部固定连接有阻尼减震器16，阻尼减震器16的表面套设有第一减震弹簧3，固定块8内侧的顶部固定连接有导向杆15，导向杆15表面的中端固定连接有第二减震弹簧11，底箱2内壁左右两侧的顶部均开设有第一滑槽4，活动板12的外侧滑动连接于第一滑槽4的内腔中，通过设置第一滑槽4，有效提高活动板12在上下移动过程中的流畅性，第二减震弹簧11的外侧固定连接于活动块10的内侧，导向杆15的表面且位于第二减震弹簧11的外侧滑动连接有活动块10，底箱2内壁底部的左右两侧均开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的顶部固定连接于活动块10的底部，通过设置第二滑槽13和滑块14，有效提高活动块10在左右移动过程中的稳定性，活动块10的顶部通过转轴活动连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定连接于活动板12的底部，活动板12的顶部固定连接有灌装封盖机本体5。

使用时，通过外置控制器启动搅拌电机24，通过灌装封盖机本体5在运作过程中产生震动，带动活动板12向下移动，活动板12带动第一减震弹簧3和阻尼减震器16发生形变向下挤压，对灌装封盖机本体5产生的震动进行第一次缓冲，同时，活动板12带动连接杆9向内侧移动，连接杆9带动活动块10向内侧滑动，连接杆9带动第二减震弹簧11发生形变向内侧挤压，对灌装封盖机本体5产生的震动进行第二次缓冲，有效提高对灌装封盖机本体5的减震效果，通过搅拌电机24的输出端带动搅拌杆19进行转动，搅拌杆19带动搅拌叶片18进行转动，对放料箱6内腔中的液体进行充分搅拌，避免液体发生沉淀，在下料过程中，通过滤网21对液体进行过滤，避免下料管发生堵塞，通过以上结构的配合使用，解决了现有的全自动杯盒灌装封盖机在使用时不具备减震的功能，长期使用会导致内部部件发生损坏，且液体在存放过程中容易发生沉淀，堵塞下料管，导致下料不均匀甚至无法下料，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动杯盒灌装封盖机，包括底板（1）和放料箱（6），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有底箱（2），所述底箱（2）内壁底部的左右两侧均固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的顶部固定连接有阻尼减震器（16），所述阻尼减震器（16）的表面套设有第一减震弹簧（3），所述固定块（8）内侧的顶部固定连接有导向杆（15），所述导向杆（15）表面的中端固定连接有第二减震弹簧（11），所述导向杆（15）的表面且位于第二减震弹簧（11）的外侧滑动连接有活动块（10），所述活动块（10）的顶部通过转轴活动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的顶部固定连接于活动板（12）的底部，所述活动板（12）的顶部固定连接有灌装封盖机本体（5）。

2.根据权利要求1所述的全自动杯盒灌装封盖机，其特征在于：所述底箱（2）内壁底部的左右两侧均开设有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）的内腔滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶部固定连接于活动块（10）的底部。

3.根据权利要求1所述的全自动杯盒灌装封盖机，其特征在于：所述底箱（2）内壁左右两侧的顶部均开设有第一滑槽（4），所述活动板（12）的外侧滑动连接于第一滑槽（4）的内腔中，所述第二减震弹簧（11）的外侧固定连接于活动块（10）的内侧。

4.根据权利要求1所述的全自动杯盒灌装封盖机，其特征在于：所述放料箱（6）顶部的中端固定连接有搅拌电机（24），所述搅拌电机（24）的输出端贯穿至放料箱（6）的内腔中，且搅拌电机（24）的输出端固定连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片（18）。

5.根据权利要求1所述的全自动杯盒灌装封盖机，其特征在于：所述放料箱（6）内壁左右两侧的中端均固定连接有卡座（20），所述卡座（20）的内腔卡接有滤网（21），所述底板（1）底部的四周均活动连接有万向轮（7）。

6.根据权利要求1所述的全自动杯盒灌装封盖机，其特征在于：所述放料箱（6）内表面左右两侧的底部均镶嵌有加热板（22），所述放料箱（6）内壁左右两侧的底部且位于加热板（22）的顶部均固定连接有导热板（23），所述放料箱（6）顶部的左侧连通有进水管（17），且进水管（17）的顶部螺纹连接有密封盖。

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