CN217049210U - 一种医疗垃圾毁型机用打包机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗垃圾毁型机用打包机构，包括设置于毁型机本体底部的包装膜放卷机构、制袋打包机构和封口熔断机构，所述毁型机本体的底部中心设置有垃圾碎片出料斗，且两个包装膜放卷机构镜像对称设置于垃圾碎片出料斗的两侧，两侧所述包装膜放卷机构放卷的塑料薄膜设置于垃圾碎片出料斗的底部，通过设置的封口熔断机构，封口熔断机构将完成压实的包装袋上侧压合热封，并且熔断，便于打包好的医疗垃圾的分离和下个包装袋的底部成型，使得装置使用更加可靠，打包自动化进行，无需手动套袋，大大提高了医疗垃圾包装的效率，全程无需和操作人员接触，保障了操作人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗垃圾处理技术领域，具体涉及一种医疗垃圾毁型机用打包机构。
背景技术
医疗垃圾通过顶部投放口进入医疗垃圾毁型机内，在机器内毁型，毁型方式一般为切割或者辊压，然后再经过喷嘴喷洒消毒液，液压挤压液体和气体，然后打包，最后再进行外包装消毒，通过微型传送带送至折叠电子秤，自动称重后打印标签，完成毁型打包流程。
现有技术中，在打包时需要手动套袋，操作麻烦，并且打包机构处容易沾染垃圾废液，套袋时会沾到操作人员手上，威胁操作人员人身安全，为此我们提出一种医疗垃圾毁型机用打包机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医疗垃圾毁型机用打包机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗垃圾毁型机用打包机构，包括设置于毁型机本体底部的包装膜放卷机构、制袋打包机构和封口熔断机构，所述毁型机本体的底部中心设置有垃圾碎片出料斗，且两个包装膜放卷机构镜像对称设置于垃圾碎片出料斗的两侧，两侧所述包装膜放卷机构放卷的塑料薄膜设置于垃圾碎片出料斗的底部，两个所述制袋打包机构分别镜像对称设置于垃圾碎片出料斗的底部两侧，所述封口熔断机构对应设置于制袋打包机构的上端，且封口熔断机构靠近垃圾碎片出料斗的底面设置，两个所述制袋打包机构朝向中心的一侧均安装有挤压热封板。
优选的，所述挤压热封板朝向中心的一侧设置有上端开口的凹槽，且凹槽内设置有挤压橡胶膨胀囊，所述制袋打包机构还包括挤压热风液压缸，所述毁型机本体的两侧内壁底部均设置有安装座，且挤压热风液压缸埋设于安装座朝向中心的一侧，所述挤压热封板设置于挤压热风液压缸的活塞杆朝向中心的一端。
优选的，所述封口熔断机构包括封口液压缸和封口切断块，所述封口液压缸埋设于安装座朝向中心一侧靠近顶部处，且封口切断块设置于封口液压缸的活塞杆朝向中心的一端。
优选的，所述毁型机本体的背侧设置有液压站，所述挤压热风液压缸和封口液压缸均通过管道连通液压站输出端。
优选的，所述挤压橡胶膨胀囊的里端进油口通过波纹伸缩管与液压站的输出端连通。
优选的，所述挤压热封板的里侧边缘设置有自限文加热条，且封口切断块的里侧中心设置有封口加热条。
优选的，所述包装膜放卷机构包括放卷架和放卷对辊，且放卷架上套设有包装膜料卷，所述放卷对辊包括两个放卷辊，且毁型机本体的背侧设置有放卷电机，所述放卷对辊的两个放卷辊均与放卷电机的输出轴传动连接。
优选的，所述毁型机本体的底部中心设置有出料口，且出料口对应垃圾碎片出料斗底部设置。
优选的，所述毁型机本体的底部对应出料口设置有出料机构，所述出料机构包括两个出料挡板和两个出料液压缸，两个所述出料挡板外端铰接于出料口内壁两端，且出料液压缸的两端分别铰接于出料挡板的底部靠近中心处和毁型机本体的底部。
优选的，所述包装膜放卷机构上使用的包装膜材质为EVA复合材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该医疗垃圾毁型机用打包机构，通过设置的包装膜放卷机构，包装膜放卷机构能够在垃圾碎片出料斗两侧放卷包装膜，放卷后的包装膜通过制袋打包机构压合制袋，然后毁型机本体将处理完毕的医疗垃圾碎片通过垃圾碎片出料斗导入袋体内，通过袋体两侧的挤压橡胶膨胀囊挤压，将医疗垃圾压实，并且从上端挤出多余空气和残留液体，通过设置的封口熔断机构，封口熔断机构将完成压实的包装袋上侧压合热封，并且熔断，便于打包好的医疗垃圾的分离和下个包装袋的底部成型，使得装置使用更加可靠，打包自动化进行，无需手动套袋，大大提高了医疗垃圾包装的效率，全程无需和操作人员接触，保障了操作人员的人身安全。
（2）、该医疗垃圾毁型机用打包机构，通过设置的出料机构，能够托起打包时的医疗垃圾，便于制袋打包机构和封口熔断机构操作，并且能够在打包完成后控制垃圾包的下落。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的挤压热封板的里侧结构图。
图中：1、毁型机本体；2、垃圾碎片出料斗；3、包装膜放卷机构；4、制袋打包机构；5、封口熔断机构；6、出料机构；7、安装座；8、挤压热风液压缸；9、封口液压缸；10、挤压热封板；11、封口切断块；12、挤压橡胶膨胀囊；13、放卷架；14、放卷对辊；15、放卷电机；16、液压站；17、自限文加热条；18、封口加热条；19、出料口；20、出料挡板；21、出料液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种医疗垃圾毁型机用打包机构，包括设置于毁型机本体1底部的包装膜放卷机构3、制袋打包机构4和封口熔断机构5，毁型机本体1的底部中心设置有垃圾碎片出料斗2，且两个包装膜放卷机构3镜像对称设置于垃圾碎片出料斗2的两侧，两侧包装膜放卷机构3放卷的塑料薄膜设置于垃圾碎片出料斗2的底部，两个制袋打包机构4分别镜像对称设置于垃圾碎片出料斗2的底部两侧，封口熔断机构5对应设置于制袋打包机构4的上端，且封口熔断机构5靠近垃圾碎片出料斗2的底面设置，两个制袋打包机构4朝向中心的一侧均安装有挤压热封板10，且挤压热封板10朝向中心的一侧设置有上端开口的凹槽，且凹槽内设置有挤压橡胶膨胀囊12。
本实施例中，优选的，制袋打包机构4还包括挤压热风液压缸8，毁型机本体1的两侧内壁底部均设置有安装座7，且挤压热风液压缸8埋设于安装座7朝向中心的一侧，挤压热封板10设置于挤压热风液压缸8的活塞杆朝向中心的一端；通过设置的挤压热风液压缸8驱动，实现挤压热封板10的靠近和分离，从而便于制袋和打包。
本实施例中，优选的，封口熔断机构5包括封口液压缸9和封口切断块11，封口液压缸9埋设于安装座7朝向中心一侧靠近顶部处，且封口切断块11设置于封口液压缸9的活塞杆朝向中心的一端；通过设置的封口液压缸9，封口液压缸9能够驱动封口切断块11靠近，完成对打包后的医疗垃圾袋口封口并熔断。
本实施例中，优选的，毁型机本体1的背侧设置有液压站16，挤压热风液压缸8和封口液压缸9均通过管道连通液压站16输出端；通过设置的液压站16，液压站16能够驱动挤压热风液压缸8和封口液压缸9的伸缩，从而控制制袋打包机构4和封口熔断机构5的工作。
本实施例中，优选的，挤压橡胶膨胀囊12的里端进油口通过波纹伸缩管与液压站16的输出端连通；通过液压站16 能够控制挤压橡胶膨胀囊12的膨胀收缩，从而使得挤压橡胶膨胀囊12将两侧挤压热封板10之间的医疗垃圾碎片压紧，便于打包。
本实施例中，优选的，挤压热封板10的里侧边缘设置有自限文加热条17，且封口切断块11的里侧中心设置有封口加热条18；通过设置的自限文加热条17和封口加热条18，分别实现封边和熔断的效果，辅助包装膜成袋打包。
本实施例中，优选的，包装膜放卷机构3包括放卷架13和放卷对辊14，且放卷架13上套设有包装膜料卷，放卷对辊14包括两个放卷辊，且毁型机本体1的背侧设置有放卷电机15，放卷对辊14的两个放卷辊均与放卷电机15的输出轴传动连接，两个放卷辊转轴通过相互啮合的两个同规模齿轮实现同步反向旋转，其中一个放卷辊的转轴通过齿轮与放卷电机15的输出轴齿轮啮合传动；通过设置的放卷架13和放卷对辊14，放卷对辊14通过放卷电机15的驱动将来包装膜放卷。
本实施例中，优选的，毁型机本体1的底部中心设置有出料口19，且出料口19对应垃圾碎片出料斗2底部设置；通过设置的出料口19，便于打包后的医疗垃圾导出。
本实施例中，优选的，毁型机本体1的底部对应出料口19设置有出料机构6，出料机构6包括两个出料挡板20和两个出料液压缸21，两个出料挡板20外端铰接于出料口19内壁两端，且出料液压缸21的两端分别铰接于出料挡板20的底部靠近中心处和毁型机本体1的底部，出料液压缸21也通过液压站16驱动工作；通过设置的出料机构6，能够托起打包时的医疗垃圾，便于制袋打包机构4和封口熔断机构5操作，并且能够在打包完成后控制垃圾包的下落。
本实施例中，优选的，包装膜放卷机构3上使用的包装膜材质为EVA复合材质；通过EVA复合材质的设置，便于打包袋成型的同时保证打包袋的强度足够，避免打包袋撑破。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置的包装膜放卷机构3，包装膜放卷机构3能够在垃圾碎片出料斗2两侧放卷包装膜，放卷后的包装膜通过制袋打包机构4压合制袋，然后毁型机本体1将处理完毕的医疗垃圾碎片通过垃圾碎片出料斗2导入袋体内，通过袋体两侧的挤压橡胶膨胀囊12挤压，将医疗垃圾压实，并且从上端挤出多余空气和残留液体，通过设置的封口熔断机构5，封口熔断机构5将完成压实的包装袋上侧压合热封，并且熔断，便于打包好的医疗垃圾的分离和下个包装袋的底部成型，使得装置使用更加可靠，打包自动化进行，无需手动套袋，大大提高了医疗垃圾包装的效率，全程无需和操作人员接触，保障了操作人员的人身安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种医疗垃圾毁型机用打包机构，包括设置于毁型机本体（1）底部的包装膜放卷机构（3）、制袋打包机构（4）和封口熔断机构（5），其特征在于：所述毁型机本体（1）的底部中心设置有垃圾碎片出料斗（2），且两个包装膜放卷机构（3）镜像对称设置于垃圾碎片出料斗（2）的两侧，两侧所述包装膜放卷机构（3）放卷的塑料薄膜设置于垃圾碎片出料斗（2）的底部，两个所述制袋打包机构（4）分别镜像对称设置于垃圾碎片出料斗（2）的底部两侧，所述封口熔断机构（5）对应设置于制袋打包机构（4）的上端，且封口熔断机构（5）靠近垃圾碎片出料斗（2）的底面设置，两个所述制袋打包机构（4）朝向中心的一侧均安装有挤压热封板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾毁型机用打包机构，其特征在于：所述挤压热封板（10）朝向中心的一侧设置有上端开口的凹槽，且凹槽内设置有挤压橡胶膨胀囊（12），所述制袋打包机构（4）还包括挤压热风液压缸（8），所述毁型机本体（1）的两侧内壁底部均设置有安装座（7），且挤压热风液压缸（8）埋设于安装座（7）朝向中心的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾毁型机用打包机构，其特征在于：所述封口熔断机构（5）包括封口液压缸（9）和封口切断块（11），所述封口液压缸（9）埋设于安装座（7）朝向中心一侧靠近顶部处，且封口切断块（11）设置于封口液压缸（9）的活塞杆朝向中心的一端。
4.根据权利要求2所述的一种医疗垃圾毁型机用打包机构，其特征在于：所述毁型机本体（1）的背侧设置有液压站（16），所述挤压热风液压缸（8）和封口液压缸（9）均通过管道连通液压站（16）输出端。
5.根据权利要求4所述的一种医疗垃圾毁型机用打包机构，其特征在于：所述挤压橡胶膨胀囊（12）的里端进油口通过波纹伸缩管与液压站（16）的输出端连通。
6.根据权利要求3所述的一种医疗垃圾毁型机用打包机构，其特征在于：所述挤压热封板（10）的里侧边缘设置有自限文加热条（17），且封口切断块（11）的里侧中心设置有封口加热条（18）。
7.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾毁型机用打包机构，其特征在于：所述包装膜放卷机构（3）包括放卷架（13）和放卷对辊（14），且放卷架（13）上套设有包装膜料卷，所述放卷对辊（14）包括两个放卷辊，且毁型机本体（1）的背侧设置有放卷电机（15），所述放卷对辊（14）的两个放卷辊均与放卷电机（15）的输出轴传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾毁型机用打包机构，其特征在于：所述毁型机本体（1）的底部中心设置有出料口（19），且出料口（19）对应垃圾碎片出料斗（2）底部设置。
9.根据权利要求8所述的一种医疗垃圾毁型机用打包机构，其特征在于：所述毁型机本体（1）的底部对应出料口（19）设置有出料机构（6），所述出料机构（6）包括两个出料挡板（20）和两个出料液压缸（21），两个所述出料挡板（20）外端铰接于出料口（19）内壁两端，且出料液压缸（21）的两端分别铰接于出料挡板（20）的底部靠近中心处和毁型机本体（1）的底部。
10.根据权利要求2所述的一种医疗垃圾毁型机用打包机构，其特征在于：所述挤压热封板（10）设置于挤压热风液压缸（8）的活塞杆朝向中心的一端。
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