CN217047704U - 一种换向式连袋粘胶装置 - Google Patents
一种换向式连袋粘胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217047704U CN217047704U CN202123252649.7U CN202123252649U CN217047704U CN 217047704 U CN217047704 U CN 217047704U CN 202123252649 U CN202123252649 U CN 202123252649U CN 217047704 U CN217047704 U CN 217047704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reversing
- bag
- adhesive tape
- switching
- gluing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 28
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 47
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种换向式连袋粘胶装置,包括换向单元,换向单元包括相对于胶带的换向前传输方向倾斜设置的换向部,以使胶带绕过换向部后的传输方向发生改变,换向单元包括:换向片,换向部设置为倾斜开设于换向片上的换向孔其配合设置于袋子连续传输线的侧部,还包括贴合辊组;本实用新型通过设置换向单元伸入上下两层袋膜之间,其将从侧部传输过来的胶带换向至与连袋传输方向相一致,并在输出端侧设置贴合辊组以将换向后的胶带压紧粘贴于袋子上,实现连袋传输过程同步完成袋内侧粘胶作业,自动化生产效率大大提高,且粘胶连续稳定,粘胶质量高,解决了现有技术中存在的无法适用于在连袋内壁上进行粘胶操作的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘胶技术领域,尤其涉及一种换向式连袋粘胶装置。
背景技术
在食品、日化用品生产中,包装袋、包装盒等收纳件是必不可少的一种物品,其内收纳包装成品。有些种类的包装袋在生产过程中,需要在袋子上进行粘胶操作,例如贴附双面胶。
中国专利CN201921134896.7公开了一种连袋粘胶装置,机架的中部转动设置有支撑辊,支撑辊的上方转动设置有压辊组件;所述压辊组件和支撑辊之间成形有碾压通道;所述支撑辊的一侧转动设置有换向辊,换向辊的下方转动设置有贴合辊;还包括双面胶带收放组件;所述双面胶带收放组件释放双面胶带,双面胶带经过贴合辊时粘贴到穿过此处的连袋,双面胶带连同连袋传输经过碾压通道时被碾压贴合紧实,且双面胶带的基带从此处与连袋分离并回收至双面胶带收放组件上。
现有技术中的粘胶装置只能适用于在连袋的外壁上进行粘胶操作,但是针对需要进行密封的袋子而言,需要在连袋一侧内壁上进行粘胶,从而能够对袋口进行密封。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种换向式连袋粘胶装置,其配合设置于袋子连续传输线的侧部,通过设置换向单元伸入上下两层袋膜之间,其将从侧部传输过来的胶带换向至与连袋传输方向相一致,并在输出端侧设置贴合辊组以将换向后的胶带压紧粘贴于袋子上,实现连袋传输过程同步完成袋内侧粘胶作业,自动化生产效率大大提高,且粘胶连续稳定,粘胶质量高,解决了现有技术中存在的无法适用于在连袋内壁上进行粘胶操作的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种换向式连袋粘胶装置,包括:换向单元,所述换向单元包括:相对于胶带的换向前传输方向倾斜设置的换向部,以使所述胶带绕过所述换向部后的传输方向发生改变。
作为优选,所述换向单元包括:换向片,所述换向部设置为倾斜开设于所述换向片上的换向孔。
作为优选,所述换向部相对于所述换向前传输方向的倾斜角度α=45°,以使所述胶带传输方向改变90°。
作为优选,所述换向单元还包括:与所述换向片上下叠放分布的过渡片,且所述过渡片的内侧边与所述换向片上位于所述换向前传输方向传输前端的第一侧边相连。
作为优选,所述胶带沿所述过渡片的长度方向贴靠着过渡片的底面传输,至第一侧边时,翻转180°并贴靠着换向片的顶面传输,向下穿过换向孔进行换向后,贴靠着换向片的底面传输;所述胶带由粘性的粘胶层以及非粘性的塑料纸层组成,传输时,所述塑料纸层贴靠着所述换向单元进行传输。
作为优选,所述换向片和过渡片通过弯折工艺一体成型设置。
作为优选,还包括:安装于机架上的换向座以及放卷机构;所述换向单元可调节安装于所述换向座上,所述放卷机构连续释放所述胶带。
作为优选,所述换向单元以水平面为对称面上下对称设置有两组。
作为优选,还包括:贴合辊组,所述换向单元与所述贴合辊组沿袋子的连续传输方向依次设置;经所述换向单元换向后的胶带的传输方向与所述袋子的传输方向一致,所述贴合辊组将换向后的胶带压紧粘贴于袋子上。
作为优选,所述贴合辊组包括:高低分布设置的第一贴合辊以及第二贴合辊,所述袋子及其上的胶带处于张紧状态传输经过所述第一贴合辊和第二贴合辊。
作为优选,所述贴合辊组首先与所述袋子相贴合的第一面的设置高度略高于所述胶带换向后的传输面。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的换向式连袋粘胶装置配合设置于袋子连续传输线的侧部,通过设置换向单元伸入上下两层袋膜之间,其将从侧部传输过来的胶带换向至与连袋传输方向相一致,并在输出端侧设置贴合辊组以将换向后的胶带压紧粘贴于袋子上,实现连袋传输过程同步完成袋内侧粘胶作业,自动化生产效率大大提高,且粘胶连续稳定,粘胶质量高;
(2)本实用新型通过设置薄片结构的换向单元,方便匹配从连袋开口侧伸入袋子内部,且不影响连袋传输;此外,通过上下对称设置两组换向单元,以便根据需要对上袋膜或下袋膜内侧进行粘胶作业,调整方便,适应性好;
(3)本实用新型通过在输出端设置高低分布的贴合辊组,袋子及其内部的胶带处于张紧状态传输经过该贴合辊组,从而使得胶带压紧贴合于袋子内壁上,粘贴牢固;
(4)本实用新型通过将贴合辊组首先与袋子相贴合的第一面的设置高度略高于胶带换向后的传输面,以将袋子及其上的胶带略微上提,能够防止换向后胶带的粘胶面粘连在过渡片的顶面上,从而防止损坏粘胶面以及影响正常连续传输,结构设计巧妙。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中换向单元的使用状态示意图;
图3为本实用新型中单个换向单元的结构示意图;
图4为本实用新型整体工作状态示意图一;
图5为本实用新型整体工作状态示意图二;
图6为本实用新型中换向单元与贴合辊组的位置关系示意图;
图7为本实用新型中袋子连续传输粘胶的状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1-2所示,一种换向式连袋粘胶装置,包括:换向单元1,所述换向单元1包括:相对于胶带2的换向前传输方向A倾斜设置的换向部3,以使所述胶带2绕过所述换向部3后的传输方向发生改变。
作为优选,还包括:贴合辊组6,所述换向单元1与所述贴合辊组6沿袋子7的连续传输方向依次设置;经所述换向单元1换向后的胶带2的传输方向与所述袋子7的传输方向一致,所述贴合辊组6将换向后的胶带2压紧粘贴于袋子7上。
在本实施例中,结合图4-5所示,换向式连袋粘胶装置配合设置于袋子连续传输线的侧部,袋子正对换向单元1的一侧开口设置,通过设置换向单元1从袋子开口端伸入上下两层袋膜之间,并将从侧部传输过来的胶带2换向至与连袋传输方向相一致,再配合在输出端设置贴合辊组6以将换向后的胶带2压紧粘贴于袋子7内壁上,实现连袋传输过程同步完成袋内侧粘胶作业,如图7所示,自动化生产效率大大提高,且粘胶连续稳定,粘胶质量高。
作为优选,如图3所示,所述换向单元1包括:换向片11,所述换向部3设置为倾斜开设于所述换向片11上的换向孔10。
作为优选,所述换向单元1还包括:与所述换向片11上下叠放分布的过渡片12,结合图2所示,且所述过渡片12的内侧边与所述换向片11上位于所述换向前传输方向A传输前端的第一侧边111相连。
在本实施例中,换向单元1设置为薄片结构,方便匹配从连袋开口侧伸入袋子内部,且不影响连袋的正常传输。
作为优选,结合图2所示,所述胶带2沿所述过渡片12的长度方向贴靠着过渡片12的底面进行传输,至第一侧边111时,翻转180°并贴靠着换向片11的顶面继续传输,至换向孔10时,向下穿过换向孔10进行换向,并贴靠着换向片11的底面继续传输,此时胶带2的长度方向与袋子7的传输方向一致。
作为优选,所述胶带2由粘性的粘胶层以及非粘性的塑料纸层组成,传输时,所述塑料纸层贴靠着所述换向单元1进行传输,防止粘胶面与换向单元1相粘接而破坏粘胶层以及阻碍正常传输。
在本实施例中,如图6所示,所述换向单元1倾斜设置,其靠近贴合辊组6的一端高位设置,从而避免贴靠着换向片11顶面传输的换向前的胶带2与袋子7提前粘连,影响两者正常的传输。
需要说明的是,所述过渡片12的长度方向垂直于所述袋子7的连续传输方向。
作为优选,所述换向片11和过渡片12设置为金属材质,并通过弯折工艺一体成型设置。
作为优选,如图1及图4所示,还包括:安装于机架上的换向座4以及放卷机构5;所述换向单元1可调节安装于所述换向座4上,所述放卷机构5连续释放所述胶带2。
在本实施例中,所述放卷机构5设置于垂直于所述袋子7传输方向的一侧。
实施例二
本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于:
作为优选,所述换向部3相对于所述换向前传输方向A的倾斜角度α=45°,以使所述胶带2传输方向改变90°。
实施例三
本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于:
作为优选,如图2所示,所述换向单元1以水平面为对称面上下对称设置有两组。
在本实施例中,通过上下对称设置两组换向单元1,以便根据需要对上袋膜或下袋膜内侧进行粘胶作业,调整方便,适应性好。
实施例四
本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于:
作为优选,如图5所示,所述贴合辊组6包括:高低分布设置的第一贴合辊61以及第二贴合辊62,所述袋子7及其上的胶带2处于张紧状态传输经过所述第一贴合辊61和第二贴合辊62。
在本实施例中,通过在输出端设置高低分布的贴合辊组6,袋子7及其内部的胶带2处于张紧状态传输经过该贴合辊组6,从而胶带得以完全压紧贴合于袋子内壁上,粘贴牢固且粘贴方式稳定。
作为一种优选的实施方式,如图6所示,所述第一贴合辊61与第二贴合辊62沿袋子传输方向依次分布设置,且第一贴合辊61低于第二贴合辊62设置,袋子贴靠着第一贴合辊61底部绕过后,再贴靠着第二贴合辊62顶部绕过,在第二贴合辊62的候选还设置有低于第二贴合辊62的传输辊,以使袋子经过第二贴合辊62后被下压,从而在第一贴合辊61底部以及第二贴合辊62顶部两个状态时,胶带受压与袋子相贴合。
作为优选,所述贴合辊组6首先与所述袋子7相贴合的第一面60的设置高度略高于所述胶带2换向后的传输面20。
在本实施例中,通过将贴合辊组6首先与袋子相贴合的第一面60(在上述优选的实施方式中,指第一贴合辊61的底部)的设置高度略高于胶带2换向后的传输面20,以将袋子7及其上的胶带2略微上提,能够防止胶带2的粘胶面粘连在过渡片12的顶面上,从而防止损坏粘胶面以及影响正常连续传输,结构设计巧妙。
需要说明的是,由于袋子7和胶带2材质不同,两者在拉伸时的延展性各异,若直接由第二贴合辊62进行牵拉,两者形变不同会导致无法完全粘合、无法同步传输,以及被过度拉伸变形的情况发生。在本实施例中,通过将第一贴合辊61与第二贴合辊62前后分布设置,袋子7及其内的胶带2先传输经过第一贴合辊61,由第一贴合辊61对袋子7和胶带2进行预先整理和张紧,使得两者粘合更加服帖,而后由第二贴合辊62进行同步牵拉,保证粘合效果的同时保证同步稳定传输。
工作步骤
放卷机构5上转动安装有成卷胶带,预先将胶带绕在换向单元1上并将换向后的胶带头部粘接在一侧袋膜内壁上,开启自动传输,连袋带着粘接其上的胶带向前传输,拉动放卷机构5上的成卷胶带连续释放胶带2,并且贴合辊组6开始滚动,使得从其上张紧传输经过的袋子7和胶带2相互粘接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,包括:
换向单元(1),所述换向单元(1)包括:
相对于胶带(2)的换向前传输方向(A)倾斜设置的换向部(3),以使所述胶带(2)绕过所述换向部(3)后的传输方向发生改变。
2.根据权利要求1所述的一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,所述换向单元(1)包括:
换向片(11),所述换向部(3)设置为倾斜开设于所述换向片(11)上的换向孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,所述换向部(3)相对于所述换向前传输方向(A)的倾斜角度α=45°,以使所述胶带(2)传输方向改变90°。
4.根据权利要求2所述的一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,所述换向单元(1)还包括:
与所述换向片(11)上下叠放分布的过渡片(12),且所述过渡片(12)的内侧边与所述换向片(11)上位于所述换向前传输方向(A)传输前端的第一侧边(111)相连。
5.根据权利要求4所述的一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,
所述胶带(2)沿所述过渡片(12)的长度方向贴靠着过渡片(12)的底面传输,至第一侧边(111)时,翻转180°并贴靠着换向片(11)的顶面传输,向下穿过换向孔(10)进行换向后,贴靠着换向片(11)的底面传输;
所述胶带(2)由粘性的粘胶层以及非粘性的塑料纸层组成,传输时,所述塑料纸层贴靠着所述换向单元(1)进行传输。
6.根据权利要求4所述的一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,所述换向片(11)和过渡片(12)通过弯折工艺一体成型设置。
7.根据权利要求1所述的一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,还包括:
安装于机架上的换向座(4)以及放卷机构(5);
所述换向单元(1)可调节安装于所述换向座(4)上,所述放卷机构(5)连续释放所述胶带(2)。
8.根据权利要求1所述的一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,所述换向单元(1)以水平面为对称面上下对称设置有两组。
9.根据权利要求1所述的一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,还包括:
贴合辊组(6),所述换向单元(1)与所述贴合辊组(6)沿袋子(7)的连续传输方向依次设置;
经所述换向单元(1)换向后的胶带(2)的传输方向与所述袋子(7)的传输方向一致,所述贴合辊组(6)将换向后的胶带(2)压紧粘贴于袋子(7)上。
10.根据权利要求9所述的一种换向式连袋粘胶装置,其特征在于,所述贴合辊组(6)包括:
高低分布设置的第一贴合辊(61)以及第二贴合辊(62),所述袋子(7)及其上的胶带(2)处于张紧状态传输经过所述第一贴合辊(61)和第二贴合辊(62);
所述贴合辊组(6)首先与所述袋子(7)相贴合的第一面(60)的设置高度略高于所述胶带(2)换向后的传输面(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123252649.7U CN217047704U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种换向式连袋粘胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123252649.7U CN217047704U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种换向式连袋粘胶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217047704U true CN217047704U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82478059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123252649.7U Active CN217047704U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种换向式连袋粘胶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217047704U (zh) |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202123252649.7U patent/CN217047704U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10752812B2 (en) | Automatic packaging film and preparation method therefor | |
CN100540298C (zh) | 单层片材贴附方法和使用该方法的设备 | |
JP4693560B2 (ja) | 枚葉体の貼合せ方法および積層光学フィルムの製造方法並びにこれらを用いた製造装置 | |
CN108945665B (zh) | 一种全自动包装袋折叠机 | |
CN111129556B (zh) | 片卷贴合设备及用于膜电极的制备系统 | |
CN113809374A (zh) | 五合一成型设备 | |
CN111029630B (zh) | 用于膜电极的制备系统 | |
CN217047704U (zh) | 一种换向式连袋粘胶装置 | |
CN113002108A (zh) | 一种模切产品转贴装置及应用其的转贴工艺 | |
CN114393882B (zh) | 一种袋子自动化连续生产线 | |
CN111180771B (zh) | 卷料贴合设备及用于膜电极的制备系统 | |
CN212891389U (zh) | 一种超薄不干胶标签自动贴标机 | |
CN211195250U (zh) | 一种柔性oled自动贴oca线体 | |
CN219259027U (zh) | 自动换卷撕胶接带机构 | |
CN113682876B (zh) | 一种制膜设备 | |
CN214727174U (zh) | 一种模切产品转贴装置 | |
CN211363841U (zh) | 墙砖贴纸模型生产装置 | |
CN114474858A (zh) | 一种袋子加工工艺 | |
US20030004047A1 (en) | Process for collecting bags, device for carrying out the process and chain of bags, as well as chain of stacks of bags | |
CN220883663U (zh) | 一种无张力剥离贴合装置 | |
CN207312768U (zh) | 一种用于电视机中框贴胶条的贴胶装置 | |
CN220841685U (zh) | 具有插底结构的包装袋胶粘制袋机 | |
CN218286950U (zh) | 一种双层纸袋机印刷复合结构 | |
CN217075076U (zh) | 一种自动贴标封口机 | |
CN218807159U (zh) | 一种手机保护膜封装贴标机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240226 Address after: Room 01, 2nd Floor, Building 747, No. 1221 Yan'an West Road, Changning District, Shanghai, 200050 Patentee after: Shanghai Jing Tai Packaging Material Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 313100 Xiaopu Town, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Jingtai packaging technology (Changxing) Co.,Ltd. Country or region before: China |