CN217047695U - 一种可生物降解塑料袋冲口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲口机设备技术领域，具体的说是一种可生物降解塑料袋冲口机，包括工作台、立柱、支撑块和冲口机构；所述立柱固接在工作台顶部；所述立柱顶端外壁设置有支撑板；所述支撑板底部设置有气缸；所述支撑块固接在工作台顶部，且位于气缸正下方位置；所述支撑块顶部内壁设置有收集槽；所述冲口机构设置在气缸顶部；所述冲口机构包括固定板、打孔针、第一压板、固定座、L形杆和弹簧；所述固定板固接在气缸底部；所述打孔针固接在固定板底部；所述第一压板设置在打孔针下方位置；通过设置冲口机构，便于实现对可生物降解塑料袋的冲口目的，从而有助于提高可生物降解塑料袋的冲口效率。

Description

一种可生物降解塑料袋冲口机

技术领域

本实用新型属于冲口机设备技术领域，具体的说是一种可生物降解塑料袋冲口机。

背景技术

由于塑料袋的生产原料是由石油提炼出来的，且石油为不可再生能源，因此具有塑料袋不具有环保性。

塑料袋给人们的生产生活带来了极大的便利，使得人们更加离不开塑料袋，随着技术的进步，一些塑料袋生产厂家开始生产可生物降解塑料袋，进而有助于提高了环保要求，也算是一种过渡产品。

现有技术中可生物降解塑料袋在生产过程中，需要使用到冲口机对其冲口，从而提高其后续的使用便捷性，在冲口过程中，由于缺少对可生物降解塑料袋的固定压持，容易使得冲口效果不理想，进而降低了对可生物降解塑料袋的冲口效率。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决可生物降解塑料袋在生产过程中，需要使用到冲口机对其冲口，从而提高其后续的使用便捷性，在冲口过程中，由于缺少对可生物降解塑料袋的固定压持，容易使得冲口效果不理想，进而降低了对可生物降解塑料袋的冲口效率的问题，本实用新型提出的一种可生物降解塑料袋冲口机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可生物降解塑料袋冲口机，包括工作台、立柱、支撑块和冲口机构；所述立柱固接在工作台顶部；所述立柱顶端外壁设置有支撑板；所述支撑板底部设置有气缸；所述支撑块固接在工作台顶部，且位于气缸正下方位置；所述支撑块顶部内壁设置有收集槽；所述冲口机构设置在气缸顶部；所述冲口机构包括固定板、打孔针、第一压板、固定座、L形杆和弹簧；所述固定板固接在气缸底部；所述打孔针固接在固定板底部；所述第一压板设置在打孔针下方位置；所述打孔针底端贯穿第一压板内部插接在收集槽内部；所述固定座以打孔针为轴对称固接在第一压板顶部；所述L形杆一端固接在固定板端部，另一端滑动连接在固定座内部；所述L形杆底端外壁设置有限位环；所述弹簧一端固接在限位环底部，另一端固接在固定座顶部；通过设置冲口机构，便于实现对可生物降解塑料袋的冲口目的，从而有助于提高可生物降解塑料袋的冲口效率。

优选的，所述收集槽内部设置有清除组件；所述清除组件包括固定块、直板和锯齿；所述固定块底部固接在收集槽底部内壁；所述直板固接在固定块侧壁；所述锯齿设置在直板外壁；所述锯齿与打孔针底端外壁接触配合；利用清除组件，便于将打孔针底端外壁粘附的可生物降解塑料袋少量残留物清除，方便打孔针下次冲口操作。

优选的，所述工作台顶部位于支撑块两侧对称设置有固定机构；所述固定机构包括支撑座、螺杆、调节筒、支撑杆和第二压板；所述支撑座设置在工作台顶部；所述螺杆底部固接在支撑座一端顶部；所述调节筒转动连接在螺杆顶端外壁；所述支撑杆转动设置在调节筒顶部；所述第二压板固接在支撑杆端部；所述第二压板位于支撑座正上方位置；通过设置固定机构，满足对不同厚度的可生物降解塑料袋进行固定。

优选的，所述工作台顶部内壁设置有方槽；所述方槽内部设置有滑杆；所述滑杆两端分别固接在方槽内壁；所述滑杆外壁滑动连接有滑块；所述支撑座底部与滑块顶部固接；所述支撑座与工作台顶部滑动配合；便于调节两个支撑座之间的间距，满足对不同规格的可生物降解塑料袋冲口。

优选的，所述工作台底部固接有支撑腿；所述支撑腿在工作台底部对称设置有两个；利用支撑腿，对工作台起到了支撑的作用。

优选的，所述固定块、直板和锯齿在收集槽内部对称设置有两组；提高对残留物的清除效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置冲口机构，将可生物降解塑料袋需要冲口的位置平整放置在支撑块顶部后，通过启动气缸，使得气缸带着固定板和打孔针下降高度，此过程中，第一压板底部会与可生物降解塑料袋表面接触，通过不断下压高度，通过L形杆底端在固定座内部滑动，同时配合限位环挤压弹簧，进而起到了缓冲的作用，并使得冲口过程更加平稳，随后打孔针底端会贯穿可生物降解塑料袋内壁，并逐渐插入到收集槽内部，进而完成对可生物降解塑料袋的冲口操作，有助于提高可生物降解塑料袋的冲口效率。

2.本实用新型通过设置固定机构，将待冲口的可生物降解塑料袋平整放置在支撑块以及支撑座表面，随后根据可生物降解塑料袋的厚度，通过手拧调节筒，使得调节筒在螺杆顶部外壁转动，由于支撑杆转动设置在调节筒顶部，所以当调节筒转动时可以调节第二压板的高度位置，使得第二压板底部与可生物降解塑料袋表面接触，从而更好的对不同厚度规格的可生物降解塑料袋进行固定，配合冲口机构，有助于提高冲口效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例一的正视剖视图；

图2为本实施例一图1中A处结构放大图；

图3为本实施例一图1中B处结构放大图；

图4为本实施例一图1中C处结构放大图；

图5为本实施例二的第二压板立体图。

图中：1、工作台；2、立柱；21、支撑板；22、气缸；3、支撑块；31、收集槽；41、固定板；42、打孔针；43、第一压板；44、固定座；45、L形杆；46、弹簧；51、固定块；52、直板；53、锯齿；61、支撑座；62、螺杆；63、调节筒；64、支撑杆；65、第二压板；71、滑杆；72、滑块；8、支撑腿；9、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种可生物降解塑料袋冲口机，包括工作台1、立柱2、支撑块3和冲口机构；所述立柱2固接在工作台1顶部；所述立柱2顶端外壁设置有支撑板21；所述支撑板21底部设置有气缸22；所述支撑块3固接在工作台1顶部，且位于气缸22正下方位置；所述支撑块3顶部内壁设置有收集槽31；所述冲口机构设置在气缸22顶部；所述冲口机构包括固定板41、打孔针42、第一压板43、固定座44、L形杆45和弹簧46；所述固定板41固接在气缸22底部；所述打孔针42固接在固定板41底部；所述第一压板43设置在打孔针42下方位置；所述打孔针42底端贯穿第一压板43内部插接在收集槽31内部；所述固定座44以打孔针42为轴对称固接在第一压板43顶部；所述L形杆45一端固接在固定板41端部，另一端滑动连接在固定座44内部；所述L形杆45底端外壁设置有限位环；所述弹簧46一端固接在限位环底部，另一端固接在固定座44顶部；工作时，将可生物降解塑料袋需要冲口的位置平整放置在支撑块3顶部后，通过启动气缸22，使得气缸22带着固定板41和打孔针42下降高度，此过程中，第一压板43底部会与可生物降解塑料袋表面接触，通过不断下压高度，通过L形杆45底端在固定座44内部滑动，同时配合限位环挤压弹簧46，进而起到了缓冲的作用，并使得冲口过程更加平稳，随后打孔针42底端会贯穿可生物降解塑料袋内壁，并逐渐插入到收集槽31内部，进而完成对可生物降解塑料袋的冲口操作，有助于提高可生物降解塑料袋的冲口效率。

所述收集槽31内部设置有清除组件；所述清除组件包括固定块51、直板52和锯齿53；所述固定块51底部固接在收集槽31底部内壁；所述直板52固接在固定块51侧壁；所述锯齿53设置在直板52外壁；所述锯齿53与打孔针42底端外壁接触配合；工作时，当打孔针42在气缸22作用下，下降高度将可生物降解塑料袋冲口，而冲口掉落的可生物降解塑料袋少量残留物则会粘附在打孔针42底端外壁，当处在收集槽31内部的打孔针42上提高度时，利用打孔针42底端外壁与锯齿53接触，从而使得粘附的可生物降解塑料袋少量残留物可以被清除下落，便于打孔针42下次冲口的同时，便于使用者对残留物进行收集。

所述工作台1顶部位于支撑块3两侧对称设置有固定机构；所述固定机构包括支撑座61、螺杆62、调节筒63、支撑杆64和第二压板65；所述支撑座61设置在工作台1顶部；所述螺杆62底部固接在支撑座61一端顶部；所述调节筒63转动连接在螺杆62顶端外壁；所述支撑杆64转动设置在调节筒63顶部；所述第二压板65固接在支撑杆64端部；所述第二压板65位于支撑座61正上方位置；工作时，将待冲口的可生物降解塑料袋平整放置在支撑块3以及支撑座61表面，随后根据可生物降解塑料袋的厚度，通过手拧调节筒63，使得调节筒63在螺杆62顶部外壁转动，由于支撑杆64转动设置在调节筒63顶部，所以当调节筒63转动时可以调节第二压板65的高度位置，使得第二压板65底部与可生物降解塑料袋表面接触，从而更好的对不同厚度规格的可生物降解塑料袋进行固定，配合冲口机构，有助于提高冲口效率。

所述工作台1顶部内壁设置有方槽；所述方槽内部设置有滑杆71；所述滑杆71两端分别固接在方槽内壁；所述滑杆71外壁滑动连接有滑块72；所述支撑座61底部与滑块72顶部固接；所述支撑座61与工作台1顶部滑动配合；所述工作台1底部固接有支撑腿8；所述支撑腿8在工作台1底部对称设置有两个；所述固定块51、直板52和锯齿53在收集槽31内部对称设置有两组；工作时，通过支撑座61底部固接的滑块72在滑杆71外壁滑动，进而使得固定机构对不同规格的可生物降解塑料袋进行固定夹持时，可以实现调节两个支撑座61之间间距的目的，从而满足对不同规格可生物降解塑料袋的冲口，利用支撑腿8，对工作台1起到了支撑的作用，有助于提高工作台1在冲口过程中的稳定性，利用两组固定块51、直板52和锯齿53，提高对打孔针42外壁粘附的冲口后可生物降解塑料袋残留物的清除效率。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第二压板65底部设置有橡胶垫9；工作时，通过设置橡胶垫9，提高对放置在支撑座61表面的可生物降解塑料袋的固定效果，起到了防滑的作用。

工作原理：该装置使用时，将待冲口的可生物降解塑料袋平整放置在支撑块3以及支撑座61表面，随后根据可生物降解塑料袋的厚度，通过手拧调节筒63，使得调节筒63在螺杆62顶部外壁转动，由于支撑杆64转动设置在调节筒63顶部，所以当调节筒63转动时可以调节第二压板65的高度位置，使得第二压板65底部与可生物降解塑料袋表面接触，从而更好的对不同厚度规格的可生物降解塑料袋进行固定，通过启动气缸22，使得气缸22带着固定板41和打孔针42下降高度，此过程中，第一压板43底部会与可生物降解塑料袋表面接触，通过不断下压高度，通过L形杆45底端在固定座44内部滑动，同时配合限位环挤压弹簧46，进而起到了缓冲的作用，并使得冲口过程更加平稳，随后打孔针42底端会贯穿可生物降解塑料袋内壁，并逐渐插入到收集槽31内部，进而完成对可生物降解塑料袋的冲口操作，有助于提高可生物降解塑料袋的冲口效率，由于可生物降解塑料袋少量残留物则会粘附在打孔针42底端外壁，当处在收集槽31内部的打孔针42上提高度时，利用打孔针42底端外壁与锯齿53接触，从而使得粘附的可生物降解塑料袋少量残留物可以被清除下落，便于打孔针42下次冲口的同时，便于使用者对残留物进行收集，通过支撑座61底部固接的滑块72在滑杆71外壁滑动，进而使得固定机构对不同规格的可生物降解塑料袋进行固定夹持时，可以实现调节两个支撑座61之间间距的目的，从而满足对不同规格可生物降解塑料袋的冲口。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可生物降解塑料袋冲口机，其特征在于：包括工作台(1)、立柱(2)、支撑块(3)和冲口机构；所述立柱(2)固接在工作台(1)顶部；所述立柱(2)顶端外壁设置有支撑板(21)；所述支撑板(21)底部设置有气缸(22)；所述支撑块(3)固接在工作台(1)顶部，且位于气缸(22)正下方位置；所述支撑块(3)顶部内壁设置有收集槽(31)；

所述冲口机构设置在气缸(22)顶部；所述冲口机构包括固定板(41)、打孔针(42)、第一压板(43)、固定座(44)、L形杆(45)和弹簧(46)；所述固定板(41)固接在气缸(22)底部；所述打孔针(42)固接在固定板(41)底部；所述第一压板(43)设置在打孔针(42)下方位置；所述打孔针(42)底端贯穿第一压板(43)内部插接在收集槽(31)内部；所述固定座(44)以打孔针(42)为轴对称固接在第一压板(43)顶部；所述L形杆(45)一端固接在固定板(41)端部，另一端滑动连接在固定座(44)内部；所述L形杆(45)底端外壁设置有限位环；所述弹簧(46)一端固接在限位环底部，另一端固接在固定座(44)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可生物降解塑料袋冲口机，其特征在于：所述收集槽(31)内部设置有清除组件；所述清除组件包括固定块(51)、直板(52)和锯齿(53)；所述固定块(51)底部固接在收集槽(31)底部内壁；所述直板(52)固接在固定块(51)侧壁；所述锯齿(53)设置在直板(52)外壁；所述锯齿(53)与打孔针(42)底端外壁接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种可生物降解塑料袋冲口机，其特征在于：所述工作台(1)顶部位于支撑块(3)两侧对称设置有固定机构；所述固定机构包括支撑座(61)、螺杆(62)、调节筒(63)、支撑杆(64)和第二压板(65)；所述支撑座(61)设置在工作台(1)顶部；所述螺杆(62)底部固接在支撑座(61)一端顶部；所述调节筒(63)转动连接在螺杆(62)顶端外壁；所述支撑杆(64)转动设置在调节筒(63)顶部；所述第二压板(65)固接在支撑杆(64)端部；所述第二压板(65)位于支撑座(61)正上方位置。

4.根据权利要求3所述的一种可生物降解塑料袋冲口机，其特征在于：所述工作台(1)顶部内壁设置有方槽；所述方槽内部设置有滑杆(71)；所述滑杆(71)两端分别固接在方槽内壁；所述滑杆(71)外壁滑动连接有滑块(72)；所述支撑座(61)底部与滑块(72)顶部固接；所述支撑座(61)与工作台(1)顶部滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种可生物降解塑料袋冲口机，其特征在于：所述工作台(1)底部固接有支撑腿(8)；所述支撑腿(8)在工作台(1)底部对称设置有两个。

6.根据权利要求5所述的一种可生物降解塑料袋冲口机，其特征在于：所述固定块(51)、直板(52)和锯齿(53)在收集槽(31)内部对称设置有两组。

Images