CN217047574U - 一种辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种辊压装置，涉及锂电池技术领域。辊压装置包括第一压辊及第二压辊，极片设置在第一压辊及第二压辊之间，第一压辊包括第一轴体、第一软质层及第一包覆层，第一软质层环设在第一轴体的外表面，第一包覆层环设在第一软质层的外表面，第一软质层的硬度小于第一包覆层的强度。在第一压辊及第二压辊辊压极片的过程中，由于第一软质层硬度较小，在辊压过程中，第一软质层产生形变，迫使第一包覆层也发生形变，由于第一压辊产生形变，第一压辊与极片接触时为面接触，使极片受到的是正向压力，从而减少了极片延展的情况，同时第一包覆层包覆在第一软质层外，可以保持第一压辊压力的均匀性，从而提高了极片的成品率。

Description

一种辊压装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体而言，涉及一种辊压装置。

背景技术

辊压装置主要用于辊压极片，在辊压极片的过程中，极片会有较大的延展，使得极片内部存在未释放的应力，导致极片容易折断，并且影响极片的一致性，在辊压过后，涂覆区发生较大延展，而非涂覆区未发生辊压，无延展，并且极片会受到辊压装置造成的横向力，导致极片损坏，从而降低了极片的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压装置，其能够在辊压极片的过程中使极片的辊压区域受到的力为正向压力，减少因金属辊压造成的横向力，缓解极片的延展问题，提高极片的成品率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种辊压装置，用于辊压极片，所述辊压装置包括：第一压辊及第二压辊，所述极片设置在所述第一压辊及所述第二压辊之间，所述第一压辊包括第一轴体、第一软质层及第一包覆层，所述第一软质层环设在所述第一轴体的外表面，所述第一包覆层环设在所述第一软质层的外表面，所述第一软质层的硬度小于所述第一包覆层的强度。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一包覆层的厚度小于所述第一软质层的厚度。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一软质层为橡胶层或充气层。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一包覆层为金属层。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二压辊包括第二轴体、第二软质层及第二包覆层，所述第二软质层环设在所述第二轴体的外表面，所述第二包覆层环设在所述第二软质层的外表面，所述第二软质层的硬度小于所述第二包覆层的强度。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二包覆层的厚度小于所述第二软质层的厚度。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二软质层为橡胶层或充气层。

在本实用新型可选的实施例中，所述第二包覆层为金属层。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一压辊的长度与所述第二压辊的长度相等。

在本实用新型可选的实施例中，所述第一压辊的直径与所述第二压辊的直径相等。

本实用新型实施例的有益效果是：辊压装置包括第一压辊及第二压辊，极片设置在第一压辊及第二压辊之间，第一压辊包括第一轴体、第一软质层及第一包覆层，第一软质层环设在第一轴体的外表面，第一包覆层环设在第一软质层的外表面，第一软质层的硬度小于第一包覆层的强度。

在本实用新型实施例中，第一压辊包括第一软质层，第一软质层的硬度相对较小，在辊压极片的过程中，在第一压辊及第二压辊辊压极片的过程中，由于第一软质层硬度较小，在辊压过程中，第一软质层产生形变，迫使第一包覆层也发生形变，由于第一压辊产生形变，第一压辊与极片接触时为面接触，使极片受到的是正向压力，从而减少了极片延展的情况，同时第一包覆层包覆在第一软质层外，可以保持第一压辊压力的均匀性，从而提高了极片的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的辊压装置辊压极片的结构示意图。

图标:100-辊压装置；110-第一压辊；112-第一轴体；114-第一软质层；116-第一包覆层；120-第二压辊；122-第二轴体；124-第二软质层；126-第二包覆层；200-极片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种辊压装置100，本实施例提供的辊压装置100主要用于辊压极片200，本实施例提供的辊压装置100能够在辊压极片200的过程中使极片200的辊压区域受到的力为正向压力，减少因金属辊压造成的横向力，缓解极片200的延展问题，提高极片200的成品率。

辊压装置100主要用于辊压极片200，在辊压极片200的过程中，极片200会有较大的延展，使得极片200内部存在未释放的应力，导致极片200容易折断，并且影响极片200的一致性，在辊压过后，涂覆区发生较大延展，而非涂覆区未发生辊压，无延展，并且极片200会受到辊压装置100造成的横向力，导致极片200损坏，从而降低了极片200的成品率。本实施例提供的辊压装置100能够改善上述问题，能够减少辊压装置100对极片200造成的损坏，提高了极片200的成品率。

在本实施例中，辊压装置100包括：第一压辊110及第二压辊120，极片200设置在第一压辊110及第二压辊120之间，第一压辊110包括第一轴体112、第一软质层114及第一包覆层116，第一软质层114环设在第一轴体112的外表面，第一包覆层116环设在第一软质层114的外表面，第一软质层114的硬度小于第一包覆层116的强度。

在本实施例中，第一压辊110包括第一软质层114，第一软质层114的硬度相对较小，在辊压极片200的过程中，在第一压辊110及第二压辊120辊压极片200的过程中，由于第一软质层114硬度较小，在辊压过程中，第一软质层114产生形变，迫使第一包覆层116也发生形变，由于第一压辊110产生形变，第一压辊110与极片200接触时为面接触，使极片200受到的是正向压力，从而减少了极片200延展的情况，同时第一包覆层116包覆在第一软质层114外，可以保持第一压辊110压力的均匀性，从而提高了极片200的成品率。

在本实施例中，第一包覆层116的厚度小于第一软质层114的厚度。

在本实施例中，第一软质层114的硬度小于第一包覆层116的硬度，在辊压极片200的过程中，第一包覆层116的厚度比第一软质层114的厚度小，在辊压极片200的过程中第一软质层114的硬度较软，第一软质层114产生形变，第一包覆层116在第一软质层114的带动下，也产生形变，由于第一包覆层116的硬度相对于第一软质层114的硬度较大，并且第一包覆层116的厚度小于第一软质层114的厚度，能够保证第一包覆层116形变的均匀性，从而是第一压辊110能够对极片200施加均匀的压力，提高产品受力的均匀性，从而提高辊压的多个产品的一致性，提高产品的合格率。

在本实施例中，第一软质层114为橡胶层或充气层。

需要说明的是，在本实施例中，第一软质层114为橡胶层或者是充气层，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一软质层114还可以为其他硬度较小的结构，在辊压极片200的过程中，第一压辊110能够产生形变即可，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，第一包覆层116为金属层。其中，第一包覆层116的厚度非常小，即第一包覆层116为金属薄片，在辊压极片200的过程中，能够给极片200提供均匀的压力，提高极片200辊压的一致性。

需要说明的是，在本实施例中，第一包覆层116为金属层，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一包覆层116还可以是其他结构，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，第二压辊120包括第二轴体122、第二软质层124及第二包覆层126，第二软质层124环设在第二轴体122的外表面，第二包覆层126环设在第二软质层124的外表面，第二软质层124的硬度小于第二包覆层126的强度。

在本实施例中，第二压辊120包括第二软质层124，第二软质层124的硬度相对较小，在辊压极片200的过程中，在第二压辊120及第二压辊120辊压极片200的过程中，由于第二软质层124硬度较小，在辊压过程中，第二软质层124产生形变，迫使第二包覆层126也发生形变，由于第二压辊120产生形变，第二压辊120与极片200接触时为面接触，使极片200受到的是正向压力，从而减少了极片200延展的情况，同时第二包覆层126包覆在第二软质层124外，可以保持第二压辊120压力的均匀性，从而提高了极片200的成品率。

在本实施例中，第一压辊110及第二压辊120在辊压极片200的过程中，第一软质层114及第二软质层124的作用下，第一压辊110与第二压辊120与极片200均为面接触，在辊压极片200的过程中使极片200受到的是正向压力，从而减少了极片200延展的情况，可以保持第一压辊110及第二压辊120的压力的均匀性，从而提高了极片200的成品率。同时上下的正向压力可以提高产品的压实密度，从而提高电池的能量密度。

在本实施例中，第二包覆层126的厚度小于第二软质层124的厚度。

在本实施例中，第二软质层124的硬度小于第二包覆层126的硬度，在辊压极片200的过程中，第二包覆层126的厚度比第二软质层124的厚度小，在辊压极片200的过程中第二软质层124的硬度较软，第二软质层124产生形变，第二包覆层126在第二软质层124的带动下，也产生形变，由于第二包覆层126的硬度相对于第二软质层124的硬度较大，并且第二包覆层126的厚度小于第二软质层124的厚度，能够保证第二包覆层126形变的均匀性，从而是第二压辊120能够对极片200施加均匀的压力，提高产品受力的均匀性，从而提高辊压的多个产品的一致性，提高产品的合格率。

在本实施例中，第二软质层124为橡胶层或充气层。

需要说明的是，在本实施例中，第二软质层124为橡胶层或者是充气层，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第二软质层124还可以为其他硬度较小的结构，在辊压极片200的过程中，第二压辊120能够产生形变即可，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，第二包覆层126为金属层。其中，第二包覆层126的厚度非常小，即第二包覆层126为金属薄片，在辊压极片200的过程中，能够给极片200提供均匀的压力，提高极片200辊压的一致性。

需要说明的是，在本实施例中，第二包覆层126为金属层，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第二包覆层126还可以是其他结构，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，第一压辊110的长度与第二压辊120的长度相等。

第一压辊110及第二压辊120的长度相等，能够在辊压极片200的过程中，使极片200受到的上下两层的压力相同，提高极片200受压的均匀性，从而提高极片200的成品率。

在本实施例中，第一压辊110的直径与第二压辊120的直径相等。

综上所述，本实施例提供的辊压装置100，在本实施例中，第一压辊110及第二压辊120在辊压极片200的过程中，第一软质层114及第二软质层124的作用下，第一压辊110与第二压辊120与极片200均为面接触，在辊压极片200的过程中使极片200受到的是正向压力，从而减少了极片200延展的情况，可以保持第一压辊110及第二压辊120的压力的均匀性，从而提高了极片200的成品率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辊压装置，用于辊压极片，其特征在于，所述辊压装置包括：第一压辊及第二压辊，所述极片设置在所述第一压辊及所述第二压辊之间，所述第一压辊包括第一轴体、第一软质层及第一包覆层，所述第一软质层环设在所述第一轴体的外表面，所述第一包覆层环设在所述第一软质层的外表面，所述第一软质层的硬度小于所述第一包覆层的强度。

2.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，所述第一包覆层的厚度小于所述第一软质层的厚度。

3.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，所述第一软质层为橡胶层或充气层。

4.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，所述第一包覆层为金属层。

5.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，所述第二压辊包括第二轴体、第二软质层及第二包覆层，所述第二软质层环设在所述第二轴体的外表面，所述第二包覆层环设在所述第二软质层的外表面，所述第二软质层的硬度小于所述第二包覆层的强度。

6.根据权利要求5所述的辊压装置，其特征在于，所述第二包覆层的厚度小于所述第二软质层的厚度。

7.根据权利要求5所述的辊压装置，其特征在于，所述第二软质层为橡胶层或充气层。

8.根据权利要求5所述的辊压装置，其特征在于，所述第二包覆层为金属层。

9.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，所述第一压辊的长度与所述第二压辊的长度相等。

10.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，所述第一压辊的直径与所述第二压辊的直径相等。

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