CN217047445U - 一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，涉及吹塑设备技术领域，包括吹塑机本体，所述吹塑机本体上安装有防护罩本体，所述防护罩本体上设置有驱动组件，所述驱动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在支撑板上，所述防护罩本体上开设有活动槽，所述活动槽内滑动贯穿安装有连接杆，所述连接杆内开设有腰形通孔。本实用新型，驱动组件，首先启动电动伸缩杆并且推动连接杆，使连接杆在连接柱的支撑下运动，并且带动连接杆往复摆动，使散热风扇摆动，加速了装置冷却的速度，驱动组件往复运动，增大了散热风扇的散热面积，提高了装置散热冷却的速度，有利于提高装置的生产速度，提高了装置的工作效率。

Description

一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构

技术领域

本实用新型涉及吹塑设备技术领域，尤其涉及一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，吹塑机上都安装有防护罩，现有的防护罩都具有吸音降噪的功能。

但是现有技术中，现有的吹塑机上的防护罩，仅起到了保护的作用，不具有散热的功能，热量汇集容易产生水珠，不便于使用，影响装置的冷却速度，影响装置的生产速度，降低装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，驱动组件配合散热风扇，提高了装置散热冷却的速度，有利于提高装置的生产速度，提高了装置的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，包括吹塑机本体，所述吹塑机本体上安装有防护罩本体，所述防护罩本体上设置有驱动组件，所述驱动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在支撑板上，所述防护罩本体上开设有活动槽，所述活动槽内滑动贯穿安装有连接杆，所述连接杆内开设有腰形通孔，所述腰形通孔内滑动贯穿安装有连接柱，所述电动伸缩杆转动安装在连接杆上，所述连接杆靠近吹塑机本体的一端安装有散热风扇，所述吹塑机本体上设置有限位组件。

所述连接柱的两端安装在活动槽的内壁上，所述连接柱与腰形通孔相适配；连接柱便于限位连接杆的活动范围，增加了装置的稳定性。

所述防护罩本体远离吹塑机本体的一侧安装有支撑板，所述电动伸缩杆远离连接杆的一点安装在支撑板上；支撑板便于固定电动伸缩杆的范围，方便操作，使用方便。

所述限位组件包括限位杆，所述吹塑机本体上开设有安装槽，所述限位杆滑动贯穿安装在安装槽的内壁上，所述限位杆上安装有挡板，所述挡板的一端安装有弹簧，所述防护罩本体上与限位杆相对应的位置上开设有限位孔；限位组件方便安装拆卸，便于清洁维修，安全稳定，有利于提高装置的安全稳定性，尽量避免了装置的损坏，有利于延长装置的使用寿命，增加了装置的工作效率。

所述弹簧远离挡板的一端安装在安装槽的内壁上，所述弹簧嵌套在限位杆的外表面上；弹簧起到了使限位杆复位的作用，方便安装拆卸。

所述吹塑机本体上与防护罩本体相对应的位置上开设有滑槽，所述防护罩本体安装在滑槽内；滑槽起到了对防护罩本体进行初步的限位稳定的作用，方便操作使用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：本技术方案驱动组件，首先启动电动伸缩杆并且推动连接杆，使连接杆在连接柱的支撑下运动，并且带动连接杆往复摆动，使散热风扇摆动，增大了装置的散热面积，加速了装置冷却的速度，驱动组件往复运动，方便操作，增大了散热风扇的散热面积，提高了装置散热冷却的速度，有利于提高装置的生产速度，提高了装置的工作效率；本技术方案限位组件，首先拉动限位杆，并且带动挡板挤压弹簧，同时将限位杆从限位孔内取出，最后将防护罩本体从滑槽内取出，便于清洁维修防护罩本体，限位组件方便安装拆卸，便于清洁维修，安全稳定，有利于提高装置的安全稳定性，尽量避免了装置的损坏，有利于延长装置的使用寿命，增加了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型提供一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构的内部结构示意图。

图3为本实用新型提供一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构的图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型提供一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构的图2中B处的放大结构示意图。

图例说明：1、吹塑机本体；2、防护罩本体；3、驱动组件；31、活动槽；32、连接柱；33、连接杆；34、腰形通孔；35、电动伸缩杆；4、散热风扇；5、滑槽；6、限位组件；61、限位杆；62、弹簧；63、挡板；64、限位孔；7、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，包括吹塑机本体1，吹塑机本体1上安装有防护罩本体2，防护罩本体2上设置有驱动组件3，驱动组件3包括电动伸缩杆35，电动伸缩杆35安装在支撑板7上，防护罩本体2上开设有活动槽31，活动槽31内滑动贯穿安装有连接杆33，连接杆33内开设有腰形通孔34，腰形通孔34内滑动贯穿安装有连接柱32，电动伸缩杆35转动安装在连接杆33上，连接杆33靠近吹塑机本体1的一端安装有散热风扇4，吹塑机本体1上设置有限位组件6，连接柱32的两端安装在活动槽31的内壁上，连接柱32与腰形通孔34相适配，防护罩本体2远离吹塑机本体1的一侧安装有支撑板7，电动伸缩杆35远离连接杆33的一点安装在支撑板7上。

在本实施例中，启动装置时，驱动组件3，首先启动电动伸缩杆35，使电动伸缩杆35推动连接杆33，使连接杆33在连接柱32的支撑下运动，同时使连接柱32在腰形通孔34内运动，并且带动连接杆33往复摆动，使散热风扇4摆动，增大了装置的散热面积，加速了装置冷却的速度，驱动组件3往复运动，方便操作，增大了散热风扇4的散热面积，提高了装置散热冷却的速度，有利于提高装置的生产速度，提高了装置的工作效率。

如图2-4所示，限位组件6包括限位杆61，吹塑机本体1上开设有安装槽，限位杆61滑动贯穿安装在安装槽的内壁上，限位杆61上安装有挡板63，挡板63的一端安装有弹簧62，防护罩本体2上与限位杆61相对应的位置上开设有限位孔64，弹簧62远离挡板63的一端安装在安装槽的内壁上，弹簧62嵌套在限位杆61的外表面上，吹塑机本体1上与防护罩本体2相对应的位置上开设有滑槽5，防护罩本体1安装在滑槽5内。

在本实施例中，若要拆卸清洁防护罩本体2时，限位组件6，首先拉动限位杆61，并且带动挡板63挤压弹簧62，使弹簧62收缩，同时将限位杆61从限位孔64内取出，最后将防护罩本体2从滑槽5内取出，便于清洁维修防护罩本体2，限位组件6方便安装拆卸，便于清洁维修，安全稳定，有利于提高装置的安全稳定性，尽量避免了装置的损坏，有利于延长装置的使用寿命，增加了装置的工作效率。

工作原理：如图1-4所示，电动伸缩杆35启动，使电动伸缩杆35推动连接杆33，使连接杆33在连接柱32的支撑下运动，同时使连接柱32在腰形通孔34内运动，并且带动连接杆33往复摆动，使散热风扇4摆动，增大了散热风扇4的散热面积，若要清洁防护罩本体2时，首先拉动限位杆61，并且带动挡板63挤压弹簧62，使弹簧62收缩，同时将限位杆61从限位孔64内取出，最后将防护罩本体2从滑槽5内取出，便于清洁维修防护罩本体2。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，包括吹塑机本体(1)，其特征在于：所述吹塑机本体(1)上安装有防护罩本体(2)，所述防护罩本体(2)上设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)安装在支撑板(7)上，所述防护罩本体(2)上开设有活动槽(31)，所述活动槽(31)内滑动贯穿安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)内开设有腰形通孔(34)，所述腰形通孔(34)内滑动贯穿安装有连接柱(32)，所述电动伸缩杆(35)转动安装在连接杆(33)上，所述连接杆(33)靠近吹塑机本体(1)的一端安装有散热风扇(4)，所述吹塑机本体(1)上设置有限位组件(6)；所述连接柱(32)的两端安装在活动槽(31)的内壁上，所述连接柱(32)与腰形通孔(34)相适配；所述防护罩本体(2)远离吹塑机本体(1)的一侧安装有支撑板(7)，所述电动伸缩杆(35)远离连接杆(33)的一点安装在支撑板(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位杆(61)，所述吹塑机本体(1)上开设有安装槽，所述限位杆(61)滑动贯穿安装在安装槽的内壁上，所述限位杆(61)上安装有挡板(63)，所述挡板(63)的一端安装有弹簧(62)，所述防护罩本体(2)上与限位杆(61)相对应的位置上开设有限位孔(64)。

3.根据权利要求2所述的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于：所述弹簧(62)远离挡板(63)的一端安装在安装槽的内壁上，所述弹簧(62)嵌套在限位杆(61)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于：所述吹塑机本体(1)上与防护罩本体(2)相对应的位置上开设有滑槽(5)，所述防护罩本体(2)安装在滑槽(5)内。

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