CN217047264U - 一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机技术领域，公开了一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板，包括基板，所述基板安装有安装柱，所述安装柱设有安装孔，所述安装孔螺纹连接有第一加强套，所述基板对立的两侧安装有铰接组，所述基板对立的另外两侧安装有横板，所述铰接组包括五块铰接块，所述铰接块设有铰接孔，所述铰接孔安装有第二加强套，所述第二加强套螺纹连接有套环，所述安装柱与所述铰接块之间连接有第一加强梁，所述横板与所述铰接块之间连接有第二加强梁，所述基板连接有与所述安装柱连接的角板，所述铰接组之间连接有安装板，所述安装板安装有加强板，所述安装板与所述横板之间安装有第三加强梁，所述安装板、加强板和基板设有连接安装孔。

Description

一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的注塑模两侧从射台方向开始依次设有头板、二板和尾板，其中二板为活动结构，通过开模驱动机构驱动其动作；

现有技术中的二板结构强度不高，承力效果不好，很容易变形、开裂，直接影响到了注塑机的质量和寿命。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板，包括基板，所述基板四角位置安装有安装柱，所述安装柱设有安装孔，所述安装孔下段位置设有螺纹，所述安装孔通过螺纹螺纹连接有第一加强套，所述基板对立的两侧安装有铰接组，所述基板对立的另外两侧安装有横板，所述铰接组包括五块铰接块，所述铰接块设有位置相互对应的铰接孔，所述铰接孔安装有第二加强套，所述第二加强套螺纹连接有套环，所述安装柱与所述铰接块之间连接有第一加强梁，所述横板与所述铰接块之间连接有第二加强梁，所述基板连接有与所述安装柱连接的角板，对立的两侧所述铰接组之间连接有安装板，所述安装板安装有加强板，所述安装板与所述基板之间连接有加强柱，所述安装板与所述横板之间安装有第三加强梁，所述安装板、加强板和基板设有连接安装孔。

进一步限定，所述安装板设有凹槽，所述加强板安装于所述凹槽中，这样的设计，加强对加强板的稳定效果。

进一步限定，所有部件的连接处均有圆角，这样的设计，防止受力时，从连接处断开。

进一步限定，所述铰接块之间连接有连接块，这样的设计，加强铰接块的承力效果。

进一步限定，所述基板背侧设有镂空槽，这样的设计，减轻整体重量。

采用本实用新型的有益效果：

1、本实用新型第一加强梁、第二加强梁和第三加强梁的相互配合，保证了整体的强度，防止受力变形，保证使用寿命；

2、本实用新型第一加强套和第二加强套的设置，使得安装变得方便快捷的同时，对安装连接位置进行了保护，进一步防止受力变形效果，而且一定磨损情况下，通过更换第一加强套和第二加强套就能使注塑机整体保证使用效果，不用整体更换二板，降低对二板本体的磨损，节约成本；

3、本实用新型加强板的设置，有效对安装板进行了保护，降低了对安装板的磨损。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板实施例的于安装柱轴心位置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板实施例的于铰接孔轴心位置的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

基板1、安装柱2、安装孔3、第一加强套4、铰接组5、横板6、铰接块7、铰接孔8、第二加强套9、套环10、第一加强梁11、第二加强梁12、角板13、安装板14、加强板15、加强柱16、第三加强梁17、连接安装孔18、凹槽19、连接块20。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板，包括基板1，基板1四角位置安装有安装柱2，安装柱2设有安装孔3，安装孔3下段位置设有螺纹，安装孔3通过螺纹螺纹连接有第一加强套4，基板1对立的两侧安装有铰接组5，基板1对立的另外两侧安装有横板6，铰接组5包括五块铰接块7，铰接块7设有位置相互对应的铰接孔8，铰接孔8安装有第二加强套9，第二加强套9螺纹连接有套环10，安装柱2与铰接块7之间连接有第一加强梁11，横板6与铰接块7之间连接有第二加强梁12，基板1连接有与安装柱2连接的角板13，对立的两侧铰接组5之间连接有安装板14，安装板14安装有加强板15，安装板14与基板1之间连接有加强柱16，安装板14与横板6之间安装有第三加强梁17，安装板14、加强板15和基板1设有连接安装孔18。

本实施案例中，在使用一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板的时候，连接安装孔18的位置对准注塑机的射嘴；将第一加强套4旋拧进安装柱2中，防止脱落，然后安装在注塑机本体上；将铰接块7与注塑机尾板上的铰接件拼接后，将第二加强套9穿过铰接块7的铰接孔8后，并使用套环10进行固定，防止脱落，完成连接，五块铰接块7的设置，保证了耳板与尾板之间铰接件的强度，第一加强套4和第二加强套9可拆卸的方式，使得第一加强套4和第二加强套9的更换变得容易，易于维修保养，且降低了对二板本体的磨损；使用期间，加强版15的设置，保证连接处对安装板14的力度小，保证了安装板14不易变形，且加强柱16进一步加强了安装板14的受力，而第一加强梁11、第二加强梁12和第三加强梁17的设置，进一步加强了受力效果，保证了耳板的使用寿命，角板13加强了安装柱2的受力效果，加强板15的设置，有效对安装板14进行了保护，降低了对安装板14的磨损。

优选安装板14设有凹槽19，加强板15安装于凹槽19中，这样的设计，加强对加强板15的稳定效果，实际上，也可根据具体情况考虑加强板15的固定方式。

优选所有部件的连接处均有圆角，这样的设计，防止受力时，从连接处断开，实际上，也可根据具体情况考虑圆角的大小。

优选铰接块7之间连接有连接块20，这样的设计，加强铰接块7的承力效果，实际上，也可根据具体情况考虑连接块20的大小尺寸。

优选基板1背侧设有镂空槽，这样的设计，减轻整体重量，实际上，也可根据具体情况考虑镂空槽的深度。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)四角位置安装有安装柱(2)，所述安装柱(2)设有安装孔(3)，所述安装孔(3)下段位置设有螺纹，所述安装孔(3)通过螺纹螺纹连接有第一加强套(4)，所述基板(1)对立的两侧安装有铰接组(5)，所述基板(1)对立的另外两侧安装有横板(6)，所述铰接组(5)包括五块铰接块(7)，所述铰接块(7)设有位置相互对应的铰接孔(8)，所述铰接孔(8)安装有第二加强套(9)，所述第二加强套(9)螺纹连接有套环(10)，所述安装柱(2)与所述铰接块(7)之间连接有第一加强梁(11)，所述横板(6)与所述铰接块(7)之间连接有第二加强梁(12)，所述基板(1)连接有与所述安装柱(2)连接的角板(13)，对立的两侧所述铰接组(5)之间连接有安装板(14)，所述安装板(14)安装有加强板(15)，所述安装板(14)与所述基板(1)之间连接有加强柱(16)，所述安装板(14)与所述横板(6)之间安装有第三加强梁(17)，所述安装板(14)、加强板(15)和基板(1)设有连接安装孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板，其特征在于：所述安装板(14)设有凹槽(19)，所述加强板(15)安装于所述凹槽(19)中。

3.根据权利要求2所述的一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板，其特征在于：所有部件的连接处均有圆角。

4.根据权利要求3所述的一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板，其特征在于：所述铰接块(7)之间连接有连接块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种可降低板体磨损的注塑机锁模二板，其特征在于：所述基板(1)背侧设有镂空槽。

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