CN217047201U - 镜片灌注机用检孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镜片灌注机用检孔装置,包括横移构件、纵移构件和检测块构件,纵移构件固定设置在横移构件上,通过横移构件实现横向位移,检测块构件固定设置在纵移构件上,通过纵移构件实现纵向位移,横移构件包括伺服电机和与伺服电机传动连接的活动块,纵移构件与活动块固定连接,纵移构件包括伸缩气缸,检测块构件包括检孔安装块。本申请能够辅助镜片灌注机工作,保证灌注的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镜片灌注机用的检孔装置。
背景技术
树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片,内部是一种高分子链状结构,联接而呈立体网状结构,分子间结构相对松弛,分子链间有可产生相对位移的空间。光线可透过率为84%-90%,透光性好,同时光学树脂镜片抗冲击力强。
树脂镜片在制造时,需要撕开模具外周的塑封膜一个口,将树脂液注入模具中后,重新将塑封膜封好,待树脂液凝固后镜片就制作完成了,以上步骤如果采用纯人工加工,工作效率势必比较低,因此业内会采用镜片灌注机来实现上料、撕塑封膜、注入树脂的工序,而在执行这样的工序时,需要实时监测塑封膜是否撕开到位,注液时注液口是否灌注正常等情况,因此需要对灌注点实时监测,如何保证不影响灌注作业时依然能够保证监测,是业内人员需要考虑的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种镜片灌注机用检孔装置。
本实用新型的一种镜片灌注机用检孔装置,包括横移构件、纵移构件和检测块构件,纵移构件固定设置在横移构件上,通过横移构件实现横向位移,检测块构件固定设置在纵移构件上,通过纵移构件实现纵向位移,横移构件包括伺服电机和与伺服电机传动连接的活动块,纵移构件与活动块固定连接,纵移构件包括伸缩气缸,检测块构件包括检孔安装块。
优选的,横移构件还包括丝杠与丝杠座,丝杠设置在丝杠座的内腔中,伺服电机固定设置在丝杠座上且与丝杠传动连接,丝杠座的内腔中具有与丝杠相配合的滑块,滑块与活动块固定连接,即滑块带动活动块移动,纵移构件包括伸缩气缸还包括气缸安装板,活动块与气缸安装板之间具有连接板。
优选的,活动块与丝杠座之间具有丝杠滑台,气缸安装板固定设置在伸缩气缸的端面,连接板的两端分别与活动块和气缸安装板固定连接,丝杠座的端面固定设置有丝杠座安装板。
优选的,丝杠座的下端固定设置有感应光电安装板,光电感应开关通过感应光电安装板固定设置在丝杠座的下端,活动块的下端固定设置有与光电感应开关相配合的感应块。
优选的,检孔安装块固定设置在伸缩气缸的活塞端,检孔安装块包括装接块和检测块,装接块与检测块互为一体且检测块位于装接块的下端,装接块的上端面开有与伸缩气缸相配合的装配槽,装接块位于装配槽内开有装配通孔,检测块位于装配通孔的侧边,且检测块的端部开有光纤装接孔。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本申请的技术方案能够通过伺服电机与伸缩气缸来带动检孔安装块靠近和远离灌注点,对灌注点的塑封膜撕开情况和灌注情况进行实时检测,保证灌注机的正常运行。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型镜片灌注机用检孔装置的结构示意图;
图2是本实用新型镜片灌注机用检孔装置的结构示意图;
图3是本实用新型镜片灌注机用检孔装置的结构示意图;
图4是本实用新型镜片灌注机用检孔装置去掉活动块2后的结构示意图;
图5是本实用新型检孔安装块7的结构示意图。
如图:伺服电机1、活动块2、伸缩气缸3、丝杠4、丝杠座5、滑块6、检孔安装块7、气缸安装板8、连接板9、丝杠滑台10、丝杠座安装板11、感应光电安装板12、光电感应开关13、感应块14、装接块15、检测块16、装配槽17、装配通孔18、光纤装接孔19。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1~图5,本实用新型一较佳实施例所述的一种镜片灌注机用检孔装置,包括横移构件、纵移构件和检测块构件,纵移构件固定设置在横移构件上,通过横移构件实现横向位移,检测块构件固定设置在纵移构件上,通过纵移构件实现纵向位移,横移构件包括伺服电机1和与伺服电机1传动连接的活动块2,纵移构件与活动块2固定连接,纵移构件包括伸缩气缸3,检测块构件包括检孔安装块7。
优选的,横移构件还包括丝杠4与丝杠座5,丝杠4设置在丝杠座5的内腔中,伺服电机1固定设置在丝杠座5上且与丝杠4传动连接,丝杠座5的内腔中具有与丝杠4相配合的滑块6,滑块6与活动块2固定连接,即滑块6带动活动块2移动,纵移构件包括伸缩气缸3还包括气缸安装板8,活动块2与气缸安装板8之间具有连接板9。
优选的,活动块2与丝杠座5之间具有丝杠滑台10,气缸安装板8固定设置在伸缩气缸3的端面,连接板9的两端分别与活动块2和气缸安装板8固定连接,丝杠座5的端面固定设置有丝杠座安装板11。
优选的,丝杠座5的下端固定设置有感应光电安装板12,光电感应开关13 通过感应光电安装板12固定设置在丝杠座5的下端,活动块2的下端固定设置有与光电感应开关13相配合的感应块14。
优选的,检孔安装块7固定设置在伸缩气缸3的活塞端,检孔安装块7包括装接块15和检测块16,装接块15与检测块16互为一体且检测块16位于装接块15的下端,装接块15的上端面开有与伸缩气缸3相配合的装配槽17,装接块15位于装配槽17内开有装配通孔18,检测块16位于装配通孔18的侧边,且检测块16的端部开有光纤装接孔19。
本实用新型的工作原理如下:
丝杠座5可以通过丝杠座安装板11固定设置在灌注机上的工位侧边,当模具到达工位固定后,灌注机的机械臂就会撕开模具外周的塑封膜,形成灌注口进行灌注树脂,此时伺服电机1启动,带动伸缩气缸3横向移动靠近灌注点后停止运行,伸缩气缸3启动,带动检孔安装块7下降贴近灌注点,检孔安装块7 上具有的光纤装接孔19内固定设置有光纤检测头,通过光纤检测头即可检测塑封膜的撕开情况和灌注情况,保证灌注机的正常使用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种镜片灌注机用检孔装置,其特征在于:包括横移构件、纵移构件和检测块构件,纵移构件固定设置在横移构件上,通过横移构件实现横向位移,检测块构件固定设置在纵移构件上,通过纵移构件实现纵向位移,横移构件包括伺服电机(1)和与伺服电机(1)传动连接的活动块(2),纵移构件与活动块(2)固定连接,纵移构件包括伸缩气缸(3),检测块构件包括检孔安装块(7)。
2.根据权利要求1所述的镜片灌注机用检孔装置,其特征在于:横移构件还包括丝杠(4)与丝杠座(5),丝杠(4)设置在丝杠座(5)的内腔中,伺服电机(1)固定设置在丝杠座(5)上且与丝杠(4)传动连接,丝杠座(5)的内腔中具有与丝杠(4)相配合的滑块(6),滑块(6)与活动块(2)固定连接,即滑块(6)带动活动块(2)移动,纵移构件包括伸缩气缸(3),还包括气缸安装板(8),活动块(2)与气缸安装板(8)之间具有连接板(9)。
3.根据权利要求2所述的镜片灌注机用检孔装置,其特征在于:活动块(2)与丝杠座(5)之间具有丝杠滑台(10),气缸安装板(8)固定设置在伸缩气缸(3)的端面,连接板(9)的两端分别与活动块(2)和气缸安装板(8)固定连接,丝杠座(5)的端面固定设置有丝杠座安装板(11)。
4.根据权利要求2所述的镜片灌注机用检孔装置,其特征在于:丝杠座(5)的下端固定设置有感应光电安装板(12),光电感应开关(13)通过感应光电安装板(12)固定设置在丝杠座(5)的下端,活动块(2)的下端固定设置有与光电感应开关(13)相配合的感应块(14)。
5.根据权利要求1或2之一所述的镜片灌注机用检孔装置,其特征在于:检孔安装块(7)固定设置在伸缩气缸(3)的活塞端,检孔安装块(7)包括装接块(15)和检测块(16),装接块(15)与检测块(16)互为一体且检测块(16)位于装接块(15)的下端,装接块(15)的上端面开有与伸缩气缸(3)相配合的装配槽(17),装接块(15)位于装配槽(17)内开有装配通孔(18),检测块(16)位于装配通孔(18)的侧边,且检测块(16)的端部开有光纤装接孔(19)。
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CN202220240272.9U Active CN217047201U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 镜片灌注机用检孔装置 |
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