CN217046636U - 一种具有精确定位型亚克力板定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有精确定位型亚克力板定位装置，涉及亚克力板定位的技术领域，包括切割台、滑台、定位滑槽和亚克力板本体，切割台的上表面右端开设有右滑槽，右滑槽的内底面滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有固定板，固定板的左侧面铰接有连接杆，连接杆远离固定板的一端固定连接有定位板，连接杆的数量为两个，两个连接杆之间的固定板左侧面固定连接有上电动缸，上电动缸的左侧面设置有上活塞杆，上活塞杆远离上电动缸的一端固定连接有竖板，竖板的上下两端外表面铰接有L型杆，L型杆远离竖板的一端与连接杆的外表面相铰接；通过该结构提高对亚克力板本体定位后的稳定性，便于后续的切割。

Description

一种具有精确定位型亚克力板定位装置

技术领域

本实用新型属于亚克力板定位技术领域，具体为一种具有精确定位型亚克力板定位装置。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点；亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求。

在对亚克力板材进行切割加工处理时，需要对亚克力板材的摆放高度以及切割位置进行准确定位，以免切割时产生误差造成板材损毁，而目前市场上大多亚克力板切割时的定位装置大多结构过于简单且稳定性差，使得切割亚克力板材时可能产生晃动或倾斜，导致板材切割失误而损毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了提高对亚克力板本体定位后的稳定性，本申请提供一种具有精确定位型亚克力板定位装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有精确定位型亚克力板定位装置，包括切割台，所述切割台的上表面左端固定连接有滑台，所述滑台的上表面开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内表面滑动连接有亚克力板本体，所述切割台的上表面右端开设有右滑槽，所述右滑槽的内底面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的左侧面铰接有连接杆，所述连接杆远离所述固定板的一端固定连接有定位板，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆之间的所述固定板左侧面固定连接有上电动缸，所述上电动缸的左侧面设置有上活塞杆，所述上活塞杆远离所述上电动缸的一端固定连接有竖板，所述竖板的上下两端外表面铰接有L型杆，所述L型杆远离所述竖板的一端与所述连接杆的外表面相铰接；

所述切割台靠近所述滑台右侧的上表面固定连接有U型板，所述U型板的内侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压推动杆，所述液压推动杆远离所述液压缸的一端固定连接有上电动缸，所述上电动缸的下表面设置有上活塞杆，所述上活塞杆远离所述上电动缸的一端设置有切割组件。

通过采用上述技术方案，用手推动亚克力板本体在定位滑槽的内表面向右不断滑动，当亚克力板本体与竖板相抵后，通过上电动缸、上活塞杆、竖板和L型杆的配合使两个连接杆带动两个定位板不断靠近，直到将亚克力板本体固定夹持，使亚克力板本体右端保持固定的高度，提高对亚克力板本体定位后的稳定性，便于后续的切割。

可选的，所述切割台靠近所述右滑槽右端开口处的上表面固定连接有下电动缸，所述下电动缸的左侧面设置有下活塞杆，所述下活塞杆远离所述下电动缸的一端与所述滑块的右侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，利用控制下电动缸可以使下活塞杆带动滑块在右滑槽的内底面进行左右移动，以便于后续调整对亚克力板本体的切割位置。

可选的，所述切割台的下表面固定连接有底柱，所述底柱的数量为两个，且两个所述底柱对称分布在所述切割台的下表面。

通过采用上述技术方案，两个底柱可以从下方对切割台进行支撑。

可选的，所述下电动缸、所述上电动缸、所述液压缸、所述上电动缸和所述切割组件的输入端与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，外部电源可以为下电动缸、上电动缸、液压缸、上电动缸和切割组件的启动提供电能。

可选的，所述定位滑槽的内底面粘接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可以降低切割亚克力板本体时产生的震动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，用手推动亚克力板本体在定位滑槽的内表面向右不断滑动，当亚克力板本体与竖板相抵后，通过上电动缸、上活塞杆、竖板和L型杆的配合使两个连接杆带动两个定位板不断靠近，直到将亚克力板本体固定夹持，使亚克力板本体右端保持固定的高度，从而提高对亚克力板本体定位后的稳定性，便于后续的切割。

2、本实用新型中，利用液压缸和液压推动杆的配合可以带动上电动缸、上活塞杆和切割组件进行横向移动，而通过上电动缸和上活塞杆的配合可以带动切割组件进行纵向移动，以便于准确定位到对亚克力板本体的切割位置，提高对亚克力板本体的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的滑台的立体图；

图3为本实用新型中U型板上连接结构的立体图。

图中标记：1-切割台、2-滑台、3-定位滑槽、4-右滑槽、5-下电动缸、6-下活塞杆、7-滑块、8-固定板、9-上电动缸、10-上活塞杆、11-竖板、12-连接杆、13-L型杆、14-定位板、15-U型板、16-液压缸、17-液压推动杆、18-上电动缸、19-上活塞杆、20-切割组件、 21-亚克力板本体、22-底柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1和图2，一种具有精确定位型亚克力板定位装置，包括切割台1，切割台1的下表面固定连接有底柱22，底柱22的数量为两个，且两个底柱22对称分布在切割台1的下表面，两个底柱 22可以对切割台1进行支撑；切割台1的上表面左端固定连接有滑台2，滑台2的上表面开设有定位滑槽3，定位滑槽3的内表面滑动连接有亚克力板本体21，亚克力板本体21可以从定位滑槽3的左端开口处开始不断向右滑动；定位滑槽3的内底面粘接有橡胶垫，橡胶垫可以降低切割亚克力板本体21时产生的震动；切割台1的上表面右端开设有右滑槽4，右滑槽4的内底面滑动连接有滑块7，切割台1靠近右滑槽4右端开口处的上表面固定连接有下电动缸5，下电动缸5的左侧面设置有下活塞杆6，下活塞杆6远离下电动缸 5的一端与滑块7的右侧面固定连接，下电动缸5的输入端与外部电源电性连接，控制下电动缸5可以使下活塞杆6带动滑块7在右滑槽4的内底面进行左右移动，以便于后续调整对亚克力板本体21 的切割位置。

参照图1，滑块7的上表面固定连接有固定板8，固定板8的左侧面铰接有连接杆12，连接杆12远离固定板8的一端固定连接有定位板14，连接杆12的数量为两个，两个连接杆12之间的固定板 8左侧面固定连接有上电动缸9，上电动缸9的左侧面设置有上活塞杆10，上活塞杆10远离上电动缸9的一端固定连接有竖板11，上电动缸9的输入端与外部电源电性连接，启动上电动缸9可以使上活塞杆10带动竖板11向右侧收缩；竖板11的上下两端外表面铰接有L型杆13，L型杆13远离竖板11的一端与连接杆12的外表面相铰接；而两个竖板11会通过两个L型杆13拉动两个连接杆12不断靠近，而两个连接杆12不断靠近的同时会带动两个定位板14将亚克力板本体21固定夹持住，使亚克力板本体21的右端保持固定的高度，从而提高对亚克力板本体21定位后的稳定性，便于后续的切割。

参照图1和图3，切割台1靠近滑台2右侧的上表面固定连接有U型板15，U型板15的内侧面固定连接有液压缸16，液压缸16 的输出端设置有液压推动杆17，液压推动杆17远离液压缸16的一端固定连接有上电动缸18，液压缸16的输入端与外部电源电性连接，启动液压缸16可以使液压推动杆17带动上电动缸18进行横向移动；上电动缸18的下表面设置有上活塞杆19，上活塞杆19远离上电动缸18的一端设置有切割组件20，上电动缸18和切割组件20 的输入端与外部电源电性连接，当上电动缸18移动到合适的切割位置时，启动上电动缸18使上活塞杆19带动切割组件20缓缓下降，以便切割组件20对准亚克力板本体21需要切割位置，通过该结构可以准确定位到对亚克力板本体21的切割位置，从而提高对亚克力板本体21的切割效率。

本申请一种具有精确定位型亚克力板定位装置实施例的实施原理为：

使用该装置时先接入外部电源，接着工作人员用手将亚克力板本体21的一端从滑台2上定位滑槽3的左端开口处滑入，并使亚克力板本体21穿过U型板15后不断向右移动，直到亚克力板本体21与竖板11相抵，接着启动上电动缸9使上活塞杆10带动竖板11向右侧收缩，而两个竖板11会通过两个L型杆13拉动两个连接杆12不断靠近，而两个连接杆12不断靠近的同时会带动两个定位板14将亚克力板本体21固定夹持住，使亚克力板本体21的右端保持固定的高度，从而提高对亚克力板本体21定位后的稳定性，便于后续的切割。

当对亚克力板本体21的高度进行定位后，可以启动液压缸16使液压推动杆17带动上电动缸18进行横向移动，当上电动缸18移动到合适的切割位置时，启动上电动缸18使上活塞杆19带动切割组件20缓缓下降，以便切割组件20对准亚克力板本体21需要切割位置，通过该结构可以准确定位到对亚克力板本体21的切割位置，从而提高对亚克力板本体21的切割效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种具有精确定位型亚克力板定位装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上表面左端固定连接有滑台(2)，所述滑台(2)的上表面开设有定位滑槽(3)，所述定位滑槽(3)的内表面滑动连接有亚克力板本体(21)，所述切割台(1)的上表面右端开设有右滑槽(4)，所述右滑槽(4)的内底面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的左侧面铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离所述固定板(8)的一端固定连接有定位板(14)，所述连接杆(12)的数量为两个，两个所述连接杆(12)之间的所述固定板(8)左侧面固定连接有上电动缸(9)，所述上电动缸(9)的左侧面设置有上活塞杆(10)，所述上活塞杆(10)远离所述上电动缸(9)的一端固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的上下两端外表面铰接有L型杆(13)，所述L型杆(13)远离所述竖板(11)的一端与所述连接杆(12)的外表面相铰接；

所述切割台(1)靠近所述滑台(2)右侧的上表面固定连接有U型板(15)，所述U型板(15)的内侧面固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端设置有液压推动杆(17)，所述液压推动杆(17)远离所述液压缸(16)的一端固定连接有上电动缸(18)，所述上电动缸(18)的下表面设置有上活塞杆(19)，所述上活塞杆(19)远离所述上电动缸(18)的一端设置有切割组件(20)。

2.如权利要求1所述的一种具有精确定位型亚克力板定位装置，其特征在于：所述切割台(1)靠近所述右滑槽(4)右端开口处的上表面固定连接有下电动缸(5)，所述下电动缸(5)的左侧面设置有下活塞杆(6)，所述下活塞杆(6)远离所述下电动缸(5)的一端与所述滑块(7)的右侧面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种具有精确定位型亚克力板定位装置，其特征在于：所述切割台(1)的下表面固定连接有底柱(22)，所述底柱(22)的数量为两个，且两个所述底柱(22)对称分布在所述切割台(1)的下表面。

4.如权利要求2所述的一种具有精确定位型亚克力板定位装置，其特征在于：所述下电动缸(5)、所述上电动缸(9)、所述液压缸(16)、所述上电动缸(18)和所述切割组件(20)的输入端与外部电源电性连接。

5.如权利要求1所述的一种具有精确定位型亚克力板定位装置，其特征在于：所述定位滑槽(3)的内底面粘接有橡胶垫。

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