CN217046279U - 一种开口销组装定位用工装 - Google Patents

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王天子
李凤
宋庆平
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Abstract

本实用新型公开了一种开口销组装定位用工装,包括:限位件和弯折件;限位件包括:限位卡头,限位卡头呈U字状;弯折件包括:弯折头和弯折孔;弯折头的截面呈锥形,弯折孔设置于弯折头的锥形尖端处;其中,弯折孔沿弯折头的中轴线方向水平设置。本实用新型通过设置限位卡头和弯折头,限位卡头利用U型卡槽将开口销的销孔进行定位,弯折头通过弯折孔将开口销的两个销脚分别进行弯折,以让开口销在被紧固件上实现定位组装工作。通过限位卡头和弯折头的相互配合,有效的保证开口销在定位组装过程的便捷,减少在组装过程中因工人不便操作造成对被紧固件的损失情况发生。即解决了现有技术中存在开口销组装定位不便的缺点,同时也提高了组装效率。

Description

一种开口销组装定位用工装
技术领域
本实用新型涉及开口销装配技术领域,尤其涉及一种开口销组装定位用工装。
背景技术
随着现代工业的迅速发展,人们对产品的品质和成本要求越来越高,这就要求制造商在生产过程中要不断提高生产效率并且保证产品品质。目前在很多防脱落结构中都有用到开口销,主要是因为成本低,而且开口销在利用工装组装后,发生了形状上的改变,不会象螺栓螺母那样有松脱的危险,所以在一些没有尺寸特殊限制的场合得到广泛使用。
现在组装开口销多使用钳子进行组装,虽然达到了不易松脱的目的,但在组装过程中工人非常不方便操作,浪费工时而且极易损伤被锁紧件,对生产造成诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在开口销组装定位不便的缺点,而提出的一种开口销组装定位用工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种开口销组装定位用工装,包括:
限位件和弯折件;
所述限位件包括:限位卡头,所述限位卡头呈U字状;
所述弯折件包括:弯折头和弯折孔;所述弯折头的截面呈锥形,所述弯折孔设置于所述弯折头的锥形尖端处;
其中,所述弯折孔沿所述弯折头的中轴线方向水平设置。
可选的,所述限位件还包括:
连接杆,所述连接杆的一端与所述限位卡头相连,且所述连接杆位于远离所述限位卡头的U型卡槽处;
握把,所述握把位于所述连接杆的另一端处,且所述握把垂直连接于所述连接杆上。
可选的,所述握把、连接杆和限位卡头为一体成型结构。
可选的,所述弯折件还包括:
手柄,所述手柄连接于所述弯折头的一端,且所述手柄位于所述弯折头远离所述弯折孔的一端。
可选的,所述手柄与所述弯折头呈一体成型结构。
可选的,所述手柄沿所述弯折头的中轴线设置。
可选的,所述限位件和弯折件的材质均为钢材材质。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型在实施例中通过设置限位卡头和弯折头,限位卡头利用U型卡槽将开口销的销孔进行定位,弯折头通过弯折孔将开口销的两个销脚分别进行弯折,以让开口销在被紧固件上实现定位组装工作。通过限位卡头和弯折头的相互配合,有效的保证开口销在定位组装过程的便捷,减少在组装过程中因工人不便操作造成对被紧固件的损失情况发生。即解决了现有技术中存在开口销组装定位不便的缺点,同时也提高了组装效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的一种开口销组装定位用工装的工作示意图(工装工作前);
图2为本实用新型实施例中提供的一种开口销组装定位用工装的工作示意图(工装工作后);
图3为本实用新型实施例中提供的一种开口销组装定位用工装的限位件结构示意图;
图4为本实用新型实施例中提供的一种开口销组装定位用工装的弯折件结构示意图;
图5为本实用新型实施例中提供的一种开口销组装定位用工装的弯折件结构平面剖视图。
图中标记如下所示:
1、限位件;11、握把;12、连接杆;13、限位卡头;
2、弯折件;21、手柄;22、弯折头;221、弯折孔;
3、开口销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例
参照图1-2,开口销3作为一种机械零件,开口销3主要是用于锁定其他零件,如螺杆带孔螺栓、带孔销、销轴等,使用起来即方便又快捷。开口销3根据形状的不同可分为圆柱销、圆锥销、槽销这三种。圆柱销是用于定位或者连接的销子,它的直径为了配合不同的要求有几种标准。圆柱销的销孔需铰制,使用的时间久了容易降低销子的定位精度和连接性,所以只能用于承载力不大的零件固定。圆锥销是具有一定锥度的销子,定位较为精准。施工者通常用于受横向力的零件连接、固定。圆锥销一般用于频繁拆卸的场合,因为圆锥销的内螺纹可以直接固定盲孔,并且螺尾锥销拆卸方便。使用时只需在开尾圆柱销打入销孔后,可使锥销末端稍稍张开,起到固定零件的作用。槽销的表面一般有碾压出的三条纵向沟槽,沟槽一般为平行或者锥形,目的是为了在槽销插入销孔后能与孔壁压紧,起到固定零件、不易松脱的效果。
参照图1-5,本实用新型在本实施例中提供了一种开口销3组装定位用工装,所述工装可以针对圆柱销、圆锥销、槽销三种不同类型的开口销3进行定位组装。所述工装将开口销3对被紧固件进行组装定位,可以方便工人组装,节约工时,同时保护被紧固件,有效的提高对开口销3进行组装定位的工作效率。所述工装中限位件1通过对开口销3远离销脚的一端进行固定限位,防止开口销3在被紧固件内发生转动;所述工装中的弯折件2对固定后的开口销3的销脚进行弯折,此时开口销3在被紧固件上固定。即开口销3通过限位件1和弯折件2进行固定弯折,使得开口销3将被紧固件进行限位,防止被紧固件松脱的情况发生。
具体的,所述工装包括:限位件1和弯折件2。所述限位件1上设置有限位卡头13,所述限位卡头13呈U字状,所述限位卡头13用于插接开口销3远离销脚的一端。即限位卡头13插入开口销3的销孔内,此时限位卡头13利用自身的U型卡槽将开口销3在销孔处进行限位固定,以便于后续弯折件2进行弯折工作。所述弯折件2包括:弯折头22,所述弯折头22的截面呈锥形,所述弯折头22的锥形尖端设置有弯折孔221,所述弯折孔221沿所述弯折头22的中轴线方向水平设置,所述弯折孔221用于对开口销3的销脚进行弯折。即将开口销3上的一销脚插入弯折孔221内,然后通过搬动弯折头22使销脚弯折,此时被弯折的销脚卡在被紧固件的一面上;按照相同的操作方法,弯折另外一个销脚,让另一个销脚也卡在被紧固件的另一面上,完成对开口销3的定位组装工作。在本实施例中,通过设置限位卡头13和弯折头22,限位卡头13利用U型卡槽将开口销3的销孔进行定位,弯折头22通过弯折孔221将开口销3的两个销脚分别进行弯折,以让开口销3在被紧固件上实现定位组装工作。通过限位卡头13和弯折头22的相互配合,有效的保证开口销3在定位组装过程的便捷,减少在组装过程中因工人不便操作造成对被紧固件的损失情况发生。即解决了现有技术中存在开口销3组装定位不便的缺点,同时也提高了组装效率。
参照图3,在本实施例中,为了便于操作人员利用限位卡头13对开口销3的销孔进行限位,所述限位件1还包括:握把11和连接杆12。所述连接杆12的一端与所述限位卡头13相连,且所述连接杆12位于远离所述限位卡头13的U型卡槽开口处。即所述连接杆12位于所述限位卡头13上的U型卡槽相对处,以便于通过连接杆12将限位卡头13送人开口销3的销孔内,将开口销3限位固定在被紧固件内,以便于后续弯折件2进行弯折。所述握把11连接于所述连接杆12的另一端,即所述握把11连接在所述连接杆12远离限位卡头13的一端上。以便于操作人员手握握把11,通过连接杆12将限位卡头13送入开口销3的销孔内。在本实施例中,为了方便操作人员手持握把11,所述握把11垂直设置与所述连接杆12的另一端。即所述握把11和连接杆12相连的一端呈十字状,以实现操作人员便于通过限位卡头13对开口销3的销孔进行限位固定。
参照图3,在一种实施例中,为了保证所述限位件1的整体强度,所述握把11、连接杆12和限位卡头13为一体成型结构。
参照图4和图5,在本实施例中,为了便于操作人员利用弯折头22对开口销3的销脚进行弯折。所述弯折件2还包括:手柄21,所述手柄21连接于所述弯折头22的一端,且所述手柄21位于所述弯折头22远离所述弯折孔221的一端。通过设置手柄21,以便于操作人员通过手握手柄21,让弯折头22上的弯折孔221将开口销3的销脚进行弯折工作。
在本实施例中,为了保证所述弯折件2的整体强度,所述手柄21与所述弯折头22呈一体成型结构。
在本实施例中,为了便于操作人员利用弯折头22对开口销3的销脚进行弯折,所述手柄21沿所述弯折头22的中轴线设置。即所述手柄21与所述弯折孔221处于同一水平线上,以便于操作人员手握手柄21,通过弯折头22弯折开口销3的销脚。
在一种可行的实施例中,为了保证所述限位件1和弯折件2的使用寿命,所述限位件1和弯折件2的材质均为钢材材质。
在此,为了方便理解本技术方案,以开口销3对转轴进行限位操作的工作原理:
在转轴的圆孔内穿入开口销3,先把限位件1的卡头卡在开口销3末端的销孔内,一手手握握把11,防止转轴和开口销3转动;然后把弯折件2的弯折头22移动只开口销3的销脚处,让开口销3较长的支脚穿入弯折孔221内,轻轻搬动手柄21,使开口销3的长支脚呈圆弧状弯折,卡在转轴的圆柱面上,再取下弯折件2,让弯折孔221穿入开口销3的另外一个短的支脚,按照相同的操作方法,弯折另外一个支脚,防止了转轴的脱落(图2)。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种开口销组装定位用工装,其特征在于,包括:
限位件和弯折件;
所述限位件包括:限位卡头,所述限位卡头呈U字状;
所述弯折件包括:弯折头和弯折孔;所述弯折头的截面呈锥形,所述弯折孔设置于所述弯折头的锥形尖端处;
其中,所述弯折孔沿所述弯折头的中轴线方向水平设置。
2.根据权利要求1所述的一种开口销组装定位用工装,其特征在于,所述限位件还包括:
连接杆,所述连接杆的一端与所述限位卡头相连,且所述连接杆位于远离所述限位卡头的U型卡槽处;
握把,所述握把位于所述连接杆的另一端处,且所述握把垂直连接于所述连接杆上。
3.根据权利要求2所述的一种开口销组装定位用工装,其特征在于,所述握把、连接杆和限位卡头为一体成型结构。
4.根据权利要求2或3所述的一种开口销组装定位用工装,其特征在于,所述弯折件还包括:
手柄,所述手柄连接于所述弯折头的一端,且所述手柄位于所述弯折头远离所述弯折孔的一端。
5.根据权利要求4所述的一种开口销组装定位用工装,其特征在于,所述手柄与所述弯折头呈一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的一种开口销组装定位用工装,其特征在于,所述手柄沿所述弯折头的中轴线设置。
7.根据权利要求6所述的一种开口销组装定位用工装,其特征在于,所述限位件和弯折件的材质均为钢材材质。
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