CN217046093U - 一种人防门框铰耳固定架用工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种人防门框铰耳固定架用工装，涉及铰耳固定架加工设备领域，其包括工作台、定位组件和用于垫高连接件的垫板，垫板和定位组件均位于工作台的顶部，定位组件包括第一定位件和第二定位件，垫板、第一定位件和第二定位件均与工作台固定连接，第一定位件位于述第二定位件与垫板之间，第一定位件包括第一定位板，第二定位件包括第二定位板，第一定位板与第二定位板相互平行，第一定位板靠近垫板一侧到第一定位板远离垫板一侧的距离等于目标长度，第二定位板与两个第二安装板处于抵接状态时，两个第二安装板之间的距离等于目标宽度。本申请具有提高加工铰耳固定架精确度的效果。

Description

一种人防门框铰耳固定架用工装

技术领域

本申请涉及铰耳固定架加工设备领域，尤其是涉及一种人防门框铰耳固定架用工装。

背景技术

人防又称民防，民防是国际通用词，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动。人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门一般包括门板和多个铰耳固定架。

参照图1，铰耳固定架包括连接件5和安装组件6，所述安装组件6包括长方形的第一安装板61和两个第二安装板62，所述第一安装板61的长度方向与第二安装板62的长度方向平行，所述第一安装板61位于两个第二安装板62之间，所述第一安装板61的长度方向与第二安装板62的长度方向垂直，所述第一安装板61的一端与一个第二安装板62的一端连接，所述第一安装板61的另一端与另一个第二安装板62的一端连接，所述连接件5包括固定块51和铰接块52，所述连接件5悬空设置，所述固定块51位于第一安装板61与第二安装板62之间，所述固定块51与两个第二安装板62连接，所述固定块51、第一安装板61和两个第二安装板62合围形成矩形框，所述铰接块52位于固定块51远离第一安装板61的一侧，所述铰接块52的宽度大于两个所述第二安装板62之间的距离，所述铰接块52与固定块51连接，所述铰接块52与所述固定块51位于同一水平高度。

针对上述中的相关技术，在加工铰耳固定架时，工人需要人工对齐并固定第一安装板、第二安装板和连接件的位置，然后将第一安装板、第二安装板和连接件焊接在一起，发明人认为存在加工铰耳固定架的精确度较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高加工铰耳固定架的精确度，本申请提供一种人防门框铰耳固定架用工装。

本申请提供的一种人防门框铰耳固定架用工装采用如下的技术方案：

一种人防门框铰耳固定架用工装，包括工作台、定位组件和垫板，所述垫板和所述定位组件均位于所述工作台的顶部，所述定位组件包括第一定位件和第二定位件，所述垫板、所述第一定位件和所述第二定位件均与所述工作台固定连接，所述第一定位件位于所述第二定位件与所述垫板之间，所述垫板与所述第二定位件间隔设置，所述第一定位件包括第一定位板，所述第二定位件包括第二定位板，所述第一定位板与所述第二定位板相互平行。

通过采用上述技术方案，当需要加工铰耳固定架时，将两个第二安装板分别与第一定位板的两侧抵接，将两个第二安装板分别与第二定位板的两侧抵接，将第一安装板与第二定位板远离垫板的一侧抵接，将第一安装板的一侧与一个第二安装板远离垫板的一端焊接，将第二安装板的另一侧与另一个第二安装板远离垫板的一端焊接，垫板垫高连接件，将两个第二定位板与固定块焊接在一起，无需人工对准，提高了加工铰耳固定架的精确度。

可选的，所述工作台顶部开设有用于卡紧所述第一定位板和所述第二定位板的安装槽，所述安装槽为长方体状，所述第一定位板与所述第二定位板均位于安装槽内，所述第一定位板与所述第二定位板均与所述安装槽的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，当需要安装第一定位件与所述第二定位件时，将第一定位板卡在安装槽中，将第一定位板与工作台连接起来，将第二定位板卡在安装槽中，将第二定位板与工作台连接起来，提高了安装第一定位板和第二定位板位置的精确度，提高了加工铰耳固定架的精确度。

可选的，所述第一定位件还包括第一支撑板，所述第一支撑板位于所述第一定位板远离所述垫板的一侧，所述第一支撑板与所述第一定位板连接，所述第一支撑板与所述第一定位板交叉设置，所述第一支撑板与所述工作台连接；所述第二定位件还包括第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第二定位板靠近所述垫板的一侧，所述第二支撑板与所述第二定位板连接，所述第二支撑板与所述第二定位板交叉设置，所述第二支撑板与所述工作台连接。

通过采用上述技术方案，在连接第一定位板和第二定位板时，第一支撑板将第一定位板支撑住，将第一定位板和第一支撑板连接在工作台的顶部，第二支撑板将第定位板支撑住，将第二定位板和第二支撑板连接在工作台的顶部，便于定位组件与工作台连接时找准位置，提高了加工铰耳固定架的精确度。

可选的，所述第一支撑板与所述第一定位板垂直，所述第二支撑板与所述第二定位板垂直。

通过采用上述技术方案，当需要判断两个第二安装板的安装位置是否平行时，参照第一支撑板与第二支撑板的位置调整第二安装板的安装位置，提高了加工铰耳固定架的精确度。

可选的，所述第二定位板的高度不低于第一安装板的高度。

通过采用上述技术方案，扩大了第二定位板与第一安装板接合处的面积，提高了第二定位板对铰耳固定架的第一安装板支撑的稳定性。

可选的，所述第一定位板的高度不高于所述固定块的高度。

通过采用上述技术方案，当固定块与第二安装板焊接时，降低了第一定位板对焊接的影响，提高了焊接固定块与第二安装板的便利性。

可选的，所述垫板顶部的平面水平设置。

通过采用上述技术方案，当需要安装连接件时，将铰接块水平放置在垫板的顶部，使连接件保持水平状态，提高了加工铰耳固定架的精确度。

可选的，所述安装槽靠近垫板处侧壁所在的平面与所述垫板靠近安装槽一侧的平面位于同一平面。

通过采用上述技术方案，当需要搭放连接件时，将连接件放在垫板的顶部，将固定块放在两个第二安装板之间，使铰接块靠近第一安装板的一侧与第二安装板抵接，便于固定焊接连接件的位置，提高了加工铰耳固定架的精确度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置工作台、第一定位板、第二定位板和垫板，无需人工对准，提高了加工铰耳固定架的精确度；

通过开设安装槽，提高了安装第一定位板和第二定位板位置的精确度，提高了加工铰耳固定架的精确度；

通过设置支撑板，便于定位组件与工作台连接时找准位置，提高了加工铰耳固定架的精确度。

附图说明

图1是相关技术中一种人防门框铰耳固定架的立体结构示意图；

图2是本申请一种人防门框铰耳固定架用工装与铰耳固定架配合使用时的立体结构示意图；

图3是本申请一种人防门框铰耳固定架用工装与铰耳固定架配合使用时的爆炸结构示意图；

图4是本申请一种人防门框铰耳固定架用工装的俯视图。

附图标记说明：1、工作台；2、定位组件；21、第一定位件；211、第一定位板；212、第一支撑板；22、第二定位件；221、第二定位板；222、第二支撑板；3、垫板；4、安装槽；5、连接件；51、固定块；52、铰接块；6、安装组件；61、第一安装板；62、第二安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种人防门框铰耳固定架用工装。参照图2和图3，铰耳固定架用工装包括工作台1、定位组件2和垫板3，工作台1和垫板3均为长方体状，定位组件2和垫板3均位于工作台1的顶部，工作台1用于安装定位组件2和垫板3，定位组件2用于限定连接件5和安装组件6的安装位置，垫板3用于使连接件5保持悬空状态。当需要加工铰耳固定架时，将第一安装板61、第二安装板62和连接件5放置在工作台1上，使用定位组件2将第一安装板61、第二安装板62和连接件5的位置固定，将第一安装板61与第二安装板62焊接在一起，使用垫板3将铰接块52垫高，铰接块52带动固定块51升高，将固定块51与第二安装板62焊接在一起，无需人工对准，提高了加工铰耳固定架的精确度。

参照图3，工作台1的顶部开设有长方体状安装槽4，垫板3位于安装槽4的一侧，垫板3的长度方向与安装槽4的长度方向垂直，垫板3与工作台1焊接，垫板3顶部的平面水平设置，垫板3靠近安装槽4的侧面与安装槽4靠近垫板3处侧壁的平面共面设置。当需要安装连接件5时，将铰接块52放在垫板3顶部，移动连接件5，将固定块51伸入两个第二安装板62之间，当铰接块52与第二安装板62抵接时，将固定块51的一侧与一个第二安装板62焊接，将固定块51的另一侧与另一个第二安装板62焊接，便于焊接时悬空且固定连接件5的位置，提高了加工铰耳固定架的精确度。

参照图3和图4，定位组件2位于安装槽4内，定位组件2包括第一定位件21和第二定位件22，第一定位件21和第二定位件22均与安装槽4的底壁焊接，第一定位件21包括第一定位板211和第一支撑板212，第一定位板211与第一支撑板212均为长方体状，第一定位板211位于安装槽4靠近垫板3的一侧，第一定位板211与安装槽4靠近垫板3一侧的侧壁抵接，第一定位板211位于两个第二安装板62之间，第一定位板211与第二安装板62靠近安装槽4的一侧抵接，第一定位板211与固定块51靠近第一安装板61的一侧抵接，第一定位板211的高度等于固定块51的高度，第一支撑板212位于第一定位板211远离垫板3的一侧的中心处，第二支撑板222与安装槽4的长度方向平行，第一支撑板212与第一定位板211焊接；

参照图3和图4，第二定位件22包括第二定位板221和第二支撑板222，第二定位板221与第二支撑板222均为长方体状，第二定位板221位于安装槽4远离垫板3的一侧，第二定位板221与安装槽4远离垫板3一侧的侧壁抵接，第二定位板221位于两个第二安装板62之间，第二定位板221与第二安装板62靠近安装槽4的一侧抵接，第二定位板221与第一安装板61靠近垫板3的一侧抵接，第二定位板221与第一安装板61的高度相同，第二支撑板222位于第二定位板221远离垫板3的一侧的中心处，第二支撑板222与安装槽4的长度方向平行，第二支撑板222与第二定位板221焊接。

当需要加工铰耳固定架时，第一定位板211和第二定位板221与第二安装板62抵接，使一个第二安装板62沿安装槽4的长度方向设置在安装槽4的一侧，使另一个第二安装板62沿安装槽4的长度方向设置在安装槽4的另一侧，将第一安装板61抵接在第二定位板221的一侧，将第一安装板61与一个第二安装板62远离垫板3的一端焊接起来，将第二安装板62与另一个第二安装板62远离垫板3的一端焊接起来，提高了第二定位板62对第一安装板61支撑的稳定性，提高了焊接固定块51与第二安装板62的便利性，无需人工对准，提高了加工铰耳固定架的精确度。

本申请实施例一种人防门框铰耳固定架用工装的实施原理为：当需要加工铰耳固定架时，将铰接块52放在垫板3顶部，将第二安装板62与第一定位板211抵接，将第二安装板62与第二定位板221抵接，将第一安装板61抵接在第二定位板221的一侧，将第一安装板61与一个第二安装板62远离垫板3的一端焊接起来，将第二安装板62与另一个第二安装板62远离垫板3的一端焊接起来，移动连接件5，将固定块51伸入两个第二安装板62之间，当铰接块52与第二安装板62抵接时，将固定块51的一侧与一个第二安装板62焊接，将固定块51的另一侧与另一个第二安装板62焊接。本申请具有提高加工铰耳固定架的精确度的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人防门框铰耳固定架用工装，其特征在于：包括工作台（1）、定位组件（2）和垫板（3），所述垫板（3）和所述定位组件（2）均位于所述工作台（1）的顶部，所述定位组件（2）包括第一定位件（21）和第二定位件（22），所述垫板（3）、所述第一定位件（21）和所述第二定位件（22）均与所述工作台（1）固定连接，所述第一定位件（21）位于所述第二定位件（22）与所述垫板（3）之间，所述垫板（3）与所述第二定位件（22）间隔设置，所述第一定位件（21）包括第一定位板（211），所述第二定位件（22）包括第二定位板（221），所述第一定位板（211）与所述第二定位板（221）相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种人防门框铰耳固定架用工装，其特征在于：所述工作台（1）顶部开设有用于卡紧所述第一定位板（211）和所述第二定位板（221）的安装槽（4），所述安装槽（4）为长方体状，所述第一定位板（211）与所述第二定位板（221）均位于安装槽（4）内，所述第一定位板（211）与所述第二定位板（221）均与所述安装槽（4）的长度方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种人防门框铰耳固定架用工装，其特征在于：所述第一定位件（21）还包括第一支撑板（212），所述第一支撑板（212）位于所述第一定位板（211）远离所述垫板（3）的一侧，所述第一支撑板（212）与所述第一定位板（211）连接，所述第一支撑板（212）与所述第一定位板（211）交叉设置，所述第一支撑板（212）与所述工作台（1）连接；

所述第二定位件（22）还包括第二支撑板（222），所述第二支撑板（222）位于所述第二定位板（221）靠近所述垫板（3）的一侧，所述第二支撑板（222）与所述第二定位板（221）连接，所述第二支撑板（222）与所述第二定位板（221）交叉设置，所述第二支撑板（222）与所述工作台（1）连接。

4.根据权利要求3所述的一种人防门框铰耳固定架用工装，其特征在于：所述第一支撑板（212）与所述第一定位板（211）垂直，所述第二支撑板（222）与所述第二定位板（221）垂直。

5.根据权利要求1所述的一种人防门框铰耳固定架用工装，其特征在于：所述第二定位板（221）的高度不低于铰耳固定架的第一安装板（61）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种人防门框铰耳固定架用工装，其特征在于：铰耳固定架包括连接件（5），所述连接件（5）包括固定块（51），所述第一定位板（211）的高度不高于所述固定块（51）的高度。

7.根据权利要求1所述的一种人防门框铰耳固定架用工装，其特征在于：所述垫板（3）顶部的平面水平设置。

8.根据权利要求2所述的一种人防门框铰耳固定架用工装，其特征在于：所述安装槽（4）靠近垫板（3）处侧壁所在的平面与所述垫板（3）靠近安装槽（4）一侧的平面位于同一平面。

Images