CN217045989U - 一种磨床加工用工件限位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床加工用工件限位组件，包括基座，基座的正面活动安装有升降组件，基座的背面固定安装有导向环，导向环的内部活动套接有导向柱，导向柱的顶端固定安装有连接架，连接架的顶面固定安装有底台，底台的侧面活动安装有锁紧组件。上述方案中，设置升降组件可以对限位装置进行一定距离的升降工作，因此可以带动工件进行升降，从而使得磨床可以适应更多种高度规格不同的工件加工工作，因此提高了设备的实用性，设置锁紧组件可以对限位装置进行进一步的锁紧加固，可以完全保证工件在加工的过程中不会发生物理偏移，因此提高了工件的加工质量，也降低了生产过程中的安全隐患，达到了进一步的提高设备整体实用性的效果。

Description

一种磨床加工用工件限位组件

技术领域

本实用新型涉及磨床加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磨床加工用工件限位组件。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：磨床再对工件进行加工的时候先会对工件进行固定，固定需要用到限位装置，现有的限位装置通常只能对工件进行单一的固定，配额和基座的左右移动，无法进行升降，导致设备在面对一些不同高度的工件时，降低了其适用性，此外现有的限位装置一般仅通过螺杆自带的固定性质来保证固定，其无法完全保证工件保持固定，因此增加了生产的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磨床加工用工件限位组件，以解决现有技术螺杆自带的固定性质不足以完全将工件固定，导致生产质量降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床加工用工件限位组件，包括基座，所述基座的正面活动安装有升降组件，所述基座的背面固定安装有导向环，所述导向环的内部活动套接有导向柱，所述导向柱的顶端固定安装有连接架，所述连接架的顶面固定安装有底台，所述底台的侧面活动安装有锁紧组件，所述底台的顶面滑动安装有夹板，所述夹板的底面螺纹安装有双纹螺杆。

其中，所述升降组件包括连接杆，所述连接杆的顶端可拆卸安装有驱动柱，所述驱动柱的顶端固定套接有螺柱，所述螺柱的表面螺纹安装有空心柱。

其中，所述空心柱的顶面固定安装在连接架的底端，所述连接杆的底端固定安装在基座的正面。

其中，所述双纹螺杆的正面固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面固定安装有握环，所述固定柱的正面开设有固定孔，所述固定孔的数量为八个，八个所述固定孔均通过固定柱的圆心极轴分布在固定柱的表面。

其中，所述锁紧组件包括直角板，所述直角板的一端固定安装有安装环，所述安装环的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定扣，所述直角板的一端固定安装在底台的侧面。

其中，所述固定扣活动套接在直角板的内部，且所述固定扣底端的大小和固定孔的大小相适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置升降组件可以对限位装置进行一定距离的升降工作，因此可以带动工件进行升降，从而使得磨床可以适应更多种高度规格不同的工件加工工作，因此提高了设备的实用性，设置锁紧组件可以对限位装置进行进一步的锁紧加固，可以完全保证工件在加工的过程中不会发生物理偏移，因此提高了工件的加工质量，也降低了生产过程中的安全隐患，达到了进一步的提高设备整体实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的升降组件连接结构示意图；

图4为本实用新型的双纹螺杆结构示意图；

图5为本实用新型的锁紧组件结构示意图。

[附图标记]

1、基座；2、升降组件；3、导向环；4、导向柱；5、连接架；6、底台；7、锁紧组件；8、夹板；9、双纹螺杆；21、连接杆；22、驱动柱；23、螺柱；24、空心柱；71、直角板；72、安装环；73、弹簧；74、固定扣；91、固定柱；92、握环；93、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种磨床加工用工件限位组件，包括基座1，所述基座1的正面活动安装有升降组件2，所述基座1的背面固定安装有导向环3，所述导向环3的内部活动套接有导向柱4，所述导向柱4的顶端固定安装有连接架5，所述连接架5的顶面固定安装有底台6，所述底台6的侧面活动安装有锁紧组件7，所述底台6的顶面滑动安装有夹板8，所述夹板8的底面螺纹安装有双纹螺杆9。

如图2至图3，所述升降组件2包括连接杆21，所述连接杆21的顶端可拆卸安装有驱动柱22，所述驱动柱22的顶端固定套接有螺柱23，所述螺柱23的表面螺纹安装有空心柱24，所述空心柱24的顶面固定安装在连接架5的底端，所述连接杆21的底端固定安装在基座1的正面。

具体的，当夹板8家住的工件需要进行上升或者下降的时候，此时将驱动柱22通电，使其带动螺柱23进行转动，配合空心柱24将连接架5进行升降，连接架5在升降的过程中通过导向柱4和导向环3配合来进行定向，移动至合适距离即可，利用升降组件2可以对限位装置进行一定距离的升降工作，因此可以带动工件进行升降，从而使得磨床可以适应更多种高度规格不同的工件加工工作，因此提高了设备的实用性。

如图4至图5，所述双纹螺杆9的正面固定安装有固定柱91，所述固定柱91的外表面固定安装有握环92，所述固定柱91的正面开设有固定孔93，所述固定孔93的数量为八个，八个所述固定孔93均通过固定柱91的圆心极轴分布在固定柱91的表面，所述锁紧组件7包括直角板71，所述直角板71的一端固定安装有安装环72，所述安装环72的侧面固定连接有弹簧73，所述弹簧73的一端固定连接有固定扣74，所述直角板71的一端固定安装在底台6的侧面，所述固定扣74活动套接在直角板71的内部，且所述固定扣74底端的大小和固定孔93的大小相适配。

具体的，将物件放置在底台6的表面，然后转动双纹螺杆9驱动夹板8对物件进行夹持，当夹板8移动至合适位置后，松开固定扣74使其受到弹簧73的弹力进行复位，并且使得底端进入到固定柱91表面的固定孔93的内部，借此防止了双纹螺杆9的自转影响夹板8的加固不稳定，利用锁紧组件7可以对限位装置进行进一步的锁紧加固，可以完全保证工件在加工的过程中不会发生物理偏移，因此提高了工件的加工质量，也降低了生产过程中的安全隐患，达到了进一步的提高设备整体实用性的效果。

本实用新型的工作过程如下：当夹板8家住的工件需要进行上升或者下降的时候，此时将驱动柱22通电，使其带动螺柱23进行转动，配合空心柱24将连接架5进行升降，连接架5在升降的过程中通过导向柱4和导向环3配合来进行定向，移动至合适距离即可，将物件放置在底台6的表面，然后转动双纹螺杆9驱动夹板8对物件进行夹持，当夹板8移动至合适位置后，松开固定扣74使其受到弹簧73的弹力进行复位，并且使得底端进入到固定柱91表面的固定孔93的内部，借此防止了双纹螺杆9的自转影响夹板8的加固不稳定。

上述方案，利用升降组件2可以对限位装置进行一定距离的升降工作，因此可以带动工件进行升降，从而使得磨床可以适应更多种高度规格不同的工件加工工作，因此提高了设备的实用性，利用锁紧组件7可以对限位装置进行进一步的锁紧加固，可以完全保证工件在加工的过程中不会发生物理偏移，因此提高了工件的加工质量，也降低了生产过程中的安全隐患，达到了进一步的提高设备整体实用性的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨床加工用工件限位组件，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的正面活动安装有升降组件(2)，所述基座(1)的背面固定安装有导向环(3)，所述导向环(3)的内部活动套接有导向柱(4)，所述导向柱(4)的顶端固定安装有连接架(5)，所述连接架(5)的顶面固定安装有底台(6)，所述底台(6)的侧面活动安装有锁紧组件(7)，所述底台(6)的顶面滑动安装有夹板(8)，所述夹板(8)的底面螺纹安装有双纹螺杆(9)。

2.根据权利要求1所述的磨床加工用工件限位组件，其特征在于，所述升降组件(2)包括连接杆(21)，所述连接杆(21)的顶端可拆卸安装有驱动柱(22)，所述驱动柱(22)的顶端固定套接有螺柱(23)，所述螺柱(23)的表面螺纹安装有空心柱(24)。

3.根据权利要求2所述的磨床加工用工件限位组件，其特征在于，所述空心柱(24)的顶面固定安装在连接架(5)的底端，所述连接杆(21)的底端固定安装在基座(1)的正面。

4.根据权利要求1所述的磨床加工用工件限位组件，其特征在于，所述双纹螺杆(9)的正面固定安装有固定柱(91)，所述固定柱(91)的外表面固定安装有握环(92)，所述固定柱(91)的正面开设有固定孔(93)，所述固定孔(93)的数量为八个，八个所述固定孔(93)均通过固定柱(91)的圆心极轴分布在固定柱(91)的表面。

5.根据权利要求1所述的磨床加工用工件限位组件，其特征在于，所述锁紧组件(7)包括直角板(71)，所述直角板(71)的一端固定安装有安装环(72)，所述安装环(72)的侧面固定连接有弹簧(73)，所述弹簧(73)的一端固定连接有固定扣(74)，所述直角板(71)的一端固定安装在底台(6)的侧面。

6.根据权利要求5所述的磨床加工用工件限位组件，其特征在于，所述固定扣(74)活动套接在直角板(71)的内部，且所述固定扣(74)底端的大小和固定孔(93)的大小相适配。

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