CN217045662U - 一种抗压能力强的导轨防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防护罩技术领域，尤其为一种抗压能力强的导轨防护罩，包括底座，所述底座的顶部固定有两个导轨本体，两个所述导轨本体的顶部滑动连接有工作台本体，所述底座顶部开设的凹槽内分别滑动连接有第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳，所述第一罩壳的两侧外壁均固定有第一滑条，所述第二罩壳的两侧内壁均开设有与第一滑条相适配的第一滑槽，所述第一滑条滑动连接在第一滑槽的内部。本实用新型通过设置有第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳、连接块、固定组件，当机床导轨需要进行清洗或维修时，在拆除防护罩时，通过连接块和固定组件的配合，对其拆装时不用再去拧动多个螺栓，便能够将其进行拆下，因此方便了对防护罩进行拆装。

Description

一种抗压能力强的导轨防护罩

技术领域

本实用新型涉及防护罩技术领域，具体为一种抗压能力强的导轨防护罩。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，其综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，数控机床在工作时，为了避免铁屑溅入到导轨中，通常采用防护罩对其导轨处进行保护，但是目前的数控机床导轨防护罩导轨防护罩安装时一般都是通过螺栓进行固定，当对导轨进行维修或清洗时，需要拧动多个螺栓才能够将其拆下，因此对其拆装较为不便，因此我们提出了一种抗压能力强的导轨防护罩来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗压能力强的导轨防护罩，解决了上述背景技术中所提出的目前导轨防护罩不方便进行拆装的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种抗压能力强的导轨防护罩，包括底座，所述底座的顶部固定有两个导轨本体，两个所述导轨本体的顶部固定有工作台本体，所述底座顶部开设的凹槽内分别滑动连接有第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳，所述第一罩壳的两侧外壁均固定有第一滑条，所述第二罩壳的两侧内壁均开设有与第一滑条相适配的第一滑槽，所述第一滑条滑动连接在第一滑槽的内部，所述第二罩壳的两侧外壁均固定有第二滑条，所述第三罩壳的两侧内壁均开设有与第二滑条相适配的第二滑槽，所述第二滑条滑动连接在第二滑槽的内部，所述第三罩壳的一侧壁与工作台本体的一侧壁紧密贴合，所述工作台本体的一侧壁固定有两个连接块，所述连接块的一侧壁均开设有插槽，所述第三罩壳的一侧壁对称设置有两个用于卡合插槽的固定组件，所述第三罩壳的正面和背面均设置有用于限位固定组件的限制组件。

进一步地，所述固定组件包括插接在插槽内部的固定块，所述固定块的一侧壁固定有两个固定杆，所述固定块的一侧壁固定有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端均与第三罩壳的内壁固定连接，两个所述固定杆的一端均贯穿第三罩壳的内壁固定有挡板，所述挡板的一侧壁固定有拉钮。

进一步地，所述第三罩壳的内壁开设有两个限位槽，两个所述固定块的一侧壁均固定有与限位槽相适配的限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

进一步地，所述限制组件包括固定在第三罩壳侧壁U型板，所述U型板的内部通过转轴转动连接有限制杆，所述限制杆的一侧壁固定有限制块，所述限制块的一侧壁开设有两个与固定杆相适配的限制槽。

进一步地，所述所述第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳的表面均等距固定有弧形加强条。

进一步地，所述底座的顶部开设有放置槽，所述第一罩壳的两侧壁均固定有与放置槽相适配的放置板，所述放置板均卡接在放置槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗压能力强的导轨防护罩，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置有第一罩壳、第二罩壳、第三罩壳、连接块、固定组件，当机床导轨需要进行清洗或维修时，在拆除防护罩时，通过连接块和固定组件的配合，对其拆装时不用再去拧动多个螺栓，便能够将其进行拆下，因此方便了对防护罩进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型第一罩壳结构示意图；

图4为本实用新型第二罩壳结构示意图；

图5为本实用新型第三罩壳结构示意图

图6为本实用新型U型块结构示意图。

图中：1、底座；2、导轨本体；3、放置板；4、工作台本体；5、第一罩壳；6、第二罩壳；7、第三罩壳；8、第一滑条；9、第一滑槽；10、第二滑条；11、第二滑槽；12、连接块；13、插槽；14、固定组件；1401、固定块；1402、固定杆；1403、弹簧；1404、挡板；1405、拉钮；15、限制组件；1501、U型板；1502、限制杆；1503、限制块；1504、限制槽；16、限位槽；17、限位块；18、弧形加强条；19、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的一种抗压能力强的导轨防护罩，包括底座1，底座1的顶部固定有两个导轨本体2，导轨本体2的顶部滑动连接有工作台本体4，底座1顶部开设的凹槽内分别滑动连接有第一罩壳5、第二罩壳6、第三罩壳7，第一罩壳5的两侧外壁均固定有第一滑条8，第二罩壳6的两侧内壁均开设有与第一滑条8相适配的第一滑槽9，第一滑条8滑动连接在第一滑槽9的内部，第二罩壳6的两侧外壁均固定有第二滑条10，第三罩壳7的两侧内壁均开设有与第二滑条10相适配的第二滑槽11，第二滑条10滑动连接在第二滑槽11的内部，第三罩壳7的一侧壁与工作台本体4的一侧壁紧密贴合，工作台本体4的一侧壁固定有两个连接块12，连接块12的一侧壁均开设有插槽13，第三罩壳7的一侧壁对称设置有两个用于卡合插槽13的固定组件14，第三罩壳7的正面和背面均设置有用于限位固定组件14的限制组件15，当需要对导轨防护罩进行拆装时，通过拉动固定组件14，从而固定组件14解除对连接块12的限制后，然后向一侧方向推动第三罩壳7，此时第三罩壳7、第二罩壳6、第一罩壳5依次进行收缩，当其全部收纳完成后，通过将其拉起，此时第一罩壳5两侧固定的放置板3脱离出放置槽19后，从而能够将机床导轨防护罩整个取下，当机床在工作时，工作台本体4左右移动时，通过第一滑条8、第一滑槽9、第二滑条10、第二滑槽11的设置，能够使第三罩壳7、第二罩壳6、第一罩壳5依次进行收缩或伸展。

如图1和图5所示，在一些实施例中，固定组件14包括插接在插槽13内部的固定块1401，固定块1401的一侧壁固定有两个固定杆1402，固定块1401的一侧壁固定有两个弹簧1403，两个弹簧1403的另一端均与第三罩壳7的内壁固定连接，两个固定杆1402的一端均贯穿第三罩壳7的内壁固定有挡板1404，挡板1404的一侧壁固定有拉钮1405，使用时，通过拉动拉钮1405，拉钮1405带动挡板1404移动，挡板1404移动带动固定杆1402从而带动固定块1401移动，此时固定块1401从插槽13的内部滑出后，然后滑动将其进行收缩，从而能够将整个导轨防护罩进行取下。

如图5所示，在一些实施例中，第三罩壳7的内壁开设有两个限位槽16，两个固定块1401的一侧壁均固定有与限位槽16相适配的限位块17，限位块17滑动连接在限位槽16的内部，是为了当固定块1401在移动时，能够更加稳定。

如图1和图5所示，在一些实施例中，限制组件15包括固定在第三罩壳7侧壁U型板1501，U型板1501的内部通过转轴转动连接有限制杆1502，限制杆1502的一侧壁固定有限制块1503，限制块1503的一侧壁开设有两个与固定杆1402相适配的限制槽1504，使用时，当固定杆1402拉出后，通过转动限制杆1502，限制杆1502转动带动限制块1503转动，此时限制块1503转动限制槽1504与固定杆1402同一水平方向，然后将固定杆1402卡接在限制槽1504的内部，从而能够防止弹簧1403进行回弹，因此对其起到限制作用，如图6中所示，通过U型板1501开设的直槽口，是为了当转动限制块1503时，限制槽1504与固定杆1402保持同一水平方向后，卡在固定杆1402表面进行限位时，限制块1503在转动时不会受到角度干涉。

如图1、图3、图4和图5所示，在一些实施例中，第一罩壳5、第二罩壳6、第三罩壳7的表面均等距固定有弧形加强条18，是为了能够增加第一罩壳5、第二罩壳6、第三罩壳7的抗压性，从而使其不会轻易产生变形。

如图2和图3所示，在一些实施例中，底座1的顶部开设有放置槽19，第一罩壳5的两侧壁均固定有与放置槽19相适配的放置板3，放置板3均卡接在放置槽19的内部，是为了对第一罩壳5的一侧壁进行限位，当其在底座1的顶部滑动时，能够更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗压能力强的导轨防护罩，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有两个导轨本体(2)，所述导轨本体(2)的顶部滑动连接有工作台本体(4)，所述底座(1)顶部开设的凹槽内分别滑动接有第一罩壳(5)、第二罩壳(6)、第三罩壳(7)，所述第一罩壳(5)的两侧外壁均固定有第一滑条(8)，所述第二罩壳(6)的两侧内壁均开设有与第一滑条(8)相适配的第一滑槽(9)，所述第一滑条(8)滑动连接在第一滑槽(9)的内部，所述第二罩壳(6)的两侧外壁均固定有第二滑条(10)，所述第三罩壳(7)的两侧内壁均开设有与第二滑条(10)相适配的第二滑槽(11)，所述第二滑条(10)滑动连接在第二滑槽(11)的内部，所述第三罩壳(7)的一侧壁与工作台本体(4)的一侧壁紧密贴合，所述工作台本体(4)的一侧壁固定有两个连接块(12)，所述连接块(12)的一侧壁均开有插槽(13)，所述第三罩壳(7)的一侧壁对称设置有两个用于卡合插槽(13)的固定组件(14)，所述第三罩壳(7)的正面和背面均设置有用于限位固定组件(14)的限制组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的导轨防护罩，其特征在于：所述固定组件(14)包括插接在插槽(13)内部的固定块(1401)，所述固定块(1401)的一侧壁固定有两个固定杆(1402)，所述固定块(1401)的一侧壁固定有两个弹簧(1403)，两个所述弹簧(1403)的另一端均与第三罩壳(7)的内壁固定连接，两个所述固定杆(1402)的一端均贯穿第三罩壳(7)的侧壁并固定有挡板(1404)，所述挡板(1404)的一侧壁固定有拉钮(1405)。

3.根据权利要求2所述的一种抗压能力强的导轨防护罩，其特征在于：所述第三罩壳(7)的内壁开设有两个限位槽(16)，两个所述固定块(1401)的一侧壁均固定有与限位槽(16)相适配的限位块(17)，所述限位块(17)滑动连接在限位槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的导轨防护罩，其特征在于：所述限制组件(15)包括固定在第三罩壳(7)侧壁U型板(1501)，所述U型板(1501)的内部通过转轴转动连接有限制杆(1502)，所述限制杆(1502)的一侧壁固定有限制块(1503)，所述限制块(1503)的一侧壁开设有两个与固定杆(1402)相适配的限制槽(1504)。

5.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的导轨防护罩，其特征在于：所述第一罩壳(5)、第二罩壳(6)、第三罩壳(7)的表面均等距固定有弧形加强条(18)。

6.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的导轨防护罩，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有放置槽(19)，所述第一罩壳(5)的两侧壁均固定有与放置槽(19)相适配的放置板(3)，所述放置板(3)均卡接在放置槽(19)的内部。

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