CN217044884U - 一种机械加工用机械切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用机械切割装置，包括本体，所述本体的一侧滑动连接有清理机构，所述本体内部的底部活动连接有调节机构，所述调节机构的顶部固定连接有夹持机构，所述本体内部的顶部固定安装有切割机构，所述本体的一侧插接有收集盒，所述清理机构包括第一连接块、滑轮、清洁刷、第二螺杆、连接板和拉环。本实用新型的优点在于：通过设置清理机构，不需要打开门板即可对观察窗的内侧进行清理，避免碎屑和粉尘四处飞溅，被清洁刷清理下的碎屑和粉尘会落在收集盒中，需要清理时直接将收集盒抽出即可，十分的方便，通过设置调节机构，避免工作人员的手被切割刀划伤，提高了安全性。

Description

一种机械加工用机械切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种机械加工用机械切割装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配及调试、油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。然而切割装置是在机械加工领域中必不可少的。

但是，现有的机械切割装置，存在以下缺点：

1、现有的机械切割装置，为了避免切割产生的碎屑和粉尘四处飞溅，一般会在装置上设置外壳，将其罩住，外壳的门上会设置观察窗，以便于操作人员观察其内部的情况，在切割的过程中，切割产生的碎屑和粉尘容易附着在观察窗的内侧，遮挡操作人员的视线，需要将设备外壳上的门打开才能对观察窗的内部进行清理，但是这样以来，就会使得碎屑和粉尘四处飞溅，十分的不方便；

2、现有的机械切割装置，固定夹具一般位于切割刀的下方，在工作人员进行上料时，可能会被固定夹具上方的切割刀划伤，存在一定的安全隐患。

因此，急需提出一种机械加工用机械切割装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械加工用机械切割装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械加工用机械切割装置，包括本体，所述本体的一侧滑动连接有清理机构，所述本体内部的底部活动连接有调节机构，所述调节机构的顶部固定连接有夹持机构，所述本体内部的顶部固定安装有切割机构，所述本体的一侧插接有收集盒；

所述清理机构包括第一连接块、滑轮、清洁刷、第二螺杆、连接板和拉环，所述第一连接块的中部设置有滑轮，所述第一连接块的一侧固定连接有清洁刷，连接块的一侧固定连接有第二螺杆，所述连接块通过第二螺杆螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧设置有拉环；

所述调节机构包括支撑板、第一滚轮、第二连接块、螺孔、支撑杆和第二滚轮，所述支撑板的底部设置有第一滚轮，所述支撑板的底部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的中部开设有螺孔，所述支撑板的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端设置有第二滚轮。

优选的，所述本体包括外壳、第一支撑板、第一伺服电机、第一螺杆、连接架、门板、观察窗、滑槽、插槽和第二支撑板，所述外壳的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述外壳的内部固定连接有连接架，所述第一螺杆远离第一伺服电机的一端与连接架转动连接，所述外壳的一侧转动连接有门板，所述门板的一侧设置有观察窗，所述门板的一侧开设有滑槽，所述门板的一侧开设有插槽，所述门板的一侧固定连接有第二支撑板。

通过采用上述技术方案，在需要进行上料时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一螺杆转动，第二连接块带动支撑板顺着第一螺杆移动，当支撑板从外壳中出来后，因重力原因支撑杆向下转动对支撑板进行支撑，此时进行上料，可以避免工作人员的手被切割刀划伤。

优选的，所述夹持机构包括放置板、第一电动推杆和夹板，所述放置板的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹板。

通过采用上述技术方案，便于对需要加工的零件进行夹持固定。

优选的，所述切割机构包括直线模组、第二电动推杆、安装板、第二伺服电机和切割刀，所述直线模组的输出端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有切割刀。

通过采用上述技术方案，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动切割刀转动，启动直线模组即可调整切割刀的位置，启动第二电动推杆即可带动切割刀下降，对零件进行切割。

优选的，所述收集盒插接在插槽的内部。

通过采用上述技术方案，便于将收集盒抽出对其进行清理。

优选的，所述第一连接块通过滑槽与门板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在切割产生的碎屑和粉尘附着在观察窗的内侧时，拉动拉环，带动第一连接块在滑槽中滑动，第一连接块带动清洁刷移动，将观察窗的内侧清理干净，避免切割时产生的碎屑和粉尘遮挡到操作人员的视线。

优选的，所述第二连接块通过螺孔与第一螺杆螺纹连接。

优选的，所述放置板固定连接在支撑板的顶部，所述直线模组固定安装在外壳内部的顶部。

本实用新型具有以下优点：

1、该机械加工用机械切割装置，通过设置清理机构，在切割产生的碎屑和粉尘附着在观察窗的内侧时，拉动拉环，带动第一连接块在滑槽中滑动，第一连接块带动清洁刷移动，将观察窗的内侧清理干净，避免切割时产生的碎屑和粉尘遮挡到操作人员的视线，不需要打开门板即可对观察窗的内侧进行清理，避免碎屑和粉尘四处飞溅，被清洁刷清理下的碎屑和粉尘会落在收集盒中，需要清理时直接将收集盒抽出即可，十分的方便；

2、该机械加工用机械切割装置，通过设置调节机构，夹持机构位于支撑板的顶部，在需要进行上料时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一螺杆转动，第二连接块带动支撑板顺着第一螺杆移动，当支撑板从外壳中出来后，因重力原因支撑杆向下转动对支撑板进行支撑，此时进行上料，可以避免工作人员的手被切割刀划伤，上料完成后，启动第一伺服电机反转，将调节机构收回到外壳中即可进行切割加工，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型第一状态的结构示意图；

图2为本实用新型第二状态的结构示意图；

图3为本实用新型本体的剖视结构示意图；

图4为本实用新型清理机构的拆分结构示意图；

图5为本实用新型调节机构的结构示意图；

图6为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图7为本实用新型切割机构的结构示意图。

图中：1-本体，101-外壳，102-第一支撑板，103-第一伺服电机，104-第一螺杆，105-连接架，106-门板，107-观察窗，108-滑槽，109-插槽，110-第二支撑板，2-清理机构，201-第一连接块，202-滑轮，203-清洁刷，204-第二螺杆，205-连接板，206-拉环，3-调节机构，301-支撑板，302-第一滚轮，303-第二连接块，304-螺孔，305-支撑杆，306-第二滚轮，4-夹持机构，401-放置板，402-第一电动推杆，403-夹板，5-切割机构，501-直线模组，502-第二电动推杆，503-安装板，504-第二伺服电机，505-切割刀，6-收集盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-7所示，一种机械加工用机械切割装置，它包括本体1，本体1的一侧滑动连接有清理机构2，本体1内部的底部活动连接有调节机构3，调节机构3的顶部固定连接有夹持机构4，本体1内部的顶部固定安装有切割机构5，本体1的一侧插接有收集盒6；

清理机构2包括第一连接块201、滑轮202、清洁刷203、第二螺杆204、连接板205和拉环206，第一连接块201的中部设置有滑轮202，滑轮202的数量为两个，对称分布在第一连接块201中部的两侧，第一连接块201的一侧固定连接有清洁刷203，连接块201的一侧固定连接有第二螺杆204，连接块201通过第二螺杆204螺纹连接有连接板205，连接板205的一侧设置有拉环206；

调节机构3包括支撑板301、第一滚轮302、第二连接块303、螺孔304、支撑杆305和第二滚轮306，支撑板301的底部设置有第一滚轮302，支撑板301的底部固定连接有连接座，连接座的数量为两个，对称分布在支撑板301的底部，连接座的中部转动连接有第一滚轮302，支撑板301的底部固定连接有第二连接块303，第二连接块303的中部开设有螺孔304，支撑板301的底部转动连接有支撑杆305，支撑杆305远离支撑板301的一端转动连接有第二滚轮306。

作为本实用新型一种优选技术方案，本体1包括外壳101、第一支撑板102、第一伺服电机103、第一螺杆104、连接架105、门板106、观察窗107、滑槽108、插槽109和第二支撑板110，外壳101的一侧固定连接有第一支撑板102，第一支撑板102的顶部固定安装有第一伺服电机103，第一伺服电机103的输出端固定连接有第一螺杆104，第二连接块303通过螺孔304与第一螺杆104螺纹连接，外壳101的内部固定连接有连接架105，连接架105通过螺栓固定安装在外壳101的内部，第一螺杆104远离第一伺服电机103的一端与连接架105转动连接，连接架105的中部设置有轴承，第一螺杆104通过轴承与连接架105转动连接，外壳101的一侧转动连接有门板106，门板106的一侧设置有观察窗107，门板106的一侧开设有滑槽108，第一连接块201通过滑槽108与门板106滑动连接，门板106的一侧开设有插槽109，收集盒6插接在插槽109的内部，门板106的一侧固定连接有第二支撑板110，第二支撑板110的位置和插槽109的位置相对应，第二支撑板110对收集盒6起到支撑的作用。

作为本实用新型一种优选技术方案，夹持机构4包括放置板401、第一电动推杆402和夹板403，放置板401固定连接在支撑板301的顶部，放置板401的顶部固定安装有第一电动推杆402，第一电动推杆402的输出端固定连接有夹板403。

作为本实用新型一种优选技术方案，切割机构5包括直线模组501、第二电动推杆502、安装板503、第二伺服电机504和切割刀505，直线模组501固定安装在外壳101内部的顶部，直线模组501的输出端固定连接有第二电动推杆502，第二电动推杆502的输出端固定连接有安装板503，安装板503的底部固定安装有第二伺服电机504，第二伺服电机504的输出端固定安装有切割刀505。

本实用新型的工作过程如下：

S1、打开门板106，启动第一伺服电机103，第一伺服电机103带动第一螺杆104转动，第二连接块303带动支撑板301顺着第一螺杆104移动，当支撑板301从外壳101中出来后，因重力原因支撑杆305向下转动对支撑板301进行支撑，此时进行上料，可以避免工作人员的手被切割刀505划伤；

S2、上料完成后，启动第一伺服电机103反转，将调节机构3收回到外壳101中，关闭门板106；

S3、启动第二伺服电机504，第二伺服电机504带动切割刀505转动，启动直线模组501即可调整切割刀505的位置，启动第二电动推杆502即可带动切割刀505下降，对零件进行切割；

S4、在切割产生的碎屑和粉尘附着在观察窗107的内侧时，拉动拉环206，带动第一连接块201在滑槽108中滑动，第一连接块201带动清洁刷203移动，将观察窗107的内侧清理干净，避免切割时产生的碎屑和粉尘遮挡到操作人员的视线，不需要打开门板106即可对观察窗107的内侧进行清理，避免碎屑和粉尘四处飞溅；

S5、被清洁刷203清理下的碎屑和粉尘会落在收集盒6中，需要清理时直接将收集盒6抽出即可。

综上所述，在使用者使用时，通过设置清理机构2，在切割产生的碎屑和粉尘附着在观察窗107的内侧时，拉动拉环206，带动第一连接块201在滑槽108中滑动，第一连接块201带动清洁刷203移动，将观察窗107的内侧清理干净，避免切割时产生的碎屑和粉尘遮挡到操作人员的视线，不需要打开门板106即可对观察窗107的内侧进行清理，避免碎屑和粉尘四处飞溅，被清洁刷203清理下的碎屑和粉尘会落在收集盒6中，需要清理时直接将收集盒6抽出即可，十分的方便；通过设置调节机构3，夹持机构4位于支撑板301的顶部，在需要进行上料时，启动第一伺服电机103，第一伺服电机103带动第一螺杆104转动，第二连接块303带动支撑板301顺着第一螺杆104移动，当支撑板301从外壳101中出来后，因重力原因支撑杆305向下转动对支撑板301进行支撑，此时进行上料，可以避免工作人员的手被切割刀505划伤，上料完成后，启动第一伺服电机103反转，将调节机构3收回到外壳101中即可进行切割加工，提高了安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械加工用机械切割装置，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)的一侧滑动连接有清理机构(2)，所述本体(1)内部的底部活动连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)的顶部固定连接有夹持机构(4)，所述本体(1)内部的顶部固定安装有切割机构(5)，所述本体(1)的一侧插接有收集盒(6)；

所述清理机构(2)包括第一连接块(201)、滑轮(202)、清洁刷(203)、第二螺杆(204)、连接板(205)和拉环(206)，所述第一连接块(201)的中部设置有滑轮(202)，所述第一连接块(201)的一侧固定连接有清洁刷(203)，连接块(201)的一侧固定连接有第二螺杆(204)，所述连接块(201)通过第二螺杆(204)螺纹连接有连接板(205)，所述连接板(205)的一侧设置有拉环(206)；

所述调节机构(3)包括支撑板(301)、第一滚轮(302)、第二连接块(303)、螺孔(304)、支撑杆(305)和第二滚轮(306)，所述支撑板(301)的底部设置有第一滚轮(302)，所述支撑板(301)的底部固定连接有第二连接块(303)，所述第二连接块(303)的中部开设有螺孔(304)，所述支撑板(301)的底部转动连接有支撑杆(305)，所述支撑杆(305)远离支撑板(301)的一端设置有第二滚轮(306)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用机械切割装置，其特征在于：所述本体(1)包括外壳(101)、第一支撑板(102)、第一伺服电机(103)、第一螺杆(104)、连接架(105)、门板(106)、观察窗(107)、滑槽(108)、插槽(109)和第二支撑板(110)，所述外壳(101)的一侧固定连接有第一支撑板(102)，所述第一支撑板(102)的顶部固定安装有第一伺服电机(103)，所述第一伺服电机(103)的输出端固定连接有第一螺杆(104)，所述外壳(101)的内部固定连接有连接架(105)，所述第一螺杆(104)远离第一伺服电机(103)的一端与连接架(105)转动连接，所述外壳(101)的一侧转动连接有门板(106)，所述门板(106)的一侧设置有观察窗(107)，所述门板(106)的一侧开设有滑槽(108)，所述门板(106)的一侧开设有插槽(109)，所述门板(106)的一侧固定连接有第二支撑板(110)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用机械切割装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括放置板(401)、第一电动推杆(402)和夹板(403)，所述放置板(401)的顶部固定安装有第一电动推杆(402)，所述第一电动推杆(402)的输出端固定连接有夹板(403)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用机械切割装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括直线模组(501)、第二电动推杆(502)、安装板(503)、第二伺服电机(504)和切割刀(505)，所述直线模组(501)的输出端固定连接有第二电动推杆(502)，所述第二电动推杆(502)的输出端固定连接有安装板(503)，所述安装板(503)的底部固定安装有第二伺服电机(504)，所述第二伺服电机(504)的输出端固定安装有切割刀(505)。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用机械切割装置，其特征在于：所述收集盒(6)插接在插槽(109)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用机械切割装置，其特征在于：所述第一连接块(201)通过滑槽(108)与门板(106)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种机械加工用机械切割装置，其特征在于：所述第二连接块(303)通过螺孔(304)与第一螺杆(104)螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的一种机械加工用机械切割装置，其特征在于：所述放置板(401)固定连接在支撑板(301)的顶部，所述直线模组(501)固定安装在外壳(101)内部的顶部。

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