CN217044862U - 一种具有废屑收集功能的v形锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废屑收集功能的V形锯，包括机体、螺纹筒、螺纹杆、移动减震装置和收集装置，所述机体一侧贯穿开设有出料槽，所述出料槽上方开设有卡槽，所述安装槽内部固定有正极磁铁，所述螺纹筒一端与机体底部固定连接，所述螺纹杆一端固定有抵块，该具有废屑收集功能的V形锯，设置有正极磁铁，通过正极磁铁不仅起到单侧固定连接的效果，并且通过正极磁铁另一侧从而起到吸附固定连接的效果，同时通过正极磁铁与负极磁铁进行吸附固定过程中从而为收集盒提供相对的牢固性和稳定性，依次通过正极磁铁与负极磁铁之间出现受力过程中可以进行快速分离和安装的优点从而方便操作员对收集盒进行轻松快速的安装和分离。

Description

一种具有废屑收集功能的V形锯

技术领域

本实用新型涉及V形锯技术领域，具体为一种具有废屑收集功能的V形锯。

背景技术

V形锯是用于材料进行90度V形切割的裁切设备，并且V形锯工作过程中裁切后的废屑均通过出料槽排出机体内部，导致通过出料槽的废屑直接排放于工作环境地面上，这样不仅影响整体工作环境还造成操作完毕后需要操作员对排放于工作环境的废屑进行清扫的麻烦，并且现有的V形锯均采取辅助设备进行移动处理，导致整体V形锯无法自行移动的情况，从而增加通过辅助设备移动的工作量和容易出现二种设备同时移动的冲突情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有废屑收集功能的V形锯，以解决上述背景技术中提出通过的V形锯工作过程中裁切后的废屑均通过出料槽排出机体内部，导致通过出料槽的废屑直接排放于工作环境地面上，这样不仅影响整体工作环境还造成操作完毕后需要操作员对排放于工作环境的废屑进行清扫的麻烦，并且现有的V形锯均采取辅助设备进行移动处理，导致整体V形锯无法自行移动的情况，从而增加通过辅助设备移动的工作量和容易出现二种设备同时移动冲突的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废屑收集功能的V形锯，包括机体、螺纹筒、螺纹杆、移动减震装置和收集装置，所述机体一侧贯穿开设有出料槽，所述出料槽上方开设有卡槽，且出料槽一侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定有正极磁铁，所述螺纹筒一端与机体底部固定连接，所述螺纹杆一端固定有抵块，且螺纹杆另一端与螺纹筒另一端螺纹连接；

通过采用上述技术方案，设有正极磁铁，通过正极磁铁不仅起到单侧固定连接的效果，并且通过正极磁铁另一侧从而起到吸附固定连接的效果，同时通过正极磁铁与负极磁铁进行吸附固定过程中依次为收集盒提供相对的牢固性和稳定性；

用于机体移动减震的所述移动减震装置安装于机体下方；

用于出料槽废屑收集的所述收集装置安装于机体一侧。

优选的，所述移动减震装置包括有安装筒、压缩弹簧、T形连接板和活动轮，所述安装筒一端与机体底部固定连接，所述压缩弹簧一端与T形连接板一侧固定连接，所述T形连接板另一侧与活动轮固定连接，所述压缩弹簧另一端与安装筒内部顶端固定连接，所述安装筒内部下方固定有限位块。

通过采用上述技术方案，设有限位块，通过限位块不仅起到固定连接的效果，并且通过限位块从而对T形连接板起到运动限位的效果，避免T形连接板受压缩弹簧的影响与安装筒出现超筒运动的情况。

优选的，所述收集装置包括有收集盒、配套槽、卡块和负极磁铁，所述收集盒一侧开设有配套槽，且收集盒一侧与卡块固定连接，所述负极磁铁通过配套槽与收集盒固定连接，所述收集盒包裹出料槽卡合配套安装于机体一侧。

通过采用上述技术方案，设有收集盒，通过收集盒不仅起到开设连接的效果，并且通过收集盒从而起到固定连接的效果，同时整体收集盒采取聚乙烯材料进行吹模而成，这样不仅方便整体收集盒加工制造，并且通过聚乙烯制造后的收集盒从而降低整体重力，避免出现收集盒整体重量过重的情况。

优选的，所述安装筒、压缩弹簧、T形连接板和活动轮构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0-8cm。

通过采用上述技术方案，设有T形连接板，通过T形连接板不仅起到双向固定连接的效果，并且通过T形连接板从而起到受力带动的效果，同时通过T形连接板从而起到受力相对运动的效果。

优选的，所述配套槽开设深度距离范围为1.5-2cm。

通过采用上述技术方案，设有配套槽，通过配套槽从而起到配套固定连接的效果。

优选的，所述卡块设置有4个，且卡块关于收集盒一侧中心线对称设置。

通过采用上述技术方案，设有卡块，通过卡块不仅起到单侧固定连接的效果，并且通过卡块另一侧从而起到卡合配套连接的效果，同时卡块与卡槽之间的连接缝隙为0.2mm，依次使卡块与卡槽之间处于摩擦接触卡合，通过卡块与卡槽之间的摩擦卡合连接从而提高收集盒与机体安装后的稳定性和平衡性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废屑收集功能的V形锯，

(1)设置有收集装置，通过手动握住收集盒施加一定的推动力，此时收集盒带动卡块和负极磁铁进行同向运动处理，并且收集盒通过卡块和负极磁铁卡合配套安装于机体一侧下方，当机体工作过程中废屑通过出料槽直接落于收集盒内部进行收集处理，从而避免V形锯工作过程中裁切后的废屑均通过出料槽排出机体内部，导致通过出料槽的废屑直接排放于工作环境地面上，这样不仅影响整体工作环境还造成操作完毕后需要操作员对排放于工作环境的废屑进行清扫的麻烦；

(2)设置有移动减震装置，通过机体受力带动安装筒运动，并且安装筒运动过程中带动活动轮同向运动处理，同时通过活动轮与地面接触过程中带动压缩弹簧进行压缩和弹性恢复运动处理，依次保证整体机体的正常移动还避免移动过程中的震动传递于机体内部造成机体内部零件出现共振的情况，并且通过移动减震装置从而避免现有的V形锯均采取辅助设备进行移动处理，导致整体V形锯无法自行移动的情况，从而增加通过辅助设备移动的工作量和容易出现二种设备同时移动冲突的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型机体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动减震装置结构示意图；

图4为本实用新型收集装置结构示意图。

图中：1、机体，2、出料槽，3、卡槽，4、安装槽，5、正极磁铁，6、螺纹筒，7、螺纹杆，8、抵块，9、移动减震装置，901、安装筒，902、压缩弹簧，903、T形连接板，904、活动轮，10、收集装置，1001、收集盒，1002、配套槽，1003、卡块，1004、负极磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废屑收集功能的V形锯，如图1和图2所示，机体1一侧贯穿开设有出料槽2，出料槽2上方开设有卡槽3，且出料槽3一侧开设有安装槽4，安装槽4内部固定有正极磁铁5，螺纹筒6一端与机体1底部固定连接，螺纹杆7一端固定有抵块8，且螺纹杆7另一端与螺纹筒6另一端螺纹连接，通过手动旋转螺纹杆7运动，螺纹杆7运动过程中带动抵块8同向运动，并且螺纹杆7运动过程中与螺纹筒6相对旋转运动，同时通过螺纹杆7与螺纹筒6相对旋转运动过程中从而改变整体机体1与地面之间的相对距离高度，从而方便不同操作员对整体机体1进行操作。

如图3所示，用于机体1移动减震的移动减震装置9安装于机体1下方，且移动减震装置9包括有安装筒901、压缩弹簧902、T形连接板903和活动轮904，安装筒901一端与机体1底部固定连接，压缩弹簧902一端与T形连接板903一侧固定连接，T形连接板903另一侧与活动轮904固定连接，压缩弹簧902另一端与安装筒901内部顶端固定连接，安装筒901内部下方固定有限位块，安装筒901、压缩弹簧902、T形连接板903和活动轮904构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0-8cm，当安装筒901受力过程中带动活动轮904运动，并且活动轮904运动过程中与地面进行接触处理，由于活动轮904运动过程中与不同幅度的地面进行接触此时活动轮904受力通过T形连接板903对压缩弹簧902进行挤压处理，并且T形连接板903运动过程中与安装筒901相对运动处理，同时当活动轮904与不同幅度的地面出现接触间隙时此时压缩弹簧902不受力进行弹性恢复处理，当整体压缩机构处于0cm时此时整体压缩弹簧902不受力处于初始弹性恢复状态，当整体压缩机构处于8cm时，此时整体压缩弹簧902处于受力挤压状态。

如图4所示，用于出料槽3废屑收集的收集装置10安装于机体1一侧，且收集装置10包括有收集盒1001、配套槽1002、卡块1003和负极磁铁1004，收集盒1001一侧开设有配套槽1002，配套槽1002开设深度距离范围为1.5-2cm，如果配套槽1002开设深度距离过深从而造成负极磁铁1004处于完全隐藏安装于配套槽1002内部，导致收集盒1001对出料槽3进行包裹安装过程中负极磁铁1004不仅无法延伸于安装槽4内部与正极磁铁5进行吸附固定处理，同样造成正极磁铁5与负极磁铁1004只能通过吸引力进行相互吸引，依次导致无法通过正极磁铁5与负极磁铁1004吸附固定过程中为收集盒1001提供二次的牢固性和稳定性的情况，所以避免上述的情况将配套槽1002开设深度距离设置为1.5cm，且收集盒1001一侧与卡块1003固定连接，卡块1003设置有4个，且卡块1003关于收集盒1001一侧中心线对称设置，卡块1003设置的个数与卡槽3开设的个数进行配套设置处理，从而避免卡块1003设置过多或者设置过少从而影响收集盒1001与机体1一侧的卡合配套连接处理，同时卡块1003设置有4个这样不仅体现卡块1003的实用性，还体现卡块1003的对称性和实用美观性，负极磁铁1004通过配套槽1002与收集盒1001固定连接，收集盒1001包裹出料槽3卡合配套安装于机体1一侧。

工作原理：在使用具有废屑收集功能的V形锯，先手动握住收集盒1001施加一定的推力，此时收集盒1001带动卡块1003和配套槽1002同向运动处理，并且配套槽1002带动负极磁铁1004同向运动处理，当卡块1003与卡槽3接触时此时负极磁铁1004一端贯穿安装槽4与正极磁铁5处于吸引接触状态，当收集盒1001完全包裹出料槽2时此时卡块1003和负极磁铁1004分别处于卡合和吸附固定状态，接着操作员对整体机体1进行操作处理，机体1工作过程中废屑通过出料槽2排于收集盒1001内部进行收集处理，当机体1工作完毕后再次反向上述步骤将收集盒1001与机体1分离，并且将收集盒1001内部的废屑的倾倒处理既可，当整体机体1需要移动时此时手动旋转螺纹杆7运动，螺纹杆7运动过程中带动抵块8运动，并且螺纹杆7与螺纹筒6相对运动，此时螺纹筒6带动机体1同向运动，机体1带动安装筒901同向运动处理，当活动轮904与地面接触时此时活动轮904受力带动T形连接板903对压缩弹簧902进行挤压处理，当螺纹杆7无法旋转运动处理此时手动向机体1施加一定的推力，此时机体1通过安装筒901带动活动轮904运动，当机体1移动于相应位置时停止运动，并且重复上述步骤进行反向操作处理既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有废屑收集功能的V形锯，包括机体(1)、螺纹筒(6)、螺纹杆(7)、移动减震装置(9)和收集装置(10)，其特征在于：

所述机体(1)一侧贯穿开设有出料槽(2)，所述出料槽(2)上方开设有卡槽(3)，且出料槽(3)一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部固定有正极磁铁(5)，所述螺纹筒(6)一端与机体(1)底部固定连接，所述螺纹杆(7)一端固定有抵块(8)，且螺纹杆(7)另一端与螺纹筒(6)另一端螺纹连接；

用于机体(1)移动减震的所述移动减震装置(9)安装于机体(1)下方；

用于出料槽(3)废屑收集的所述收集装置(10)安装于机体(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的V形锯，其特征在于：所述移动减震装置(9)包括有安装筒(901)、压缩弹簧(902)、T形连接板(903)和活动轮(904)，所述安装筒(901)一端与机体(1)底部固定连接，所述压缩弹簧(902)一端与T形连接板(903)一侧固定连接，所述T形连接板(903)另一侧与活动轮(904)固定连接，所述压缩弹簧(902)另一端与安装筒(901)内部顶端固定连接，所述安装筒(901)内部下方固定有限位块。

3.根据权利要求1所述一种具有废屑收集功能的V形锯，其特征在于：所述收集装置(10)包括有收集盒(1001)、配套槽(1002)、卡块(1003)和负极磁铁(1004)，所述收集盒(1001)一侧开设有配套槽(1002)，且收集盒(1001)一侧与卡块(1003)固定连接，所述负极磁铁(1004)通过配套槽(1002)与收集盒(1001)固定连接，所述收集盒(1001)包裹出料槽(3)卡合配套安装于机体(1)一侧。

4.根据权利要求2所述的一种具有废屑收集功能的V形锯，其特征在于：所述安装筒(901)、压缩弹簧(902)、T形连接板(903)和活动轮(904)构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0-8cm。

5.根据权利要求3所述的一种具有废屑收集功能的V形锯，其特征在于：所述配套槽(1002)开设深度距离范围为1.5-2cm。

6.根据权利要求3所述的一种具有废屑收集功能的V形锯，其特征在于：所述卡块(1003)设置有4个，且卡块(1003)关于收集盒(1001)一侧中心线对称设置。

Images