CN217044702U - 一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，包括机箱，所述机箱的左右两侧均固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的顶部固定连接有旋转电机。本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、挡板、驱动轮、固定箱、伸缩杆、驱动块、压块和定位块的配合，将铜排放置在定位块上，驱动电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套带动挡板向上移动，挡板通过驱动轮带动驱动块移动，驱动块带动压块向内侧移动，对铜排进行夹持固定，提高夹持效果，从而达到高精度的效果，解决了现有装置精度低的问题。

Description

一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控钻床是数控机床的一种，现有铜排加工的数控钻床对铜排固定效果较差，在加工过程中铜排容易晃动，降低加工精度，同时由于钻杆过长，当钻杆与工件抵靠时，会使钻杆产生刚性冲击，钻杆会产生抖动，导致加工精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，具备高精度的优点，解决了现有装置精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，包括机箱，所述机箱的左右两侧均固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有钻杆，所述机箱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有驱动轮，所述机箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有驱动块，所述驱动块的一侧固定连接有压块，所述机箱的顶部固定连接有定位块。

优选的，所述防护箱的底部固定连接有限位箱，所述限位箱的内壁通过轴承座活动连接有导向辊。

优选的，所述挡板的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的另一端滑动连接有限位槽。

优选的，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定箱的内腔固定连接，所述复位弹簧的另一端与驱动块的一侧固定连接。

优选的，所述压块的一侧固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的另一侧设置有防滑纹。

优选的，所述定位块的顶部设置有定位槽，所述螺纹杆的顶部通过轴承座与机箱内腔的顶部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、挡板、驱动轮、固定箱、伸缩杆、驱动块、压块和定位块的配合，将铜排放置在定位块上，驱动电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套带动挡板向上移动，挡板通过驱动轮带动驱动块移动，驱动块带动压块向内侧移动，对铜排进行夹持固定，提高夹持效果，从而达到高精度的效果，解决了现有装置精度低的问题。

2、本实用新型通过限位箱和导向辊的配合，导向辊可以对钻杆进行限位，避免由于钻杆过长导致钻杆产生抖动，通过限位块和限位槽的配合，便于对挡板进行限位，提高装置的安全性，通过设计橡胶缓冲垫，避免夹持力过大对铜排造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型限位箱结构俯视剖面图。

图中：1、机箱；2、底座；3、液压伸缩缸；4、安装板；5、防护箱；6、旋转电机；7、钻杆；8、驱动电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、挡板；12、驱动轮；13、固定箱；14、伸缩杆；15、驱动块；16、压块；17、定位块； 18、限位箱；19、导向辊；20、复位弹簧；21、橡胶缓冲垫；22、定位槽； 23、限位块；24、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，包括机箱1，机箱1的左右两侧均固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的顶部固定连接有安装板4，安装板4的底部固定连接有防护箱5，防护箱5的底部固定连接有限位箱18，限位箱18的内壁通过轴承座活动连接有导向辊19，通过限位箱18和导向辊19的配合，导向辊19 可以对钻杆7进行限位，避免由于钻杆7过长导致钻杆7产生抖动，通过限位块23和限位槽24的配合，便于对挡板11进行限位，提高装置的安全性，通过设计橡胶缓冲垫21，避免夹持力过大对铜排造成损伤，防护箱5内腔的顶部固定连接有旋转电机6，压块16的一侧固定连接有橡胶缓冲垫21，橡胶缓冲垫21的另一侧设置有防滑纹，旋转电机6的输出轴固定连接有钻杆7，机箱1的底部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有螺纹杆 9，螺纹杆9的表面套设有螺纹套10，螺纹套10的表面固定连接有挡板11，挡板11的左右两侧均固定连接有限位块23，限位块23的另一端滑动连接有限位槽24，挡板11的顶部固定连接有驱动轮12，机箱1的顶部固定连接有固定箱13，固定箱13的内腔固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的表面套设有复位弹簧20，复位弹簧20的一端与固定箱13的内腔固定连接，复位弹簧20 的另一端与驱动块15的一侧固定连接，伸缩杆14的另一端固定连接有驱动块15，驱动块15的一侧固定连接有压块16，机箱1的顶部固定连接有定位块17，定位块17的顶部设置有定位槽22，螺纹杆9的顶部通过轴承座与机箱1内腔的顶部活动连接，通过驱动电机8、螺纹杆9、螺纹套10、挡板11、驱动轮12、固定箱13、伸缩杆14、驱动块15、压块16和定位块17的配合，将铜排放置在定位块17上，驱动电机8的输出轴带动螺纹杆9旋转，螺纹杆 9通过螺纹套10带动挡板11向上移动，挡板11通过驱动轮12带动驱动块 15移动，驱动块15带动压块16向内侧移动，对铜排进行夹持固定，提高夹持效果，从而达到高精度的效果，解决了现有装置精度低的问题。

使用时，将铜排放置在定位块17上，驱动电机8的输出轴带动螺纹杆9 旋转，螺纹杆9通过螺纹套10带动挡板11向上移动，挡板11通过驱动轮12 带动驱动块15移动，驱动块15带动压块16向内侧移动，对铜排进行夹持固定，提高夹持效果，限位箱18和导向辊19的配合，导向辊19可以对钻杆 7进行限位，避免由于钻杆7过长导致钻杆7产生抖动，从而达到高精度的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的左右两侧均固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定连接有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定连接有防护箱(5)，所述防护箱(5)内腔的顶部固定连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴固定连接有钻杆(7)，所述机箱(1)的底部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面套设有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的表面固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的顶部固定连接有驱动轮(12)，所述机箱(1)的顶部固定连接有固定箱(13)，所述固定箱(13)的内腔固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的另一端固定连接有驱动块(15)，所述驱动块(15)的一侧固定连接有压块(16)，所述机箱(1)的顶部固定连接有定位块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，其特征在于：所述防护箱(5)的底部固定连接有限位箱(18)，所述限位箱(18)的内壁通过轴承座活动连接有导向辊(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，其特征在于：所述挡板(11)的左右两侧均固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)的另一端滑动连接有限位槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，其特征在于：所述伸缩杆(14)的表面套设有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的一端与固定箱(13)的内腔固定连接，所述复位弹簧(20)的另一端与驱动块(15)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，其特征在于：所述压块(16)的一侧固定连接有橡胶缓冲垫(21)，所述橡胶缓冲垫(21)的另一侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜排加工用的精确度高的数控钻孔设备，其特征在于：所述定位块(17)的顶部设置有定位槽(22)，所述螺纹杆(9)的顶部通过轴承座与机箱(1)内腔的顶部活动连接。

Images