CN217044385U - 一种折弯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通信技术领域，公开了一种折弯夹具，包括转动连接的第一折弯模块和第二折弯模块；第一折弯模块设置有第一通道，第二折弯模块设置有第二通道，第一通道和第二通道的连接处随第一折弯模块和/或第二折弯模块的转动始终保持平滑过渡连接；当设置于第一通道和第二通道内的折弯件被折弯时，折弯件至少有一端沿第一通道或第二通道滑动设置。以此结构设计，能够使得折弯件的折弯处保持较高的表面光洁度，而且还能够避免因折弯件两端固定所造成的材料过度拉伸，继而影响折弯处的表面光洁度；本实用新型结构简单，成本低，方便操作，而且还能够有效保证折弯件的表面光洁度。

Description

一种折弯夹具

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种折弯夹具。

背景技术

相位线是一种应用于复杂通信系统的传输线，多用于主干分支结构多个滤波器、双工器或多个振子天线信号相互耦合的传输线。在一些系统中，相位线可以连接多个频带的滤波器、双工器和天线。可以通过设计相位线的形状和相位线的的走向，实现与通信系统各部件的阻抗匹配。相位线通过固定支架以及其它支撑方式保持相位线相对于沟槽的底部和侧面等固定在特定位置上，实现相位线与精准的阻抗匹配的目的。例如，相位线的位置可以固定在沟槽内，以保持整个相位线的50欧姆阻抗。通常，为了在槽内保持相位线的固定位置，可以在槽内放置持座以将相位线固定在相对于包含槽的底部和侧面的特定位置上。由于相位线是适应于复杂通信系统通信部件的一种传输线，其目的是实现相互连接器件的阻抗匹配，使得相位线形状结构复杂，且要求表面光洁度高(通信领域的零部件上的小毛刺都类似于是一个小天线)，特别是相位线多90度弯角以及空间多弯角和空间任意多弯角，并且相位线的两端通常开设有槽口、凸台或轴向孔，同时要保证这些槽口、凸台或轴向孔的位置在空间连接处是准确的，以实现阻抗匹配的要求。相位线通常为圆形铜棒加工成形，直径φ1mm、φ 1.5mm、φ2mm和φ3mm等小铜丝弯制和加工而成。

目前，相位线的使用多用于测试设备、测试仪器和复杂通信系统等复杂通信系统的内部结构，相位线具有精密度高、种类多、规格多、批量不大等特点，如果大量使用自动模具生产会增加生产成本和生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯夹具，该折弯夹具结构简单，操作方便灵活，成本低，且能够有效满足折弯件折弯处表面光洁度要求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种折弯夹具，包括转动连接的第一折弯模块和第二折弯模块；所述第一折弯模块设置有第一通道，所述第二折弯模块设置有第二通道，所述第一通道和第二通道的连接处随第一折弯模块和/或第二折弯模块的转动始终保持平滑过渡连接；当设置于所述第一通道和所述第二通道内的折弯件被折弯时，所述折弯件至少有一端沿所述第一通道或第二通道滑动。

其中，所述第一折弯模块外延有第一连接部，所述第二折弯模块外延有第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部转动连接并构成用于折弯所述折弯件的折弯角，所述折弯角平滑过渡设置。

其中，所述第一折弯模块和/或所述第二折弯模块设置有用于所述折弯件多角度折弯的多个避让通道，多个所述避让通道分别与所述第一通道和所述第二通道相贯通。

其中，还包括设置于所述第一折弯模块和所述第二折弯模块同一侧的支撑板，以及设置于所述支撑板并用于调整所述折弯件折弯角度的限位块。

其中，所述第一折弯模块与所述支撑板紧固，所述第二折弯模块沿所述支撑板的支撑面滑动设置；所述折弯件与所述第一通道和所述第二通道间隙配合。

其中，所述第一折弯模块包括第一模座、与所述第一模座配合后用于形成所述第一通道的第一模盖、以及设置于所述第一模座一端的安装座；所述第一模座设置有所述安装座的一端外延有所述第一连接部。

其中，所述第二折弯模块包括第二模座，以及与所述第二模座相配合的第二模盖；所述第二模座包括模芯、与所述模芯滑动连接的滑座、外延于所述模芯一端的手柄、以及用于所述滑座和所述模芯定位的挡块；所述模芯与所述第二模盖配合后形成所述第二通道，且所述模芯的端部设置有所述第二连接部。

其中，所述第二连接部相对两侧均外延有转动轴，两个所述转动轴分别与所述安装座和所述支撑板转动连接。

其中，所述第二连接部设置有开槽，所述第一连接部插设于所述开槽内并与所述开槽的相对两侧壁滑动配合。

其中，所述第一通道或所述第二通道设置有与所述折弯件的一端相抵接的弹性顶针；所述第一折弯模块或所述第二折弯模块设置有用于所述折弯件定位的定位销。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种折弯夹具，包括转动连接的第一折弯模块和第二折弯模块；第一折弯模块设置有第一通道，第二折弯模块设置有第二通道，第一通道和第二通道的连接处随第一折弯模块和/或第二折弯模块的转动始终保持平滑过渡连接；当设置于第一通道和第二通道内的折弯件被折弯时，折弯件至少有一端沿第一通道或第二通道滑动。以此结构设计，能够使得折弯件的折弯处保持较高的表面光洁度，而且还能够有效避免因折弯件两端固定所造成的材料过度拉伸，继而影响折弯处的表面光洁度；本实用新型结构简单，成本低，方便操作，而且还能够有效保证折弯件的表面光洁度。

附图说明

图1是本实施例一种折弯夹具中相位线安装后的轴测图。

图2是图1中相位线90度折弯时的轴测图。

图3是图1的分解图。

图4是图2的分解图。

图5是图3中第一模座的轴测图。

图6是图3中模芯的正面轴测图。

图7是图3中模芯的反面轴测图。

图8是图3中滑座的轴测图。

图9是图1中去除相位线后的分解图。

图10是图9中A处的局部放大图。

图11是图2中去除相位线后的分解图。

图12是图11中B处的局部放大图。

图中：

1、第一折弯模块；11、第一模座；111、第一长槽；112、第一连接部；12、第一模盖；13、安装座；2、第二折弯模块；21、第二模座；211、模芯；2111、腰型孔；2112、避让槽；2113、第二连接部；2113a、开槽；2113b、转动轴；212、滑座；2121、竖直孔；2122、销孔；2123、第二长槽；213、手柄；214、挡块； 22、第二模盖；221、延伸凸起；3、支撑板；4、限位块；5、相位线；6、弹性定位销；61、弹性顶针；62、顶针座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种折弯夹具，该折弯夹具能够适用于多种不同线径的折弯件的折弯，本实施例中的折弯件以相位线为例进行说明：相位线是适应于复杂通信系统通信部件的一种传输线，其目的是实现相互连接器件的阻抗匹配，使得相位线形状结构复杂，且要求表面光洁度高(通信领域的零部件上的小毛刺都类似于是一个小天线)，特别是相位线多90度弯角以及空间多弯角和空间任意多弯角，相位线通常为圆形铜棒加工成形，直径φ1mm、φ1.5mm、φ2mm和φ3mm等小铜丝弯制和加工而成。

结合附图1至附图4所示，为了满足上述应用条件下的相位线5的加工，本实施例提供的折弯夹具主要由第一折弯模块1和第二折弯模块2两部分组成，第一折弯模块1和第二折弯模块2两部分转动连接，并安装于支撑板3上，在支撑板3上还安装有可调节安装位置的限位块4，以此通过限位块4安装位置的调整，调整第一折弯模块1和第二折弯模块2之间的夹角，继而满足不同折弯角度的折弯需求。

本实施例中，为了方便相位线5的安装和定位，沿第一折弯模块1的长度方向设置有第一通道，沿第二折弯模块2长度方向设置有第二通道，相位线5 安装于第一通道和第二通道中，当第一折弯模块1固定后，驱动第二折弯模块2 沿支撑板3板面滑向限位块4，并使其与限位块4相抵，即可按照预设的折弯角度在第一通道和第二通道的连接处将相位线5折弯；也可以根据需要，将第二折弯模块2与支撑板3紧固，之后驱动第一折弯模块1向限位方向转动，两种折弯方式可以起到同样的折弯效果；当然，如果对于一些折弯角度没有严格要求的折弯件，也可以将支撑板3和限位块4取消，直接驱动第一折弯模块1和第二折弯模块2同时转动，同样可以达到折弯目的，有关此种方式的具体结构设置，相关技术中都较为常用，在此不做具体赘述。

此外，为了进一步的提升相位线5的折弯品质，防止相位线5在折弯时，与第一通道和第二通道内壁之间间隙过大或过小，本实施例中的折弯夹具可设置为专用夹具，也即，一套折弯夹具对应一种线径的相位线5，以此尽可能的使得相位线5与第一通道和第二通道相适配，减少相位线的形变，避免影响相位线5的折弯精度及其表面光洁度；本实施例中的相位线5在与第一通道和第二通道配合时，优选间隙配合，具体配合间隙，可根据相位线5线径及其表面光洁度要求确定。

更进一步的，在上述折弯条件下，为了进一步的避免相位线5在折弯时，因两端都固定锁死所造成的材料过度拉伸变形问题的发生，本实施例中的相位线5在折弯时，至少有一端能够沿第一通道或第二通道滑动设置，以此避免因折弯处材料过度拉伸，影响相位线5折弯处的表面光洁度。

结合附图3至附图8所示，本实施例中的上述第一折弯模块1包括第一模座 11、与第一模座11相配合的第一模盖12、以及设置于第一模座11一端的安装座13；第二折弯模块2包括第二模座21，以及与第二模座21相配合的第二模盖 22，其中，第二模座21包括通过安装座13及支撑板3转动连接的模芯211、与设置于模芯211上表面的滑槽滑动连接的滑座212、外延于模芯211一端的手柄 213、以及安装于滑座212和模芯211端面用于滑座212和模芯211固定的挡块 214。以此结构设计的第二折弯模块2，将挡块214拆卸后，可以方便的对模芯 211和滑座212进行拆装，而且还可以通过手柄213驱动第二折弯模块2转动。

为了方便相位线5的多角度折弯，并对相位线5已折弯部分避让，本实施还在第二折弯模块2上还设置有避让通道，为了方便避让通道的加工，并使其满足多种避让需求，本实施例中的避让通道由纵横开设于模芯211、滑座212及第二模座21的多个竖直孔2121、腰型孔2111、及避让槽2112等组成，且多个竖直孔2121、腰型孔2111、及避让槽2112构成的多个避让通道分别与第二通道相贯通，其中，竖直孔2121沿轴线平分设置，即滑座212和第二模盖21各占一半，以此方便相位线的安装。以此方式设置，在对限位线进行二次折弯时，可将首次折弯的一端插入避让通道内进行避让，继而可以连续不断的对相位线5 进行多次折弯。

本实施例为了进一步满足相位线5的折弯需求，在第二模盖22和滑座212 上还贯穿设置有销孔2122，当相位线5安装于第二通道后，可使得径向开设于相位线5上的定位孔与销孔2122同轴贯通设置，之后再通过定位销对相位线5 固定，以此满足相位线5空间范围内特定角度的折弯需求。

进一步具体的，为了方便相位线5的安装和定位，第一模盖12和第一模座 11的相对两侧壁上沿长度方向分别开设有横截面呈半圆形设置的第一长槽111，两第一长槽111闭合后形成上述用于相位线5安装定位的第一通道；同样的，在第二模盖22和滑座212的相对两侧壁上沿长度方向分别开设有横截面呈半圆形设置的第二长槽2123，两第二长槽2123闭合后形成上述用于相位线5安装定位的第二通道；为了方便相位线5的安装，第一模盖12与对应的第一模座11，第二模盖22与滑座212均可通过螺丝紧固，相位线5在进行折弯时，可先将上述第一模盖12和第二模盖22拆除，待相位线5安装到位后，再对第一模座11和第二模座21重现安装。

更进一步的，本实施例为了避免相位线5在折弯时折弯表面产生压痕，继而影响相位线5折弯处的表面光洁度，作为优选，在第一折弯模块1和第二折弯模块2相连接的两端分别外延有第一连接部112和第二连接部2113，优选的，第一连接部112外延于第一模座11的一端，第二连接部2113外延于模芯211的一端，为了便于第一折弯模块1和第二折弯模块2的转动连接，第二连接部2113 设置有用于容纳第一连接部112的开槽2113a，且第二连接部2113的上下两侧分别外延有转动轴2113b，两转动轴2113b分别与上述安装座13和支撑板3转动连接。

进一步的，为了避免开设于第一连接部112的第一长槽111，与开设于第二连接部2113的第二长槽2123贯通后在高度方向产生段差，本实施例中的第一连接部112的上下两侧壁分别与第一连接部112中开槽2113a的两内壁滑动配合，以此能够有效限定第一连接部112和第二连接部2113在转动过程中在上下方向产生晃动，以此防止第一长槽111和第二长槽2123之间产生段差，继而影响第一长槽111和第二长槽2123之间的平滑过渡连接。

更进一步的，结合图5、图6、图9至图12所示，为了使得第一长槽111和第二长槽2123的连接处随第一折弯模块1和/或第二折弯模块2的转动始终保持平滑过渡连接，本实施例在第二长槽2123位于开槽2113a底部的一端的边缘呈圆弧设置，以此使得第一长槽111的端口边缘与圆弧的圆弧面始终保持相切设置，继而使得第一长槽111和第二长槽2123连接处构成的折弯角始终保持平滑过渡设置，继而不会对相位线5的折弯面产生压痕，以此使得相位线5在折弯时能够保持较好的表面光洁度。

进一步的，为了满足第一折弯模块1和第二折弯模块2之间的多角度调节，避免第一连接部112和第二连接部2113在转动过程中产生干涉，第一连接部112 的一侧壁还设置有斜面，第二连接部2113的开槽2113a一侧设置有斜槽。

结合图1至图4所示，为了将安装于第一通道和第二通道内的相位线5更好的包覆，继而使得相位线5定位更加稳定可靠，本实施在第一模盖12和第二模盖22相对的两端也分别外延有延伸凸起221，两延伸凸起221上同样水平贯穿开设有上述第一长槽111和第二长槽2123。

此外，为了满足较短相位线5的定位，本实施还在第一通道的一端设置有弹性定位销6，该弹性定位销6由弹性顶针61，以及与弹性顶针61紧固的顶针座62组成，在实际使用过程中，可根据相位线5在第一通道中的长度对弹性顶针61进行定制，继而使得弹性顶针61能够抵紧相位线5的一端，避免相位线5 定位时产生较大的偏差，继而影响相位线5的折弯精度。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折弯夹具，其特征在于，包括转动连接的第一折弯模块和第二折弯模块；所述第一折弯模块设置有第一通道，所述第二折弯模块设置有第二通道，所述第一通道和第二通道的连接处随第一折弯模块和/或第二折弯模块的转动始终保持平滑过渡连接；当设置于所述第一通道和所述第二通道内的折弯件被折弯时，所述折弯件至少有一端沿所述第一通道或第二通道滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种折弯夹具，其特征在于，所述第一折弯模块外延有第一连接部，所述第二折弯模块外延有第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部转动连接并构成用于折弯所述折弯件的折弯角，所述折弯角平滑过渡设置。

3.根据权利要求1所述的一种折弯夹具，其特征在于，所述第一折弯模块和/或所述第二折弯模块设置有用于所述折弯件多角度折弯的多个避让通道，多个所述避让通道分别与所述第一通道和所述第二通道相贯通。

4.根据权利要求2所述的一种折弯夹具，其特征在于，还包括设置于所述第一折弯模块和所述第二折弯模块同一侧的支撑板，以及设置于所述支撑板并用于调整所述折弯件折弯角度的限位块。

5.根据权利要求4所述的一种折弯夹具，其特征在于，所述第一折弯模块与所述支撑板紧固，所述第二折弯模块沿所述支撑板的支撑面滑动设置；所述折弯件与所述第一通道和所述第二通道间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种折弯夹具，其特征在于，所述第一折弯模块包括第一模座、与所述第一模座配合后用于形成所述第一通道的第一模盖、以及设置于所述第一模座一端的安装座；所述第一模座设置有所述安装座的一端外延有所述第一连接部。

7.根据权利要求6所述的一种折弯夹具，其特征在于，所述第二折弯模块包括第二模座，以及与所述第二模座相配合的第二模盖；所述第二模座包括模芯、与所述模芯滑动连接的滑座、外延于所述模芯一端的手柄、以及用于所述滑座和所述模芯定位的挡块；所述模芯与所述第二模盖配合后形成所述第二通道，且所述模芯的端部设置有所述第二连接部。

8.根据权利要求7所述的一种折弯夹具，其特征在于，所述第二连接部相对两侧均外延有转动轴，两个所述转动轴分别与所述安装座和所述支撑板转动连接。

9.根据权利要求2所述的一种折弯夹具，其特征在于，所述第二连接部设置有开槽，所述第一连接部插设于所述开槽内并与所述开槽的相对两侧壁滑动配合。

10.根据权利要求1所述的一种折弯夹具，其特征在于，所述第一通道或所述第二通道设置有与所述折弯件的一端相抵接的弹性顶针；所述第一折弯模块或所述第二折弯模块设置有用于所述折弯件定位的定位销。

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