CN217042836U - 一种透水混凝土骨料制备粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，包括机架，所述机架上转动设置有旋转架，所述机架上设有驱动所述旋转架在所述机架上做圆周旋转的驱动部，所述旋转架上具有承载板，承载板上安装有至少一个支撑台，所述支撑台上设有混合罐固定装置，所述粉碎设备还包括用于安装在固定装置上的混合罐本体，所述旋转架上设有用于供吊装设备将混合罐本体放入旋转架内部的开口；当混合罐本体组装后的轴线相对于地面为倾斜时，混合罐本体内部骨料能够360度进行旋转骨料混合效果更佳，因此具有混料粉碎效果好效率高等优点。

Description

一种透水混凝土骨料制备粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及骨料加工技术领域，尤其涉及一种透水混凝土骨料制备粉碎设备。

背景技术

随着我国经济的高速发展，城市化进程不断深化，城镇一体化布局不断延伸，每年有大量的混凝土被应用于建筑物或建筑构件，而抗裂再生混凝土是一种具有抗裂特性的再生混凝土，在生产该混凝土时，需要对其骨料进行搅拌混合，目前多使用搅拌机进行混合，但是常规混凝土搅拌机，现有的搅拌机的搅拌罐旋转多为沿搅拌罐本体的中心旋转，这样存在物料与罐体内壁撞击力较小不具有粉碎的效果，从而混合效果差，为此我们提出一种透水混凝土骨料制备粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决如何增大骨料与罐体内壁之间撞击力，而提高混合效果的问题，而提出的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，包括机架，所述机架上转动设置有旋转架，所述机架上设有驱动所述旋转架在所述机架上做圆周旋转的驱动部，所述旋转架上具有承载板，承载板上安装有至少一个支撑台，所述支撑台上设有混合罐固定装置，所述粉碎设备还包括用于安装在固定装置上的混合罐本体，所述旋转架上设有用于供吊装设备将混合罐本体放入旋转架内部的开口。

优选地，所述机架包括第一机架本体和第二机架本体，所述第一机架本体和第二机架本体之间通过连接板固定连接，所述第一机架本体和所述第二机架本体内设有环形通槽，所述旋转架上具有与所述环形通槽对应的环形面，所述旋转架的环形面滑动在所述环形通槽内，所述旋转架的环形面上设有轮齿，所述驱动部安装在第二机架本体的底部，其输出端包含与所述环形面上的轮齿相互啮合的第一齿轮。

优选地，所述第一机架本体和第二机架本体为圆环状结构，在圆环状结构的第一机架本体和第二机架本体内壁设有滑块，在所述旋转架的环形面上设有与所述滑块对应的滑槽。

优选地，所述旋转架包括第一圆环架和第二圆环架，所述第一圆环架的外壁形成环形面且第一圆环架转动连接在第一机架本体的环形通槽内，所述第二圆环架的外壁形成环形面且所述第二圆环架转动连接在第二机架本体的环形通槽内，所述第二圆环架的环形面上设置轮齿，所述承载板固定连接在所述第一圆环架和所述第二圆环架之间。

优选地，所述承载板为圆弧形，并在圆弧形的承载板上设有多个安装槽，所述支撑台通过安装槽与所述承载板连接。

优选地，所述混合罐固定装置包括第一抱箍本体和第二抱箍本体，所述第一抱箍本体和所述第二抱箍本体的一端转动设置且安装在所述支撑台的顶部、另一端可拆卸相连，所述混合罐本体用于安装在第一抱箍本体和第二抱箍本体之间。

优选地，所述第一抱箍本体和第二抱箍本体为环形结构，所述第一抱箍本体和第二抱箍本体的内壁固定连接有限位凸起，所述混合罐本体外部设有与所述限位凸起对应的限位凹陷。

优选地，所述第一抱箍本体和所述第二抱箍本体的轴线相对于地面为水平的，所述混合罐本体组装后的轴线相对于地面为垂直的。优选地，所述第一抱箍本体和所述第二抱箍本体的轴线相对于地面为倾斜的，所述混合罐本体组装后的轴线相对于地面为倾斜的。

优选地，所述第一机架本体和所述第二机架本体之间设有防护栏。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，具备以下有益效果：

由于混合罐本体的旋转方向不是围绕自身轴线旋转而是以旋转架的中心线为基准进行旋转，从而混合罐本体内的骨料能够在管体内壁产生撞击，当混合罐本体组装后的轴线相对于地面为倾斜时，混合罐本体内部骨料能够 360 度进行旋转骨料混合效果更佳，因此具有混料粉碎效果好效率高等优点。

附图说明

图 1 为本实用新型提出的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备的结构示意图；

图 2 为本实用新型提出的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备的部分结构示意图；

图 3 为本实用新型提出的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备的俯视图；

图 4 为本实用新型提出的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备图 1 中A 部分的结构示意图。

图中：1、第一机架本体；101、连接板；2、第二机架本体；201、滑块；3、第一圆环架；4、第二圆环架；401、轮齿；402、防护栏；5、承载板；6、支撑台；601、第一抱箍本体；602、第二抱箍本体；603、锁紧螺栓；604、锁紧板；605、限位凸起；7、伺服电机；701、驱动盒；702、离合器；703、第二齿轮；704、第一齿轮；705、第一转轴；706、刹车装置；707、第二转轴；8、开口；9、混合罐本体；901、料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图 1-4，一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，包括机架，机架上转动设置有旋转架，机架上设有驱动旋转架在机架上做圆周旋转的驱动部，旋转架上具有承载板 5，承载板 5 上安装有至少一个支撑台 6，支撑台 6 上设有混合罐固定装置，粉碎设备还包括用于安装在固定装置上的混合罐本体 9，旋转架上设有用于供吊装设备将混合罐本体 9 放入旋转架内部的开口 8，首先将建筑骨料的从混合罐本体 9 顶部的料口 901 放入混合罐本体 9，然后通过吊装设备将混合罐本体9 从旋转架的开口 8 放入支撑台 6 上并通过固定装置进行固定，然后通过驱动部驱动旋转架在机架上旋转，而此时混合罐本体 9 的旋转方向不是围绕自身轴线旋转而是以旋转架的中心线为基准进行旋转，从而混合罐本体 9内的骨料能够在管体内壁产生撞击，从而提高混合效果。

参照图 1-4，一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，包括机架，机架上转动设置有旋转架，机架上设有驱动旋转架在机架上做圆周旋转的驱动部，旋转架上具有承载板 5，承载板 5 上安装有至少一个支撑台 6，支撑台 6 上设有混合罐固定装置，粉碎设备还包括用于安装在固定装置上的混合罐本体 9，旋转架上设有用于供吊装设备将混合罐本体 9 放入旋转架内部的开口 8，首先通过吊装设备将装载建筑骨料的混合罐本体 9 从旋转架的开口 8 放入支撑台 6 上并通过固定装置进行固定，然后通过驱动部驱动旋转架在机架上旋转，而此时混合罐本体 9 的旋转方向不是围绕自身轴线旋转而是以旋转架的中心线为基准进行旋转，从而混合罐本体 9 内的骨料能够在管体内壁产生撞击，从而提高混合效果，本实施例中，机架包括第一机架本体 1 和第二机架本体 2，第一机架本体 1 和第二机架本体 2 之间通过连接板 101 固定连接，第一机架本体 1 和第二机架本体 2 内设有环形通槽，旋转架上具有与环形通槽对应的环形面，旋转架的环形面滑动在环形通槽内，旋转架的环形面上设有轮齿 401，驱动部安装在第二机架本体2 的底部，其输出端包含与环形面上的轮齿 401 相互啮合的第一齿轮704；

可以选择的是，参照图 4，驱动部包括安装在连接板 101 上的伺服电机 7 以及位于其输出端的驱动盒 701，驱动盒 701 内设有与伺服电机 7 输出端连接的离合器702，在离合器 702 的离合端设有第二转轴 707，第二转轴 707 末端穿过驱动盒 701 向外延伸连接有与第一齿轮 704 相互啮合的第二齿轮 703，第一齿轮 704 转动设置在驱动盒 701外部，且在第一齿轮 704 上连接延伸至驱动盒 701 内部的第一转轴705，在驱动盒701 内部设有对第一转轴705 进行锁紧的刹车装置706，当然本实施例对此不做限定，例如在驱动盒 701 或整个装置外部设置定时设备、位移传感器、控制器等设备均可应用在本方案中。

需要指出的是，第一齿轮 704 的分度圆直径大于第二齿轮 703 的分度圆直径，具体可将第一齿轮 704 分度圆直径是第二齿轮 703 分度圆直径的 1.5 倍-2 倍。

进一步的，参照图 1-4，本实施例中，第一机架本体 1 和第二机架本体 2 为圆环状结构，在圆环状结构的第一机架本体 1 和第二机架本体 2 内壁设有滑块 201，在旋转架的环形面上设有与滑块 201 对应的滑槽。

还可以选择的是，参照图 1-4，本实施例中，旋转架包括第一圆环架 3 和第二圆环架 4，第一圆环架 3 的外壁形成环形面且第一圆环架 3 转动连接在第一机架本体 1的环形通槽内，第二圆环架 4 的外壁形成环形面且第二圆环架 4 转动连接在第二机架本体 2 的环形通槽内，第二圆环架 4 的环形面上设置轮齿 401，承载板 5 固定连接在第一圆环架 3 和第二圆环架 4 之间。

参照图 1-4，本实施例中，承载板 5 为圆弧形，并在圆弧形的承载板 5 上设有多个安装槽，支撑台 6 通过安装槽与承载板 5 连接。可以选择的是，参照图 1-4，本实施例中，混合罐固定装置包括第一抱箍本体 601 和第二抱箍本体 602，第一抱箍本体 601 和第二抱箍本体 602 的一端转动设置且安装在支撑台 6 的顶部、另一端可拆卸相连，混合罐本体 9 用于安装在第一抱箍本体 601 和第二抱箍本体602 之间，第一抱箍本体 601和第二抱箍本体 602 上均设有锁紧板604，两个锁紧板 604 之间可通过锁紧螺栓 603 固定，当然本实施例对此不做限定，其他具有锁紧效果的结构均可应用在本实用新型中。

进一步的，参照图 1-4，本实施例中，第一抱箍本体 601 和第二抱箍本体 602 为环形结构，第一抱箍本体 601 和第二抱箍本体 602 的内壁固定连接有限位凸起605，混合罐本体9 外部设有与限位凸起605对应的限位凹陷。

可以选择的是，参照图 1-4，本实施例中，第一抱箍本体 601 和第二抱箍本体602 的轴线相对于地面为水平的，混合罐本体 9 组装后的轴线相对于地面为垂直的，水平设置时混合罐本体 9 内部骨料进行常规直上直下撞击。

还可以选择的是，参照图 1-4，本实施例中，第一抱箍本体 601和第二抱箍本体602 的轴线相对于地面为倾斜的，混合罐本体 9 组装后的轴线相对于地面为倾斜的，通过设置为倾斜的，如图 2 所示，在旋转时，混合罐本体 9 内部骨料能够 360 度进行旋转骨料混合效果更佳。

参照图 1-4，本实施例中，第一机架本体 1 和第二机架本体 2 之间设有防护栏402，通过防护栏 402 起到防护作用。

本实用新型通过吊装设备将装载建筑骨料的混合罐本体 9 从旋转架的开口 8放入支撑台 6 上并通过固定装置进行固定，然后通过驱动部驱动旋转架在机架上旋转，而此时混合罐本体 9 的旋转方向不是围绕自身轴线旋转而是以旋转架的中心线为基准进行旋转，从而混合罐本体 9 内的骨料能够在管体内壁产生撞击，从而提高混合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，包括机架，所述机架上转动设置有旋转架，所述机架上设有驱动所述旋转架在所述机架上做圆周旋转的驱动部，所述旋转架上具有承载板（5），承载板（5）上安装有至少一个支撑台（6），所述支撑台（6）上设有混合罐固定装置，所述粉碎设备还包括用于安装在固定装置上的混合罐本体（9），所述旋转架上设有用于供吊装设备将混合罐本体（9）放入旋转架内部的开口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，所述机架包括第一机架本体（1）和第二机架本体（2），所述第一机架本体（1）和第二机架本体（2）之间通过连接板（101）固定连接，所述第一机架本体（1）和所述第二机架本体（2）内设有环形通槽，所述旋转架上具有与所述环形通槽对应的环形面，所述旋转架的环形面滑动在所述环形通槽内，所述旋转架的环形面上设有轮齿（401），所述驱动部安装在第二机架本体（2）的底部，其输出端包含与所述环形面上的轮齿（401）相互啮合的第一齿轮（704）。

3.根据权利要求2所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，所述第一机架本体（1）和第二机架本体（2）为圆环状结构，在圆环状结构的第一机架本体（1）和第二机架本体（2）内壁设有滑块（201），在所述旋转架的环形面上设有与所述滑块（201）对应的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，所述旋转架包括第一圆环架（3）和第二圆环架（4），所述第一圆环架（3）的外壁形成环形面且第一圆环架（3）转动连接在第一机架本体（1）的环形通槽内，所述第二圆环架（4）的外壁形成环形面且所述第二圆环架（4）转动连接在第二机架本体（2）的环形通槽内，所述第二圆环架（4）的环形面上设置轮齿（401），所述承载板（5）固定连接在所述第一圆环架（3）和所述第二圆环架（4）之间。

5.根据权利要求1所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，所述承载板（5）为圆弧形，并在圆弧形的承载板（5）上设有多个安装槽，所述支撑台（6）通过安装槽与所述承载板（5）连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，所述混合罐固定装置包括第一抱箍本体（601）和第二抱箍本体（602），所述第一抱箍本体（601）和所述第二抱箍本体（602）的一端转动设置且安装在所述支撑台（6）的顶部、另一端可拆卸相连，所述混合罐本体（9）用于安装在第一抱箍本体（601）和第二抱箍本体（602）之间。

7.根据权利要求6所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，所述第一抱箍本体（601）和第二抱箍本体（602）为环形结构，所述第一抱箍本体（601）和第二抱箍本体（602）的内壁固定连接有限位凸起（605），所述混合罐本体（9）外部设有与所述限位凸起（605）对应的限位凹陷。

8.根据权利要求7所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，所述第一抱箍本体（601）和所述第二抱箍本体（602）的轴线相对于地面为水平的，所述混合罐本体（9）组装后的轴线相对于地面为垂直的。

9.根据权利要求7所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，所述第一抱箍本体（601）和所述第二抱箍本体（602）的轴线相对于地面为倾斜的，所述混合罐本体（9）组装后的轴线相对于地面为倾斜的。

10.根据权利要求3所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于，所述第一机架本体（1）和所述第二机架本体（2）之间设有防护栏（402）。

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