CN217042092U - 一种水处理超滤膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超滤膜组件领域，具体的说是一种水处理超滤膜组件，包括组件本体，所述组件本体两端分别设置有进水端和出水端，所述组件本体包括内筒、中筒和外筒，所述中筒分别在内筒和外筒之间设置有超滤膜膜丝。该水处理超滤膜组件，通过在组件本体上进水端和出水端上的罗盖连接处设置有密封圈，从而提高组件本体的密封性，组件本体内采用内筒、中筒和外筒三层结构，从而使内筒、中筒和外筒之间设置有超滤膜膜丝，且在中筒外壁上设置有圆形或环形的通孔，双层滤芯过滤减轻内部超滤膜膜丝使用寿命损耗，中筒外壁设置为波纹型，从而增加超滤膜膜丝接触面积，降低超滤膜膜丝过滤压力，提高超滤膜膜丝的使用寿命，避免超滤膜组件频繁拆卸更换。

Description

一种水处理超滤膜组件

技术领域

本实用新型涉及超滤膜组件领域，具体是一种水处理超滤膜组件。

背景技术

超滤膜用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。

且现有的超滤膜过滤技术，相同体积下超滤膜面积小，由于不能满足超滤膜和后置滤材的复合后的寿命需求，导致过滤膜丝需要经常性的更换，操作较为麻烦，导致超滤膜组件使用成本增加。

因此，针对上述问题提出一种水处理超滤膜组件。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决且现有的超滤膜过滤技术，由于不能满足超滤膜和后置滤材的复合后的寿命需求，导致过滤膜丝需要经常性的更换，操作较为麻烦，导致超滤膜组件使用成本增加的问题，本实用新型提出一种水处理超滤膜组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种水处理超滤膜组件，包括组件本体，所述组件本体两端分别设置有进水端和出水端，所述组件本体包括内筒、中筒和外筒，所述中筒分别在内筒和外筒之间设置有超滤膜膜丝，所述中筒外壁上设置有通孔。

优选的，所述中筒外壁上设置为波纹型，且通孔设置在中筒外壁上波峰上，通孔可以使内筒、中筒和外筒之间组成的过滤空腔之间的水分进行相互流通，且波纹型设置可以使水分与超滤膜膜丝之间接触面积增大，双层环形过滤空腔有利于增强超滤膜膜丝的使用寿命，同时提高过滤效果。

优选的，所述通孔设置为圆形或环形，增强内筒、中筒和外筒之间的水分流通效率。

优选的，所述组件本体在进水端和出水端两端设置有罗盖，且罗盖与组件本体之间连接处设置有密封圈，提高组件本体的密封效果。

优选的，所述所述组件本体外壁上套设有紧固件，且紧固件设置为带箍，增加组件本体的结构稳定性。

优选的，所述通孔长度大于中筒最大周长的三分之二，通孔在中筒上呈间隔分布，增强内筒、中筒和外筒之间的水分流通效率。

优选的，所述超滤膜膜丝表面微孔孔径为0.002-0.1um，且超滤膜膜丝为聚偏氟乙烯，提高超滤膜膜丝的过滤效果，适用于不同的环境。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过在组件本体上进水端和出水端上的罗盖连接处设置有密封圈，从而提高组件本体的密封性，组件本体内采用内筒、中筒和外筒三层结构，从而使内筒、中筒和外筒之间设置有超滤膜膜丝，且在中筒外壁上设置有圆形或环形的通孔，双层滤芯过滤减轻内部超滤膜膜丝使用寿命损耗，中筒外壁设置为波纹型，从而增加超滤膜膜丝接触面积，降低超滤膜膜丝过滤压力，提高超滤膜膜丝的使用寿命，避免超滤膜组件频繁拆卸更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的组件本体外视图；

图3为实施例的通孔结构示意图。

图中：1、组件本体；2、进水端；3、出水端；4、内筒；5、中筒；6、外筒；7、超滤膜膜丝；8、通孔；9、罗盖；10、密封圈；11、紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种水处理超滤膜组件，包括组件本体1，组件本体1两端分别设置有进水端2和出水端3，组件本体1包括内筒4、中筒5和外筒6，中筒5分别在内筒4和外筒6之间设置有超滤膜膜丝7，中筒5外壁上设置有通孔8。

本实施例中，中筒5外壁上设置为波纹型，且通孔8设置在中筒5外壁上波峰上，通孔8可以使内筒4、中筒5和外筒6之间组成的过滤空腔之间的水分进行相互流通，且波纹型设置可以使水分与超滤膜膜丝7之间接触面积增大，双层环形过滤空腔有利于增强超滤膜膜丝7的使用寿命，同时提高过滤效果。

本实施例中，通孔8设置为圆形或环形，增强内筒4、中筒5和外筒6之间的水分流通效率。

本实施例中，组件本体1在进水端2和出水端3两端设置有罗盖9，且罗盖9与组件本体1之间连接处设置有密封圈10，提高组件本体1的密封效果。

本实施例中，组件本体1外壁上套设有紧固件11，且紧固件11设置为带箍，增加组件本体1的结构稳定性。

本实施例中，通孔8长度大于中筒5最大周长的三分之二，通孔8在中筒8上呈间隔分布，增强内筒4、中筒5和外筒6之间的水分流通效率。

本实施例中，超滤膜膜丝7表面微孔孔径为0.002-0.1um，且超滤膜膜丝7为聚偏氟乙烯，提高超滤膜膜丝7的过滤效果，适用于不同的环境，增强超滤膜膜丝7抗断性，提高超滤膜膜丝7使用寿命。

综上，该水处理超滤膜组件，通过在组件本体1上进水端2和出水端3上的罗盖9连接处设置有密封圈10，从而提高组件本体1的密封性，组件本体1内采用内筒4、中筒5和外筒6三层结构，从而使内筒4、中筒5和外筒6之间设置有超滤膜膜丝7，且在中筒5外壁上设置有圆形或环形的通孔8，双层滤芯过滤减轻内部超滤膜膜丝7使用寿命损耗，中筒4外壁设置为波纹型，从而增加超滤膜膜丝7接触面积，降低超滤膜膜丝7过滤压力，提高超滤膜膜丝7的使用寿命，避免超滤膜组件频繁拆卸更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种水处理超滤膜组件，包括组件本体（1），其特征在于：所述组件本体（1）两端分别设置有进水端（2）和出水端（3），所述组件本体（1）包括内筒（4）、中筒（5）和外筒（6），所述中筒（5）分别在内筒（4）和外筒（6）之间设置有超滤膜膜丝（7），所述中筒（5）外壁上设置有通孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种水处理超滤膜组件，其特征在于：所述中筒（5）外壁上设置为波纹型，且通孔（8）设置在中筒（5）外壁上波峰上。

3.根据权利要求2所述的一种水处理超滤膜组件，其特征在于：所述通孔（8）设置为圆形或环形。

4.根据权利要求1所述的一种水处理超滤膜组件，其特征在于：所述组件本体（1）在进水端（2）和出水端（3）两端设置有罗盖（9），且罗盖（9）与组件本体（1）之间连接处设置有密封圈（10）。

5.根据权利要求1所述的一种水处理超滤膜组件，其特征在于：所述组件本体（1）外壁上套设有紧固件（11），且紧固件（11）设置为带箍。

6.根据权利要求3所述的一种水处理超滤膜组件，其特征在于：所述通孔（8）长度大于中筒（5）最大周长的三分之二，通孔（8）在中筒（5）上呈间隔分布。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种水处理超滤膜组件，其特征在于：所述超滤膜膜丝（7）表面微孔孔径为0.002-0.1um，且超滤膜膜丝（7）为聚偏氟乙烯。

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