CN211920981U - 一种反渗透膜滤芯及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜滤芯及净水机，反渗透膜滤芯的轴向分为进水段和浓水段，包括中心管和反渗透膜片组件；不同的反渗透膜片组件围绕中心管卷制分别形成进水段和浓水段，浓水段的外表面包覆膜壳，进水段和浓水段衔接处的外圆周面密封隔离；进水段两端端部封闭，进水段邻近浓水段的端部设置有开口，开口用于水进入浓水段；浓水段远离进水段的端部形成浓水出水口，反渗透膜滤芯至少一端的中心管口设置纯水出水口，不设置纯水出水口的中心管口封闭。原水经过进水段的过滤后通过开口进入浓水段，通过提高浓水段的进水流速，对浓水段的膜面进行冲刷以减轻浓水段膜面污染。该滤芯的进水段采用侧流进水，增大水与膜接触面积，提高滤芯进水流量。

Description

一种反渗透膜滤芯及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水处理领域，尤其涉及一种反渗透膜滤芯及净水机。

背景技术

随着环境污染的日益加剧，人们的饮用水受到了很大威胁，因此家用净水设备在我国呈现爆发式增长。家用净水器的核心是膜滤芯，其中反渗透膜滤芯是使用较多的滤芯。

反渗透膜滤芯是现有净水器中常用的水净化处理滤芯，现有的反渗透膜滤芯包括中心管，以及反渗透膜组件，反渗透膜组件逐层包裹中心管绕制成滤芯主体，原水进水口设置在反渗透膜滤芯的一端，浓水出口设置在反渗透膜滤芯的另一端，中心管与浓水出水口同侧的一端形成纯水流出口，该反渗透膜滤芯中原水的进水方向和浓水的出水方向与中心管平行，产水流出的方向与中心管垂直，通过密封膜密封反渗透膜滤芯的外周面，通过密封膜或胶水密封中心管与原水进水口同侧的一端，通过密封膜或胶水实现纯水出水口与浓水出水口之间的隔离，来实现原水、浓水和纯水的分离。

在使用上述滤芯的过程中，发现该滤芯存在以下问题：

1、原水在压力作用下，过滤成为纯水，部分原水作为浓水排出，且随着纯水不断被过滤到产水侧，原水侧膜面形成浓差极化层，从而造成滤芯性能快速下降，膜面流速变得越来越慢，在靠近浓水出水口端的反渗透膜膜片流速仅为原水进水口端30-50%，造成浓水出水口端膜面流速很低，引起严重的反渗透膜膜片的污染，当污染由浓水出水口端产生后，污染物会不断向原水进水口端蔓延，逐渐造成整体反渗透膜滤芯污染。为此，控制浓水出水口端膜污染可以有效提高整只滤芯的抗污染性能。

2、原水过滤路径仅为中心管的轴向长度，过滤路径短，产水率极低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜滤芯及净水机，该反渗透膜滤芯通过对反渗透膜膜面进行冲洗，减轻对反渗透膜膜面的污染，同时，增加了原水过滤的路径，增加产水率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯的轴向分为进水段和浓水段，包括中心管和反渗透膜片组件；不同的所述反渗透膜片组件围绕所述中心管卷制分别形成所述进水段和所述浓水段，所述浓水段的外表面包覆膜壳，所述进水段和所述浓水段衔接处的外圆周面密封隔离；

所述进水段两端端部封闭，所述进水段邻近所述浓水段的端部设置有开口，所述开口用于水从所述进水段进入所述浓水段；所述浓水段远离所述进水段的端部形成浓水出水口，所述反渗透膜滤芯至少一端的中心管口设置纯水出水口，不设置纯水出水口的所述中心管口封闭。

进一步，所述进水段的两端端部通过胶水密封封闭。

进一步，所述反渗透膜滤芯还包括端盖，通过胶水分别将所述端盖粘接在所述进水段的两端端部进行封闭，其中，所述开口开设在邻近所述浓水段的所述端盖上。

进一步，所述进水段和所述浓水段衔接处的外圆周面通过胶水密封隔离。

进一步，所述进水段和所述浓水段衔接处的外圆周面通过安装密封圈密封隔离。

进一步，所述开口贴近所述中心管设置，所述开口边界到所述中心管的最大距离小于或等于15cm。

进一步，所述开口为围绕所述中心管设置的环状开口。

进一步，所述进水段的轴向长度占所述反渗透膜滤芯轴向长度的50%~90%。

进一步，所述反渗透膜片组件包括进水网格、反渗透膜片和产水布，所述产水布平整夹持在对折后的所述反渗透膜之间形成过滤膜，所述进水网格平整夹持在两块所述过滤膜之间。

本实用新型的反渗透膜滤芯，进水段的两端端部进行封闭，原水由进水段的侧面进入滤芯，进水流向按照反渗透膜片组件的缠绕轨迹呈螺旋状，靠近浓水段的进水段端部分胶线留有开口，便于水经过进水段之后进入浓水段。原水经过进水段的过滤后通过开口进入浓水段，相当于进水流道变窄，膜面流速增大，通过提高浓水段的进水流速，对浓水段的膜面进行冲刷以减轻浓水段的膜面污染，提高整只滤芯抗污染性，从而提高滤芯的使用寿命。并且，该滤芯的进水段采用侧流进水，螺旋状的进水流向可以增大水与膜接触面积，从而提高滤芯的进水流量。此外，通过将进水段和浓水段衔接处的外圆周面密封隔离，防止原水从衔接处直接进入浓水段部分，避免进水段部分进水量不足的情况造成产水率地的情况。

在本实用新型优选的技术方案中，进水段的轴向长度占反渗透膜滤芯轴向长度的50%~90%，由于滤芯的产水大部分集中在进水段部分，因此，进水段部分通常占比高；此外，进水段部分占比高，则进水量大，通过开口进入浓水段部分的进水流速高，从而增大对浓水段膜面冲刷的剪切力，进一步减轻浓水段的膜面污染。

本实用新型还提供了一种净水机，包括安装在所述净水机中的上述的反渗透膜滤芯。

本实用新型的净水器也能够达到上述反渗透滤芯所能达到的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种反渗透膜滤芯的结构示意图；

图2为图1中反渗透膜滤芯的轴向进水方向示意图；

图3为图1中反渗透膜滤芯的径向进水方向示意图；

图中：

1、进水段；2、浓水段；3、中心管；4、密封圈；5、胶线；6、胶线；7、开口。

具体实施方式

为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实施方式的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的示例提供了一种反渗透膜滤芯，反渗透膜滤芯的轴向分为进水段和浓水段，包括中心管和反渗透膜片组件；不同的反渗透膜片组件围绕中心管分别卷制形成进水段和浓水段，浓水段的外表面包覆膜壳，进水段和浓水段衔接处的外圆周面密封隔离；

进水段两端端部封闭，进水段邻近浓水段的端部设置有开口，开口用于水从进水段进入浓水段；浓水段远离进水段的端部形成浓水出水口，反渗透膜滤芯至少一端的中心管口设置纯水出水口，不设置纯水出水口的中心管口封闭。

本示例中的反渗透膜滤芯，进水段的两端端部进行封闭，原水由进水段的侧面进入滤芯，进水流向按照反渗透膜片组件的缠绕轨迹呈螺旋状，靠近浓水段的进水段端部分胶线留有开口，便于水经过进水段之后进入浓水段。原水经过进水段的过滤后通过开口进入浓水段，相当于进水流道变窄，膜面流速增大，通过提高浓水段的进水流速，对浓水段的膜面进行冲刷以减轻浓水段的膜面污染，提高整只滤芯抗污染性，从而提高滤芯的使用寿命。并且，该滤芯的进水段采用侧流进水，螺旋状的进水流向可以增大水与膜接触面积，从而提高滤芯的进水流量。此外，通过将进水段和浓水段衔接处的外圆周面密封隔离，防止原水从衔接处直接进入浓水段部分，避免进水段部分进水量不足的情况造成产水率地的情况。

本发明的进水段和浓水段均是将中心管包裹在中间。

为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供了本实用新型反渗透膜滤芯的第一种实施方式，如图1-3所示，该反渗透膜滤芯的轴向分为进水段1和浓水段2，包括中心管3和反渗透膜片组件；两片反渗透膜片组件围绕中心管卷制分别形成进水段1和浓水段2，浓水段的外表面包覆膜壳，进水段和浓水段衔接处的外圆周面密封隔离；进水段1两端端部封闭，进水段1邻近浓水段2的端部设置有开口7，开口7用于水从进水段1进入浓水段2；浓水段2远离进水段1的端部形成浓水出水口，反渗透膜滤芯至少一端的中心管口设置纯水出水口，不设置纯水出水口的中心管口封闭。

图1为本实施例中反渗透膜滤芯的结构示意图，图2为将进水段的反渗透膜片组件展开后显示的进水流向示意图，图3为反渗透膜滤芯的径向进水方向示意图。在本实施例中，反渗透膜滤芯两端的中心管口均设置纯水出水口，图中箭头的方向为水流方向。在其他实施方式中，纯水出水口可以设置在图1中左端的中心管口处，而右侧的中心管口封闭；或者，纯水出水口设置在图1中的右端的中心管口处，而左侧的中心管口封闭。

如图1所示，进水段1的外径和浓水段2的外径相同，便于该滤芯的安装。

在本实施例中，进水段1和浓水段2衔接处的外圆周面通过安装密封圈4密封隔离。在其他实施方式中，进水段和浓水段衔接处的外圆周面还可以同通过胶水密封隔离，胶水密封后即形成胶线。

在本实施例中，进水段1的两端端部通过胶水密封封闭，如图1-2所示的胶线5和胶线6即为通过胶水封闭后形成的，其中，胶线6为留有开口7的胶线。在其他实施方式中，反渗透膜滤芯还包括端盖，通过胶水分别将端盖粘接在进水段的两端端部进行封闭，其中，开口开设在邻近浓水段的端盖上。

开口7可以贴近中心管3设置，开口7边界到中心管3的最大距离小于或等于15cm，如图1-2所示，若开口7太大，会造成大部分进水由左侧的进水段进入浓水段，则易造成左侧进水段部分膜面的污染沉积。优选地，开口7为围绕中心管3设置的环状开口。

在本实施例中，反渗透膜片组件包括进水网格、反渗透膜片和产水布，产水布平整夹持在对折后的反渗透膜之间形成过滤膜，进水网格平整夹持在两块过滤膜之间。两片反渗透膜组件叠制好后，再围绕中心管3粉笔卷制形成进水段1和浓水段。

在本实施例中，进水段1的轴向长度占反渗透膜滤芯轴向长度的50%~90%。在水质净化领域，产水率为产生的纯水量与通入滤芯的原水量的比值。由于滤芯的产水大部分集中在进水段1部分，因此，为了提高产水率，进水段1部分更倾向与制作的较长；此外，进水段1部分占比高，则进水量大，通过开口7进入浓水段部分的进水流速高，增大对浓水段1膜面冲刷的剪切力，进一步减轻浓水段2的膜面污染，提高反渗透膜滤芯的使用寿命。

实施例2

本实施例提供了本实用新型净水机的第一种实施方式，该净水机包括安装在净水机中的实施例1中的反渗透膜滤芯。安装该滤芯后的净水机能够提供滤芯的进水量和产水率，并且，减轻了该滤芯的膜面污染，提高了该滤芯的使用寿命。

需要说明的是，除了上述给出的具体示例之外，其中的一些结构可有不同选择。如，开口的形状也可以是其他形状；等等，而这些都是本领域技术人员在理解本实用新型思想的基础上基于其基本技能即可做出的，故在此不再一一例举。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种反渗透膜滤芯，其特征在于，所述反渗透膜滤芯的轴向分为进水段（1）和浓水段（2），包括中心管（3）和反渗透膜片组件；不同的所述反渗透膜片组件围绕所述中心管（3）卷制分别形成所述进水段（1）和所述浓水段（2），所述浓水段（2）的外表面包覆膜壳，所述进水段（1）和所述浓水段（2）衔接处的外圆周面密封隔离；

所述进水段（1）两端端部封闭，所述进水段（1）邻近所述浓水段（2）的端部设置有开口（7），所述开口（7）用于水从所述进水段（1）进入所述浓水段（2）；所述浓水段（2）远离所述进水段（1）的端部形成浓水出水口，所述反渗透膜滤芯至少一端的中心管口设置纯水出水口，不设置纯水出水口的所述中心管口封闭。

2.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述进水段（1）的两端端部通过胶水密封封闭。

3.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述反渗透膜滤芯还包括端盖，通过胶水分别将所述端盖粘接在所述进水段（1）的两端端部进行封闭，其中，所述开口（7）开设在邻近所述浓水段（2）的所述端盖上。

4.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述进水段（1）和所述浓水段（2）衔接处的外圆周面通过胶水密封隔离。

5.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述进水段（1）和所述浓水段（2）衔接处的外圆周面通过安装密封圈（4）密封隔离。

6.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述开口（7）贴近所述中心管（3）设置，所述开口（7）边界到所述中心管（3）的最大距离小于或等于15cm。

7.根据权利要求6所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述开口（7）为围绕所述中心管设置的环状开口。

8.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述进水段（1）的轴向长度占所述反渗透膜滤芯轴向长度的50%~90%。

9.根据权利要求1所述的反渗透膜滤芯，其特征在于，所述反渗透膜片组件包括进水网格、反渗透膜片和产水布，所述产水布平整夹持在对折后的所述反渗透膜之间形成过滤膜，所述进水网格平整夹持在两块所述过滤膜之间。

10.一种净水机，其特征在于，包括安装在所述净水机中的如权利要求1-9任一项所述的反渗透膜滤芯。

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